RU2273772C1 - Способ работы скважинной струйной установки при гидроразрыве пласта - Google Patents
Способ работы скважинной струйной установки при гидроразрыве пласта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2273772C1 RU2273772C1 RU2004137140/06A RU2004137140A RU2273772C1 RU 2273772 C1 RU2273772 C1 RU 2273772C1 RU 2004137140/06 A RU2004137140/06 A RU 2004137140/06A RU 2004137140 A RU2004137140 A RU 2004137140A RU 2273772 C1 RU2273772 C1 RU 2273772C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- flexible pipe
- jet pump
- reservoir
- packer
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003129 oil well Substances 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 16
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 6
- LHLMOSXCXGLMMN-CLTUNHJMSA-M [(1s,5r)-8-methyl-8-propan-2-yl-8-azoniabicyclo[3.2.1]octan-3-yl] 3-hydroxy-2-phenylpropanoate;bromide Chemical compound [Br-].C([C@H]1CC[C@@H](C2)[N+]1(C)C(C)C)C2OC(=O)C(CO)C1=CC=CC=C1 LHLMOSXCXGLMMN-CLTUNHJMSA-M 0.000 claims 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011835 investigation Methods 0.000 abstract 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 6
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
- F04F5/46—Arrangements of nozzles
- F04F5/464—Arrangements of nozzles with inversion of the direction of flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области насосной техники. Способ работы установки заключается в том, что спускают в скважину на колонне насосно-компрессорных труб струйный насос (СН) со ступенчатым проходным каналом в его корпусе и расположенные ниже СН пакер с проходным каналом и хвостовик с входной воронкой. Производят распакеровку пакера, причем последний устанавливают выше продуктивного пласта (ПП). Устанавливают в ступенчатом проходном канале блокирующую вставку с центральным проходным каналом и проводят закачку жидкости гидроразрыва в ПП. Извлекают на поверхность блокирующую вставку и спускают через колонну труб в скважину гибкую трубу (ГТ), пропущенную через герметизирующий узел с возможностью ее перемещения относительно него. Устанавливают нижний конец ГТ ниже или на уровне нижнего интервала перфорации ПП. В процессе спуска в проходном канале СН устанавливают герметизирующий узел. По затрубному пространству скважины подают в сопло СН жидкую рабочую среду и проводят дренирование ПП путем создания в подпакерном пространстве скважины депрессии. Одновременно или после создания стабильной депрессии на ПП проводят подачу в скважину по ГТ жидкости для промывки забоя скважины, причем поддерживают соотношение между величиной давления в ГТ и давления жидкой рабочей среды в затрубном пространстве скважины в диапазоне, меньшем или равном 0,98. После откачки из ПП жидкости объемом, равным не менее 2-х объемов закачанной в ПП жидкости гидроразрыва, прекращают подачу в ГТ жидкости для промывки забоя скважины. После этого не ранее чем через 5 мин прекращают подачу жидкой рабочей среды в сопло СП, извлекают из скважины ГТ с герметизирующим узлом и проводят с использованием СП исследования ПП для оценки его продуктивности. Затем запускают скважину в эксплуатацию. В результате достигается интенсификация работ по исследованию, испытанию и подготовке скважин и повышение надежности получаемых данных о готовности скважины к работе в эксплуатационном режиме. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным струйным установкам для добычи нефти из скважин.
Известен способ работы скважинной струйной установки, включающий спуск в скважину колонны насосно-компрессорных труб со струйным насосом, пакером и перфоратором, размещение перфоратора против продуктивного пласта и подрыв перфоратора с последующей прокачкой жидкой рабочей среды через струйный насос (см. авторское свидетельство SU №1146416, Е 21 В 43/116, 23.03.1985).
