RU226896U1 - Installation for processing materials with a microwave field - Google Patents
Installation for processing materials with a microwave field Download PDFInfo
- Publication number
- RU226896U1 RU226896U1 RU2024105077U RU2024105077U RU226896U1 RU 226896 U1 RU226896 U1 RU 226896U1 RU 2024105077 U RU2024105077 U RU 2024105077U RU 2024105077 U RU2024105077 U RU 2024105077U RU 226896 U1 RU226896 U1 RU 226896U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- magnetrons
- radiation
- dried
- holes
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 35
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель содержит камеру, установленную горизонтально, снабженную конечным выключателем, магнетроны, размещенные на боковых противоположных друг к другу стенках камеры в шахматном порядке, процессор, датчик измерения вредного потока СВЧ-энергии, измеритель мощности СВЧ-энергии, поддон для высушиваемого материала. Магнетроны закреплены таким образом, что оси антенн излучения магнетронов взаимно перпендикулярны и расположены под углом 45° к вертикали. Установка снабжена системой циркуляции воздуха, включающей поддон для высушиваемого материала в виде короба с отверстиями на боковых стенках, диаметр которых не превышает 0,1 длины волны излучения магнетронов, расположенными на расстоянии 1/4 длины волны излучения магнетронов, полость которого соединена с установленным в верхней части камеры воздуховодом с отверстиями на днище, по размерам и расположению идентичными отверстиям на стенках поддона, калорифером и вентилятором. Между поддоном и боковыми стенками размещены вертикальные перегородки из радиопрозрачного влагопроницаемого материала. Высушиваемый материал размещен на поддоне в раме с горизонтальной осью вращения посредством электропривода, установленного за камерой. На камере со стороны торцов штабеля древесины установлены магнетроны, оси антенн излучения которых параллельны горизонтальной оси вращения высушиваемого материала. В камере со стороны торцов штабеля древесины перед магнетронами установлены устройства подачи и приема поликапроамидных нитей, которые пересекают перпендикулярно оси антенн излучения упомянутых магнетронов. Устройства приема установлены жестко на валу электропривода. По торцам снаружи камеры перед магнетронами установлены дополнительные устройства подачи и приема разных полимерных материалов, которые пересекают перпендикулярно оси антенн излучения магнетронов, а устройства приема установлены на валу электропривода.The utility model contains a chamber installed horizontally, equipped with a limit switch, magnetrons placed on the side walls of the chamber opposite to each other in a checkerboard pattern, a processor, a sensor for measuring the harmful flow of microwave energy, a power meter for microwave energy, and a tray for the material to be dried. The magnetrons are fixed in such a way that the axes of the magnetron radiation antennas are mutually perpendicular and located at an angle of 45° to the vertical. The installation is equipped with an air circulation system, including a tray for the dried material in the form of a box with holes on the side walls, the diameter of which does not exceed 0.1 wavelength of magnetron radiation, located at a distance of 1/4 wavelength of magnetron radiation, the cavity of which is connected to the one installed in the top parts of the chamber with an air duct with holes on the bottom, identical in size and location to the holes on the walls of the pan, a heater and a fan. Between the tray and the side walls there are vertical partitions made of radio-transparent, moisture-permeable material. The material to be dried is placed on a pallet in a frame with a horizontal axis of rotation by means of an electric drive installed behind the chamber. Magnetrons are installed on the chamber at the ends of the wood stack, the axes of the radiation antennas of which are parallel to the horizontal axis of rotation of the material being dried. In the chamber, at the ends of the wood stack in front of the magnetrons, devices are installed for feeding and receiving polycaproamide filaments, which cross perpendicular to the axis of the radiation antennas of the mentioned magnetrons. The receiving devices are mounted rigidly on the electric drive shaft. At the ends of the outside of the chamber in front of the magnetrons, additional devices for supplying and receiving various polymer materials are installed, which intersect perpendicular to the axis of the magnetron radiation antennas, and the receiving devices are installed on the electric drive shaft.
