RU226881U1 - Сердечник из твердого сплава для стрелкового оружия - Google Patents
Сердечник из твердого сплава для стрелкового оружия Download PDFInfo
- Publication number
- RU226881U1 RU226881U1 RU2023136118U RU2023136118U RU226881U1 RU 226881 U1 RU226881 U1 RU 226881U1 RU 2023136118 U RU2023136118 U RU 2023136118U RU 2023136118 U RU2023136118 U RU 2023136118U RU 226881 U1 RU226881 U1 RU 226881U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core
- cone
- equal
- roughness
- diameter
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 21
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 claims 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 10
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical group [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 85
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 7
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000007903 penetration ability Effects 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000254 damaging effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001080 W alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002547 anomalous effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к боеприпасам, конкретно к твердосплавным сердечникам бронебойных пуль для патронов стрелкового оружия. Задачей полезной модели является создание патрона для стрелкового оружия с использованием в пуле твердосплавного сердечника, обладающего высокой надежностью и поражением живой силы, оснащенной средствами индивидуальной бронезащиты, уничтожением небронированных и легкобронированных объектов техники. Технический результат, достигаемый в процессе решения поставленной задачи, заключается в увеличение стойкости при пробитии броневых жилетов, оснащенных керамическими защитными плитами, и повышением кучности боя. Технический результат достигается сердечником из твердого сплава для стрелкового оружия, характеризующимся тем, что имеет длину сердечника, равную (2,70-2,79)d, где d - калибр пули, хвостовую часть в форме усеченного конуса, больший диаметр которого равен диаметру основания конуса головной части, имеет фаску по торцу хвостовой части, равную (0,15÷0,40) мм, и головную коническую часть с заостренной вершиной, головная часть имеет конусность С=0,523-0,785,0 при высоте конуса, равной (0,94-1,37)d, остроконечная часть имеет сопряжение с поверхностью конуса округлением радиуса R не более 0,6 мм, со срезом вершины S не более 1,1 мм, большой диаметр D усеченного конуса равен (0,732-0,734)d, меньший диаметр D1 хвостовой части меньше большего диаметра на 0,15-0,36 мм, твердый сплав сердечника содержит, мас.%: никель 4,0-6,0; железо 1,6-4,0; остальное - карбид вольфрама, имеет предел прочности на изгиб не менее 1475 МПа, имеет твердость в пределах 86-93 HRA, прочность на сжатие 2000-4500 МПа, масса сердечника равна 2,15-2,35 г, шероховатость в пределах Ra 0,6-1,6 мкм, все поверхности сердечника имеют шероховатость в пределах Ra 0,6-1,6 мкм, шероховатость получена вибрационной галтовкой.
Description
Полезная модель относится к боеприпасам, конкретно к твердосплавным сердечникам бронебойных пуль для патронов стрелкового оружия.
Известно, что поражающее действие сердечника определяется кинетической энергией, которая определяется массой сердечника и скоростью соударения с преградой, геометрической формой головной и хвостовой частей сердечника, а также твердосплавным материалом, из которого изготавливается сердечник, его физико-механическими свойствами основы и поверхностного слоя.
Известны сердечники из твердого сплава для патронов стрелкового оружия (Патенты RU №37411, RU №126817, RU №130687), остроконечная часть конуса имеет контактную площадку, диаметр которой равен 0,1-2,0 мм. Недостаток данных технических решений - это использование дорогого металла кобальта в материале сердечника. Наличие контактной площадки снижает пробивную способность пули. Часть кинетической энергии сердечника, с таким конструктивным решением головной части сердечника, идет на разрушение головной части оболочки пули,
Известен сердечник из твердого сплава для патронов стрелкового оружия (Патент RU №97514) « … головная часть имеет оживальную форму в виде конуса и хвостовую часть, имеющую форму соединенных между собой цилиндра и усеченного конуса, меньший диаметр конуса равен 0,80-0,98 диаметра большего диаметра конуса хвостовика, который равен диаметру цилиндра и диаметру головной части сердечника, а длина цилиндрической части составляет 0,01-100 длины усеченного конуса хвостовика, поверхность сердечника полностью или частично имеет шероховатость не выше Ra 0,8, отличающийся тем, что конус головной части сердечника выполнен остроконечным с углом при вершине от 10 до 38°».
