RU2276110C1 - Method of production of the desalted water and the water of the high purity for the nuclear power plants of the research centers - Google Patents
Method of production of the desalted water and the water of the high purity for the nuclear power plants of the research centers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2276110C1 RU2276110C1 RU2004131328/15A RU2004131328A RU2276110C1 RU 2276110 C1 RU2276110 C1 RU 2276110C1 RU 2004131328/15 A RU2004131328/15 A RU 2004131328/15A RU 2004131328 A RU2004131328 A RU 2004131328A RU 2276110 C1 RU2276110 C1 RU 2276110C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- filter
- purification
- nuclear power
- filtrate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области получения воды высокой чистоты (ВВЧ) для теплоносителей ядерных энергетических установок (ЯЭУ) мембранно-сорбционными методами и может быть также использовано для получения обессоленной воды для ЯЭУ при очистке маломинерализованных низкоактивных жидких радиоактивных отходов (ЖРО).The invention relates to the field of producing high purity water (VHF) for the coolants of nuclear power plants (NPP) by membrane-sorption methods and can also be used to produce demineralized water for NPP during the purification of low-mineralized low-level liquid radioactive waste (LRW).
При эксплуатации ЯЭУ научных центров ВВЧ с солесодержанием менее 1 мг/л используют для приготовления теплоносителя, а обессоленную (с солесодержанием до 10 мг/л) воду - для приготовления регенерационных и дезактивационных растворов, обмыва оборудования, промывки фильтров и т.д. При этом обессоленную воду получают из пресных природных вод или маломинерализованных низкоактивных ЖРО путем дистилляции, электродиализа, обратного осмоса и др., а ВВЧ - путем ионообменной очистки обессоленной воды на ионообменных смолах, сульфоуглях, цеолитах и др. [1].During the operation of nuclear power plants at VHF scientific centers with a salinity of less than 1 mg / l, they are used for the preparation of coolant, and desalinated (with a salinity of up to 10 mg / l) water is used to prepare regeneration and decontamination solutions, washing equipment, washing filters, etc. In this case, demineralized water is obtained from fresh natural waters or low-mineralized low-active LRW by distillation, electrodialysis, reverse osmosis, etc., and VHF - by ion-exchange purification of demineralized water on ion-exchange resins, sulfonates, zeolites, etc. [1].
Научные центры с ЯЭУ в отличие от атомных электростанций не располагают избытком тепловой или электрической энергии и поэтому для обессоливания на них предпочтительнее использование обратного осмоса - менее энергоемкого, чем электродиализ, а тем более дистилляция [2]. Наиболее эффективными сорбентами являются ионообменные смолы, обеспечивающие практически полное удаление всех солей, но их применение экономически оправдано только при очистке растворов с солесодержанием не более 1 г/л. Даже при очистке маломинерализованных вод требуется периодическая регенерация, приводящая к образованию дополнительных солевых концентратов (химически токсичных регенератов), требующих обезвреживания [3].Scientific centers with nuclear power plants, unlike nuclear power plants, do not have an excess of thermal or electric energy, and therefore, for desalination, it is preferable to use reverse osmosis - less energy-intensive than electrodialysis, and even more so distillation [2]. The most effective sorbents are ion-exchange resins, providing almost complete removal of all salts, but their use is economically justified only when cleaning solutions with a salinity of not more than 1 g / l. Even in the treatment of low-saline waters, periodic regeneration is required, leading to the formation of additional salt concentrates (chemically toxic regenerates) that require neutralization [3].