Description
Полезная модель относится к деревообрабатывающей и другим отраслям промышленности, в частности к сушильному оборудованию, и может быть использована для сушки древесины и других полимерных материалов.The utility model relates to woodworking and other industries, in particular to drying equipment, and can be used for drying wood and other polymer materials.
Наиболее близкой по технической сущности к предложенной является установка для сушки древесины, содержащая камеру, установленную горизонтально, снабженную конечным выключателем, магнетроны, размещенные на боковых противоположных друг к другу стенках камеры в шахматном порядке, процессор, датчик измерения вредного потока СВЧ-энергии, измеритель мощности СВЧ-энергии, поддон для высушиваемого материала, магнетроны закреплены таким образом, что оси антенн излучения магнетронов взаимно перпендикулярны и расположены под углом 45° к вертикали, установка снабжена системой циркуляции воздуха, включающей поддон для высушиваемого материала в виде короба с отверстиями на боковых стенках, диаметр которых не превышает 0,1 длины волны излучения магнетронов, расположенными на расстоянии 1/4 длины волны излучения магнетронов, полость которого соединена с установленным в верхней части камеры воздуховодом с отверстиями на днище, по размерам и расположению идентичными отверстиям на стенках поддона, калорифером и вентилятором, а между поддоном и боковыми стенками размещены вертикальные перегородки из радиопрозрачного влагопроницаемого материала, высушиваемый материал размещен на поддоне в раме с горизонтальной осью вращения посредством электропривода, установленного за камерой, на камере со стороны торцов штабеля древесины установлены магнетроны, оси антенн излучения которых параллельны горизонтальной оси вращения высушиваемого материала, в камере со стороны торцов штабеля древесины перед магнетронами установлены дополнительные устройства подачи и приема поликапроамидных нитей, которые пересекают перпендикулярно оси антенн излучения упомянутых магнетронов, причем устройства приема установлены жестко на валу электропривода (патент 220458 RU U1, 14.09.2023 г. бюл. №26).The closest in technical essence to the proposed one is an installation for drying wood, containing a chamber installed horizontally, equipped with a limit switch, magnetrons placed on the side walls of the chamber opposite to each other in a checkerboard pattern, a processor, a sensor for measuring the harmful flow of microwave energy, a power meter Microwave energy, a tray for the dried material, magnetrons are fixed in such a way that the axes of the radiation antennas of the magnetrons are mutually perpendicular and located at an angle of 45° to the vertical, the installation is equipped with an air circulation system, including a tray for the dried material in the form of a box with holes on the side walls, the diameter of which does not exceed 0.1 wavelength of magnetron radiation, located at a distance of 1/4 wavelength of magnetron radiation, the cavity of which is connected to an air duct installed in the upper part of the chamber with holes on the bottom, identical in size and location to the holes on the walls of the pan, heater and a fan, and between the pallet and the side walls there are vertical partitions made of radio-transparent, moisture-permeable material, the dried material is placed on the pallet in a frame with a horizontal axis of rotation by means of an electric drive installed behind the chamber, magnetrons are installed on the chamber at the ends of the wood stack, the axes of the radiation antennas are parallel to the horizontal axis of rotation of the dried material, in the chamber at the ends of the wood stack in front of the magnetrons there are additional devices for feeding and receiving polycaproamide threads, which intersect perpendicular to the axis of the radiation antennas of the said magnetrons, and the receiving devices are mounted rigidly on the electric drive shaft (patent 220458 RU U1, 09/14/2023 bul. No. 26).
Недостатком прототипа является обработка только одного материала в технологическом блоке нетепловой СВЧ-модификации.The disadvantage of the prototype is the processing of only one material in the technological block of non-thermal microwave modification.
