RU2267968C2 - Method for production of bioactive supplement - Google Patents

Method for production of bioactive supplement Download PDF

Info

Publication number
RU2267968C2
RU2267968C2 RU2004108634/13A RU2004108634A RU2267968C2 RU 2267968 C2 RU2267968 C2 RU 2267968C2 RU 2004108634/13 A RU2004108634/13 A RU 2004108634/13A RU 2004108634 A RU2004108634 A RU 2004108634A RU 2267968 C2 RU2267968 C2 RU 2267968C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cultivation
medium
hours
subsp
lactobacillus
Prior art date
Application number
RU2004108634/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004108634A (en
Inventor
н Владимир Шавашович Са (RU)
Владимир Шавашович Саян
Александр Яковлевич Дубенко (RU)
Александр Яковлевич Дубенко
Виктор Иванович Заерко (RU)
Виктор Иванович Заерко
Алексей Петрович Сурмило (RU)
Алексей Петрович Сурмило
Original Assignee
Владимир Шавашович Саян
Александр Яковлевич Дубенко
Виктор Иванович Заерко
Алексей Петрович Сурмило
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Шавашович Саян, Александр Яковлевич Дубенко, Виктор Иванович Заерко, Алексей Петрович Сурмило filed Critical Владимир Шавашович Саян
Priority to RU2004108634/13A priority Critical patent/RU2267968C2/en
Publication of RU2004108634A publication Critical patent/RU2004108634A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2267968C2 publication Critical patent/RU2267968C2/en

Links

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Abstract

FIELD: biotechnology, in particular production of bioactive supplements useful in treatment and prophylaxis of various gastrointestinal diseases in any kind of agriculture animals and poultry.
SUBSTANCE: claimed method includes introducing of lactobacterium cultures Lactobacillus acidophilus and Lactobacillus delbrueskii subsp. Bulgaricus in equal ratio in broth containing lightened milky whey, yeast extract, manganese sulfate, and potassium phosphate. Lactobacterium biomass is grown by deep cultivation process at 44±1°C. During cultivation medium pH is adjusted and double neutralization is carried out. After 2-3 h form cultivation starting Lactobacillus lactic subsp. lactic III Defatted milk, 40 % glucose solution are introduced into broth followed by further cultivation. Before cultivation finishing sodium citrate is introduced and mixture is cooled. Cooled biomass is centrifuged ad separated. Concentrated biomass is blended with sucrose/gelatin protective medium and potassium iodide, pre-packed in penicillin flacks, and freeze dehydrated.
EFFECT: inexpensive harmless and convenient preparation having high antagonistic properties against pathogenic microflora and increase concentration of healthy cells.
3 ex

Description

Изобретение относится к биотехнологии, в частности к способам получения биологически активной добавки для лечения и профилактики желудочно-кишечных заболеваний различной этиологии для всех видов сельскохозяйственных животных и птицы.The invention relates to biotechnology, in particular to methods for producing a biologically active additive for the treatment and prevention of gastrointestinal diseases of various etiologies for all types of farm animals and poultry.

Известен способ получения пробиотика, заключающийся во внесении штаммов молочнокислых бактерий в питательную среду, культивировании, концентрировании бактериальной массы с последующей сушкой (см. RU 2063755 С1, 20.07.1996). Недостатком данного способа является сложность технологического процесса, высокие затраты.A known method of obtaining a probiotic, which consists in introducing strains of lactic acid bacteria in a nutrient medium, cultivating, concentrating the bacterial mass, followed by drying (see RU 2063755 C1, 07.20.1996). The disadvantage of this method is the complexity of the process, high costs.

За прототип выбран патент RU 2035184 С1, 20.05.1995, в котором описан способ получения бактериального препарата для производства кормовой добавки, предусматривающий приготовление питательной среды, внесение в нее культуры лактобактерий, бифидобактерий и мезофильного молочнокислого стрептококка, культивирование, отделение бактериальной массы центрифугированием, смешивание полученной бактериальной массы с защитной средой с последующей сублимационной сушкой.Patent RU 2035184 C1, 05/20/1995, which describes a method for producing a bacterial preparation for the production of a feed additive, comprising preparing a nutrient medium, introducing a culture of lactobacilli, bifidobacteria and mesophilic lactic streptococcus, culturing, separating the bacterial mass by centrifugation, mixing the obtained bacterial mass with a protective environment, followed by freeze-drying.