Данный способ работы установки позволяет проводить перфорацию скважины и за счет этого интенсифицировать откачку из скважины различных добываемых сред, например нефти. Однако данный способ работы не позволяет проводить исследование прискважинной зоны пластов, что в ряде случаев приводит к снижению эффективности работ по интенсификации работы скважины из-за отсутствия информации о том, как работают перфорированные пласты. Таким образом, эффективность проводимой работы по дренированию скважины не дает ожидаемых результатов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ работы скважинной струйной установки, включающий установку на колонне насосно-компрессорных труб струйного насоса с проходным каналом и пакера, спуск этой сборки в скважину, распакеровку пакера и создание необходимой депрессии в подпакерной зоне путем откачки струйным насосом жидкой среды из подпакерной зоны (см. патент RU №2121610, F 04 F 5/02, 10.11.1998).
Данный способ работы скважинной струйной установки позволяют проводить различные технологические операции в скважине ниже уровня установки струйного насоса, в том числе путем снижения перепада давлений над и под герметизирующим узлом. Однако данный способ работы не позволяет в полной мере использовать ее возможности, поскольку она не позволяет проводить как обработку продуктивного пласта, так и промывку забоя скважины, что сужает область использования данного способа работы скважинной струйной установки. Кроме того, параметры работы и последовательность операций не оптимизированы для проведения работ по гидроразрыву продуктивного пласта и промывке забоя скважины в ходе одного цикла исследования скважины.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является интенсификация работ по исследованию, испытанию и подготовке скважин и повышение надежности получаемых данных о готовности скважины к работе в эксплуатационном режиме.
Поставленная задача решается и получаемый при этом технический результат достигается за счет того, что способ работы скважинной струйной установки заключается в том, что спускают в скважину на колонне насосно-компрессорных труб струйный насос со ступенчатым проходным каналом в его корпусе и расположенные ниже струйного насоса пакер с проходным каналом и хвостовик с входной воронкой, затем производят распакеровку пакера, причем последний устанавливают выше продуктивного пласта, далее устанавливают в ступенчатом проходном канале блокирующую вставку с центральным проходным каналом и проводят закачку жидкости гидроразрыва или смеси жидкости гидроразрыва с химическими реагентами в продуктивный пласт, после чего извлекают на поверхность блокирующую вставку и спускают через колонну труб в скважину гибкую трубу, пропущенную через герметизирующий узел с возможностью ее перемещения относительно него, и устанавливают нижний конец гибкой трубы ниже или на уровне нижнего интервала перфорации продуктивного пласта, при этом в процессе спуска в проходном канале струйного насоса устанавливают герметизирующий узел, по затрубному пространству скважины подают в сопло струйного насоса жидкую рабочую среду и проводят дренирование продуктивного пласта путем создания в подпакерном пространстве скважины депрессии, при этом одновременно или после создания стабильной депрессии на продуктивный пласт проводят подачу в скважину по гибкой трубе жидкости для промывки забоя скважины, при этом поддерживают соотношение между величиной давления (Рr) в гибкой трубе и давления (Рр) жидкой рабочей среды в затрубном пространстве скважины в диапазоне (Рr:Рр)≤0,98, после откачки из продуктивного пласта жидкости объемом, равным не менее 2-х объемов закачанной в продуктивный пласт жидкости гидроразрыва или смеси жидкости гидроразрыва с химическими реагентами, прекращают подачу в гибкую трубу жидкости для промывки забоя скважины, а после этого, не ранее чем через 5 мин, прекращают подачу жидкой рабочей среды в сопло струйного насоса, после чего извлекают из скважины гибкую трубу с герметизирующим узлом и проводят с использованием струйного насоса гидродинамические и геофизические исследования продуктивного пласта для оценки его продуктивности, а затем проводят работы по запуску скважины в эксплуатацию.
Анализ работы скважинной струйной установки показал, что надежность работы установки можно повысить как путем оптимизации последовательности действий при испытании и освоении скважин, так и путем более оптимальной последовательности операций в скважине.