Технической задачей полезной модели является расширение возможностей применения установки путем одновременной обработки двух разных материалов в технологическом блоке нетепловой СВЧ-модификации и одного материала в технологическом блоке тепловой СВЧ-модификации.The technical objective of the utility model is to expand the possibilities of using the installation by simultaneously processing two different materials in the technological block of non-thermal microwave modification and one material in the technological block of thermal microwave modification.
Техническая задача достигается тем, что в установке для обработки материалов СВЧ-полем, содержащей камеру, установленную горизонтально, снабженную конечным выключателем, магнетроны, размещенные на боковых противоположных друг к другу стенках камеры в шахматном порядке, процессор, датчик измерения вредного потока СВЧ-энергии, измеритель мощности СВЧ-энергии, поддон для высушиваемого материала, магнетроны закреплены таким образом, что оси антенн излучения магнетронов взаимно перпендикулярны и расположены под углом 45° к вертикали, установка снабжена системой циркуляции воздуха, включающей поддон для высушиваемого материала в виде короба с отверстиями на боковых стенках, диаметр которых не превышает 0,1 длины волны излучения магнетронов, расположенными на расстоянии 1/4 длины волны излучения магнетронов, полость которого соединена с установленным в верхней части камеры воздуховодом с отверстиями на днище, по размерам и расположению идентичными отверстиям на стенках поддона, калорифером и вентилятором, а между поддоном и боковыми стенками размещены вертикальные перегородки из радиопрозрачного влагопроницаемого материала, высушиваемый материал размещен на поддоне в раме с горизонтальной осью вращения посредством электропривода, установленного за камерой, на камере со стороны торцов штабеля древесины установлены магнетроны, оси антенн излучения которых параллельны горизонтальной оси вращения высушиваемого материала, в камере со стороны торцов штабеля древесины перед магнетронами установлены устройства подачи и приема поликапроамидных нитей, которые пересекают перпендикулярно оси антенн излучения упомянутых магнетронов, устройства приема установлены жестко на валу электропривода, причем по торцам снаружи камеры перед магнетронами установлены дополнительные устройства подачи и приема разных полимерных материалов, которые пересекают перпендикулярно оси антенн излучения магнетронов, а устройства приема установлены на валу электропривода.The technical problem is achieved by the fact that in an installation for processing materials with a microwave field, containing a chamber installed horizontally, equipped with a limit switch, magnetrons placed on the side walls of the chamber opposite to each other in a checkerboard pattern, a processor, a sensor for measuring the harmful flow of microwave energy, microwave energy power meter, tray for the dried material, magnetrons are fixed in such a way that the axes of the magnetron radiation antennas are mutually perpendicular and located at an angle of 45° to the vertical, the installation is equipped with an air circulation system, including a tray for the dried material in the form of a box with holes on the sides walls, the diameter of which does not exceed 0.1 wavelength of magnetron radiation, located at a distance of 1/4 wavelength of magnetron radiation, the cavity of which is connected to an air duct installed in the upper part of the chamber with holes on the bottom, identical in size and location to the holes on the walls of the pan, heater and fan, and between the pallet and the side walls there are vertical partitions made of radio-transparent, moisture-permeable material, the material to be dried is placed on the pallet in a frame with a horizontal axis of rotation by means of an electric drive installed behind the chamber, magnetrons are installed on the chamber from the ends of the wood stack, the axes of the radiation antennas parallel to the horizontal axis of rotation of the material being dried, in the chamber at the ends of the wood stack in front of the magnetrons there are devices for feeding and receiving polycaproamide threads, which intersect perpendicular to the axis of the radiation antennas of the mentioned magnetrons, the receiving devices are mounted rigidly on the electric drive shaft, and additional ones are installed at the ends outside the chamber in front of the magnetrons devices for supplying and receiving various polymer materials, which cross perpendicular to the axis of the magnetron radiation antennas, and the receiving devices are installed on the electric drive shaft.
