RU2268432C1 - Регулирующий двухдисковый клапан с разгрузочным устройством - Google Patents

Регулирующий двухдисковый клапан с разгрузочным устройством Download PDF

Info

Publication number
RU2268432C1
RU2268432C1 RU2004121189/06A RU2004121189A RU2268432C1 RU 2268432 C1 RU2268432 C1 RU 2268432C1 RU 2004121189/06 A RU2004121189/06 A RU 2004121189/06A RU 2004121189 A RU2004121189 A RU 2004121189A RU 2268432 C1 RU2268432 C1 RU 2268432C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
spools
piston
cylinder
seats
Prior art date
Application number
RU2004121189/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Григорьевич Басаргин (RU)
Михаил Григорьевич Басаргин
Дмитрий Николаевич Веремеев (RU)
Дмитрий Николаевич Веремеев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Энергомашкорпорация"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Энергомашкорпорация" filed Critical Открытое акционерное общество "Энергомашкорпорация"
Priority to RU2004121189/06A priority Critical patent/RU2268432C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2268432C1 publication Critical patent/RU2268432C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Sliding Valves (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Abstract

Регулирующий двухдисковый клапан с разгрузочным устройством предназначен для использования в регулирующей трубопроводной арматуре. Клапан содержит установленные в корпусе неподвижное седло с пропускными профилированными периферийными окнами и центральным каналом в нем и золотник. Клапан дополнительно снабжен аналогичными неподвижным седлом и золотником. Последние установлены симметрично первому седлу и золотнику относительно оси патрубков. Золотники соединены между собой с возможностью одновременного их поворота и возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством штоков. Последние проходят через центральные каналы неподвижных седел. Разгрузочная камера расположена между неподвижными седлами и образована цилиндром и поршнем. Последние размещены на концах штоков. Разгрузочная камера сообщена с напорной полостью клапана посредством продольного канала. Последний выполнен в штоке одного из золотников. Между цилиндром и поршнем расположен элемент для предварительного поджатия золотников к седлам. Обеспечивается увеличение пропускной способности клапана. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к регулирующей трубопроводной арматуре, а именно к устройствам, регулирующим расход и перекрытие потока жидкой или газообразной среды, находящейся как при низком, так и при высоком давлении, и может быть использовано в системах тепловодоснабжения, например в клапанах дискового типа на трубопроводах тепловых электростанций.
Известен разгруженный дисковый клапан, содержащий корпус с седлом, шпиндель, соединенный с плоским поворотным регулирующим элементом, расположенным во входной полости корпуса, и разгрузочное средство, выполненное за одно целое со шпинделем, при этом площадь в поперечном сечении конца шпинделя, воспринимающего входное давление, больше или равна площади регулирующего элемента в поперечном сечении (патент RU, №2079028 С1, кл. F 16 K 39/04, оп. 10.05.97 г.).
Недостатком известного дискового клапана является то, что пропускная способность его напрямую зависит от размеров регулирующего элемента. Это связано с тем, что разгрузочное средство выполнено за одно целое со шпинделем и для обеспечения усилия разгрузки клапана площадь поперечного сечения шпинделя в зоне сальника выбирается не меньше площади поперечного сечения регулирующего элемента, что приводит к значительному повышению нагрузок на опорный узел, увеличению одновременно размеров шпинделя и регулирующего элемента, а следовательно, размеров и массы клапана.
Кроме того, выполнение окон в седле по нормали к поверхности седла и плоского регулирующего элемента приводит к образованию прямолинейного потока рабочей среды в виде параллельных струй, выходящих под давлением из напорной части трубопровода, соударяющихся с силой с противоположной поверхностью сливной полости, что приводит к образованию на ней эрозии, а следовательно, и к износу данной поверхности.
Известен регулирующий дисковый клапан с разгрузочным устройством, содержащий установленное в корпусе неподвижное седло с пропускными профилированными периферийными окнами и центральным каналом в нем, контактирующее с золотником, выполненным с вырезами и соединенным со шпинделем, проходящим через крышку, закрепленную на корпусе, цилиндр, в котором установлен поршень, неразъемно соединенный с золотником и образующий с последним разгрузочную камеру, сообщенную со сливной полостью, секторные пазы на уплотняющей поверхности золотника, образующие вместе с поверхностью седла промежуточную камеру, сообщенную с центральным каналом седла (патент RU, №2099623 С1, кл. F 16 K 39/04, оп. 20.12.97 г.).
