RU2274621C2 - Способ сушки отформованного кирпича-сырца - Google Patents

Способ сушки отформованного кирпича-сырца Download PDF

Info

Publication number
RU2274621C2
RU2274621C2 RU2004116165/03A RU2004116165A RU2274621C2 RU 2274621 C2 RU2274621 C2 RU 2274621C2 RU 2004116165/03 A RU2004116165/03 A RU 2004116165/03A RU 2004116165 A RU2004116165 A RU 2004116165A RU 2274621 C2 RU2274621 C2 RU 2274621C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying
moisture
briquettes
substrate
crude
Prior art date
Application number
RU2004116165/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004116165A (ru
Inventor
Евгений Иванович Шмитько (RU)
Евгений Иванович Шмитько
Александр Александрович Суслов (RU)
Александр Александрович Суслов
Александр Михайлович Усачев (RU)
Александр Михайлович Усачев
Роман Александрович Важинский (RU)
Роман Александрович Важинский
Original Assignee
ГОУ ВПО Воронежский государственный архитектурно-строительный университет ГОУ ВПО ВГАСУ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ГОУ ВПО Воронежский государственный архитектурно-строительный университет ГОУ ВПО ВГАСУ filed Critical ГОУ ВПО Воронежский государственный архитектурно-строительный университет ГОУ ВПО ВГАСУ
Priority to RU2004116165/03A priority Critical patent/RU2274621C2/ru
Publication of RU2004116165A publication Critical patent/RU2004116165A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2274621C2 publication Critical patent/RU2274621C2/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам сушки влажных капиллярно-пористых материалов и может найти применение при производстве керамического кирпича. Технический результат: обеспечение равномерной сушки изделий, сокращение времени сушки, исключение сушильных трещин на кирпиче и соответственно повышение качества готовых изделий. Способ сушки сформованного кирпича-сырца включает размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя. Сушку кирпича-сырца осуществляют контактно-сорбционным методом при помещении его на подложку из пористого материала с высокими сорбционным водопоглощением и влагоемкостью и накрывании сверху влагонепроницаемым, теплоизолирующим колпаком, при этом осуществляется диффузия влаги из кирпича-сырца в подложку, а за счет подачи и отбора теплоносителя осуществляют конвективное испарение влаги из подложки. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к способам сушки влажных капиллярно-пористых материалов и может найти применение при производстве керамического кирпича.
Известен способ сушки капиллярно-пористых материалов путем непрерывного их обдува газообразным теплоносителем (А.С. №1698224 А1, кл. С 04 В 33/30, F 26 B 3/04).
Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является способ конвективной сушки капиллярно-пористых керамических изделий с регулируемыми режимами подачи и отбора теплоносителя (А.С. №1227611 А1, кл. С 04 В 33/30), принятый за прототип.
Однако данные способы не позволяют полностью исключить сушильные трещины на кирпиче-сырце, изготовленном пластическим формованием, особенно из глин, высокочувствительных к сушке, так как при конвективных способах сушки возникают значительные влажностные градиенты по толщине и объему изделия, особенно в поверхностной его зоне. Это связано с тем, что при конвективных способах сушки ввиду испарения влаги с поверхностных слоев изделия практически невозможно избежать таких высоких градиентов, которые и приводят к трещинообразованию.
Цель изобретения - обеспечение равномерной сушки изделий, сокращение времени сушки, исключение сушильных трещин на кирпиче-сырце и, соответственно, повышение качества готовых изделий.
Достигается это тем, что в способе сушки отформованного кирпича-сырца, включающем размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя, новым является то, что сушку кирпича-сырца осуществляют контактно-сорбционным методом при помещении его на подложку из пористого материала с высокими сорбционным водопоглощением и влагоемкостью и накрывании сверху влагонепроницаемым, теплоизолирующим колпаком, при этом осуществляется диффузия влаги из кирпича-сырца в подложку, а за счет подачи и отбора теплоносителя осуществляют конвективное испарение влаги из подложки.
Сопоставительный анализ с известными способами сушки капиллярно-пористых материалов показал, что заявляемый способ сушки обеспечивает более равномерную сушку изделий по всему их объему, без превышения заданных влажностных градиентов, какие имеют место при непосредственном испарении влаги с поверхности сырца, сокращает время сушки вследствие возможности использования скоростных режимов сушки подложки по сравнению с режимами сушки самих изделий, исключает образование сушильных трещин, что в конечном итоге приводит к повышению качества готового керамического кирпича за счет использования контактно-сорбционного способа сушки. Способ сушки кирпича-сырца заключается в следующем.
Отформованный кирпич-сырец укладывается на пористое основание - подложку и сверху накрывается влагонепроницаемым, теплоизолирующим колпаком. В качестве подложки используется пористый материал с высоким сорбционным водопоглощением и высокой влагоемкостью (например, пеношамотный легковес со средней плотностью до 300 кг/м3), толщиной от 10 до 100 мм в зависимости от толщины и влажности высушиваемых изделий.
Высушивание осуществляется конвективным способом через подложку в камерных или туннельных сушилках, широко применяемых в технологии строительной керамики. При этом используется теплоноситель с любыми температурно-влажностными параметрами, а скорость высушивания подложки регулируется количеством подаваемого теплоносителя. В свою очередь скорость высушивания подложки устанавливается в зависимости от размеров и влажности сырца и задаваемого градиента влажности сырца.
Предлагаемый контактно-сорбционный способ сушки кирпича-сырца обеспечивается, в основном, за счет диффузии влаги в пористую подложку, изготовленную из материала с высокой влагоемкостью, который перетягивает влагу из сырца в свой объем с последующим испарением влаги из подложки (см. чертеж).
При контактно-сорбционном способе сушки отсутствует испарение влаги с поверхности сырца, что исключает причину возникновения нерегулируемых влажностных градиентов по толщине сырца и особенно в поверхностном его слое, что в конечном итоге приводит к значительному снижению трещинообразования в процессе сушки.
В таблице приведены сравнительные характеристики кирпича-сырца и обожженного кирпича, изготовленных по предлагаемому и известному способам сушки. Данные, указанные в таблице подтверждаются актом совместных испытаний изделий, изготовленных по предлагаемому и известному способам сушки.
Таблица
Показатели свойств
Способ сушки Формовочная влажность, % Время сушки, ч, до влажности сырца, % Средняя плотность высушенных изделий, кг/м3 Наличие дефектов на высушенных изделиях Средняя плотность обожженных изделий, кг/м3 Прочность при сжатии обожженных изделий, МПа Водопоглощение обожженных изделий,%
Контактно-сорбционный (предлагаемый) 23 62 1980 Трещины отсутствуют 1840 17,3 11,9
Конвективный (известный) 23 67 1960 Наличие трещин 1800 12,6 12,3