Недостаток данного технического решения - это использование дорогого металла кобальта в материале сердечника. Сложная геометрия сердечника, имеющая концентраторы напряжений в виде угловых соединений поверхности сердечника.
Известен сердечник бронебойной пули, выполненный из твердого сплава с пределом прочности на сжатие более 4000 МПа, твердостью HRA не ниже 88,5 единиц, коэффициентом интенсивности напряжений K1c не ниже 8 МПа⋅м1/2, имеет форму тела вращения в виде соединенных между собой головной части в виде конуса и хвостовой части в виде цилиндра, головная часть выполнена остроконечной, остроконечная часть имеет скругление острия конуса, длина головной части составляет (0,7-2,1)d, длина сердечника составляет (1,95-5,55)d, хвостовая часть имеет фаску или радиус скругления, где d - диаметр сердечника пули, равен (0,6-0,95)D, где D - калибр пули, поверхность сердечника частично имеет шероховатость не хуже Ra 1,6, материал сердечника содержит от 6 до 9 мас. % кобальта и/или никеля, остальное карбид вольфрама, при этом количество зерен основной фракции карбида вольфрама с размером 1-2 мкм составляет не менее 60%, размер отдельных крупных зерен карбида вольфрама с размером зерен более 4-кратного превышения среднего размера зерна не допускается, отличающийся тем, что сплав имеет предел прочности на изгиб не менее 2400 МПа, головная остроконечная часть имеет скругление острия конуса радиусом до 0,53 мм, хвостовая часть, по торцу, имеет фаску или радиус скругления (0,025-0,045)d, поверхность цилиндра хвостовой части обработана до шероховатости не хуже Ra 0,8, а поверхность головной части в виде конуса сердечника не обработана, причем острие конуса и фаска по торцу получены прессовым инструментом (Патент RU №170524).
Данная полезная модель имеет ряд положительных решений заключающихся в том, что «…сердечник выполнен из твердого сплава с пределом прочности на сжатие более 4000 МПа, твердостью HRA не ниже 88,5 единиц, коэффициентом интенсивности напряжений K1c не ниже 8 МПа⋅м1/2, имеет форму тела вращения в виде соединенных между собой головной части в виде конуса и хвостовой части, головная часть выполнена остроконечной, остроконечная часть имеет скругление острия конуса, хвостовая часть имеет фаску или радиус скругления, поверхность сердечника имеет шероховатость не хуже Ra 1,6, материал сердечника содержит от 6 до 8 мас. % никеля, сплав имеет предел прочности на изгиб не менее 2400 МПа, хвостовая часть, по торцу, имеет фаску или радиус скругления (0,025-0,045)d,
Данная полезная модель имеет ряд недостатков заключающихся в том, что «…хвостовая часть выполнен в виде цилиндра, длина головной части составляет (0,7-2,1)d, длина сердечника составляет (1,95-5,55)d, где d - диаметр сердечника пули, равен (0,6-0,95)D, где D - калибр пули, поверхность сердечника частично имеет шероховатость, материал сердечника содержит от 6 до 8 мас.% кобальта количество зерен основной фракции карбида вольфрама с размером 1-2 мкм составляет не менее 60%, размер отдельных крупных зерен карбида вольфрама с размером зерен более 4-кратного превышения среднего размера зерна не допускается, поверхность цилиндра хвостовой части обработана до шероховатости не хуже Ra 0,8, а поверхность головной части в виде конуса сердечника не обработана, причем острие конуса и фаска по торцу получены прессовым инструментом».
Указанные недостатки данного технического решения технологического характера получения определенной структуры твердого сплава значительно усложняют технологию изготовления и контроля твердого сплава, а решения, заключающиеся в получении различной шероховатости на отдельных участках поверхности сердечника, делают обработку сердечника сложной и дорогой. Сердечник имеет не оптимизированные геометрические параметры. Материал сердечника содержит дорогостоящий кобальт.
Данное техническое решение принято в качестве прототипа.
Задачей полезной модели является создание патрона для стрелкового оружия с использованием в пуле твердосплавного сердечника, обладающего высокой надежностью и поражением живой силы, оснащенного средствами индивидуальной броневой защиты, уничтожением небронированных и легкобронированных объектов техники.