Известен способ обращения с теплоносителями и техническими растворами ядерных энергетических установок научных центров, включающий при их приготовлении удаление макрокомпонентов - солей щелочных и щелочноземельных металлов и микрокомпонентов - радионуклидов (обессоливание), например, на обратноосмотическом аппарате (фильтре) и доочистку раствора (фильтрата) на ионообменных сорбентах (ионообменном фильтре). Образующиеся при этом солевые концентраты при наличии в них радиоактивных или химических загрязнений направляют на обезвреживание [4]. По своей технологической сущности и достигаемому результату этот способ наиболее близок к заявляемому и выбран в качестве прототипа.A known method of handling coolants and technical solutions of nuclear power plants of scientific centers, including during their preparation, the removal of macrocomponents - salts of alkali and alkaline earth metals and microcomponents - radionuclides (desalination), for example, on the reverse osmosis apparatus (filter) and the post-treatment of the solution (filtrate) on ion exchange sorbents (ion-exchange filter). The resulting salt concentrates in the presence of radioactive or chemical contaminants are sent for disposal [4]. By its technological essence and the achieved result, this method is the closest to the claimed one and is selected as a prototype.
Недостатком этого способа является то, что обратноосмотическая очистка не обеспечивает эффективного обессоливания (очистка от одновалентных ионов в 2-5 раз ниже, чем от двухвалентных) и в результате происходит быстрое насыщение ионообменных фильтров, что вызывает необходимость регенерации фильтров. Соответственно за счет образования отработанных регенерационных растворов сброс концентратов в окружающую среду невозможен даже при отсутствии в исходных водах радиоактивных или химически токсичных загрязнений. Кроме того, по данной технологической схеме получают, в основном, обессоленную воду, тогда как для ВВЧ ограничивается не только общее солесодержание (электропроводность не более 0,1 мкСм/см), но и содержание хлорид-иона (не более 0,004 мг/л), окислов железа (не более 0,01 мг/л) и окислов меди (не более 0,002 мг/л) [5], которые, также как и органические загрязнения, мешают и обратноосмотической очистке.The disadvantage of this method is that reverse osmosis purification does not provide effective desalination (purification from monovalent ions is 2-5 times lower than from divalent ones) and as a result, ion exchange filters are rapidly saturated, which necessitates filter regeneration. Accordingly, due to the formation of spent regeneration solutions, the discharge of concentrates into the environment is impossible even if there are no radioactive or chemically toxic contaminants in the source water. In addition, according to this technological scheme, mainly demineralized water is obtained, while for VHF not only the total salt content (electrical conductivity is not more than 0.1 μS / cm) is limited, but also the content of chloride ion (not more than 0.004 mg / l) , iron oxides (not more than 0.01 mg / l) and copper oxides (not more than 0.002 mg / l) [5], which, like organic impurities, interfere with reverse osmosis purification.
Задача, решаемая данным изобретением, заключается в повышении степени обессоливания воды при получении ВВЧ из маломинерализованных (до 1 г/л) вод или низкоактивных ЖРО и проведения очистки без использования химических реагентов.The problem solved by this invention is to increase the degree of desalination of water upon receipt of VHF from low-mineralized (up to 1 g / l) water or low-level LRW and purification without using chemical reagents.
Техническим результатом изобретения является повышение степени обессоливания исходных вод за счет оптимизации режимов работы обратноосмотических и ионообменного фильтров без увеличения количества солей в концентратах.The technical result of the invention is to increase the degree of desalination of the source water by optimizing the operating modes of reverse osmosis and ion exchange filters without increasing the amount of salts in the concentrates.