На фиг. 1 схематически изображена установка для обработки материалов СВЧ-полем (продольный разрез); на фиг. 2 - разрез по А-А по фиг. 1.In fig. 1 schematically shows an installation for processing materials with a microwave field (longitudinal section); in fig. 2 - section along A-A in Fig. 1.
Установка для обработки материалов СВЧ-полем содержит камеру 1 прямоугольного сечения с двухстворчатой дверью 2, снабженную конечным выключателем 3. Магнетроны СВЧ-излучения 4 расположены в шахматном порядке на боковых противоположных друг к другу стенках камеры 1, соединены с волноводами 5 и антеннами излучения 6, по которым СВЧ-энергия поступает в камеру 1. Каждый магнетрон 4 имеет блок питания 7. Установка содержит систему циркуляции воздуха, состоящую из поддона 8, выполненного в виде короба с отверстиями 9 диаметром не более 0,1 длины волны излучения магнетронов, находящимися на расстоянии 1/4 длины волны излучения магнетронов, что исключает проникновение СВЧ-излучения за пределы камеры 1. Полость поддона 8 соединена с воздуховодом 10, расположенным в верхней части камеры, и вместе с калорифером 11 и вентилятором 12 образуют систему циркуляции горячего воздуха. В днище воздуховода 10 выполнены отверстия, по размерам и расположению идентичные отверстиям на боковых стенках поддона 8. В воздуховоде 10 закреплены датчики температуры 13 и датчик-электровлагомер 14. Полость воздуховода 10 соединена с вентиляционной трубой 15, предназначенной для выброса горячего и влажного воздуха из камеры 1 через обратный клапан 16 с помощью вентилятора вытяжки 17. В воздуховоде имеется люк забора свежего воздуха 18. Между стенками камеры 1 и поддоном 8 для высушиваемого материала на равном расстоянии от них размещены вертикальные перегородки 19 из полиэтилена. Они предназначены для защиты магнетронов от влаги и теплоизоляции штабеля. Высушиваемый материал размещен на поддоне 8 в раме по горизонтальной оси камеры 1. Рама представляет собой горизонтальный вал 20 с закрепленными посредством крестовин 21 кольцами 22. Крестовины 21 жестко соединены с валом 20 и кольцами 22. Кольца 22 подвижно установлены с возможностью вращения на роликах 23, смонтированными на поддоне 8 под каждым кольцом. Вал 20 проходит через отверстие в двухстворчатой двери 2 и жестко соединен с редуктором 24. Электродвигатель 25 имеет возможность вращения вала 20 через редуктор 24. Редуктор 24 и электродвигатель 25 размещены за камерой 1. На противоположных друг к другу стенках камеры 1 со стороны торцов штабеля древесины установлены магнетроны СВЧ-излучения 28 и 31, соединенные с волноводами 27 и 30 и антеннами излучения 26 и 29 для подачи СВЧ-энергия в камеру 1. Причем оси антенн излучения 26 и 29 параллельны оси вращения высушиваемого материала. Устройства подачи поликапроамидных нитей 32 и 33 содержат бобины 34 и 35. Устройства приема 36 и 37 поликапроамидных нитей 32 и 33 установлены жестко на валу 20 электропривода.The installation for processing materials by a microwave field contains a chamber 1 of rectangular cross-section with a double-leaf door 2, equipped with a limit switch 3. Microwave magnetrons 4 are located in a checkerboard pattern on the side walls of the chamber 1 opposite to each other, connected to waveguides 5 and radiation antennas 6, through which microwave energy enters chamber 1. Each magnetron 4 has a power supply 7. The installation contains an air circulation system consisting of a tray 8, made in the form of a box with holes 9 with a diameter of no more than 0.1 wavelength of radiation from magnetrons located at a distance 1/4 wavelength of radiation from magnetrons, which eliminates the penetration of microwave radiation beyond chamber 1. The cavity of tray 8 is connected to air duct 10 located in the upper part of the chamber, and together with heater 11 and fan 12 form a hot air circulation system. There are holes in the bottom of the air duct 10, identical in size and location to the holes on the side walls of the pan 8. Temperature sensors 13 and an electric