Однако пропускная способность клапана ограничена максимально возможной площадью окон в седле, которая составляет менее 50% площади поверхности седла. Кроме того, в данном клапане имеет место значительный эрозионный износ проточной части корпуса в области выходного патрубка за счет выполнения окон в седле по нормали к поверхности седла и плоского регулирующего элемента. В результате чего образуется прямолинейный поток рабочей среды в виде параллельных струй, выходящих под давлением в сливную полость трубопровода и соударяющихся с силой с противоположной поверхностью сливной полости, что приводит к появлению на ней эрозии и износу данной поверхности.
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение пропускной способности клапана и снижение эрозионного износа выходного патрубка корпуса за счет снабжения клапана дополнительным седлом с золотником.
Для достижения указанного технического результата в регулирующем двухдисковом клапане с разгрузочным устройством, содержащим установленные в корпусе неподвижное седло с пропускными профилированными периферийными окнами и центральным каналом в нем, контактирующее с золотником, выполненным с вырезами и соединенным со шпинделем, проходящим через крышку, закрепленную на корпусе, цилиндр, в котором установлен поршень, разгрузочную камеру, секторные пазы на уплотняющей поверхности золотника, образующие вместе с поверхностью седла промежуточную камеру, сообщенную с центральным каналом седла, согласно изобретению, клапан дополнительно снабжен аналогичными неподвижным седлом и золотником, установленными симметрично первому седлу и золотнику относительно оси патрубков, при этом золотники соединены между собой с возможностью одновременного их поворота и возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством штоков, проходящих через центральные каналы неподвижных седел, разгрузочная камера, расположена между неподвижными седлами и образована цилиндром и поршнем, размещенными на концах штоков, и сообщена с напорной полостью клапана посредством продольного канала, выполненного в штоке одного из золотников.
Кроме того, между цилиндром и поршнем может быть расположен элемент для предварительного поджатия золотников к седлам.
Снабжение клапана дополнительно аналогичными неподвижным седлом с золотником, установленными симметрично первому седлу относительно оси патрубков, дает возможность обеспечить прохождение рабочей среды одновременно с двух сторон относительно седел клапана, что увеличивает пропускную способность клапана практически вдвое, без увеличения его габаритов.
Потоки рабочей среды, проходящие через окна седел, расположенных симметрично относительно оси патрубков клапана, в сливной полости направлены навстречу друг другу, в результате чего смешивание потоков рабочей среды происходит до того, как они достигнут внутренней поверхности сливной полости. В месте встречи потоки среды раздробляются на более мелкие, хаотично ориентированные потоки, и при достижении внутренней поверхности сливной полости напор среды ослабевает, в результате чего сила удара потока среды о внутреннюю поверхность сливной полости уменьшается, что снижает эрозионный износ данной поверхности.
Соединение золотников между собой с возможностью одновременного их поворота с помощью штоков и возможностью осевого их перемещения относительно друг друга обеспечивает прижатие золотников к седлам с заданным усилием, то есть обеспечивает расчетную разгрузку золотников и процесс регулирования расхода среды одновременно двумя золотниками с двух сторон, что способствует увеличению пропускной способности клапана.
Расположение разгрузочной камеры, образованной цилиндром и установленным в нем поршнем, размещенными на концах штоков, а также расположение камеры между неподвижными седлами и сообщение ее с напорной полостью клапана посредством продольного канала, выполненного в штоке одного из золотников, обеспечивает разгрузку золотников за счет разности площадей поверхностей золотников и поверхности поршня при одинаковой величине давления на эти поверхности и перепада давления между напорной и сливной полостями.
Кроме того, размещение между цилиндром и поршнем элемента, обеспечивающего возможность их взаимодействия друг с другом и предварительное поджатие золотников к седлам при отсутствии давления среды в корпусе клапана, повышает надежность работы клапана и, следовательно, обеспечивает его пропускную способность.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг.1 изображен описываемый регулирующий клапан, продольный разрез;
на фиг.2 - вид А на фиг.1, клапан в закрытом положении, при котором окна седел перекрыты золотниками;
на фиг.3 - вид А на фиг.1, клапан в открытом положении, при котором вырезы золотников совмещены с окнами седел.
