RU2270553C2

RU2270553C2 - Threshing apparatus

Info

Publication number: RU2270553C2
Application number: RU2004105353/12A
Authority: RU
Inventors: Павел Моисеевич Арбузов (RU); Павел Моисеевич Арбузов; Батоцырен Цыбикович Бадмацыренов (RU); Батоцырен Цыбикович Бадмацыренов; Владимир Валентинович Козлов (RU); Владимир Валентинович Козлов; Марат Исаакович Липовский (RU); Марат Исаакович Липовский; Александр Николаевич Перекопский (RU); Александр Николаевич Перекопский
Original assignee: Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства; Марат Исаакович Липовский
Priority date: 2004-02-24
Filing date: 2004-02-24
Publication date: 2006-02-27
Also published as: RU2004105353A

Abstract

FIELD: agricultural engineering, in particular farm crop threshing equipment.

SUBSTANCE: threshing apparatus has cylindrical threshing drum and grid-type deck disposed under drum. Threshing drum has working members formed as bases with rows of teeth. Drum surface is divided by diametrical planes into sections. Ends of working members of each section are disposed between ends of working members of adjacent section. Planks are positioned on part of diametrically opposite working members, forward of teeth. Teeth of adjacent sections are extending along oppositely directed helical lines.

EFFECT: increased efficiency by enhanced pulling-aside capability.

5 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильным устройствам для обмолота сельскохозяйственных культур.The invention relates to agricultural machinery, in particular to threshing devices for threshing crops.

Известно молотильное устройство по авторскому свидетельству №1521357, А 01 F 12/24, содержащее цилиндрический молотильный барабан, снабженный расположенными по его образующей рабочими элементами в виде оснований с рядами зубьев одинаковой длины и с общими основаниями в каждом ряду, и расположенную под барабаном деку.Known threshing device according to copyright certificate No. 1521357, A 01 F 12/24, containing a cylindrical threshing drum, equipped with working elements located along its generatrix in the form of bases with rows of teeth of the same length and with common bases in each row, and located under the drum deck.

Недостатком известного устройства является недостаточная интенсивность обмолота, уступающая интенсивности обмолота бильным молотильным аппаратом, преимущественно применяемым на современных зерноуборочных комбайнах.A disadvantage of the known device is the insufficient intensity of threshing, inferior to the intensity of threshing with a threshing threshing apparatus, mainly used on modern combine harvesters.

Известно молотильное устройство по патенту РФ №2048736, А 01 F 12/24, содержащее молотильный барабан, по образующей которого размещены рабочие элементы в виде оснований с рядами зубьев одинаковой длины, по крайней мере на двух диаметрально противоположных основаниях перед зубьями установлены планки, и расположенную под барабаном деку. Зубья на поверхности барабана расположены с частичным перекрытием соседних следов их, что обеспечивается расположением зубьев по винтовой линии или в шахматном порядке.A threshing device according to the patent of the Russian Federation No. 2048736, A 01 F 12/24 is known, containing a threshing drum, along the generatrix of which working elements are placed in the form of bases with rows of teeth of the same length, at least two diametrically opposite bases are installed in front of the teeth, and the bars are located under the drum deck. The teeth on the surface of the drum are partially overlapped by their adjacent traces, which is ensured by the arrangement of the teeth along a helical line or in a checkerboard pattern.

Недостатком известного устройства является недостаточная растаскивающая способность, обусловленная тем, что рабочие элементы барабана, имея длину, равную длине последнего, воздействуют на слой обмолачиваемой культуры одновременно по всей его ширине. Это снижает сепарирующую и обмолачиваемую способность молотильного аппарата. Указанный характер воздействия молотильного устройства на обмолачиваемую культуру вызывает также передачу на элементы молотильного устройства значительных динамичных нагрузок.A disadvantage of the known device is the insufficient pulling ability, due to the fact that the working elements of the drum, having a length equal to the length of the latter, act on the layer of the threshed culture simultaneously over its entire width. This reduces the separating and threshing ability of the threshing apparatus. The indicated nature of the impact of the threshing device on the threshed culture also causes the transfer of significant dynamic loads to the elements of the threshing device.

Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение растаскивающей способности и уменьшение передаваемой динамической нагрузки.The technical task of the invention is to increase the pulling ability and reduce the transmitted dynamic load.

Указанная задача решается за счет того, что в молотильном устройстве, содержащем цилиндрический молотильный барабан, снабженный рабочими элементами в виде оснований с рядами изогнутых зубьев одинаковой длины и установленными на части диаметрально противоположных оснований перед зубьями планками, и расположенную под барабаном деку, цилиндрическая поверхность барабана, на которой размещены зубья, поделена диаметральными плоскостями на секции, концы рабочих элементов каждой из которых расположены между концами элементов смежной секции, зубья на смежных секциях размещены по винтовым линиям противоположного направления.This problem is solved due to the fact that in a threshing device containing a cylindrical threshing drum equipped with working elements in the form of bases with rows of curved teeth of the same length and slats installed on parts of diametrically opposite bases in front of the teeth, and a cylindrical surface of the drum located under the drum, on which the teeth are placed, divided by diametrical planes into sections, the ends of the working elements of each of which are located between the ends of the elements of the adjacent section and, the teeth on adjacent sections are placed along helical lines in the opposite direction.

По образующей расположен рабочий элемент одной из секций барабана.Along the generatrix is the working element of one of the drum sections.

Планки установлены на расположенных друг за другом рабочих элементах барабана так, что по образующей размещена планка рабочего элемента одной из секций.The straps are mounted on the working elements of the drum located one after another so that the working element of one of the sections is placed along the generatrix.

Планки установлены на расположенных друг за другом рабочих элементах барабана так, что размещены на всех рабочих элементах, расположенных по образующей.The straps are mounted on the working elements of the drum located one after another so that they are placed on all working elements located along the generatrix.

Планки установлены на расположенных не менее чем через один рабочих элементах различных секций барабана.Planks are installed on located at least one working elements of the various sections of the drum.

Планки выполнены короче рабочих элементов.The trims are made shorter than the working elements.

Новые существенные признакиNew significant features

1. Цилиндрическая поверхность барабана, на которой размещены зубья, поделена диаметральными плоскостями на секции.1. The cylindrical surface of the drum, on which the teeth are placed, is divided by diametrical planes into sections.

2. Концы рабочих элементов каждой из секций расположены между концами рабочих элементов смежной секции.2. The ends of the working elements of each of the sections are located between the ends of the working elements of the adjacent section.

3. Зубья на смежных секциях размещены по винтовым линиям противоположного направления.3. The teeth on adjacent sections are placed along helical lines in the opposite direction.

4. По образующей расположен рабочий элемент одной секции.4. On the generatrix is located the working element of one section.

5. Планки установлены на всех рабочих элементах барабана, расположенных по его образующей.5. Planks are installed on all working elements of the drum located along its generatrix.

6. По образующей планки установлены на рабочем элементе одной секции.6. According to the generatrix, the strips are installed on the working element of one section.

7. Планки установлены на расположенных друг за другом рабочих элементах различных секций.7. The slats are mounted on successive elements of various sections.

8. Планки установлены на расположенных не менее чем через один рабочих элементах различных секций.8. The slats are installed on located at least one working elements of various sections.

9. Планки выполнены короче рабочих элементов.9. The slats are made shorter than the working elements.

Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известным позволяют получить технический результат во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.The listed new essential features, together with the known one, allow to obtain a technical result in all cases to which the requested amount of legal protection applies.

Технический результат - повышение растаскивающей способности молотильного устройства и уменьшение передаваемой динамической нагрузки - достигается за счет того, что рабочие элементы барабана выполнены короче его длины и расположены на секциях барабана так, что концы рабочих элементов каждой из секций расположены между концами рабочих элементов смежной секции, зубья смежных секций размещены по винтовым линиям противоположного направления, на образующей расположен рабочий элемент одной секции, планки по образующей установлены на рабочем элементе одной секции.The technical result - increasing the pulling ability of the threshing device and reducing the transmitted dynamic load - is achieved due to the fact that the working elements of the drum are shorter than its length and are located on the drum sections so that the ends of the working elements of each section are located between the ends of the working elements of the adjacent section, the teeth adjacent sections are placed along helical lines of the opposite direction, on the generatrix there is a working element of one section, strips along the generatrix are installed on than an element of one section.