moisture meter sensor 14 are fixed in the air duct 10. The cavity of the air duct 10 is connected to a ventilation pipe 15, designed to exhaust hot and humid air from the chamber 1 through a check valve 16 using an exhaust fan 17. The air duct has a fresh air intake hatch 18. Between the walls of the chamber 1 and the tray 8 for the material to be dried, vertical partitions 19 made of polyethylene are placed at an equal distance from them. They are designed to protect magnetrons from moisture and thermal insulation of the stack. The material to be dried is placed on a pallet 8 in a frame along the horizontal axis of chamber 1. The frame is a horizontal shaft 20 with rings 22 secured by means of crosses 21. Crosses 21 are rigidly connected to the shaft 20 and rings 22. Rings 22 are movably mounted with the possibility of rotation on rollers 23, mounted on a tray 8 under each ring. The shaft 20 passes through the hole in the double-leaf door 2 and is rigidly connected to the gearbox 24. The electric motor 25 has the ability to rotate the shaft 20 through the gearbox 24. The gearbox 24 and the electric motor 25 are located behind the chamber 1. On the opposite walls of the chamber 1 from the ends of the wood stack Microwave radiation magnetrons 28 and 31 are installed, connected to waveguides 27 and 30 and radiation antennas 26 and 29 to supply microwave energy to chamber 1. Moreover, the axes of radiation antennas 26 and 29 are parallel to the axis of rotation of the material being dried. The feeders for polycaproamide threads 32 and 33 contain bobbins 34 and 35. The receiving devices 36 and 37 for polycaproamide threads 32 and 33 are mounted rigidly on the shaft 20 of the electric drive.
Устройства подачи разных полимерных материалов 38 и 39 содержат бобины 40 и 41, установлены по торцам снаружи камеры 1. Устройства приема 42 и 43 полимерных материалов 38 и 39 установлены жестко на валу 20 электропривода за камерой 1.Feeding devices for various polymer materials 38 and 39 contain reels 40 and 41, installed at the ends outside chamber 1. Receiving devices 42 and 43 for polymer materials 38 and 39 are mounted rigidly on the electric drive shaft 20 behind chamber 1.
Установка для обработки материалов СВЧ-полем работает следующим образом. Перед загрузкой перегородки из полиэтилена 19 фиксируют в поднятом состоянии, чтобы не препятствовать загрузке материала. На раме укладывается высушиваемый материал в виде штабеля. Для лучшего прохождения СВЧ-энергии через штабель используют прокладки толщиной 5-6 мм. Уложив штабель, перегородки 19 опускают. Поликапроамидные нити 32 и 33 наматывают на бобины 34 и 35, 36 и 37и закрывают двухстворчатую дверь 2 камеры 1. Полимерные материалы 38 и 39 размещают на бобины 41 и 43, 40 и 42, расположенные за камерой 1.The installation for processing materials with a microwave field operates as follows. Before loading, polyethylene partitions 19 are fixed in a raised state so as not to interfere with loading the material. The material to be dried is placed in a stack on the frame. For better passage of microwave energy through the stack, spacers with a thickness of 5-6 mm are used. Having laid the stack, the partitions 19 are lowered. Polycaproamide threads 32 and 33 are wound onto bobbins 34 and 35, 36 and 37 and close the double door 2 of chamber 1. Polymer materials 38 and 39 are placed on bobbins 41 and 43, 40 and 42, located behind chamber 1.
Подают напряжения на блоки питания 7 магнетронов 4, 28, 31 и двигатель 25. СВЧ-энергия через волноводы 5, 27, 30 и антенны излучения 6, 26, 29 от магнетронов 4, 28, 31 подается в камеру 1. Двигатель 25 через редуктор 24 вращает высушиваемый материал, размещенный в раме на поддоне.Voltages are supplied to power supplies 7 magnetrons 4, 28, 31 and motor 25. Microwave energy through waveguides 5, 27, 30 and radiation antennas 6, 26, 29 from magnetrons 4, 28, 31 is supplied to chamber 1. Motor 25 through a gearbox 24 rotates the dried material placed in a frame on a pallet.