Регулирующий двухдисковый клапан с разгрузочным устройством содержит корпус 1 (см. фиг.1), снабженный патрубками напорной 2 и сливной 3 полостей. В корпусе 1 симметрично относительно оси патрубков клапана установлены два неподвижных седла 4 и 5, на каждом из которых размещен поворотный дисковый золотник 6 и 7 с вырезами соответственно (см. фиг.2). Седла 4 и 5 снабжены пропускными профилированными периферийными окнами 8 (см. фиг.3) для прохождения регулируемой среды и центральным каналом 9. Окна 8 седел 4 и 5 и вырезы на золотниках 6 и 7 при их совмещении сообщают напорную 2 и сливную 3 полости корпуса 1. Золотники 6 и 7 соединены между собой с возможностью одновременного их поворота и возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством штоков 10 и 11 соответственно. Штоки 10 и 11 проходят через центральные каналы 9 неподвижных седел 4 и 5. На концах штоков 10 и 11 между неподвижными седлами 4 и 5 размещена разгрузочная камера, образованная цилиндром 12 и установленным в нем поршнем 13. Поршень 13 соединен с цилиндром 12, например, при помощи торцовых зубьев, что обеспечивает синхронность поворота золотников 6 и 7. Между цилиндром 12 и поршнем 13 расположен элемент, например, пружина 14, обеспечивающая возможность их взаимодействия друг с другом и предварительное поджатие золотников 6 и 7 к седлам 4 и 5. Разгрузочная камера сообщена с напорной полостью 2 клапана посредством продольного канала 15, выполненного в одном из штоков, например в штоке 11 золотника 7. Золотник 6 соединен посредством муфты 16 со шпинделем 17, проходящим через центральное отверстие крышки 18, установленной на корпусе 1. Шпиндель 17 служит для передачи крутящего момента от привода (не показан) к золотнику 6 в процессе регулирования. Площадь поперечного сечения поршня 13 для обеспечения усилия разгрузки выбирается из расчета, чтобы усилие разгрузки, создаваемое разностью давления среды между полостями 2 и 3 клапана, не превышало усилия прижатия золотников 6 и 7 к седлам 4 и 5 соответственно. Между каждой поверхностью седла 4 и 5 и золотника 6 и 7 образована промежуточная камера 19 и 20 соответственно. Каналы 9 седел 4 и 5 соединяют промежуточные камеры 19 и 20 со сливной полостью 3.
Клапан работает следующим образом:
В положении «закрыто» (см. фиг.2) окна 8 седел 4 и 5 перекрыты золотниками 6 и 7. Золотники прижаты к седлам давлением Р1 рабочей среды полости 2. Давление рабочей среды в промежуточных камерах 19 и 20 равно давлению Р2 в сливной полости 3. Давление рабочей среды в полости цилиндра 12 равно давлению в напорной полости 2. Рабочая среда не поступает в сливную полость. Клапан закрыт. Разность давлений (P12) в напорной полости 2 и сливной полости 3, умноженная на разность активных площадей золотников 6 и 7 и площади поршня 13, создает силу, прижимающую золотники 6 и 7 к седлам 4 и 5 и обеспечивает разгрузку золотников.
Для приведения клапана в положение «открыто» привод вращает шпиндель 17 и соединенный неразъемно с ним посредством муфты 16 золотник 6. Одновременно с золотником 6 за счет жесткого соединения его через штоки 10, 11, цилиндр 12 поршень 13 поворачивается и золотник 7. Когда вырезы золотников 6 и 7 совместятся с окнами 8 седел 4 и 5 (см. фиг.3), образуется сквозной проход, напорная полость 2 соединится со сливной полостью 3. Рабочая среда под давлением Р1 из напорной полости 2 корпуса 1 поступает через каналы, образующиеся при совпадении окон 8 в седлах 4 и 5 и вырезов золотников 6 и 7, в сливную полость 3. Вращением шпинделя 17 изменяют угол поворота золотников 6 и 7, которые, вращаясь, постепенно открывают окна 8 седел 4. Таким образом, изменяется и площадь сечения этих каналов, чем обеспечивается регулирование расхода рабочей среды. Полное открытие клапана достигается при полном совмещении окон 8 с вырезами золотников 6 и 7. Поворотом золотников регулируют площадь проходного сечения перекрываемых окон.
Для закрытия клапана перекрытие окон 8 седел 4 и 5 происходит в обратной последовательности. Вращением шпинделя 17 поворачивают золотники 6 и 7 таким образом, чтобы они расположились над окнами 8 седел 4 и 5 и полностью перекрыли их. При этом давление рабочей среды в полости цилиндра 12 станет равным давлению в напорной полости 2. Рабочая среда не поступает в сливную полость. Клапан закрыт.
При отсутствии давления среды в корпусе 1 клапана золотники 6 и 7 прижаты к седлам 4 и 5 посредством пружины 14.
Таким образом, благодаря наличию дополнительного седла с золотником жесткое соединение последних между собой и расположение разгрузочной камеры между неподвижными седлами позволяет увеличить в два раза пропускную способность клапана, не увеличивая его габаритных размеров, что значительно улучшает эксплуатационные возможности клапана, повышает его надежность и длительную работоспособность в целом за счет уменьшения эрозионного износа поверхности сливной полости клапана.