Технический результат, достигаемый в процессе решения поставленной задачи, заключается в увеличение стойкости при пробитии броневых жилетов, оснащенных керамическими защитными плитами, и повышением кучности боя.
Кроме этого, достигается снижение затрат на окончательные финишные операции формообразования поверхностей твердосплавного сердечника, а также применение более дешевого железа вместо кобальта, как следствие снижение себестоимости изготовления сердечника и пули для патрона.
Технический результат достигается сердечником из твердого сплава для стрелкового оружия, характеризующимся тем, что имеет длину, равную (2,70-2,79)d, где d - калибр пули, хвостовую часть в форме усеченного конуса, больший диаметр которого равен диаметру основания конуса головной части, имеет фаску по торцу хвостовой части, равную (0,15÷0,40) мм, и головную коническую часть с заостренной вершиной, головная часть имеет конусность С=0,523-0,785,0 при высоте конуса, равной (0,94-1,37)d, остроконечная часть имеет сопряжение с поверхностью конуса округлением радиусом R не более 0,6 мм, со срезом вершины S не более 1,1 мм, большой диаметр D усеченного конуса равен (0,732-0,734)d, меньший диаметр D1 хвостовой части меньше большего диаметра на 0,15-0,36 мм, твердый сплав сердечника содержит, мас.%: никель 4,0-6,0, железо 1,6-4,0, остальное - карбид вольфрама, имеет предел прочности на изгиб не менее 1475 МПа, имеет твердость в пределах 86-93 HRA, прочность на сжатие 2000- 4500)МПа, масса сердечника равна 2,15-2,35 г, шероховатость в пределах Ra 0,6-1,6 мкм, все поверхности сердечника имеют шероховатость в пределах Ra 0,6-1,6 мкм, шероховатость получена вибрационной галтовкой.
На фиг. 1 представлен сердечник, состоящий из головной части 1 в форме конуса и хвостовой части 2 в форме усеченного конуса, длина сердечника равна L=(2,70-2,79)d, где d - калибр пули. Головная часть имеет конусность С=0,523-0,785,0 при высоте конуса L2=(0,94-1,37)d, остроконечная часть 1.1 имеет сопряжение с поверхностью конуса округлением радиусом R не более 0,6 мм, со срезом вершины S не более 1,1 мм, большой диаметр усеченного конуса равен Do=(0,732-0,734)d, меньший диаметр D2 хвостовой части меньше большего диаметра Do на 0,15-0,36 мм.
Технический результат, заключающийся в повышении кучности боя при стрельбе, достигается за счет минимального изменения массы пули, которая достигается за счет минимально допуска на разброс по массе сердечника: 2,15-2,35 г. Размеры сердечника и допуски на размеры сердечника позволяет получить сердечник в заявляемом допуске по массе, это позволяет минимизировать разброс по массе пули, что повышает кучность боя. Параметры: длина сердечника равна (2,70-2,79)d, конусность С=0,523-0,785,0 при высоте конуса (0,94-1,37)d, большой диаметр D усеченного конуса равен (0,732-0,734)d, меньший диаметр хвостовой части меньше большего диаметра на 0,15-0,36 мм, определяющие в конечном счете массу сердечника, определены из расчета, что масса сердечника находится в заданных параметрах, при этом учитывались значения удельного веса твердого сплава, в зависимости от количества сплаве карбида вольфрам, никеля и железа.
Технический результат, заключающийся в увеличение стойкости и пробивного действия твердосплавного сердечника при пробитии броневых жилетов, оснащенных керамическими защитными плитами, достигается за счет твердости в пределах 86-93 HRA, прочности на изгиб 1475 МПа, массы сердечника, равной 2,15-2,35 г, шероховатости поверхности сердечника, в пределах Ra (0,6-1,6) мкм, формы остроконечной части сердечника, сопряженной с поверхностью конуса, имеющее округление радиусом R не более 0,6 мм, со срезом вершины S не более 1,1 мм. Кинетическая энергия сердечника, идущая на пробитие брони, определяется массой сердечника и скорости соударения с преградой. Заданная масса 2,15-2,35 г. является максимальной для пули имеющей массу 4,2 г (https://bigenc.ru/c/5-45-mm-avtomatnye-patrony-5-45x39-d925), обеспечивающая требование по сопряжению траекторий с автоматными 5,45-мм патронами. Уменьшение массы сердечника снижает его пробивное действие, из-за уменьшения удельного давления на преграду.