Поликапроамидные нити 32 и 33 протягиваются между бобинами 34 и 36, 35 и 37 со скоростью транспортировки нити 0,9 см/с перед антеннами излучения 26 и 29 и перпендикулярно их оси, по которым СВЧ-энергия поступает в камеру 1. Полимерные материалы 38 и 39 протягиваются через отверстия вдоль широких стенок волноводов 27 и 30 между бобинами 41 и 43, 40 и 42, со скоростью транспортировки 0,9 см/с, ширину отверстий вдоль широких стенок волноводов 27 и 30 можно регулировать в зависимости от выбранных полимерных материалов 38 и 39.Polycaproamide threads 32 and 33 are pulled between bobbins 34 and 36, 35 and 37 with a thread transport speed of 0.9 cm/s in front of the radiation antennas 26 and 29 and perpendicular to their axis, along which microwave energy enters chamber 1. Polymer materials 38 and 39 are pulled through holes along the wide walls of waveguides 27 and 30 between reels 41 and 43, 40 and 42, with a transport speed of 0.9 cm/s, the width of the holes along the wide walls of waveguides 27 and 30 can be adjusted depending on the selected polymer materials 38 and 39.
За счет прохождения СВЧ-энергии от магнетронов 28 и 31 через волноводы 27 и 30 происходит нетепловая модификация поликапроамидных нитей 32 и 33 и полимерных материалов 38 и 39, а СВЧ-энергия подается дальше в камеру 1 для тепловой обработки древесины. Оси антенн излучения 6 смежных магнетронов взаимно перпендикулярны и расположены под углом 45° к вертикали. При этом улучшается развязка между магнетронными генераторами, исключается «затягивание» частоты при одновременной работе магнетронов и обеспечивается более равномерное распределение электромагнитного поля относительно высушиваемого материала. Этому способствует и вращение высушиваемого материала относительно излучения магнетронов. Происходит лучшее проникновение СВЧ-энергии в древесину за счет большей вероятности совпадения поляризации падающей электромагнитной волны с волокнами древесины. В зависимости от необходимого режима сушки обеспечивают требуемую мощность излучения, которая может регулироваться включением в работу всех магнетронов или включением в работу магнетронов, размещенных только на одной стороне или изменением скважности работы магнетронов 4, 28, 31, а также изменением скорости вращения высушиваемого материала относительно электромагнитного поля.Due to the passage of microwave energy from magnetrons 28 and 31 through waveguides 27 and 30, non-thermal modification of polycaproamide threads 32 and 33 and polymer materials 38 and 39 occurs, and microwave energy is fed further into chamber 1 for heat treatment of wood. The axes of the radiation antennas of 6 adjacent magnetrons are mutually perpendicular and located at an angle of 45° to the vertical. This improves the isolation between the magnetron generators, eliminates frequency “dragging” during simultaneous operation of the magnetrons, and ensures a more uniform distribution of the electromagnetic field relative to the material being dried. This is also facilitated by the rotation of the dried material relative to the magnetron radiation. There is a better penetration of microwave energy into wood due to the greater probability of coincidence of the polarization of the incident electromagnetic wave with the wood fibers. Depending on the required drying mode, the required radiation power is provided, which can be regulated by turning on all magnetrons or turning on magnetrons placed only on one side or by changing the duty cycle of magnetrons 4, 28, 31, as well as by changing the rotation speed of the material being dried relative to the electromagnetic fields.