Отличительные признаки заявляемого устройства не вытекают с очевидностью из известного уровня техники, что говорит об их соответствии изобретательскому уровню.Distinctive features of the claimed device does not follow clearly from the prior art, which indicates their compliance with the inventive step.

Предлагаемое устройство поясняется чертежами:The proposed device is illustrated by drawings:

фиг.1 - вид на устройство сбоку;figure 1 is a side view of the device;

фиг.2 - развертка рабочей поверхности барабана при установке планок на расположенных друг за другом рабочих элементах различных секций так, что по образующей расположена одна планка;figure 2 - scan of the working surface of the drum when installing the strips on one after the other working elements of the various sections so that along the generatrix there is one bar;

фиг.3 - развертка рабочей поверхности барабана при установке планок на всех рабочих элементах барабана, расположенных по его образующей;figure 3 - scan of the working surface of the drum when installing strips on all working elements of the drum located along its generatrix;

фиг.4 - развертка рабочей поверхности барабана при расположении по образующей рабочего элемента одной секции и установке планок на расположенных не менее чем через один рабочих элементах различных секций;4 is a scan of the working surface of the drum when positioning along the generatrix of the working element of one section and installing the strips located on at least one working elements of the various sections;

фиг.5 - развертка рабочей поверхности барабана при выполнении планок короче рабочих элементов.5 is a scan of the working surface of the drum when performing strips shorter than the working elements.

Молотильное устройство содержит барабан 1 и решетчатую деку 2. Барабан 1 снабжен расположенными по его образующей рабочими элементами 3 в виде оснований 4 с рядами изогнутых зубьев 5 одинаковой длины. Рабочие элементы 3 закреплены на корпусе 6 барабана 1. Цилиндрическая поверхность барабана диаметральными плоскостями поделена на секции 7, 8, 9 и 10. Рабочие элементы 3 размещены на секциях 7, 8, 9 и 10 так, что концы рабочих элементов каждой из секций расположены между концами рабочих элементов смежной секции. Зубья 5 смежных секций размещены по винтовым линиям 11 и 12 противоположного направления так, что соседние следы зубьев 5 частично перекрывают друг друга, а вершины всех зубьев лежат на одной цилиндрической поверхности. На части диаметрально противоположных рабочих элементов 3 перед зубьями 5 установлены планки 13, рабочие поверхности которых выполнены выпуклыми. Планки установлены на расположенных друг за другом рабочих элементах 3 секций 7, 8, 9 и 10. Планки 13 частично перекрывают зубья 5 по длине так, что рабочая часть последних 14 оказывается короче, чем зубья 5 остальных рабочих элементов. Суммарная длина всех планок 13 не меньше удвоенной длины барабана 1.The threshing device comprises a drum 1 and a trellis deck 2. The drum 1 is equipped with working elements 3 located along its generatrix in the form of bases 4 with rows of curved teeth 5 of the same length. The working elements 3 are mounted on the housing 6 of the drum 1. The cylindrical surface of the drum is divided into sections 7, 8, 9 and 10 by diametrical planes. The working elements 3 are placed on sections 7, 8, 9 and 10 so that the ends of the working elements of each of the sections are located between the ends of the working elements of the adjacent section. The teeth 5 of adjacent sections are placed along helical lines 11 and 12 of the opposite direction so that adjacent tooth tracks 5 partially overlap each other, and the tops of all teeth lie on one cylindrical surface. On the part of the diametrically opposite working elements 3 in front of the teeth 5 are installed trims 13, the working surfaces of which are convex. The strips are mounted on successive working elements 3 of sections 7, 8, 9 and 10. The strips 13 partially overlap the teeth 5 in length so that the working part of the latter 14 is shorter than the teeth 5 of the remaining working elements. The total length of all planks 13 is not less than twice the length of the drum 1.