Многочисленные исследования, проведенные авторами, показали, что важным фактором, определяющим пробитие твердых преград, является геометрическая форма головной части сердечника и параметры ее вершины. Заданные параметры головной части: конусность С=0,523-0,785,0 при высоте конуса (0,94-1,37)d, остроконечная часть имеет сопряжение с поверхностью конуса округлением радиусом R не более 0,6 мм, со срезом вершины S не более 1,1 мм, позволяют реализовать менее энергоемкий механизм разрушения твердой преграды. Вершина конусной части, выполненная округленной радиусом R не более 0,6 мм, со срезом вершины S не более 1,1 мм, позволяет в начальный момент соударения, более равномерно распределить возникающие давление сжатия на тело сердечника. Это снижает вероятность хрупкого разрушения сердечника. Сопряжение округлой вершины с поверхностью конуса позволяет исключить появление концентратов напряжения, приводящих к хрупкому разрушению, а при внедрении сердечника в твердое тело уменьшить «расход» кинетической энергии, необходимой для пробития преграды. В момент соударения сердечника с металлической преградой происходит, практически мгновенное, деформирование металла и локализованному нагреву зоны контакта и пластической деформации, в результате увеличивается сопротивление внедрению сердечника и керамика растрескивается. Происходит прохождение сердечника через бронежилет с меньшей потерей кинетической энергии, и большей запреградной скоростью поражения.
Твердый сплава, из которого изготовлен сердечник, должен обладать рядом физико-механических свойств, как свойствами объема, так и поверхностного слоя, которые смогут сохранить целостность сердечника, испытывающего, при пробитии преграды, высокую температуру нагрева поверхностного слоя, напряжения сжатия и мгновенные их изменения по величине. В начальный момент соударения сердечника с преградой, сердечник испытывает высокие значения сжатия, которые зависят от скорости соударения. При начальной скорости до 840 м/с, как показывают расчеты по методике, представленной в работе (https://naukovedenie.ru/PDF/110tvn513.pdf) при снижении скорости соударения пули с преградой от 600 м/с до 300 м/с, дальность полета пули соответственно соответствует от 300 м до 1000 м, (https://otvet.mail.ru/question/55443361), напряжения сжатия при упругой деформации сердечника изменяются от 4500 до 2000 МПа. Поскольку механизм пробития бронежилетов оснащенных керамическими плитами и стальной брони отличается от пробития стальных преград, в повышение предела прочности при сжатии выше 4500 МПа нет необходимости, что снизит затраты на технологию получения твердосплавного материала с высокими свойствами на сжатие.
Шероховатость поверхности сердечника имеет большое значение на стойкость при пробитии твердых преград. Твердый сплав получают спеканием при высоких температурах. После спекания поверхность сердечника имеет высокую шероховатость с множеством выступов и впадин с острыми углами. Такая поверхность склонна к зарождению и развитию микротрещин в тело сердечника. После спекания сердечник подвергается механической обработке. Это шлифование или галтовка. Для массового производства наиболее подходит вибрационная галтовка. Авторы предлагают проводить вибрационную галтовку до получения шероховатости поверхности в пределах Ra 0,6-1,6 мкм. При шероховатости Ra ниже 0,6 убираются все острые вершины и впадины за счет наклепа, который препятствует зарождению микротрещин, и способствует увеличению пробитию твердых преград, но при этом возрастают трудности сборки сердечника в патрон, при шероховатости Ra выше 1,6, сохраняются остроконечные, поверхность склонна к зарождению и развитию микротрещин в тело сердечника. Наклепа поверхности не происходит.
Проводились сравнительные испытания сердечников изготовленных по прототипу и предлагаемому техническому решению.
Твердость определяли по ГОСТ 20017-74. Плотность определяли по ГОСТ 20018-74. Предел прочности на изгиб определяли по ГОСТ 20019-74. Микроструктуру исследовали согласно ГОСТ 9391-80.
