RU2270394C1 - Сигнализатор наличия металлических частиц в масле или иной жидкости - Google Patents

Сигнализатор наличия металлических частиц в масле или иной жидкости Download PDF

Info

Publication number
RU2270394C1
RU2270394C1 RU2004123958/06A RU2004123958A RU2270394C1 RU 2270394 C1 RU2270394 C1 RU 2270394C1 RU 2004123958/06 A RU2004123958/06 A RU 2004123958/06A RU 2004123958 A RU2004123958 A RU 2004123958A RU 2270394 C1 RU2270394 C1 RU 2270394C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal particles
housing
contacts
liquid
sensor
Prior art date
Application number
RU2004123958/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Федорович Быков (RU)
Александр Федорович Быков
Рашид Шамильевич Девлеканов (RU)
Рашид Шамильевич Девлеканов
В чеслав Васильевич Кулаков (RU)
Вячеслав Васильевич Кулаков
Original Assignee
Федеральное Государственное унитарное дочернее предприятие Научно-испытательный центр Центрального института авиационного моторостроения (ФГУДП НИЦ ЦИАМ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное унитарное дочернее предприятие Научно-испытательный центр Центрального института авиационного моторостроения (ФГУДП НИЦ ЦИАМ) filed Critical Федеральное Государственное унитарное дочернее предприятие Научно-испытательный центр Центрального института авиационного моторостроения (ФГУДП НИЦ ЦИАМ)
Priority to RU2004123958/06A priority Critical patent/RU2270394C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2270394C1 publication Critical patent/RU2270394C1/ru

Links

Landscapes

  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)