Сущность изобретения заключается в том, что в способе, включающем обессоливание вод на обратноосмотическом фильтре и доочистку фильтрата на ионообменном фильтре с направлением образующихся при этом солевых концентратов при наличии в них радиоактивных или химических загрязнений на обезвреживание, перед обессоливанием воду из емкости исходных вод подают на предочистку на насыпном угольном фильтре и далее на механическом фильтре, а обратноосмотическую очистку проводят на двух последовательных фильтрах, причем фильтрат первого направляют через промежуточную емкость на вход второго, фильтрат второго направляют на доочистку на ионообменный фильтр, после чего очищенную воду накапливают в емкости, концентрат второго возвращают в емкость исходных вод, концентрат первого направляют на сброс при отсутствии в нем радиоактивных или химически токсичных загрязнений, а при их наличии направляют на обезвреживание.The essence of the invention lies in the fact that in a method comprising desalination of water on a reverse osmosis filter and post-treatment of the filtrate on an ion-exchange filter with the direction of the salt concentrates formed in the presence of radioactive or chemical contaminants for neutralization, before desalination, water from the source water tank is fed to the pre-treatment on a bulk carbon filter and then on a mechanical filter, and reverse osmosis cleaning is carried out on two successive filters, the filtrate of the first direction they are poured through an intermediate container to the inlet of the second, the filtrate of the second is sent for purification to an ion-exchange filter, after which the purified water is accumulated in the container, the concentrate of the second is returned to the source water tank, the concentrate of the first is sent to discharge if there are no radioactive or chemically toxic contaminants in it, and their availability is sent for disposal.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Маломинерализованные (до 1 г/л) воды или низкоактивные ЖРО из емкости исходных вод направляют на предочистку на насыпной угольный фильтр (заполненный активированным углем) для удаления железа, меди, органических растворителей, мешающих эффективной работе обратноосмотических мембран. Фильтрат угольного фильтра направляют на механическую очистку на механический фильтр для удаления взвесей. Фильтрат механического фильтра направляют на обессоливание в первый обратноосмотический фильтр для удаления солей жесткости. Концентрат солей жесткости из первого обратноосмотического фильтра направляют на сброс при отсутствии в нем радиоактивных или химически токсичных загрязнений, а при их наличии направляют на обезвреживание (дальнейшее концентрирование и цементирование) вне данной технологической схемы. Умягченный фильтрат первого обратноосмотического фильтра направляют через промежуточную емкость на дальнейшее обессоливание во второй обратноосмотический фильтр для удаления остатков солей жесткости и солей щелочных металлов. Концентрат солей второго обратноосмотического фильтра возвращают в емкость исходных вод. Обессоленный (в 100-1000 раз) фильтрат второго обратноосмотического фильтра направляют на доочистку на ионообменный фильтр (заполненный катионо- и анионообменной смолой) для получения ВВЧ.Low-mineralized (up to 1 g / l) water or low-level LRW from the source water tank is sent for pretreatment to a bulk carbon filter (filled with activated carbon) to remove iron, copper, and organic solvents that interfere with the effective operation of reverse osmosis membranes. The carbon filter filtrate is sent for mechanical cleaning to a mechanical filter to remove suspensions. The filtrate of the mechanical filter is sent for desalination to the first reverse osmosis filter to remove hardness salts. The concentrate of hardness salts from the first reverse osmosis filter is sent for discharge in the absence of radioactive or chemically toxic contaminants in it, and if they are available, it is sent for neutralization (further concentration and cementing) outside this technological scheme. The softened filtrate of the first reverse osmosis filter is sent through an intermediate tank for further desalination to a second reverse osmosis filter to remove residual hardness salts and alkali metal salts. The salt concentrate of the second reverse osmosis filter is returned to the source water tank. The desalted (100-1000 times) filtrate of the second reverse osmosis filter is sent for purification to an ion-exchange filter (filled with cationic and anion-exchange resins) to obtain VHF.
По сравнению с известными мембранно-сорбционными способами очистки вод в предлагаемом способе обеспечивается получение ВВЧ без применения регенерации ионообменных фильтров и использования других химических реагентов, что не следует явным образом из уровня техники, т.к. последовательное применение обратноосмотических фильтров ведет к значительному снижению степени очистки на каждом последующем [6], т.е. соответствует критерию изобретательского уровня.Compared with the known membrane-sorption methods for water purification, the proposed method provides for the production of high-frequency substances without the use of regeneration of ion-exchange filters and the use of other chemical reagents, which is not obvious from the prior art, because the consistent use of reverse osmosis filters leads to a significant reduction in the degree of purification at each subsequent [6], ie meets the criteria of inventive step.
Предлагаемый способ поясняется чертежом, на котором изображена схема получения обессоленной воды и воды высокой чистоты для ЯЭУ научных центров.The proposed method is illustrated in the drawing, which shows a diagram of the production of demineralized water and high purity water for nuclear power research centers.