Фазовый состав, микроструктура, физико-механические свойства твердосплавных сердечников представлены в таблице 1 и на фиг. 2 сплав ВН8 на фиг. 3 сплав ВН6Ж2
Оценка материала по микроструктуре позволяет проводить оптимизацию материала для сердечника пули, обладающего максимальной пробивной способностью с сохранением высокой стабильности. Основным недостатком твердых сплавов, получаемых жидкофазным спеканием, являются не стабильные прочностные свойства, которые в свою очередь являются следствием высокой остаточной пористости получаемых заготовок и неоднородности структуры (вследствие активно протекающих процессов рекристаллизации, имеющих аномальный характер). Так, в твердых сплавах заготовки с плотностью от 14 до 15 г/см3 имеют средний размер зерна 2,5 мкм, что благоприятно сказывается на пробивной способности сердечника.
Таблица 1
| № п/п | Состав твердого сплава | Твердость, HRA | Плотность, г/см3 | Предел прочности на изгиб, кгс/мм2 |
| 1 | ВК3 | 91 | 15,3 | 120 |
| 2 | ВН8 | 89 | 14,7 | 190 |
| 3 | ВН4Ж4 | 86,5 | 14,6 | 163 |
| 4 | ВН6Ж2 | 86,5 | 14,65 | 173 |
Для подтверждения высокого запреградного поражающего действия сердечника проводили следующие исследования.
Эксперимент проводился в сравнении с пулями, используемыми в настоящее время Вооруженными силами РФ, а именно пулями с твердосплавным сердечником 7Н24 и пулями снаряженными сердечником из твердого сплава содержащего 9% связки. В качестве пробиваемого материала использовался бронежилет 6Б12 на удалении 200 метров.
Проведено определение пробивной способности пуль, снаряженных сердечниками, изготовленных по прототипу и предлагаемому техническому решению при стрельбе из пулемета РПК74.
Результаты сравнительных испытаний представлены в таблице 2.
Таблица 2
| №п/п | Состав твердого сплава | Твердость, HRA | Плотность, г/см3 | Предел прочности на изгиб, кгс/мм2 | Процент пробития бронежилета |
| 1 | 7Н24 (ВК8) | 88,5 | 14,7 | 190 | 98 |
| 2 | Прототип ВН8 |
88,5 | 14,7 | 183 | 97 |
| 3 | ВН4Ж4 | 86,5 | 14,6 | 163 | 100 |
| 4 | ВН6Ж2 | 86,5 | 14,65 | 173 | 100 |
Представленные данные сравнительных испытаний подтвердили высокую пробивную способность предлагаемого сердечника и снижение затрат на изготовление сердечника по сравнению с прототипом.
Claims (3)
- Сердечник из твердого сплава для стрелкового оружия, характеризующийся тем, что имеет длину, равную (2,70-2,79)d, где d - калибр пули, хвостовую часть в форме усеченного конуса, больший диаметр которого равен диаметру основания конуса головной части, имеет фаску по торцу хвостовой части, равную (0,15÷0,40) мм, и головную коническую часть с заостренной вершиной, головная часть имеет конусность С=0,523-0,785 при высоте конуса, равной (0,94-1,37)d, остроконечная часть имеет сопряжение с поверхностью конуса округлением радиусом R не более 0,6 мм, со срезом вершины S не более 1,1 мм, большой диаметр D усеченного конуса равен (0,732-0,734)d, меньший диаметр D1 хвостовой части меньше большего диаметра на 0,15-0,36 мм, твердый сплав сердечника содержит, масс.% :
-
Никель 6,0-4,0 Железо 1,6-4,0 Карбид вольфрама остальное, - имеет предел прочности на изгиб не менее 1475 МПа, имеет твердость в пределах 86-93 HRA, прочность на сжатие 2000-4500 МПа, масса сердечника равна 2,15-2,35 г, шероховатость в пределах Ra 0,6-1,6 мкм, все поверхности сердечника имеют шероховатость в пределах Ra 0,6-1,6 мкм, шероховатость получена вибрационной галтовкой.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU226881U1 true RU226881U1 (ru) | 2024-06-27 |
Family
ID=
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5069869A (en) * | 1988-06-22 | 1991-12-03 | Cime Bocuze | Process for direct shaping and optimization of the mechanical characteristics of penetrating projectiles of high-density tungsten alloy |
