RU227551U1

RU227551U1 - Trimming unit integrated into the milling machine

Info

Publication number: RU227551U1
Application number: RU2024114029U
Authority: RU
Inventors: Денис Михайлович Якуничев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ТАТ ДОМ"
Filing date: 2024-05-23
Publication date: 2024-07-24

Abstract

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к узлам фрезерных станков для брусового и бревенчатого деревянного домостроения. Технический результат полезной модели состоит в снижении материалоемкости и создании компактного устройства, позволяющего выполнить все фрезерные операции и с помощью торцовочного узла отрезать брус необходимой длины. Торцовочный узел фрезерного станка, состоящий из маятника, подвешенного к станине станка через ось, подшипниковых опор и механизма подачи, при этом на переднем конце маятника установлен шпиндельный узел, выполненный с возможностью вращения шпинделя посредством передачи вращения от электродвигателя через клиноременную передачу, а механизм подачи состоит из пневмоцилиндра, гидростабилизатора скорости с регулируемым дросселем, на неподвижной части станины установлен бесконтактный датчик индукционного типа, выполненный с возможностью контроля исходного положения механизма подачи. The utility model relates to the woodworking industry, in particular to units of milling machines for timber and log wooden housing construction. The technical result of the utility model is to reduce material consumption and create a compact device that allows you to perform all milling operations and, using a trimming unit, cut a beam of the required length. A trimming unit of a milling machine, consisting of a pendulum suspended from the machine bed through an axis, bearing supports and a feed mechanism, while at the front end of the pendulum a spindle unit is installed, configured to rotate the spindle by transmitting rotation from an electric motor through a V-belt drive, and the feed mechanism consists from a pneumatic cylinder, a speed hydraulic stabilizer with an adjustable throttle, a non-contact induction type sensor is installed on the stationary part of the frame, designed to control the initial position of the feed mechanism.

Description

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к узлам фрезерных станков для брусового и бревенчатого деревянного домостроения. The utility model relates to the woodworking industry, in particular to units of milling machines for timber and log wooden housing construction.

Из уровня техники известны станки для обработки деталей со смежным профилем в поперечном сечении. Machine tools for processing parts with an adjacent profile in cross section are known from the prior art.

Известен деревообрабатывающий четырехсторонний фрезерно-строгальный станок (патент на изобретение РФ №2272706 от 31.12.2004 г.). Описан деревообрабатывающий четырехсторонний фрезерно-строгальный станок, содержащий сварную станину со столом с установленной на нем базовой направляющей, суппорты с укрепленными на них пятью шпинделями, несущими ножевые головки, и механизм протяжки. В известном устройстве строгается брус или бревно в стеновой профиль деревянного дома без ограничений его профиля - вида, возможность обработки кривых бревен решается тем, что стол состоит из трех частей: начальной и заключительной, выполненных регулируемыми по высоте, и средней - нерегулируемой, базовая направляющая выполнена в виде регулируемой линейки и прижимных роликов, а из пяти шпинделей три горизонтальные и два вертикальные, при этом вертикальные шпиндели расположены один напротив другого, механизм протяжки состоит из передних зубчатых и задних приводных обрезиненных роликов, а также прижимного ролика для прижатия заготовки к средней части стол.A woodworking four-sided milling and planing machine is known (RF patent for invention No. 2272706 dated December 31, 2004). A woodworking four-sided milling and planing machine is described, containing a welded frame with a table with a base guide installed on it, supports with five spindles mounted on them, carrying cutter heads, and a broaching mechanism. In the known device, a beam or log is planed into the wall profile of a wooden house without restrictions on its profile - type, the possibility of processing curved logs is solved by the fact that the table consists of three parts: the initial and final, made adjustable in height, and the middle - non-adjustable, the base guide is made in the form of an adjustable ruler and pressure rollers, and of the five spindles, three are horizontal and two are vertical, while the vertical spindles are located one opposite the other, the broaching mechanism consists of front gear and rear drive rubber rollers, as well as a pressure roller for pressing the workpiece to the middle part of the table .

Использование известного станка позволяет обрабатывать кривые заготовки и получать высококачественные заготовки для последующей обработки или использования по назначению. Однако станок не выполняет функции фрезеровки бревен в поперечном направлении для формирования чаши, а также не имеет торцовочного узла, чтобы обрезать заготовку по необходимой длине.The use of a known machine makes it possible to process curved workpieces and obtain high-quality workpieces for subsequent processing or intended use. However, the machine does not perform the function of milling logs in the transverse direction to form a bowl, and also does not have a trimming unit to cut the workpiece to the required length.