Было выявлено, что указанная выше последовательность действий позволяет наиболее эффективно использовать оборудование, которое установлено на колонне труб, при проведении работ по исследованию и испытанию продуктивных пластов горных пород, при этом созданы условия для получения полной и достоверной информации о состоянии продуктивных пластов. Установка гибкой трубы, которая пропущена через герметизирующий узел с возможностью осевого перемещения, позволяет провести более качественную работу по подготовке скважины к работе в эксплуатационном режиме, при этом представляется возможным без переустановки скважинной струйной установки произвести обработку скважины и подготовку ее к эксплуатации, что также позволяет ускорить и упростить процесс испытания и подготовки скважины к работе. Путем создания депрессии струйный насос создает в скважине заданную величину перепада давления, а с помощью гибкой трубы проводится подача в скважину жидкости для промывки забоя, что позволяет удалить из продуктивного пласта и скважины как незакрепленный в трещинах пропант, так и жидкость гидроразрыва с химическими реагентами и продуктами их реакции с минералами продуктивного пласта. При этом для проведения эффективной промывки скважины важно соблюсти оптимальное соотношение между величиной давления (Рr) в гибкой трубе и давления (Рр) жидкой рабочей среды в затрубном пространстве скважины, которое необходимо поддерживать в диапазоне (Рr:Рр)≤0,98. Одновременно представляется возможность контролировать величину депрессии и требуемое указанное выше соотношение давлений путем управления скоростью прокачки жидкой рабочей среды. Кроме того, важно определить не только оптимальную последовательность действий в скважине, но и их продолжительность. Было установлено, что после проведения обработки продуктивного пласта достаточно откачать из него жидкость объемом, равным не менее 2-х объемов закачанной в продуктивный пласт жидкости гидроразрыва или смеси жидкости гидроразрыва с химическими реагентами, после чего можно прекратить подачу в гибкую трубу жидкости для промывки забоя скважины, а после этого не ранее чем через 5 мин прекратить подачу жидкой рабочей среды в сопло струйного насоса.
Таким образом, указанная выше совокупность взаимозависимых параметров и последовательности действий обеспечивает достижение выполнения поставленной в изобретении задачи - интенсификации работ по исследованию, испытанию и подготовке скважины, а также повышению надежности получаемых данных о готовности скважины к работе в эксплуатационном режиме.
На фиг.1 представлен продольный разрез установки с установленной в корпусе струйного насоса блокирующей вставкой.
На фиг.2 представлен продольный разрез установки с пропущенной через струйный насос и герметизирующий узел гибкой трубой.
Скважинная струйная установка содержит установленные на колонне насосно-компрессорных труб 1 пакер 2 с проходным каналом, струйный насос 3, в корпусе 4 которого размещены сопло 5 и камера смешения 6 с диффузором 7, а также выполнен ступенчатый проходной канал 8, и расположенные ниже струйного насоса 3 хвостовик 9 с входной воронкой 10. В ступенчатом проходном канале 8 могут быть установлены герметизирующий узел 11 или блокирующая вставка 12. Через герметизирующий узел 11 пропущена гибкая труба 13, при этом нижний конец гибкой трубы 13 установлен ниже или на уровне нижнего интервала перфорации продуктивного пласта 14. Струйный насос 3 и пакер 2 установлены в скважине над продуктивным пластом 14.