Режим сушки выбирается исходя из породы, толщины, влажности материала и степени загрузки камеры. На первом этапе происходит разогрев материала. С началом сушки влажный и теплый воздух от штабеля древесины поднимается в верхнюю часть камеры 1, попадает в воздуховод 10, откуда с помощью вентилятора 12 подается в полость поддона 8 и через отверстия в боковых стенках возвращается в нижнюю часть камеры 1. В процессе сушки происходит периодическое включение и отключение калорифера 11 для поддержания заданной температуры воздуха. В случае превышения температуры по данным датчиков 13 через процессор происходит отключение блоков питания 7 всех магнетронов и калорифера 11. При снижении температуры ниже требуемой все магнетроны и калорифер 11 включаются. Одновременно с контролем и регулированием температуры с помощью электровлагомера 14 поддерживается заданная влажность воздуха в камере 1. При превышении заданного уровня влажности происходит включение вентилятора вытяжки 17, расположенного в вентиляционной трубе 15. Воздух вместе с лишней влагой выбрасывается наружу через обратный клапан 16. При достижении заданного уровня влажности воздуха вентилятор вытяжки 17 отключается.The drying mode is selected based on the rock, thickness, moisture content of the material and the degree of loading of the chamber. At the first stage, the material is heated. With the start of drying, moist and warm air from the stack of wood rises to the upper part of chamber 1, enters the air duct 10, from where, using a fan 12, it is supplied to the cavity of the tray 8 and returns through the holes in the side walls to the lower part of chamber 1. During the drying process, periodic turning on and off heater 11 to maintain the set air temperature. If the temperature exceeds the data from sensors 13, the power supply units 7 of all magnetrons and heater 11 are switched off through the processor. When the temperature drops below the required value, all magnetrons and heater 11 are turned on. Simultaneously with monitoring and regulating the temperature using an electric moisture meter 14, the specified air humidity in chamber 1 is maintained. When the specified humidity level is exceeded, the hood fan 17 located in the ventilation pipe 15 is turned on. The air, along with excess moisture, is discharged outside through the check valve 16. When the specified value is reached air humidity level, the hood fan 17 is switched off.
После улучшения технологических и физико-механических свойств поликапроамидных нитей 32 и 33 и полимерных материалов 38 и 39, кратковременно отключают подачу электрической энергии на электродвигатель 25 и магнетроны 28 и 31, удаляют поликапроамидные нити 32 и 33 и полимерные материалы 38 и 39, при необходимости устанавливают новые поликапроамидные нити и полимерные материалы, после чего подают электрическую энергию на электродвигатель 25 и магнетроны 28 и 31.After improving the technological and physicomechanical properties of the polycaproamide threads 32 and 33 and polymer materials 38 and 39, briefly turn off the supply of electrical energy to the electric motor 25 and magnetrons 28 and 31, remove the polycaproamide threads 32 and 33 and polymer materials 38 and 39, and, if necessary, install new polycaproamide threads and polymer materials, after which electrical energy is supplied to the electric motor 25 and magnetrons 28 and 31.
При достижении требуемой влажности материала, расположенного в камере 1, отключают подачу электрической энергии всей установки, выключают электродвигатель 25, открывают дверь 2 камеры 1 и выгружают сухой материал.When the required humidity of the material located in chamber 1 is reached, the electrical power supply to the entire installation is turned off, the electric motor 25 is turned off, the door 2 of chamber 1 is opened and the dry material is unloaded.
Полезная модель позволяет расширить возможности применения установки путем одновременной обработки двух разных материалов в технологическом блоке нетепловой СВЧ-модификации и одного материала в технологическом блоке тепловой СВЧ-модификации.The utility model allows you to expand the possibilities of using the installation by simultaneously processing two different materials in the technological block of non-thermal microwave modification and one material in the technological block of thermal microwave modification.
