RU2270400C2 - Пылеугольная горелка - Google Patents

Пылеугольная горелка Download PDF

Info

Publication number
RU2270400C2
RU2270400C2 RU2004103205/06A RU2004103205A RU2270400C2 RU 2270400 C2 RU2270400 C2 RU 2270400C2 RU 2004103205/06 A RU2004103205/06 A RU 2004103205/06A RU 2004103205 A RU2004103205 A RU 2004103205A RU 2270400 C2 RU2270400 C2 RU 2270400C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dust
burner
cone
nozzle
coal
Prior art date
Application number
RU2004103205/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004103205A (ru
Inventor
Пётр Фёдорович Трофимов (RU)
Пётр Фёдорович Трофимов
Юрий Дмитриевич Сахаров (RU)
Юрий Дмитриевич Сахаров
Владимир Ильич Маланин (RU)
Владимир Ильич Маланин
Original Assignee
Пётр Фёдорович Трофимов
Юрий Дмитриевич Сахаров
Владимир Ильич Маланин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пётр Фёдорович Трофимов, Юрий Дмитриевич Сахаров, Владимир Ильич Маланин filed Critical Пётр Фёдорович Трофимов
Priority to RU2004103205/06A priority Critical patent/RU2270400C2/ru
Publication of RU2004103205A publication Critical patent/RU2004103205A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2270400C2 publication Critical patent/RU2270400C2/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к горелочным устройствам и может быть использовано в топках котлоагрегатов и в других теплоэнергетических установках, работающих на пылевидном топливе. Технический результат - улучшение перемешивания пыли с воздухом, что значительно повышает сгораемость пыли, коэффициент полезного действия, экологичность горелки. Пылеугольная горелка содержит канал для транспортирования пыли, а также канал для транспортирующего материала, который снабжен эжектором. В горелке дополнительно изготовлен эжектор, выполненный в виде, как минимум, двух конусных втулок, встроенных одна в другую с зазором для подачи воздуха и закрепленных в трубе. Корпус трубы в месте соединения втулок перфорирован. В трубе выполнено, как минимум, одно отверстие для прохода угольной пыли, а на выходе транспортирующего материала с угольной пылью выполнено сопло. В сопле размещен завихритель, изготовленный в виде, например, конуса с закрепленными на нем витками спирали. Конус в сопле установлен с зазором, а профиль конуса соответствует профилю сопла. 1 ил.

Description

Изобретение относится к горелочным устройствам и может быть использовано в топках котлоагрегатов и в других теплоэнергетических установках, работающих на пылевидном топливе.
Известна прямоточная пылеугольная горелка, содержащая канал для транспортирования пыли, канал для транспортирующего материала (а.с. СССР №1153185, F 23 D 1/06, от 17.10.83, опубл. БИ №16 от 30.04.85). Недостатком данной горелки является низкий коэффициент полезного действия из-за слабого перемешивания угольной пыли с воздухом.
Известна прямоточная пылеугольная горелка, содержащая канал для транспортирования пыли, канал для транспортирующего материала (а.с. СССР №1275189, F 23 D 1/00, от 01.04.85, опубл. БИ №45 от 07.12.86 - прототип).
Данная горелка хорошо подает угольную пыль, но недостаточно перемешивает ее при подаче в топку, что значительно снижает сгораемость пыли, понижает коэффициент полезного действия горелки, ухудшает ее экологичность.
Задачей изобретения является улучшение перемешивания пыли с воздухом, что значительно повышает сгораемость пыли, коэффициент полезного действия горелки, улучшает ее экологичность.
Поставленная задача решается пылеугольной горелкой, содержащей канал для транспортирования пыли, канал для транспортирующего материала, снабженный эжектором, по изобретению в горелке дополнительно изготовлен эжектор, выполненный в виде, как минимум, из двух конусных втулок, вставленных одна в другую с зазором для подачи воздуха и закрепленных в трубе, корпус которой в месте соединения втулок перфорирован, кроме того, в трубе выполнено, как минимум, одно отверстие для прохода угольной пыли, причем на выходе транспортирующего материала с угольной пылью выполнено сопло, в котором размещен завихритель, изготовленный в виде, например, конуса с закрепленными на нем витками спирали, причем конус установлен с зазором, а профиль конуса соответствует профилю сопла.
Анализ предложенного решения с прототипом позволил выделить признаки, отличающие предложенное решение от прототипа, что соответствует критерию «новизна».
Сопоставительный анализ предложенного решения с известными не выявил признаков, совпадающих с признаками предложенного решения, что соответствует критерию «изобретательский уровень».
Изобретение поясняется чертежом, где схематически изображена горелка.
Пылеугольная горелка содержит канал 1 для транспортирования пыли, канал 2 для транспортирующего материала; канал 2 снабжен эжектором 3.
В горелке установлен дополнительный эжектор 4, выполненный, как минимум, из двух конусных втулок 5 и 6 (конусных втулок может быть и больше), вставленных одна в другую с зазором 7 для подачи воздуха. Втулки 5 и 6 закреплены в трубе 8, например, с помощью винтов и гаек. Корпус 9 трубы 8 в месте соединения втулок перфорирован. Кроме того, в трубе 8 выполнено, как минимум, одно отверстие 10 (отверстий может быть 2 и более) для прохода угольной пыли. На выходе транспортирующего материала с угольной пылью изготовлено сопло 11. Сопло 11 выполнено, например, в виде диффузора, в котором размещен завихритель 12, выполненный в виде, например, конуса с закрепленными на нем витками спирали 13. Конус 12 установлен с зазором относительно сопла. Профиль конуса 12 соответствует профилю сопла 11. Завихритель 12 может выполняться в виде вертушки, капли, шара и т.д., а сопло 11 - в виде диффузора, конуса с профилированными сторонами и т.п.
Горелка работает следующим образом.
В начальный период по каналу 2 для транспортирующего материала, размещенному в трубе 8, подается природный газ. Канал 1 для транспортирования угольной пыли перекрыт, например, шибером (на чертеже не показан). Природный газ, проходя по конусным втулкам 5 и 6 эжектора 4, размещенным с зазором 7, эжектирует воздух через отверстия перфорации (на чертеже не показаны). Газ с воздухом обтекает конус 12 (завихритель), закручивается витками спирали 13 и через зазор (на чертеже не показан) между соплом 11 и конусом 12 с силой вырывается из сопла 11 и хорошо перемешивается. Перемешанная смесь газа с воздухом поджигается факелом (свечой) и горелка начинает работать. По мере прогрева горелки канал 1 для транспортирования угольной пыли открывается и угольная пыль под действием эжектора 3 через отверстие 10 поступает в полость конусных втулок 5 и 6 эжектора 4, перемешивается с воздухом и газом, а с помощью завихрителя 12 и витков спирали 13 перемешивается дополнительно и подается на сгорание в сопло 11. После полного прогрева горелки газ отключается и в качестве транспортирующего материала используют либо пар, либо горячую воду, либо водноугольную суспензию, либо суспензию угольной пыли с дизельным топливом. Кроме того, в качестве транспортирующего материала по каналу 2 может подаваться сырая нефть, мазут, прогретые до 95-100°С; отработка масел. В случае нестабильной работы горелки вместо горячей воды и водно-угольной суспензии в качестве транспортирующего материала используют смесь этих компонентов с природным газом (дизельным топливом). При этом стабилизация горения наступает при добавлении природного газа (дизельного топлива) не белее 10-15% от объема транспортирующего материала.
Таким образом, пылеугольная горелка имеет более высокий коэффициент полезного действия, обладает высокой экологичностью. Кроме того, в горелках такого типа можно сжигать древесную пыль и пыль бытовых отходов.