Работа скважинной струйной установки заключается в том, что спускают в скважину на колонне насосно-компрессорных труб 1 струйный насос 3 со ступенчатым проходным каналом 8 в его корпусе 4 и расположенные ниже струйного насоса 3 пакер 2 с проходным каналом и хвостовик 9 с входной воронкой 10. Затем производят распакеровку пакера 2, причем последний устанавливают выше исследуемого продуктивного пласта 14. Далее устанавливают в ступенчатом проходном канале 8 блокирующую вставку 12 с центральным проходным каналом и проводят закачку жидкости гидроразрыва или смеси жидкости гидроразрыва с химическими реагентами в продуктивный пласт 14, после чего извлекают на поверхность блокирующую вставку 12 и спускают через колонну насосно-компрессорных труб 1 в скважину гибкую трубу 13, пропущенную через герметизирующий узел 11 с возможностью ее перемещения относительно него. Устанавливают нижний конец гибкой трубы 13 ниже или на уровне нижнего интервала перфорации продуктивного пласта 14. В процессе спуска в ступенчатом проходном канале 8 струйного насоса 3 устанавливают герметизирующий узел 11. По затрубному пространству 15 скважины подают в сопло 5 струйного насоса 3 жидкую рабочую среду и проводят дренирование продуктивного пласта 14 путем создания в подпакерном пространстве скважины депрессии на продуктивный пласт 14, при этом одновременно или после создания стабильной депрессии на продуктивный пласт 14 проводят подачу в скважину по гибкой трубе 13 жидкости для промывки забоя скважины. Поддерживают соотношение между величиной давления (Pr) в гибкой трубе 13 и давления (Рр) жидкой рабочей среды в затрубном пространстве 15 скважины в диапазоне (Рr:Рр)≤0,98. После откачки из продуктивного пласта 14 жидкости объемом, равным не менее 2-х объемов закачанной в продуктивный пласт 14 жидкости гидроразрыва или смеси жидкости гидроразрыва с химическими реагентами, прекращают подачу в гибкую трубу 13 жидкости для промывки забоя скважины, а после этого не ранее чем через 5 мин прекращают подачу жидкой рабочей среды в сопло 5 струйного насоса 3, после чего извлекают из скважины гибкую трубу 13 с герметизирующим узлом 11 и проводят с использованием струйного насоса 3 гидродинамические и геофизические исследования продуктивного пласта 14 для оценки продуктивности пласта 14. Затем проводят работы по запуску скважины в эксплуатацию.
Настоящее изобретение может найти применение в нефтедобывающей промышленности при испытании, освоении и капитальном ремонте нефтегазовых скважин, а также в других отраслях промышленности, где производится добыча различных сред из скважин.
Claims (1)
- Способ работы скважинной струйной установки, заключающийся в том, что спускают в скважину на колонне насосно-компрессорных труб струйный насос со ступенчатым проходным каналом в его корпусе и расположенные ниже струйного насоса пакер с проходным каналом и хвостовик с входной воронкой, затем производят распакеровку пакера, причем последний устанавливают выше продуктивного пласта, далее устанавливают в ступенчатом проходном канале блокирующую вставку с центральным проходным каналом и проводят закачку жидкости гидроразрыва или смеси жидкости гидроразрыва с химическими реагентами в продуктивный пласт, после чего извлекают на поверхность блокирующую вставку и спускают через колонну труб в скважину гибкую трубу, пропущенную через герметизирующий узел с возможностью ее перемещения относительно него, и устанавливают нижний конец гибкой трубы ниже или на уровне нижнего интервала перфорации продуктивного пласта, при этом в процессе спуска в проходном канале струйного насоса устанавливают герметизирующий узел, по затрубному пространству скважины подают в сопло струйного насоса жидкую рабочую среду и проводят дренирование продуктивного пласта путем создания в подпакерном пространстве скважины депрессии на продуктивный пласт, при этом одновременно или после создания стабильной депрессии на продуктивный пласт проводят подачу в скважину по гибкой трубе жидкости для промывки забоя скважины, при этом поддерживают соотношение между величиной давления (Pr) в гибкой трубе и давления (Рр) жидкой рабочей среды в затрубном пространстве скважины