В варианте исполнения барабана 1 по образующей расположен рабочий элемент 3 одной из секций 7, 8, 9 и 10.In the embodiment of the drum 1 along the generatrix, the working element 3 of one of the sections 7, 8, 9 and 10 is located.

В другом варианте исполнения барабана 1 планки 13 установлены на всех его рабочих элементах 3, расположенных по образующей.In another embodiment, the drum 1 straps 13 are installed on all of its working elements 3 located along the generatrix.

В третьем варианте исполнения барабана 1 планки 13 установлены на расположенных не менее чем через один рабочих элементах различных секций.In the third embodiment of the drum 1, the slats 13 are mounted on working elements located in at least one of the various sections.

В четвертом варианте исполнения барабана 1 планки 13 выполнены короче рабочих элементов 3.In the fourth embodiment, the drum 1 strap 13 is made shorter than the working elements 3.

Зазор между концами зубьев 5 и декой 2 устанавливается постоянным или уменьшающимся от входа к выходу из молотильного устройства.The gap between the ends of the teeth 5 and deck 2 is fixed constant or decreasing from the entrance to the exit of the threshing device.

Молотильное устройство работает следующим образом.Threshing device operates as follows.

Подаваемая растительная масса на входе в молотильное устройство подвергается обмолоту ударами рабочих элементов 3 и планок 13 и отбрасывается на деку 2. На входе обмолачивается большая часть зерна. Отброшенная к поверхности деки 2 масса при продвижении ее под действием барабана 1 подвергается дальнейшему обмолоту ударами и вытиранием. Одновременно с обмолотом происходит сепарация зерна и мелких примесей через отверстия деки 2.The supplied plant mass at the entrance to the threshing device is threshed by impacts of the working elements 3 and strips 13 and is thrown onto deck 2. At the inlet, most of the grain is threshed. The mass thrown to the surface of the deck 2 during its advancement under the action of the drum 1 is subjected to further threshing by blows and wiping. Simultaneously with threshing, grain and fine impurities are separated through the holes of deck 2.

Благодаря выполнению рабочей поверхности барабана в виде секций, рабочие элементы которых смещены друг относительно друга, воздействие рабочих элементов на полосы потока обмолачиваемой массы, соответствующие длине секций, происходит неодновременно, что снижает динамическую нагрузку на элементы молотильного устройства, повышает его растаскивающую способность за счет смещения полос массы друг относительно друга, интенсифицируя вымолот и сепарацию зерна. Растаскивающая способность усиливается, интенсифицируя обмолот также за счет перемещения массы полос потока в противоположных направлениях вдоль оси барабана, благодаря расположению зубьев смежных секций по винтовым линиям противоположного направления.Due to the implementation of the working surface of the drum in the form of sections, the working elements of which are offset from each other, the impact of the working elements on the flow bands of the threshed mass corresponding to the length of the sections occurs simultaneously, which reduces the dynamic load on the elements of the threshing device, increases its tensile ability due to the displacement of the strips masses relative to each other, intensifying grinding and separation of grain. The dragging ability is enhanced by intensifying threshing also by moving the mass of the flow bands in opposite directions along the axis of the drum, due to the arrangement of the teeth of adjacent sections along helical lines in the opposite direction.

Claims

1. A threshing device containing a cylindrical threshing drum, equipped with working elements in the form of bases with rows of curved teeth of the same length and slats installed on diametrically opposite working elements in front of the teeth, and a deck located under the drum, characterized in that the cylindrical surface of the drum, on which teeth are placed, divided by diametrical planes into sections, the ends of the working elements of each of which are located between the ends of the working elements of the adjacent section, when than the teeth of adjacent sections are placed along helical lines of the opposite direction.

2. The threshing device according to claim 1, characterized in that the working element of one of the drum sections is located along the generatrix.

3. The threshing device according to claim 1, characterized in that the planks are mounted on successive elements of the various sections of the drum so that one or all of the working elements located along the generatrix is placed along the generatrix.

4. The threshing device according to claim 1, characterized in that the planks are installed on located at least through one of the working elements of the various sections.

5. The threshing device according to claim 1, characterized in that the planks are made shorter than the working elements.