Технологическая схема, представленная на чертеже, включает: емкость с исходными водами (1), насосы (2), (5) и (8), угольный фильтр (3), механический фильтр (4), первый (6) и второй (9) обратноосмотические фильтры, промежуточную емкость (7), ионообменный фильтр (10) и емкость для накопления очищенной воды (11).The technological scheme shown in the drawing includes: a tank with source water (1), pumps (2), (5) and (8), a carbon filter (3), a mechanical filter (4), the first (6) and the second (9 ) reverse osmosis filters, an intermediate tank (7), an ion-exchange filter (10) and a tank for the accumulation of purified water (11).
Получение ВВЧ осуществляли следующим образом. Исходные воды из емкости 1 насосом 2 направляли на предварительную очистку на угольный фильтр 3 и механический фильтр 4. Предварительно очищенную воду с помощью насоса 5 подавали на вход первого обратноосмотического фильтра 6. Концентрат с фильтра 6 направляли на сброс в канализацию. Фильтрат с выхода фильтра 6 направляли через промежуточную емкость 7 насосом 8 на вход второго обратноосмотического фильтра 9. Концентрат с фильтра 9 возвращали в емкость исходных вод 1. Фильтрат с выхода фильтра 9 направляли на ионообменный фильтр 10. Очищенную воду с выхода ионообменного фильтра 10 направляли в емкость 11.Getting VHF was carried out as follows. The source water from the tank 1 by the pump 2 was sent for pre-treatment to the charcoal filter 3 and the mechanical filter 4. The pre-treated water was pumped to the inlet of the first reverse osmosis filter 6 using the pump 5. Concentrate from the filter 6 was sent to the sewer. The filtrate from the outlet of the filter 6 was sent through an intermediate tank 7 by the pump 8 to the inlet of the second reverse osmosis filter 9. The concentrate from the filter 9 was returned to the source water tank 1. The filtrate from the outlet of the filter 9 was sent to an ion exchange filter 10. The purified water from the exit of the ion exchange filter 10 was sent to capacity 11.
Эффективность предлагаемого способа иллюстрируется примерами.The effectiveness of the proposed method is illustrated by examples.
Пример 1. Исходная маломинерализованная вода содержала 100 мг/л НСО3 -, 90 мг/л SO4 2-, 10 мг/л Cl-, 5 мг/л NO3 -, 60 мг/л Са2+, 15 мг/л Mg2+, 15 мг/л Na+, 10 мг/л К+, 0,3 мг/л Fe3+, 0,1 мг/л Cu2+.Example 1. The source of low-saline water contained 100 mg / l HCO 3 - , 90 mg / l SO 4 2- , 10 mg / l Cl - , 5 mg / l NO 3 - , 60 mg / l Ca 2+ , 15 mg / l Mg 2+ , 15 mg / l Na + , 10 mg / l K + , 0.3 mg / l Fe 3+ , 0.1 mg / l Cu 2+ .
Солесодержание воды после первого обратноосмотического фильтра составляло не более 30 мг/л, а второго обратноосмотического фильтра составляло не более 3 мг/л, что позволяло использовать ее в качестве обессоленной для технических нужд ЯЭУ. Солесодержание воды после ионообменного фильтра составляло не более 0,03 мг/л (содержание хлорид-иона не более 0,003 мг/л, окислов железа - не более 0,005 мг/л и окислов меди - не более 0,0015 мг/л), что позволяет использовать ее в качестве ВВЧ для приготовления теплоносителя ЯЭУ. При этом ионообменный фильтр очищал не менее 10 000 объемов воды одним объемом ионообменной смолы. В то же время по способу-прототипу с одним обратноосмотическим фильтром и регенерацией ионообменного фильтра, производительность последнего не превышала 330 объемов воды на один объем ионообменной смолы.The salinity of the water after the first reverse osmosis filter was not more than 30 mg / L, and the second reverse osmosis filter was not more than 3 mg / L, which made it possible to use it as desalted for the technical needs of nuclear power plants. The salinity of the water after the ion exchange filter was not more than 0.03 mg / l (the content of chloride ion was not more than 0.003 mg / l, iron oxides were not more than 0.005 mg / l and copper oxides were not more than 0.0015 mg / l), which allows you to use it as a VHF for the preparation of a coolant nuclear power plant. In this case, the ion-exchange filter purified at least 10,000 volumes of water with one volume of ion-exchange resin. At the same time, according to the prototype method with one reverse osmosis filter and regeneration of the ion exchange filter, the performance of the latter did not exceed 330 volumes of water per volume of ion exchange resin.