в диапазоне (Pr:Рр)≤0,98, после откачки из продуктивного пласта жидкости объемом, равным не менее 2 объемам закачанной в продуктивный пласт жидкости гидроразрыва или смеси жидкости гидроразрыва с химическими реагентами, прекращают подачу в гибкую трубу жидкости для промывки забоя скважины, а после этого не ранее чем через 5 мин прекращают подачу жидкой рабочей среды в сопло струйного насоса, после чего извлекают из скважины гибкую трубу с герметизирующим узлом и проводят с использованием струйного насоса гидродинамические и геофизические исследования продуктивного пласта для оценки его продуктивности, а затем проводят работы по запуску скважины в эксплуатацию.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004137140/06A RU2273772C1 (ru) | 2004-12-20 | 2004-12-20 | Способ работы скважинной струйной установки при гидроразрыве пласта |
| US11/720,259 US7516797B2 (en) | 2004-12-20 | 2005-11-21 | Method for operating a well jet device in the conditions of a formation hydraulic fracturing |
| PCT/RU2005/000586 WO2006068535A1 (fr) | 2004-12-20 | 2005-11-21 | Procede permettant de faire fonctionner un dispositif de fond de puits a jet lors de la fracturation hydraulique d'une couche |
| CA2588916A CA2588916C (en) | 2004-12-20 | 2005-11-21 | Method for operating a well jet device in the conditions of a formation hydraulic fracturing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004137140/06A RU2273772C1 (ru) | 2004-12-20 | 2004-12-20 | Способ работы скважинной струйной установки при гидроразрыве пласта |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2273772C1 true RU2273772C1 (ru) | 2006-04-10 |
Family
ID=36459120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004137140/06A RU2273772C1 (ru) | 2004-12-20 | 2004-12-20 | Способ работы скважинной струйной установки при гидроразрыве пласта |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7516797B2 (ru) |
| CA (1) | CA2588916C (ru) |
| RU (1) | RU2273772C1 (ru) |
| WO (1) | WO2006068535A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109543871A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-03-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种计算油井解堵最小负压的方法及解堵负压的方法 |
| RU2727279C1 (ru) * | 2020-02-04 | 2020-07-21 | Алексей Владимирович Лысенков | Способ освоения нефтяной скважины после проведения ско |
| CN116556899A (zh) * | 2023-04-17 | 2023-08-08 | 天津市龙新石油机械制造股份有限公司 | 气井n型内循环自/外供节能排液采气系统 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090250207A1 (en) * | 2008-04-07 | 2009-10-08 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for sampling and/or testing downhole formations |
| CA2671096C (en) | 2009-03-26 | 2012-01-10 | Petro-Surge Well Technologies Llc | System and method for longitudinal and lateral jetting in a wellbore |
| CN102562019A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-07-11 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司井下作业公司 | 喷砂射孔环空机械封隔多层压裂工具管柱及改造工艺 |
| CN102536186A (zh) * | 2012-02-08 | 2012-07-04 | 中国海洋石油总公司 | 一种复合管柱水力喷射分段压裂方法 |
| CN104213894B (zh) * | 2013-06-05 | 2016-09-07 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油田老井选择性重复压裂工艺 |
| CN104563998A (zh) * | 2014-09-04 | 2015-04-29 | 杰瑞能源服务有限公司 | 一种连续油管多段压裂工具管柱及施工方法 |
| US10450813B2 (en) | 2017-08-25 | 2019-10-22 | Salavat Anatolyevich Kuzyaev | Hydraulic fraction down-hole system with circulation port and jet pump for removal of residual fracking fluid |
| CN112302577B (zh) * | 2019-07-29 | 2022-07-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 射流泵排水装置和管柱 |
| CN110965979B (zh) * | 2019-10-24 | 2021-11-26 | 中国石油大学(华东) | 一种径向小井眼内深部燃爆压裂方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2946565A (en) * | 1953-06-16 | 1960-07-26 | Jersey Prod Res Co | Combination drilling and testing process |
| CA1254505A (en) * | 1987-10-02 | 1989-05-23 | Ion I. Adamache | Exploitation method for reservoirs containing hydrogen sulphide |
| US5055002A (en) * | 1989-05-12 | 1991-10-08 | Roeder George K | Downhole pump with retrievable nozzle assembly |
| RU2121610C1 (ru) * | 1997-04-08 | 1998-11-10 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Скважинная струйная установка |
