RU2274621C2 - Способ сушки отформованного кирпича-сырца - Google Patents
Способ сушки отформованного кирпича-сырца Download PDFInfo
- Publication number
- RU2274621C2 RU2274621C2 RU2004116165/03A RU2004116165A RU2274621C2 RU 2274621 C2 RU2274621 C2 RU 2274621C2 RU 2004116165/03 A RU2004116165/03 A RU 2004116165/03A RU 2004116165 A RU2004116165 A RU 2004116165A RU 2274621 C2 RU2274621 C2 RU 2274621C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- moisture
- briquettes
- substrate
- crude
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам сушки влажных капиллярно-пористых материалов и может найти применение при производстве керамического кирпича. Технический результат: обеспечение равномерной сушки изделий, сокращение времени сушки, исключение сушильных трещин на кирпиче и соответственно повышение качества готовых изделий. Способ сушки сформованного кирпича-сырца включает размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя. Сушку кирпича-сырца осуществляют контактно-сорбционным методом при помещении его на подложку из пористого материала с высокими сорбционным водопоглощением и влагоемкостью и накрывании сверху влагонепроницаемым, теплоизолирующим колпаком, при этом осуществляется диффузия влаги из кирпича-сырца в подложку, а за счет подачи и отбора теплоносителя осуществляют конвективное испарение влаги из подложки. 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к способам сушки влажных капиллярно-пористых материалов и может найти применение при производстве керамического кирпича.
Известен способ сушки капиллярно-пористых материалов путем непрерывного их обдува газообразным теплоносителем (А.С. №1698224 А1, кл. С 04 В 33/30, F 26 B 3/04).
Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является способ конвективной сушки капиллярно-пористых керамических изделий с регулируемыми режимами подачи и отбора теплоносителя (А.С. №1227611 А1, кл. С 04 В 33/30), принятый за прототип.
Однако данные способы не позволяют полностью исключить сушильные трещины на кирпиче-сырце, изготовленном пластическим формованием, особенно из глин, высокочувствительных к сушке, так как при конвективных способах сушки возникают значительные влажностные градиенты по толщине и объему изделия, особенно в поверхностной его зоне. Это связано с тем, что при конвективных способах сушки ввиду испарения влаги с поверхностных слоев изделия практически невозможно избежать таких высоких градиентов, которые и приводят к трещинообразованию.
Цель изобретения - обеспечение равномерной сушки изделий, сокращение времени сушки, исключение сушильных трещин на кирпиче-сырце и, соответственно, повышение качества готовых изделий.
Достигается это тем, что в способе сушки отформованного кирпича-сырца, включающем размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя, новым является то, что сушку кирпича-сырца осуществляют контактно-сорбционным методом при помещении его на подложку из пористого материала с высокими сорбционным водопоглощением и влагоемкостью и накрывании сверху влагонепроницаемым, теплоизолирующим колпаком, при этом осуществляется диффузия влаги из кирпича-сырца в подложку, а за счет подачи и отбора теплоносителя осуществляют конвективное испарение влаги из подложки.
Сопоставительный анализ с известными способами сушки капиллярно-пористых материалов показал, что заявляемый способ сушки обеспечивает более равномерную сушку изделий по всему их объему, без превышения заданных влажностных градиентов, какие имеют место при непосредственном испарении влаги с поверхности сырца, сокращает время сушки вследствие возможности использования скоростных режимов сушки подложки по сравнению с режимами сушки самих изделий, исключает образование сушильных трещин, что в конечном итоге приводит к повышению качества готового керамического кирпича за счет использования контактно-сорбционного способа сушки. Способ сушки кирпича-сырца заключается в следующем.
Отформованный кирпич-сырец укладывается на пористое основание - подложку и сверху накрывается влагонепроницаемым, теплоизолирующим колпаком. В качестве подложки используется пористый материал с высоким сорбционным водопоглощением и высокой влагоемкостью (например, пеношамотный легковес со средней плотностью до 300 кг/м3), толщиной от 10 до 100 мм в зависимости от толщины и влажности высушиваемых изделий.
Высушивание осуществляется конвективным способом через подложку в камерных или туннельных сушилках, широко применяемых в технологии строительной керамики. При этом используется теплоноситель с любыми температурно-влажностными параметрами, а скорость высушивания подложки регулируется количеством подаваемого теплоносителя. В свою очередь скорость высушивания подложки устанавливается в зависимости от размеров и влажности сырца и задаваемого градиента влажности сырца.
Предлагаемый контактно-сорбционный способ сушки кирпича-сырца обеспечивается, в основном, за счет диффузии влаги в пористую подложку, изготовленную из материала с высокой влагоемкостью, который перетягивает влагу из сырца в свой объем с последующим испарением влаги из подложки (см. чертеж).
