RU2269614C2 - Способ выправки железнодорожного пути - Google Patents

Способ выправки железнодорожного пути Download PDF

Info

Publication number
RU2269614C2
RU2269614C2 RU2004106741/11A RU2004106741A RU2269614C2 RU 2269614 C2 RU2269614 C2 RU 2269614C2 RU 2004106741/11 A RU2004106741/11 A RU 2004106741/11A RU 2004106741 A RU2004106741 A RU 2004106741A RU 2269614 C2 RU2269614 C2 RU 2269614C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
track
ballast
straightening
compacted
values
Prior art date
Application number
RU2004106741/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004106741A (ru
Inventor
Анатолий Григорьевич Соловей (RU)
Анатолий Григорьевич Соловей
Василий Григорьевич Турков (RU)
Василий Григорьевич Турков
Константин Михайлович Гнатенко (RU)
Константин Михайлович Гнатенко
Владимир Иванович Филин (RU)
Владимир Иванович Филин
Василий Иванович Задорожный (RU)
Василий Иванович Задорожный
В чеслав Вартанович Пахалов (RU)
Вячеслав Вартанович Пахалов
льков Александр Николаевич Л (RU)
Александр Николаевич Ляльков
Евгений Алексеевич Широков (RU)
Евгений Алексеевич Широков
Пётр Владиславович Голубев (RU)
Пётр Владиславович Голубев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Калужский завод путевых машин и гидроприводов" (ОАО "Калугапутьмаш")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Калужский завод путевых машин и гидроприводов" (ОАО "Калугапутьмаш") filed Critical Открытое акционерное общество "Калужский завод путевых машин и гидроприводов" (ОАО "Калугапутьмаш")
Priority to RU2004106741/11A priority Critical patent/RU2269614C2/ru
Publication of RU2004106741A publication Critical patent/RU2004106741A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2269614C2 publication Critical patent/RU2269614C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам выправки железнодорожного пути, применяемым в строительстве и ремонте железнодорожного пути. Способ выправки железнодорожного пути заключается в том, что устанавливают путь в требуемое положение, фиксируют его в этом положении и одновременно с фиксацией пути производят уплотнение балласта в зоне пересечения рельсов и шпал посредством вибрации и обжатия, передаваемых рабочим органом. В процессе уплотнения балласта в зависимости от величин подъемки пути изменяют объем уплотняемого балласта, увеличивая его при пути больших величинах подъемки пути или уменьшая при небольших величинах его подъемки. Технический результат заключается в повышении эффективности и качества выправки железнодорожного пути. 10 ил.