Claims (1)

  1. Способ сушки отформованного кирпича-сырца, включающий размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя, отличающийся тем, что сушку кирпича-сырца осуществляют контактно-сорбционным методом при помещении его на подложку из пористого материала с высокими сорбционным водопоглощением и влагоемкостью и накрывании сверху влагонепроницаемым теплоизолирующим колпаком, при этом осуществляется диффузия влаги из кирпича-сырца в подложку, а за счет подачи и отбора теплоносителя осуществляют конвективное испарение влаги из подложки.
RU2004116165/03A 2004-05-27 2004-05-27 Способ сушки отформованного кирпича-сырца RU2274621C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004116165/03A RU2274621C2 (ru) 2004-05-27 2004-05-27 Способ сушки отформованного кирпича-сырца

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004116165/03A RU2274621C2 (ru) 2004-05-27 2004-05-27 Способ сушки отформованного кирпича-сырца

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004116165A RU2004116165A (ru) 2005-11-10
RU2274621C2 true RU2274621C2 (ru) 2006-04-20

Family

ID=35865091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004116165/03A RU2274621C2 (ru) 2004-05-27 2004-05-27 Способ сушки отформованного кирпича-сырца

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2274621C2 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004116165A (ru) 2005-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA035865B1 (ru) Усовершенствованное оборудование для отверждения и способы его использования
CA3163228A1 (en) Method for a continuous wood modification by heating
KR101655128B1 (ko) 다목적 목재 건조장치 및 건조방법
CN103836890B (zh) 多层辊道式陶瓷干燥窑
RU2274621C2 (ru) Способ сушки отформованного кирпича-сырца
CN101875557B (zh) 一种用微波与热风复合干燥大规格薄型陶瓷砖的生产方法
US2702748A (en) Method for manufacturing ceramic products
CN105693224A (zh) 大规格氧化铝泡沫陶瓷坯体干燥工艺
RU2449961C1 (ru) Способ изготовления пористого заполнителя
SU826952A3 (ru) Способ изготовления керамических плиток 1
RU2197423C1 (ru) Способ получения алюмосиликатного пористого материала
JP5480662B2 (ja) セメント系建材の製造方法
KR100420500B1 (ko) 황토를 주재로한 다공성의 경량 세라믹재 제조방법
JP5977549B2 (ja) 乾燥セラミックス成形体の製造方法
RU2819710C1 (ru) Способ изготовления керамовермикулитовых изделий
KR100865508B1 (ko) 자연석 질감을 주는 경량성 세라믹체 및 그 제조방법
KR100997822B1 (ko) 통나무의 열처리방법
KR100894672B1 (ko) 고단열재용 세라믹 파이버 성형체 및 이의 제조방법
RU2588503C2 (ru) Способ изготовления высокотемпературной теплоизоляции
RU2015468C1 (ru) Способ сушки штучных лесоматериалов
RU2427772C1 (ru) Способ сушки отформованных керамических изделий
SU610819A1 (ru) Способ изготовлени силикатных изделий
RU2007118756A (ru) Способ изготовления стеновых керамических изделий
SU773021A1 (ru) Способ изготовлени пористых крупноразмерных керамических изделий
RU2203251C2 (ru) Теплоизоляционное изделие

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060528