Claims (2)

1. Регулирующий двухдисковый клапан с разгрузочным устройством, содержащий установленные в корпусе неподвижное седло с пропускными профилированными периферийными окнами и центральным каналом в нем, контактирующее с золотником, выполненным с вырезами и соединенным со шпинделем, проходящим через крышку, закрепленную на корпусе, цилиндр, в котором установлен поршень, разгрузочную камеру, секторные пазы на уплотняющей поверхности золотника, образующие вместе с поверхностью седла промежуточную камеру, сообщенную с центральным каналом седла, отличающийся тем, что клапан дополнительно снабжен аналогичными неподвижным седлом и золотником, установленными симметрично первому седлу и золотнику относительно оси патрубков, при этом золотники соединены между собой с возможностью одновременного их поворота и возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством штоков, проходящих через центральные каналы неподвижных седел, разгрузочная камера расположена между неподвижными седлами и образована цилиндром и поршнем, размещенными на концах штоков, и сообщена с напорной полостью клапана посредством продольного канала, выполненного в штоке одного из золотников.
2. Регулирующий двухдисковый клапан с разгрузочным устройством по п.1, отличающийся тем, что между цилиндром и поршнем расположен элемент для предварительного поджатия золотников к седлам.
RU2004121189/06A 2004-07-09 2004-07-09 Регулирующий двухдисковый клапан с разгрузочным устройством RU2268432C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004121189/06A RU2268432C1 (ru) 2004-07-09 2004-07-09 Регулирующий двухдисковый клапан с разгрузочным устройством

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004121189/06A RU2268432C1 (ru) 2004-07-09 2004-07-09 Регулирующий двухдисковый клапан с разгрузочным устройством

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2268432C1 true RU2268432C1 (ru) 2006-01-20

Family

ID=35873509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004121189/06A RU2268432C1 (ru) 2004-07-09 2004-07-09 Регулирующий двухдисковый клапан с разгрузочным устройством

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2268432C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114291581A (zh) * 2021-11-05 2022-04-08 江西科霖环保装备有限公司 一种用于粉尘卸料的卸料阀

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114291581A (zh) * 2021-11-05 2022-04-08 江西科霖环保装备有限公司 一种用于粉尘卸料的卸料阀
CN114291581B (zh) * 2021-11-05 2023-12-22 江西科霖环保装备有限公司 一种用于粉尘卸料的卸料阀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3295067B1 (en) Ball valve with pressure relief feature
JP4602335B2 (ja) 圧力供給弁
JP5781949B2 (ja) 圧力独立型制御弁
JP2008505293A (ja) 冷凍システム用流量制御弁
US6588724B2 (en) On-off valves for high pressure fluids
JP5702168B2 (ja) 比例圧力制御装置
US20150041689A1 (en) Fluid-Actuated Butterfly Valve
WO2013111503A1 (ja) アクチュエータ
RU2268432C1 (ru) Регулирующий двухдисковый клапан с разгрузочным устройством
RU2099623C1 (ru) Регулирующий дисковый клапан с разгрузочным устройством
RU2762468C1 (ru) Осевая запорно-регулирующая арматура
RU2285184C1 (ru) Регулирующий дисковый клапан с разгрузочным устройством
RU51157U1 (ru) Регулирующий дисковый клапан с разгрузочным устройством
RU2190139C2 (ru) Регулирующая задвижка
RU2762469C1 (ru) Осевая регулирующая арматура
RU2301368C1 (ru) Регулирующий дисковый клапан с разгрузочным устройством
CN110220014B (zh) 一种低操作力矩高压截止阀
RU204254U1 (ru) Осевая запорно-регулирующая арматура
RU2285183C2 (ru) Разгруженный дисковый регулирующий клапан
RU2232331C2 (ru) Регулирующий дисковый клапан с разгрузочным устройством
RU2313715C2 (ru) Предохранительно-подпиточный гидравлический клапан модульного исполнения для встроенного монтажа и высоких давлений
RU2760078C1 (ru) Неполноповоротный ручной привод для трубопроводной арматуры
RU2079028C1 (ru) Разгруженный дисковый клапан
JPH0738781Y2 (ja) 電磁パイロット式切換弁
RU2239113C2 (ru) Запорный клапан

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120710