Description

Изобретение относится к способам выправки железнодорожного пути, применяемым при строительстве и ремонте железнодорожного пути.
Известен способ выправки железнодорожного пути, заключающийся в том, что поднимают путь на требуемую величину, удерживают его в этом положении и производят уплотнение балласта в зоне пересечения рельсов и шпал посредством вибрации и давления, передаваемых рабочим органом (SU 865137, Е 01 В 27/17, 15.09.1981 г.).
В известном способе выправки железнодорожного пути устанавливают давление рабочего органа на балласт пропорциональным величине подъемки пути на каждом его участке.
Известен способ выправки железнодорожного пути, заключающийся в том, что устанавливают путь в требуемое положение, фиксируют его в этом положении и одновременно с фиксацией пути производят уплотнение балласта в зоне пересечения рельсов и шпал посредством вибрации и обжатия, передаваемых рабочим органом (SU 1384644, Е 01 В 27/17, 30.03.1988 г.).
В данном способе выправки железнодорожного пути регулируют скорости подъемки пути и обжатия балласта, обеспечивая их одновременное завершение.
Как правило, при выправке железнодорожного пути рабочий орган (шпалоподбойки шпалоподбивочного блока) уплотняет постоянный объем балласта и при больших величинах подъемки пути этого балласта недостаточно для образования под шпалой устойчивой балластной призмы.
Недостатком известных способов является то, что не обеспечивается полное использование балласта, находящегося между соседними шпалами пути (в шпальном ящике), и изменение объема уплотняемого балласта в зависимости от величин выправки (подъемки) пути. Вследствие этого рабочий орган в процессе обжатия балласта образует под шпалой при больших величинах подъемки пути неустойчивую балластную призму (опору под шпалой), что при дальнейшей эксплуатации пути приведет к быстрому "расстройству" пути (нарушению его выправленного положения) в этих зонах. Кроме этого, для того, чтобы произвести подъемку пути на большие величины, необходимы несколько проходов машины для выправки пути по выправляемому участку пути. Указанное снижает эффективность и качество выправки пути.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и качества выправки железнодорожного пути путем изменения объема уплотняемого балласта в процессе выправки пути в зависимости от величин подъемки пути.
Для достижения этого технического результата в способе выправки железнодорожного пути, заключающемся в том, что устанавливают путь в требуемое положение, фиксируют его в этом положении и одновременно с фиксацией пути производят уплотнение балласта в зоне пересечения рельсов и шпал посредством вибрации и обжатия, передаваемых рабочим органом, в процессе уплотнения балласта в зависимости от величин подъемки пути изменяют объем уплотняемого балласта, увеличивая его при больших величинах подъемки пути или уменьшая при небольших величинах его подъемки.
На фиг.1 изображена выправочно-подбивочная машина, общий вид. На фиг.2 - то же, вид сверху. На фиг.3-6 - работа рабочих органов машины по первому режиму. На фиг.7-10 - работа рабочих органов машины по второму режиму.
Способ выправки железнодорожного пути реализуется при помощи выправочно-подбивочной машины (фиг.1). Выправочно-подбивочная машина содержит установленную на ходовые тележки 1 и 2 раму 3. На раме 3 установлена с возможностью перемещения вдоль нее силовым цилиндром 4 дополнительная рама 5, на которой смонтированы шпалоподбивочные блоки 6, устройство 7 для выправки железнодорожного пути и контрольно-измерительное устройство 8. Каждый блок 6 включает в себя поворотные рычаги 9, несущие шпалоподбойки 10.
При работе выправочно-подбивочная машина непрерывно перемещается по железнодорожному пути в направлении стрелки А с постоянной рабочей скоростью. Работа машины может производиться по двум режимам.
Работа по первому режиму - для подъема рельсошпальной решетки на небольшую высоту, при которой не требуется подача большого объема балласта под шпалу (фиг.3-6). Контрольно-измерительное устройство 8 в процессе работы машины или перед проведением работ по выправке пути измеряет положение пути и определяет величины выправки пути, в частности величины подъемки пути. Рельсошпальную решетку пути устройством 7 поднимают в требуемое положение на определенную величину. Затем устройством 7 фиксируют путь в этом положении и одновременно с фиксацией пути блоками 6 производят уплотнение балласта в зоне пересечения рельсов и шпал посредством вибрации и обжатия. При этом шпалоподбойки 10 блоков 6, разведенные на величину H1 (фиг.4), одновременно опускаются в балласт 11. Затем производится уплотнение балласта 11 посредством вибрации, передаваемой на него от шпалоподбоек 10, и обжатия его шпалоподбойками 10, которые после завершения уплотнение балласта сводятся до величины Н2 (фиг.5) и поднимаются в этом положении (фиг.6). На этом один цикл работы шпалоподбивочных блоков 6 завершен.
При работе машины по второму режиму - для подъема рельсошпальной решетки на значительную высоту, при которой требуются подача большого объема балласта под шпалу и изменение этого объема в процессе работы машины, соседние блоки 6 работают (опускаются в балласт для его уплотнения) поочередно. В этом случае шпалоподбойки 10 одного блока 6 перед погружением в балласт разводятся на величину шага шпал рельсошпальной решетки Н3=Н (фиг.8), затем погружаются в балласт 11 и в процессе его уплотнения сводятся до величины Н2 (фиг.9), захватывая больший объем балласта, чем при первом режиме работы машины, и подавая его под шпалу. В этом положении шпалоподбойки 10 (на расстоянии Н2 друг от друга) первого блока 6 поднимаются вверх (фиг.10). Затем шпалоподбойки 10 второго блока 6 с разведенными на величину Н3 шпалоподбойками 10 также погружаются в балласт 11 и в процессе его уплотнения сводятся до величины Н2. Шпалоподбойки 10 перед погружением в балласт могут быть разведены на величину Н4>Н, при этом объем балласта, подаваемый под шпалу в процессе подъемки пути, увеличивается дополнительно.
Таким образом, в процессе подъемки железнодорожного пути в зависимости от ее величин изменяют объем уплотняемого под шпалой балласта, увеличивая его (этот объем балласта) при больших величинах подъемки пути или уменьшая при небольших величинах подъемки пути.
В соответствии с указанным описанием работы выправочно-подбивочной машины способ выправки железнодорожного пути заключается в том, что измеряют положение железнодорожного пути, определяют величины его выправки (величины сдвижки и/или подъемки пути), производят выправку железнодорожного пути, при этом устанавливают (сдвигают и/или поднимают) путь (рельсошпальную решетку пути) в требуемое положение, например поднимают рельсошпальную решетку пути на определенную величину. Затем фиксируют путь в этом положении и одновременно с фиксацией пути производят уплотнение балласта в зоне пересечения рельсов и шпал посредством вибрации и обжатия, в процессе уплотнения балласта в зависимости от величин подъемки пути изменяют объем уплотняемого балласта, увеличивая его при больших величинах подъемки пути или уменьшая при небольших величинах его подъемки.
Измерение положения железнодорожного пути и определение величин его выправки (величин сдвижки и/или подъемки пути) может выполняться не в процессе выправки железнодорожного пути, а заранее.
Таким образом, в заявляемом способе выправки железнодорожного пути за счет изменения объема уплотняемого балласта в зависимости от величин подъемки пути при одновременной фиксации его в необходимом положении и уплотнении балласта под шпалами обеспечивается выправка железнодорожного пути на большие величины за один рабочий проход рабочих органов, при этом обеспечивается сохранение выправленного положения пути в процессе его эксплуатации, то есть при помощи заявляемого способа можно повысить эффективность и качество выправки пути.