Также известна фрезерная головка для переработки тонкомерной древесины в брус и технологическую щепу или стружку (патент на изобретение РФ №2146609 от 20.03.2000 г.). Фрезерная головка содержит фрезу в виде центральной втулки - ступицы с лопастями, концы которых наклонены к оси вращения и снабжены пластинчатыми ножами. Головка снабжена второй аналогичной фрезой, установленной соосно и оппозитно с первой, с фиксацией от взаимного перемещения и со смещением в плоскости вращения, при этом острые кромки лезвий ножей расположены в диаметральных плоскостях. A milling head for processing thin wood into timber and industrial chips or shavings is also known (RF patent No. 2146609 dated March 20, 2000). The milling head contains a cutter in the form of a central bushing - a hub with blades, the ends of which are inclined to the axis of rotation and are equipped with blade knives. The head is equipped with a second similar cutter, installed coaxially and oppositely with the first, with fixation against mutual movement and with displacement in the plane of rotation, while the sharp edges of the knife blades are located in diametrical planes.

Также из патента РФ №30653 известен «Универсальный торцовочный станок». Универсальный торцовочный станок, включающий взаимосвязанные между собой и смонтированные на корпусе функциональные узлы - установочный со столом и направляющей и пильный с рабочим диском, узлы и привод, отличающийся тем, что пильный узел снабжен смонтированным соосно вертикальной оси симметрии станка приспособлением ориентации рабочего диска, которое выполнено в виде нижних и верхних подшипниковых опор, установочных пластин и вертикально подвижной каретки, при этом верхняя установочная пластина выполнена с фиксатором и прорезью расположения рабочего диска, вертикально подвижная каретка имеет соединенные с приводом и закрепленные между установочными пластинами вертикальные направляющие, стол торцовочного станка выполнен с проемом разворота приспособления ориентации рабочего диска, а установочный узел имеет расположенные вдоль поперечных сторон стола прижимы и выполненные напротив направляющих вдоль проема разворота и контактирующие с фиксатором стопорные элементы. При этом станок оснащен пневмо-, гидро- и электроприводами, что существенно облегчает работу персонала.Also known from RF patent No. 30653 is the “Universal cross-cut machine”. A universal cross-cutting machine, including functional units interconnected and mounted on the body - an installation unit with a table and a guide and a saw with a working disk, units and a drive, characterized in that the saw unit is equipped with a working disk orientation device mounted coaxially to the vertical axis of symmetry of the machine, which is made in the form of lower and upper bearing supports, mounting plates and a vertically movable carriage, while the upper mounting plate is made with a lock and a slot for the location of the working disk, the vertically movable carriage has vertical guides connected to the drive and fixed between the mounting plates, the cross-cutting machine table is made with an opening reversal of the working disk orientation device, and the installation unit has clamps located along the transverse sides of the table and made opposite the guides along the reversal opening and in contact with the latch. At the same time, the machine is equipped with pneumatic, hydraulic and electric drives, which significantly facilitates the work of personnel.

Как видно из обзора: имеются фрезерные станки, фрезы для различных задач, а также торцовочные станки, чтобы обрезать заготовки по длине. As you can see from the review: there are milling machines, cutters for various tasks, as well as cross-cut machines to cut workpieces to length.

Техническая задача предлагаемой полезной модели состоит в интеграции в существующий базовый фрезерный станок торцовочного узла для получения на выходе готового бревна/бруса для домокомплекта.The technical task of the proposed utility model is to integrate a trimming unit into an existing basic milling machine to produce a finished log/beam for a house kit.

Технический результат полезной модели состоит в снижении материалоемкости и создании компактного устройства, позволяющего выполнить все фрезерные операции и с помощью торцовочного узла отрезать брус необходимой длины.The technical result of the utility model is to reduce material consumption and create a compact device that allows you to perform all milling operations and, using a trimming unit, cut a beam of the required length.

Заявленный технический результат достигается за счет конструкции торцовочного узла, интегрированного во фрезерный станок сбоку от фрезерных узлов станка, состоящего из маятника, подвешенного к станине станка через ось, подшипниковых опор и механизма подачи, при этом на переднем конце маятника установлен шпиндельный узел, выполненный с возможностью вращения шпинделя посредством передачи вращения от электродвигателя через клиноременную передачу, а механизм подачи состоит из пневмоцилиндра, гидростабилизатора скорости с регулируемым дросселем, на кронштейне, закрепленном к станине станка, установлен бесконтактный датчик индукционного типа, позволяющий контролировать исходное положение маятника.The declared technical result is achieved due to the design of a trimming unit integrated into the milling machine on the side of the milling units of the machine, consisting of a pendulum suspended from the machine frame through an axis, bearing supports and a feed mechanism, while at the front end of the pendulum a spindle unit is installed, configured to spindle rotation by transmitting rotation from an electric motor through a V-belt drive, and the feed mechanism consists of a pneumatic cylinder, a speed hydraulic stabilizer with an adjustable throttle, and a non-contact induction-type sensor is installed on a bracket attached to the machine bed, which allows you to control the initial position of the pendulum.