При контактно-сорбционном способе сушки отсутствует испарение влаги с поверхности сырца, что исключает причину возникновения нерегулируемых влажностных градиентов по толщине сырца и особенно в поверхностном его слое, что в конечном итоге приводит к значительному снижению трещинообразования в процессе сушки.
В таблице приведены сравнительные характеристики кирпича-сырца и обожженного кирпича, изготовленных по предлагаемому и известному способам сушки. Данные, указанные в таблице подтверждаются актом совместных испытаний изделий, изготовленных по предлагаемому и известному способам сушки.
Таблица | |||||||
Показатели свойств | |||||||
Способ сушки | Формовочная влажность, % | Время сушки, ч, до влажности сырца, % | Средняя плотность высушенных изделий, кг/м3 | Наличие дефектов на высушенных изделиях | Средняя плотность обожженных изделий, кг/м3 | Прочность при сжатии обожженных изделий, МПа | Водопоглощение обожженных изделий,% |
Контактно-сорбционный (предлагаемый) | 23 | 62 | 1980 | Трещины отсутствуют | 1840 | 17,3 | 11,9 |
Конвективный (известный) | 23 | 67 | 1960 | Наличие трещин | 1800 | 12,6 | 12,3 |
Claims (1)
- Способ сушки отформованного кирпича-сырца, включающий размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя, отличающийся тем, что сушку кирпича-сырца осуществляют контактно-сорбционным методом при помещении его на подложку из пористого материала с высокими сорбционным водопоглощением и влагоемкостью и накрывании сверху влагонепроницаемым теплоизолирующим колпаком, при этом осуществляется диффузия влаги из кирпича-сырца в подложку, а за счет подачи и отбора теплоносителя осуществляют конвективное испарение влаги из подложки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004116165/03A RU2274621C2 (ru) | 2004-05-27 | 2004-05-27 | Способ сушки отформованного кирпича-сырца |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004116165/03A RU2274621C2 (ru) | 2004-05-27 | 2004-05-27 | Способ сушки отформованного кирпича-сырца |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004116165A RU2004116165A (ru) | 2005-11-10 |
RU2274621C2 true RU2274621C2 (ru) | 2006-04-20 |
Family
ID=35865091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004116165/03A RU2274621C2 (ru) | 2004-05-27 | 2004-05-27 | Способ сушки отформованного кирпича-сырца |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2274621C2 (ru) |
-
2004
- 2004-05-27 RU RU2004116165/03A patent/RU2274621C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004116165A (ru) | 2005-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA035865B1 (ru) | Усовершенствованное оборудование для отверждения и способы его использования | |
CA3163228A1 (en) | Method for a continuous wood modification by heating | |
KR101655128B1 (ko) | 다목적 목재 건조장치 및 건조방법 | |
CN103836890B (zh) | 多层辊道式陶瓷干燥窑 | |
RU2274621C2 (ru) | Способ сушки отформованного кирпича-сырца | |
CN101875557B (zh) | 一种用微波与热风复合干燥大规格薄型陶瓷砖的生产方法 | |
US2702748A (en) | Method for manufacturing ceramic products | |
CN105693224A (zh) | 大规格氧化铝泡沫陶瓷坯体干燥工艺 | |
RU2449961C1 (ru) | Способ изготовления пористого заполнителя | |
SU826952A3 (ru) | Способ изготовления керамических плиток 1 | |
RU2197423C1 (ru) | Способ получения алюмосиликатного пористого материала | |
JP5480662B2 (ja) | セメント系建材の製造方法 | |
KR100420500B1 (ko) | 황토를 주재로한 다공성의 경량 세라믹재 제조방법 | |
JP5977549B2 (ja) | 乾燥セラミックス成形体の製造方法 | |
RU2819710C1 (ru) | Способ изготовления керамовермикулитовых изделий | |
KR100865508B1 (ko) | 자연석 질감을 주는 경량성 세라믹체 및 그 제조방법 | |
KR100997822B1 (ko) | 통나무의 열처리방법 | |
KR100894672B1 (ko) | 고단열재용 세라믹 파이버 성형체 및 이의 제조방법 | |
RU2588503C2 (ru) | Способ изготовления высокотемпературной теплоизоляции | |
RU2015468C1 (ru) | Способ сушки штучных лесоматериалов | |
RU2427772C1 (ru) | Способ сушки отформованных керамических изделий | |
SU610819A1 (ru) | Способ изготовлени силикатных изделий | |
RU2007118756A (ru) | Способ изготовления стеновых керамических изделий | |
SU773021A1 (ru) | Способ изготовлени пористых крупноразмерных керамических изделий | |
RU2203251C2 (ru) | Теплоизоляционное изделие |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060528 |