Claims (1)

  1. Способ выправки железнодорожного пути, заключающийся в том, что устанавливают путь в требуемое положение, фиксируют его в этом положении и одновременно с фиксацией пути производят уплотнение балласта в зоне пересечения рельсов и шпал посредством вибрации и обжатия, передаваемых рабочим органом, отличающийся тем, что в процессе уплотнения балласта в зависимости от величин подъемки пути изменяют объем уплотняемого балласта, увеличивая его при больших величинах подъемки пути или уменьшая при небольших величинах его подъемки.
RU2004106741/11A 2004-03-05 2004-03-05 Способ выправки железнодорожного пути RU2269614C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004106741/11A RU2269614C2 (ru) 2004-03-05 2004-03-05 Способ выправки железнодорожного пути

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004106741/11A RU2269614C2 (ru) 2004-03-05 2004-03-05 Способ выправки железнодорожного пути

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004106741A RU2004106741A (ru) 2005-08-20
RU2269614C2 true RU2269614C2 (ru) 2006-02-10

Family

ID=35845874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004106741/11A RU2269614C2 (ru) 2004-03-05 2004-03-05 Способ выправки железнодорожного пути

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2269614C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2468136C1 (ru) * 2011-03-30 2012-11-27 Максим Николаевич Балезин Способ подбивки шпал железнодорожного пути и машина для его осуществления

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2468136C1 (ru) * 2011-03-30 2012-11-27 Максим Николаевич Балезин Способ подбивки шпал железнодорожного пути и машина для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004106741A (ru) 2005-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20060090666A1 (en) Method for tamping ballast supporting track ties
ATE299200T1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen lagern einer schiene auf einer festen fahrbahn sowie justiereinrichtung und feste fahrbahn
US20190271120A1 (en) Tamping Machine and Method for Correcting the Position of a Track
CN107330190B (zh) 高墩大跨混凝土连续刚构桥的纵向刚度控制方法及桥梁
US5640909A (en) Method and machine for tamping and stabilizing a track
US4430946A (en) Mobile machine and method for compacting ballast
CN112144352A (zh) 一种用于超高性能混凝土整平的整平机及其应用方法
RU2269614C2 (ru) Способ выправки железнодорожного пути
US3545384A (en) Method and apparatus for correcting the position of a track
CN103669132B (zh) P60-1/42大号码有砟高速道岔既有线插铺施工方法
CN109338831A (zh) 一种基于绳锯切割的无砟轨道纠偏方法
CN102392396B (zh) 一种板式无砟轨道的轨道板封边及压紧工艺
CN107489139A (zh) 一种便于使用的打夯机
RU2372440C1 (ru) Способ подбивки шпал железнодорожного пути
RU2225908C2 (ru) Способ и машина для подбивки шпал рельсового пути
CN107090830B (zh) 施打波浪桩设备及施工方法
CN105220582B (zh) 基于组合支撑和注浆模板的整体道床及隧底病害整治方法
US4043271A (en) Mobile track tamping machine
CN108385454A (zh) 一种铁路板式无砟轨道施工维修作业方法
CN211340218U (zh) 一种轨道调整结构
BR112018006593B1 (pt) Método para operar uma máquina de soca em uma aplicação de trilho
RU2261301C1 (ru) Выправочно-подбивочная машина
RU2385978C2 (ru) Способ выправки пути
RU2378444C2 (ru) Способ подбивки и стабилизации рельсового пути, шпалоподбивочная машина для его осуществления
CA1045899A (en) Track surfacing