В предложенном техническом решении размещение устройств подачи и приема полимерных материалов для нетепловой СВЧ-модификации за камерой упрощает процесс удаления обработанных и установки новых полимерных материалов. Все это дополнительно расширяет возможности применения технического решения.In the proposed technical solution, placing devices for supplying and receiving polymer materials for non-thermal microwave modification behind the chamber simplifies the process of removing processed and installing new polymer materials. All this further expands the possibilities of using the technical solution.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU226896U1 true RU226896U1 (en) | 2024-06-28 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2084084C1 (en) * | 1995-05-19 | 1997-07-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Диполь" | Plant for microwave treatment of insulating materials |
| RU2221974C2 (en) * | 2001-05-03 | 2004-01-20 | Нестеров Павел Владимирович | Microwave unit for lumber dry |
| RU2319088C1 (en) * | 2006-09-14 | 2008-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет", ЮУрГУ | Method for wood drying and installation for its realization |
| CN206974001U (en) * | 2017-05-07 | 2018-02-06 | 佛山市鹏邦木业制造有限公司 | A kind of air-dried type plank drying equipment |
| RU190613U1 (en) * | 2018-12-12 | 2019-07-04 | Рустам Сагитович Аипов | Installation for drying wood |
| RU214723U1 (en) * | 2022-04-28 | 2022-11-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Device for combined microwave-IR drying of cereals |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2084084C1 (en) * | 1995-05-19 | 1997-07-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Диполь" | Plant for microwave treatment of insulating materials |
| RU2221974C2 (en) * | 2001-05-03 | 2004-01-20 | Нестеров Павел Владимирович | Microwave unit for lumber dry |
| RU2319088C1 (en) * | 2006-09-14 | 2008-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет", ЮУрГУ | Method for wood drying and installation for its realization |
| CN206974001U (en) * | 2017-05-07 | 2018-02-06 | 佛山市鹏邦木业制造有限公司 | A kind of air-dried type plank drying equipment |
| RU190613U1 (en) * | 2018-12-12 | 2019-07-04 | Рустам Сагитович Аипов | Installation for drying wood |
| RU214723U1 (en) * | 2022-04-28 | 2022-11-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Device for combined microwave-IR drying of cereals |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2868285C (en) | Multiple product belt drier for drying pasty and/or powdery materials, particularly for sludges from treatment plants or biomass | |
| CA2325913C (en) | Method of drying moist organic material | |
| CN108151445A (en) | The lithium electricity ternary material tunnel type micro wave drying device that a kind of power is continuously adjusted | |
| RU226896U1 (en) | Installation for processing materials with a microwave field | |
| CN110037327A (en) | Tobacco sheet re-drying device and smoked sheet multiple roasting method | |
| RU220458U1 (en) | Installation for processing materials with a microwave field | |
| CN105674720A (en) | Drying box provided with double circulation air ducts, and drying method | |
| RU2319088C1 (en) | Method for wood drying and installation for its realization | |
| RU217156U1 (en) | WOOD DRYER | |
| KR101319145B1 (en) | Food Dryer with Auxiliary Heaters | |
| RU2797552C1 (en) | Microwave electrotechnological installation with a hybrid working chamber | |
| KR100669529B1 (en) | A drying apparatus of a blanket | |
| RU2578782C1 (en) | Beebread drying plant | |
| RU190613U1 (en) | Installation for drying wood | |
| RU2189549C2 (en) | Wood-drying plant | |
| RU2651593C1 (en) | Aerodynamic dryer of down and fur raw material with the influence of electromagnetic field of super high frequency | |
| RU220459U1 (en) | Installation for drying lumber | |
| KR20170021074A (en) | Drying apparatus | |
| RU226801U1 (en) | Installation for drying plant material | |
| KR100703952B1 (en) | Bulk dryer using negative pressure | |
| KR101621474B1 (en) | Apparatus for roasting and drying laver | |
| RU2498178C1 (en) | Device for drying bee bread honeycombs | |
| RU2770628C1 (en) | Microwave-convective continuous-flow hop dryer with a hemispherical resonator | |
| CN205641910U (en) | Drying cabinet with dual cycle wind channel | |
| CN220507606U (en) | Gypsum board drying equipment |