Abstract

Сигнализатор предназначен для контроля наличия металлических частиц в масле или иной жидкости. Сигнализатор содержит корпус с входным и выходным патрубками, полость которого соединена с датчиком, контакты которого разделены кольцевым зазором, при этом между полостью корпуса и контактами датчика размещен затвор. Технический результат - повышение надежности работы сигнализатора. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к средствам контроля наличия металлических частиц в масле или иной жидкости, циркулирующей по трубопроводам различных пневмо- и гидросистем. Оно может быть использовано в маслосистемах авиационных двигателей и промышленных газотурбинных установок, используемых для перекачки нефтепродуктов, газа или для выработки электроэнергии.
Известен сигнализатор наличия металлических частиц в масле и иной жидкости (А.с. №481751 "Устройство для регистрации металлических включений в масле и иной жидкости", кл. F 16 N 29/04, опубликованное 26.09.75). Описанное устройство, в корпусе которого установлены фильтр и регистрирующий элемент, включенный в электрическую цепь с показывающим прибором, при этом регистрирующий элемент выполнен в виде закрытой крышкой перфорированной диэлектрической втулки, на которую как на основание с шагом, меньшим, чем величина допустимых металлических включений, намотан проводник, связанный с принудительной подвижной по втулке крышкой, а фильтр выполнен цилиндрическим и расположен с зазором внутри втулки.
При наличии в масле металлических частиц они задерживаются витками проводника, замыкая их между собой и тем самым снижая общее оммическое сопротивление проводника регистрирующего элемента, которое регистрируется показывающим прибором.
Недостатками сигнализатора являются: загрязнение поверхностей регистрирующего элемента неметаллическими и токонепроводящими частицами, из-за чего сигнализатор теряет чувствительность и требует очистки поверхностей контактов для восстановления работоспособности. Увеличение зазоров проводника с помощью поднятия крышки не решает проблему очищения регистрирующего элемента и удаления скопившихся металлических и неметаллических частиц в сигнализаторе. Для решения указанной проблемы необходимо останавливать установку, перекрывать поток жидкости через сигнализатор для обеспечения доступа к контактным поверхностям с целью определения причины срабатывания сигнализатора или его очистки.
Наиболее близким по технической сущности является сигнализатор наличия металлических частиц в масле или иной жидкости (Датчики термостружкосигнализаторов. Технические условия. ОСТ 1 101038-82. 1982). Описанное устройство, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, полость которого соединена с датчиком, контакты которого разделены кольцевым зазором. Контакты соединены с электрической цепью сигнальной системы.
При попадании металлических частиц в зазор между двумя или несколькими изолированными друг от друга контактами электрическая цепь замыкается и в системе сигнализации возникает сигнал.
Недостатками сигнализатора являются: загрязнение поверхностей контактов неметаллическими и токонепроводящими частицами, из-за чего сигнализатор теряет чувствительность и требует очистки поверхностей контактов для восстановления работоспособности (для этого необходимо останавливать установку); необходимость перекрытия потока жидкости через сигнализатор для обеспечения доступа к контактным поверхностям с целью определения причины срабатывания сигнализатора или для очистки контактных поверхностей датчика.
Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в повышении надежности работы сигнализатора и обеспечении удобства эксплуатации гидросистем, нуждающихся в контроле за наличием в жидкости металлических частиц.
Поставленная задача решается тем, что в сигнализаторе наличия металлических частиц в масле или иной жидкости, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, полость которого соединена с датчиком, контакты которого разделены кольцевым зазором, между полостью корпуса и контактами датчика размещен затвор.
Затвор выполнен в виде шарового крана с проходным отверстием и соединен с поворотным штоком.
На чертеже показана конструкция предлагаемого сигнализатора наличия металлических частиц в масле или иной жидкости.
Сигнализатор наличия металлических частиц в масле или иной жидкости, содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, сетку 4, датчик, состоящий из контактов 5 и 6, втулки 7, втулки 8, шаровой кран 9 с проходным отверстием 10, полость 11 корпуса 1, поворотный шток 12, корпус 13 датчика.
Внутри корпуса 1 размещена сетка 4. Снизу к корпусу 1 прикреплен корпус 13 датчика. Контакты 5 и 6 датчика выполнены в виде магнитной пробки 5 и втулки 6. Магнитная пробка 5 (контакт) и втулка 6 (контакт) соединены с электрической цепью системы сигнализации (не показана). Втулки 7 и 8 изолируют втулку 6 (контакт). Между проточной полостью корпуса 1 и датчиком размещается шаровой кран 9 с проходным отверстием 10.
Сигнализатор наличия металлических частиц в масле или иной жидкости работает следующим образом.
В рабочем положении шаровой кран 9 открыт и поток жидкости поступает через входной патрубок 2 в полость 11 корпуса 1 и направлен через проходное отверстие 10 шарового крана 9 на магнитную пробку 5. Из корпуса 1 поток жидкости через сетку 4 выходит через патрубок 3. При наличии в жидкости металлических частиц они притягиваются магнитной пробкой 5 и концентрируются в кольцевом зазоре между пробкой 5 и втулкой 6. Втулки 7 и 8 изолируют втулку б (контакт). После накопления достаточного количества металлических частиц происходит замыкание контактов 5 и 6 электрической цепи системы сигнализации и на пульт (не показан) оператора поступает сигнал. Для проверки причины срабатывания сигнализатора наличия металлических частиц в потоке достаточно закрыть шаровой кран 9 поворотом штока 12 на 90°. При этом проходное отверстие 10 шарового крана 9 отделяется от полости корпуса 1 сигнализатора, что обеспечивает возможность демонтажа корпуса 13 датчика и осмотр металлических частиц, вызвавших срабатывание сигнализатора. По результатам анализа причин появления металлических частиц принимается решение либо срочно остановить машину для ремонта, либо очистить контакты 5 и 6 датчика и установить его обратно, открыть снова шаровой кран 9 и не прекращать работу машины или установки.
Предлагаемый сигнализатор наличия металлических частиц в потоке отличается от известных тем, что в его корпусе перед датчиком установлен запорный орган, например шаровой кран, который позволяет обеспечить контроль или очистку датчика без остановки установки. В этом случае можно достаточно часто производить очистку поверхностей контактов датчика от загрязнения, а также можно обнаружить начало износа механизмов еще до срабатывания сигнализатора. Такая конструкция сигнализатора позволяет также выяснить причину появления сигнала о наличии металлических частиц без остановки машины и, уже обладая достоверной информацией, решить: продолжить работу или срочно остановить машину.
Обладание достоверной информацией о состоянии машины и поддержание чистоты контактов позволяет не только отказаться от незапланированных остановок, но и увеличить наработку между плановыми осмотрами или даже перейти к эксплуатации машины по ее техническому состоянию.