| US6374743B1 (en) * | 1997-08-26 | 2002-04-23 | Sm Schweizerische Munition Sunternehmung Ag | Jacketed projectile with a hard core |
| RU97514U1 (ru) * | 2010-05-19 | 2010-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТехКомплект" | Сердечник бронебойной пули |
| RU126818U1 (ru) * | 2012-11-07 | 2013-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТехКомплект" | Сердечник бронебойной пули |
| RU130687U1 (ru) * | 2013-02-14 | 2013-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ТехКомплект" | Сердечник бронебойной пули с головной конической частью оживальной формы |
| WO2020148751A1 (en) * | 2019-01-14 | 2020-07-23 | Imi Systems Ltd. | Small caliber ammunition cartridge and armor piercing match bullet thereof |
| RU218864U1 (ru) * | 2023-02-03 | 2023-06-15 | Федеральное казенное предприятие "Амурский патронный завод "Вымпел" имени П.В. Финогенова" | Сердечник из твердого сплава для стрелкового оружия |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5069869A (en) * | 1988-06-22 | 1991-12-03 | Cime Bocuze | Process for direct shaping and optimization of the mechanical characteristics of penetrating projectiles of high-density tungsten alloy |
| US6374743B1 (en) * | 1997-08-26 | 2002-04-23 | Sm Schweizerische Munition Sunternehmung Ag | Jacketed projectile with a hard core |
| RU97514U1 (ru) * | 2010-05-19 | 2010-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТехКомплект" | Сердечник бронебойной пули |
| RU126818U1 (ru) * | 2012-11-07 | 2013-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТехКомплект" | Сердечник бронебойной пули |
| RU130687U1 (ru) * | 2013-02-14 | 2013-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ТехКомплект" | Сердечник бронебойной пули с головной конической частью оживальной формы |
| WO2020148751A1 (en) * | 2019-01-14 | 2020-07-23 | Imi Systems Ltd. | Small caliber ammunition cartridge and armor piercing match bullet thereof |
| RU218864U1 (ru) * | 2023-02-03 | 2023-06-15 | Федеральное казенное предприятие "Амурский патронный завод "Вымпел" имени П.В. Финогенова" | Сердечник из твердого сплава для стрелкового оружия |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU170524U1 (ru) | Сердечник бронебойной пули | |
| RU190914U1 (ru) | Патрон с твердосплавным сердечником для стрелкового оружия | |
| RU112390U1 (ru) | Сердечник бронебойной пули | |
| Zagirnyak et al. | New methods of obtaining materials and structures for light armor protection | |
| RU193315U1 (ru) | Пуля для стрелкового оружия с твердосплавным сердечником | |
| RU2473042C1 (ru) | Сердечник бронебойной пули | |
| RU126449U1 (ru) | Патрон бронебойный | |
| RU226881U1 (ru) | Сердечник из твердого сплава для стрелкового оружия | |
| RU170528U1 (ru) | Пуля для снайперского патрона | |
| RU178911U1 (ru) | Сердечник бронебойной пули | |
| RU190660U1 (ru) | Патрон для стрелкового оружия с сердечником из твердого сплава | |
| RU2438096C1 (ru) | Бронебойная пуля | |
| RU191061U1 (ru) | Твердосплавной сердечник для стрелкового оружия | |
| RU2447396C2 (ru) | Бронебойный патрон стрелкового оружия | |
| RU99867U1 (ru) | Патрон повышенной пробиваемости | |
| RU190920U1 (ru) | Сердечник для стрелкового оружия из твердого сплава | |
| RU99612U1 (ru) | Бронебойная пуля | |
| RU224985U1 (ru) | Патрон для стрелкового оружия повышенной пробиваемости | |
| RU90189U1 (ru) | Сердечник бронебойной пули | |
| RU97514U1 (ru) | Сердечник бронебойной пули | |
| RU224403U1 (ru) | Пуля для стрелкового оружия повышенной пробиваемости | |
| RU202779U1 (ru) | Патрон повышенной пробиваемости | |
| RU127446U1 (ru) | Пуля бронебойная | |
| RU142526U1 (ru) | Пуля с повышенной пробивной способностью | |
| Dikshit | Influence of hardness on perforation velocity in steel armour plates |