Claims (1)

  1. Пылеугольная горелка, содержащая канал для транспортирования пыли, канал для транспортирующего материала, снабженный эжектором, отличающаяся тем, что в горелке дополнительно изготовлен эжектор, выполненный в виде, как минимум, двух конусных втулок, вставленных одна в другую с зазором для подачи воздуха и закрепленных в трубе, корпус которой в месте соединения втулок перфорирован, кроме того, в трубе выполнено, как минимум, одно отверстие для прохода угольной пыли, причем на выходе транспортирующего материала с угольной пылью выполнено сопло, в котором размещен завихритель, изготовленный в виде, например, конуса с закрепленными на нем витками спирали, причем конус установлен с зазором, а профиль конуса соответствует профилю сопла.
RU2004103205/06A 2004-02-04 2004-02-04 Пылеугольная горелка RU2270400C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004103205/06A RU2270400C2 (ru) 2004-02-04 2004-02-04 Пылеугольная горелка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004103205/06A RU2270400C2 (ru) 2004-02-04 2004-02-04 Пылеугольная горелка

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004103205A RU2004103205A (ru) 2005-07-10
RU2270400C2 true RU2270400C2 (ru) 2006-02-20

Family

ID=35838046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004103205/06A RU2270400C2 (ru) 2004-02-04 2004-02-04 Пылеугольная горелка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2270400C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2565737C1 (ru) * 2014-05-13 2015-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Вихревое горелочное устройство сжигания твердого пылевидного топлива

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2565737C1 (ru) * 2014-05-13 2015-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Вихревое горелочное устройство сжигания твердого пылевидного топлива

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004103205A (ru) 2005-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5897363B2 (ja) 微粉炭バイオマス混焼バーナ
CN106090907B (zh) 一种预混强旋流火焰扩散燃烧器
JP5897364B2 (ja) 微粉炭バイオマス混焼バーナ
KR20050017111A (ko) 산소 첨가 선택적 비촉매 환원법을 이용한 연소의 향상 방법
KR20040007278A (ko) 농축된 석탄 스트림의 NOx 감소성 연소 방법
WO2004008028A2 (en) Oxygen enhanced combustion of lower rank fuels
MXPA04011343A (es) Composicion baja en nox.
KR900006242B1 (ko) 미분탄버어너의 1차공기 교환장치와 그 교환방법
JP2010261707A (ja) バイオマスセンターエアジェットバーナ
JP2006516323A (ja) バーナー・システム及び複数の固体燃料を混合する方法
JP4056752B2 (ja) バイオマス燃料の燃焼装置と方法
JP2010048544A (ja) バーナー装置及び方法
US20050271990A1 (en) Energy efficient low NOx burner and method of operating same
TWI516722B (zh) 固體燃料燃燒器
RU2466331C1 (ru) Растопочная угольная горелка
US9593848B2 (en) Non-symmetrical low NOx burner apparatus and method
CN101349435B (zh) 一种等离子体点火燃烧器
RU2270400C2 (ru) Пылеугольная горелка
CN204717743U (zh) 低热值燃料气燃气轮机燃烧室
JP2023523153A (ja) バーナー内に燃料流分配手段を有するボイラの燃焼システム及び燃焼方法
KR20160141616A (ko) 고체연료 버너용 연료공급노즐
RU2339878C2 (ru) Способ плазменно-угольной безмазутной растопки котла и устройство для его реализации
KR100840537B1 (ko) 액체연료 버너용 싸이클론 발생기 및 이를 이용한 버너
CN110006038A (zh) 焚化炉配套用燃烧灶
FI100355B (fi) Menetelmä ja laitteisto kaasun polttamiseksi tulipesässä