Пример 2. Отличается от примера 1 тем, что исходные воды были загрязнены нефтепродуктами до 10 мг/л, взвесями до 10 мг/л, стронцием-90 до 1·10-6 Ku/л, цезием-137 до 5·10-7 Ku/л и кобальтром-60 до 1·10-7 Ku/л, т.е. являлись маломинерализованными химически токсичными и низкоактивными жидкими отходами. Очистку воды проводили по той же схеме, что и в примере 1, только радиоактивный концентрат с первого обратноосмотического фильтра собирали в отдельную емкость и затем направляли на обезвреживание.Example 2. It differs from example 1 in that the source water was contaminated with oil products up to 10 mg / l, suspensions up to 10 mg / l, strontium-90 to 1 · 10 -6 Ku / l, cesium-137 to 5 · 10 -7 Ku / l and cobaltrom-60 to 1 · 10 -7 Ku / l, i.e. were low-mineralized chemically toxic and low-level liquid wastes. Water purification was carried out according to the same scheme as in example 1, only the radioactive concentrate from the first reverse osmosis filter was collected in a separate container and then sent for disposal.
Очищенная вода после ионообменного фильтра содержала нефтепродуктов менее 0,001 мг/л, взвесей менее 0,001 мг/л, стронцием-90 менее 1·10-10 Ku/л, цезием-137 менее 5·10-11 Ku/л и кобальтом-60 менее 1·10-11 Ku/л, т.е. менее уровня вмешательства УВвода, предусмотренного для этих радионуклидов нормами радиационной безопасности НРБ-99 [7].The purified water after the ion-exchange filter contained less than 0.001 mg / l of petroleum products, less than 0.001 mg / l of suspension, 90% less than 1 · 10 -10 Ku / l of strontium, less than 5 · 10 -11 Ku / l of cesium-137, and less than 60 cobalt 1 · 10 -11 Ku / l, i.e. less than the level of HC water intervention provided for these radionuclides by the radiation safety standards NRB-99 [7].
Таким образом, предлагаемый способ позволяет при получении ВВЧ из маломинерализованных (до 1 г/л) растворов в 30 раз повысить ресурс ионообменного фильтра и, следовательно, исключить необходимость его регенерации, а при получении обессоленной (до 10 мг/л) воды и вовсе обходиться без ионообменной доочистки, т.е. позволяет проводить практически безреагентную водоподготовку. При этом вредные для обратноосмотических мембран и ионообменных смол загрязнения (нефтепродукты, медь, железо и др.) удаляются еще на стадии предочистки, что значительно улучшает условия их эксплуатации.Thus, the proposed method makes it possible to increase the life of the ion-exchange filter by 30 times when producing HFV from low-mineralized (up to 1 g / l) solutions and, therefore, to eliminate the need for its regeneration, and even to get desalted (up to 10 mg / l) water without ion exchange purification, i.e. allows for virtually reagent-free water treatment. At the same time, contaminants harmful to reverse osmosis membranes and ion exchange resins (oil products, copper, iron, etc.) are removed at the pre-treatment stage, which significantly improves their operating conditions.