Claims (3)

1. Сигнализатор наличия металлических частиц в масле или иной жидкости, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, полость которого соединена с датчиком, контакты которого разделены кольцевым зазором, отличающийся тем, что между полостью корпуса и контактами датчика размещен затвор.
2. Сигнализатор наличия металлических частиц в масле или иной жидкости по п.1, отличающийся тем, что затвор выполнен в виде шарового крана с проходным отверстием.
3. Сигнализатор наличия металлических частиц в масле или иной жидкости по п.2, отличающийся тем, что шаровой кран соединен с поворотным штоком.
RU2004123958/06A 2004-08-06 2004-08-06 Сигнализатор наличия металлических частиц в масле или иной жидкости RU2270394C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004123958/06A RU2270394C1 (ru) 2004-08-06 2004-08-06 Сигнализатор наличия металлических частиц в масле или иной жидкости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004123958/06A RU2270394C1 (ru) 2004-08-06 2004-08-06 Сигнализатор наличия металлических частиц в масле или иной жидкости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2270394C1 true RU2270394C1 (ru) 2006-02-20

Family

ID=36051089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004123958/06A RU2270394C1 (ru) 2004-08-06 2004-08-06 Сигнализатор наличия металлических частиц в масле или иной жидкости

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2270394C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483221C2 (ru) * 2008-02-13 2013-05-27 Турбомека Магнитная пробка с функцией предварительной сигнализации
RU2720054C1 (ru) * 2019-06-21 2020-04-23 Публичное акционерное общество "ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") Маслосистема газотурбинного двигателя

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483221C2 (ru) * 2008-02-13 2013-05-27 Турбомека Магнитная пробка с функцией предварительной сигнализации
RU2720054C1 (ru) * 2019-06-21 2020-04-23 Публичное акционерное общество "ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") Маслосистема газотурбинного двигателя

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2969109B1 (en) Automatic drain for fuel processor
US5718822A (en) Differential pressure apparatus for detecting accumulation of particulates in a filter
US4176545A (en) Electronic engine wear detector
CA2911948C (en) Automated dump system for solid separator
CA2849965C (en) Drainable sight glass and associated methods
US3422417A (en) Metal bearing failure detector
KR101193629B1 (ko) 정수기의 누수감지차단장치
GB2443678A (en) A combined particle filter and water trap for waste water
KR20170077088A (ko) 스트레이너 및 스트레이너 제어 시스템
US3969923A (en) Leak detector
JP2015517652A (ja) 流体漏れを検出する装置
US11123666B2 (en) Fuel filter device
RU2270394C1 (ru) Сигнализатор наличия металлических частиц в масле или иной жидкости
US4205904A (en) Detection and indication device
JP2004157117A (ja) 漏水検出用逆止弁およびそれを用いた漏水警報システム
US20120067826A1 (en) Filtration system
JP6019122B2 (ja) 故障監視を有する凝縮液排出装置
KR20180067813A (ko) 배관용 자동 클리닝 필터 장치
US6474144B1 (en) Determining the level of particulate contamination in a fluid power system
CN106442245A (zh) 一种油液污染度的主动检测装置
RU2558078C1 (ru) Клапан-отсекатель
JP6158439B2 (ja) 互いから空間的にずらして配置されたフィルタを有するプラントにおける洗浄処理の検出
KR101090204B1 (ko) 작동위치 검출부를 구비한 포펫형 체크밸브 조립체
JP2002107281A (ja) 流体中の汚染物質量を検査する装置
JPS584779B2 (ja) アブラヨウロカキノ メヅマリヒヨウジソウチ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090807