| RU2205993C1 (ru) * | 2002-03-01 | 2003-06-10 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Способ работы скважинной струйной установки при гидроразрыве пласта |
| US6899188B2 (en) * | 2003-03-26 | 2005-05-31 | Sunstone Corporation | Down hole drilling assembly with concentric casing actuated jet pump |
-
2004
- 2004-12-20 RU RU2004137140/06A patent/RU2273772C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-11-21 CA CA2588916A patent/CA2588916C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-21 WO PCT/RU2005/000586 patent/WO2006068535A1/ru active Application Filing
- 2005-11-21 US US11/720,259 patent/US7516797B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109543871A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-03-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种计算油井解堵最小负压的方法及解堵负压的方法 |
| CN109543871B (zh) * | 2018-09-07 | 2021-12-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种计算油井解堵最小负压的方法及解堵负压的方法 |
| RU2727279C1 (ru) * | 2020-02-04 | 2020-07-21 | Алексей Владимирович Лысенков | Способ освоения нефтяной скважины после проведения ско |
| CN116556899A (zh) * | 2023-04-17 | 2023-08-08 | 天津市龙新石油机械制造股份有限公司 | 气井n型内循环自/外供节能排液采气系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2588916C (en) | 2010-04-20 |
| US7516797B2 (en) | 2009-04-14 |
| WO2006068535A1 (fr) | 2006-06-29 |
| CA2588916A1 (en) | 2006-06-29 |
| US20070256837A1 (en) | 2007-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2006068535A1 (fr) | Procede permettant de faire fonctionner un dispositif de fond de puits a jet lors de la fracturation hydraulique d'une couche | |
| US8069924B2 (en) | Well jet device and the operating method thereof | |
| RU2303172C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(21-30)к и способ ее работы | |
| RU2334131C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(31-40)ш | |
| US8191624B2 (en) | Bypass gas lift system for producing a well | |
| RU2372530C1 (ru) | Скважинная струйная установка для каротажа и освоения горизонтальных скважин с аномально низкими пластовыми давлениями | |
| US20120305679A1 (en) | Hydrajetting nozzle and method | |
| RU2345214C2 (ru) | Способ освоения, интенсификации нефтегазовых притоков, проведения водоизоляционных работ и устройство для его осуществления | |
| RU2473821C1 (ru) | Скважинная струйная установка для гидроразрыва пластов и освоения скважин | |
| RU2307959C1 (ru) | Способ работы струйной установки эмпи угис (31-40)г при освоении и эксплуатации нефтегазовых скважин | |
| RU2246049C1 (ru) | Скважинная установка для работы в горизонтальных скважинах и способ ее работы | |
| US20090301708A1 (en) | Parallel fracturing system for wellbores | |
| RU2239730C1 (ru) | Скважинная струйная установка для каротажа горизонтальных скважин и способ ее работы | |
| RU2620099C1 (ru) | Способ повышения продуктивности добывающих и приемистости нагнетательных скважин | |
| WO2008066412A1 (fr) | Installation à jets de fond de puits destinée à la diagraphie et aux tests de puits horizontaux | |
| RU2213277C1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки при перфорации пластов | |
| WO2008066413A1 (fr) | Installation à jets de fond de puits sur tuyau lisse souple destinée à l'exploration de puits horizontaux | |
| RU2256103C1 (ru) | Способ работы эжекторного многофункционального пластоиспытателя для горизонтальных скважин | |
| RU2253761C1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки при каротаже горизонтальных скважин | |
| RU2253760C1 (ru) | Насосно-эжекторная импульсная скважинная струйная установка для гидроразрыва пласта | |
| RU2256102C1 (ru) | Эжекторный многофункциональный пластоиспытатель для испытания и освоения горизонтальных скважин | |
| RU2282760C1 (ru) | Скважинная струйная установка и способ ее работы | |
| RU2248470C1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки при селективном испытании горизонтальных скважин | |
| RU2205992C1 (ru) | Скважинная струйная установка для гидроразрыва пласта | |
| RU2252338C1 (ru) | Способ подготовки к работе скважинной струйной установки для каротажа горизонтальных скважин |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091221 |