Предлагаемый способ может осуществляться на том же отечественном оборудовании, что и прототип, т.е. промышленно применим. Способ является полностью безреагентным, т.е. его использование не приводит к химическому загрязнению, что является важным экологическим аспектом. При этом способ пригоден для получения обессоленных вод и ВВЧ не только из маломинерализованных хозяйственно-питьевых вод, но и из низкоактивных маломинерализованных ЖРО, что позволяет возвращать их для вторичного использования для нужд ЯЭУ научных центров.The proposed method can be carried out on the same domestic equipment as the prototype, i.e. industrially applicable. The method is completely reagent-free, i.e. its use does not lead to chemical pollution, which is an important environmental aspect. Moreover, the method is suitable for producing demineralized water and high-frequency water not only from low-mineralized drinking water, but also from low-active low-mineralized LRW, which allows them to be returned for secondary use for the needs of nuclear power plants of research centers.
Источники информацииInformation sources
1. Кульский Л.А., Страхов Э.Б., Волошина А.М. Технология водоочистки на атомных энергетических установках. - Киев, Наук. Думка, 1986. С.132-139.1. Kulsky L.A., Strakhov E.B., Voloshina A.M. Water purification technology at nuclear power plants. - Kiev, Science. Dumka, 1986. S.132-139.
2. Milligan T.J. Treatment of industrial wastewaters. - Chem. Engng., 1976, v.83, №22 (Deskbook Issue), p.49-66.2. Milligan T.J. Treatment of industrial wastewaters. - Chem. Engng., 1976, v. 83, No. 22 (Deskbook Issue), p. 49-66.
3. Хоникевич А.А. Очистка радиоактивно-загрязненных вод лабораторий и исследовательских ядерных реакторов. - М., Атомиздат, 1974, с.85-90.3. Khonikevich A.A. Treatment of radioactive contaminated water in laboratories and research nuclear reactors. - M., Atomizdat, 1974, p. 85-90.
4. Патент РФ №2168221, Бюл. №15, 2001.4. RF patent №2168221, bull. No. 15, 2001.
5. Ганчев Б.Г., Калишевский Л.Л., Демишев Р.С. и др. Ядерные энергетические установки. - М., Энергоатомиздат, 1983, с.425.5. Ganchev B.G., Kalishevsky L.L., Demishev R.S. and other nuclear power plants. - M., Energoatomizdat, 1983, p. 425.
6. Мамет В.А., Свитцов А.А., Щапов Г.А. и др. Переработка жидких радиоактивных отходов АЭС методом обратного осмоса. - Теплоэнергетика, 1978, №4, с.52-54.6. Mamet V.A., Svitsov A.A., Schapov G.A. et al. Processing of liquid radioactive waste from nuclear power plants using reverse osmosis. - Thermal Engineering, 1978, No. 4, p. 52-54.
7. Нормы радиационной безопасности (НРБ-99). - М., Минздрав России, 1999.7. Radiation safety standards (NRB-99). - M., Ministry of Health of Russia, 1999.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004131328/15A RU2276110C1 (en) | 2004-10-26 | 2004-10-26 | Method of production of the desalted water and the water of the high purity for the nuclear power plants of the research centers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004131328/15A RU2276110C1 (en) | 2004-10-26 | 2004-10-26 | Method of production of the desalted water and the water of the high purity for the nuclear power plants of the research centers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004131328A RU2004131328A (en) | 2006-04-10 |
| RU2276110C1 true RU2276110C1 (en) | 2006-05-10 |
Family
ID=36458612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004131328/15A RU2276110C1 (en) | 2004-10-26 | 2004-10-26 | Method of production of the desalted water and the water of the high purity for the nuclear power plants of the research centers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2276110C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2442756C1 (en) * | 2010-07-12 | 2012-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский технологический институт имени А.П. Александрова" | Way to get desalted water and highly pure water for nuclear power plants in research centres |
| RU2448057C1 (en) * | 2010-11-25 | 2012-04-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский технологический институт имени А.П. Александрова" | Method of producing desalinated water and high-purity water for nuclear power units for scientific centres |
| RU2468456C1 (en) * | 2011-08-25 | 2012-11-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский технологический институт имени А.П. Александрова" | Method for obtaining demineralised water and high-purity water for nuclear power plants of research centres |