За счет реализации интегрированного в станок торцовочного узла достигается снижение материалоёмкости и получение компактного фрезерного станка.By implementing a trimming unit integrated into the machine, a reduction in material consumption is achieved and a compact milling machine is obtained.

Далее решение поясняется ссылками на фигуры, на которых приведено следующее.The solution is further explained by reference to the figures, which show the following.

Фиг. 1 – общий вид фрезерного станка.Fig. 1 – general view of the milling machine.

Фиг. 2 – вид фрезерного станка справа.Fig. 2 – view of the milling machine on the right.

Фиг. 3 – вид фрезерного станка слева.Fig. 3 – view of the milling machine on the left.

Фиг. 4 – общий вид торцовочного узла фрезерного станка.Fig. 4 – general view of the trimming unit of the milling machine.

Фрезерный станок состоит из следующих основных частей: станины, механизмов пневмозажима заготовки, горизонтального и вертикального суппортов фрезерного агрегата, торцовочного узла, торцевого фрезерного узла, упоров для базирования заготовки внутри станка, блока подготовки воздуха, лазерного указателя, электрического шкафа. Пульты управления расположены на переднем ограждении рабочей зоны станка. На станине через установочные плиты закреплены направляющие, по которым на направляющих втулках скользят горизонтальный и вертикальный суппорты фрезерного агрегата.The milling machine consists of the following main parts: a bed, pneumatic clamping mechanisms for the workpiece, horizontal and vertical supports of the milling unit, a trimming unit, an end milling unit, stops for positioning the workpiece inside the machine, an air preparation unit, a laser pointer, and an electrical cabinet. The control panels are located on the front fence of the working area of the machine. Guides are fixed on the frame through mounting plates, along which the horizontal and vertical supports of the milling unit slide on guide bushings.

Торцовочный узел (общий вид показан на фиг. 4) находится слева от фрезерных узлов станка и состоит из маятника (7), подвешенного к станине через ось, подшипниковых опор (8, 9) и механизма подачи (3). На переднем конце маятника установлен шпиндельный узел. Вращение шпинделю (10) передается от электродвигателя (1) через клиноременную передачу. Механизм подачи состоит из пневмоцилиндра (4), гидростабилизатора скорости с регулируемым дросселем. Исходное положение маятника контролируется с помощью индуктивного (бесконтактного) датчика. Фиксирующие в осевом направлении шайбы и втулки 5 установлены на вал привода диска посредством болтов 6 с гайками.The trimming unit (general view shown in Fig. 4) is located to the left of the milling units of the machine and consists of a pendulum (7) suspended from the frame through an axis, bearing supports (8, 9) and a feed mechanism (3). A spindle assembly is installed at the front end of the pendulum. Rotation of the spindle (10) is transmitted from the electric motor (1) through a V-belt drive. The feed mechanism consists of a pneumatic cylinder (4), a hydraulic speed stabilizer with an adjustable throttle. The initial position of the pendulum is controlled using an inductive (non-contact) sensor. The axially fixing washers and bushings 5 are installed on the disk drive shaft using bolts 6 with nuts.

Торцовочный узел работает следующим образом.The trimming unit works as follows.

Рабочий ход операции торцевания запускается по входящему сигналу с микроконтроллера при условии определения им исходного положения маятника с помощью индуктивного датчика. По завершении рабочего хода активируется концевой индуктивный датчик. Микроконтроллер останавливает привод маятника, включает реверсивное движение для его возвращения в исходное положение.The working course of the facing operation is triggered by an incoming signal from the microcontroller, provided that it determines the initial position of the pendulum using an inductive sensor. Upon completion of the working stroke, the inductive limit sensor is activated. The microcontroller stops the pendulum drive and turns on the reverse movement to return it to its original position.

В отличие от известных аналогов данная полезная модель станка с интегрированным торцовочным узлом обладает целым рядом преимуществ: компактность, экономичность, увеличена прочность конструкции при меньшей массе (общая масса станка 2200 кг, максимальная мощность электроприводов, включая торцовочный узел 20 кВт).Unlike well-known analogues, this useful model of the machine with an integrated cross-cut unit has a number of advantages: compactness, efficiency, increased structural strength with less weight (total weight of the machine is 2200 kg, maximum power of electric drives, including the cross-cut unit, 20 kW).

Claims

A trimming unit of a milling machine, consisting of a pendulum suspended from the machine bed through an axis, bearing supports and a feed mechanism, while at the front end of the pendulum a spindle unit is installed, configured to rotate the spindle by transmitting rotation from an electric motor through a V-belt drive, and the feed mechanism consists from a pneumatic cylinder, a speed hydraulic stabilizer with an adjustable throttle, a non-contact induction type sensor is installed on the stationary part of the frame, designed to control the initial position of the feed mechanism.