| RU2513904C1 (en) * | 2012-09-24 | 2014-04-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью Производственная Фирма "Ливам" (Ооо Пф "Ливам") | Method of producing ultra-clean water and device to this end |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2736050C1 (en) * | 2020-06-17 | 2020-11-11 | Сергей Яковлевич Чернин | Installation for treatment of waste water, drainage and over-slime waters of industrial facilities and facilities for arrangement of production and consumption wastes |
-
2004
- 2004-10-26 RU RU2004131328/15A patent/RU2276110C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2442756C1 (en) * | 2010-07-12 | 2012-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский технологический институт имени А.П. Александрова" | Way to get desalted water and highly pure water for nuclear power plants in research centres |
| RU2448057C1 (en) * | 2010-11-25 | 2012-04-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский технологический институт имени А.П. Александрова" | Method of producing desalinated water and high-purity water for nuclear power units for scientific centres |
| RU2468456C1 (en) * | 2011-08-25 | 2012-11-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский технологический институт имени А.П. Александрова" | Method for obtaining demineralised water and high-purity water for nuclear power plants of research centres |
| RU2513904C1 (en) * | 2012-09-24 | 2014-04-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью Производственная Фирма "Ливам" (Ооо Пф "Ливам") | Method of producing ultra-clean water and device to this end |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004131328A (en) | 2006-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6368510B2 (en) | Method and apparatus for the removal of arsenic from water | |
| Akbal et al. | Treatment of metal plating wastewater by electrocoagulation | |
| WO2002026344A1 (en) | Purification of produced water from coal seam natural gas wells using ion exchange and reverse osmosis | |
| WO2013031689A1 (en) | Method and apparatus for purifying water containing radioactive substance and/or heavy metal | |
| CN104108813A (en) | Refining and chemical sewage desalting integrated treatment process and device | |
| RU2383498C1 (en) | Method of obtaining desalinated water and high-purity water for nuclear power plants for research centres | |
| RU2276110C1 (en) | Method of production of the desalted water and the water of the high purity for the nuclear power plants of the research centers | |
| JP6047957B2 (en) | Treatment method of wastewater containing radioactive strontium | |
| RU2442756C1 (en) | Way to get desalted water and highly pure water for nuclear power plants in research centres | |
| Schoeman et al. | Evaluation of electrodialysis for the treatment of an industrial solid waste leachate | |
| RU2686074C1 (en) | Method of processing liquid radioactive wastes | |
| KR102179427B1 (en) | Wastewater zero-liquid-discharge by using m-aop and fusion deionization treatment system | |
| US7371326B2 (en) | Water treatment/remediation system | |
| CN107285536B (en) | Treatment and utilization method of coal chemical industry sewage and wastewater | |
| KR0162157B1 (en) | Process for treating chemical waste by reverse osmotic membrane system | |
| RU2448057C1 (en) | Method of producing desalinated water and high-purity water for nuclear power units for scientific centres | |
| Epimakhov et al. | Reverse-osmosis filtration based water treatment and special water purification for nuclear power systems | |
| RU2598432C1 (en) | Method of producing desalinated and demineralised water for nuclear power plants from saline water | |
| KR100398417B1 (en) | A method for treating electrogalvanizing wastewaters | |
| RU2669013C1 (en) | Method for processing low-mineralized medium- and low-active liquid radioactive wastes | |
| KR100201179B1 (en) | Process for valorizing a liquid acid effluent containing heavy metals | |
| RU2468456C1 (en) | Method for obtaining demineralised water and high-purity water for nuclear power plants of research centres | |
| RU2817393C1 (en) | Method of processing liquid radioactive wastes | |
| RU2118945C1 (en) | Integrated processing of liquid radioactive wastes | |
| RU2817393C9 (en) | Method of processing liquid radioactive wastes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191027 |