Задачей предлагаемого изобретения является разработка нового способа получения биологически активной добавки для стимуляции естественной резистентности и повышения продуктивности сельскохозяйственных животных, экономичного и высокоэффективного при применении в хозяйствах. Технический результат заключается в получении дешевого препарата, удобного при хранении, транспортировке, применении, с высокими антагонистическими свойствами по отношению к патогенной микрофлоре, с высокой концентрацией жизнеспособных клеток, безвредным, не имеющим возрастных ограничений.The objective of the invention is to develop a new method for producing biologically active additives to stimulate natural resistance and increase the productivity of farm animals, economical and highly effective when used in farms. The technical result consists in obtaining a cheap preparation, convenient for storage, transportation, use, with high antagonistic properties in relation to pathogenic microflora, with a high concentration of viable cells, harmless, without age restrictions.

Технический результат достигается благодаря тому, что для получения биологически активной добавки в качестве культуры лактобактерий используют лиофильно высушенные штаммы лактобактерий Lactobacillus acidophilus Г-1 (ВКПМ В-3488), Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus Л 20/2 (ВКПМ В-3141), Lactococcus lactis subsp. lactis III (ВКПМ В-3961), депонированные во Всероссийской Коллекции Промышленных Микроорганизмов Государственного научно-исследовательского института генетики и селекции промышленных микроорганизмов. Сначала культивированию подвергают штаммы лактобактерий Lactobacillus acidophilus Г-1 (ВКПМ В-3488) и Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus Л 20/2 (ВКПМ В-3141) в равном соотношении по 3-4 мас.%, которые вносят в питательную среду, в качестве которой используют осветленную молочную сыворотку с добавлением 1,0 мас.% дрожжевого экстракта, сернокислого марганца - 160 мг/л, фосфорнокислого калия - 0,1 мас.%. Наращивают биомассу лактобактерий методом глубинного культивирования в течение 12-13 ч при температуре 44±1°С. В процессе культивирования рН среды корректируют газообразным аммиаком. Нейтрализацию проводят два раза до достижения рН 5,9-6,2. Затем через 2-3 ч от начала культивирования в среду вносят штамм Lactococcus lactis subsp. lactis III (ВКПМ В-3961) и по 1-му мас.% от объема питательной среды - обезжиренное молоко и 40%-ный раствор глюкозы и продолжают культивирование в течение 12-13 ч. Перед окончанием культивирования вносят 2 мас.% лимонно-кислого натрия и начинают охлаждение среды до температуры 15-18°С. Охлажденную биомассу подвергают центрифугированию при 16 000 об/мин. Концентрированную бактериальную массу смешивают с сахарозо-желатиновой защитной средой (10 мас.% сахарозы и 1 мас.% желатина) с добавлением 0,1-0,5 мас.% йодистого калия в соотношении 1:8 и фасуют по 5 мл в пенициллиновые флаконы. Сублимационную сушку проводят с предварительным замораживанием в течение 4-5 ч до температуры минус 40-45°С при вакууме не ниже 7 млВ и температуре испарителя минус 45-60°С, причем подогрев полок начинают с плюс 15-20°С. И с момента выхода продукта на плюсовую температуру досушивание продолжают в течение 10-12 ч при температуре не более 40°С, общая продолжительность сушки составляет 24-28 ч при остаточной влажности целевого продукта не более 3 мас.%.The technical result is achieved due to the fact that to obtain a biologically active additive as a culture of lactobacilli, lyophilized dried strains of lactobacilli Lactobacillus acidophilus G-1 (VKPM B-3488), Lactobacillus delbrueckii subsp are used. bulgaricus L 20/2 (VKPM B-3141), Lactococcus lactis subsp. lactis III (VKPM B-3961), deposited in the All-Russian Collection of Industrial Microorganisms of the State Research Institute of Genetics and Breeding of Industrial Microorganisms. First, strains of lactobacilli Lactobacillus acidophilus G-1 (VKPM B-3488) and Lactobacillus delbrueckii subsp are cultured. bulgaricus L 20/2 (VKPM B-3141) in an equal ratio of 3-4 wt.%, which are added to the nutrient medium, which is used as clarified milk whey with the addition of 1.0 wt.% yeast extract, manganese sulfate - 160 mg / l, potassium phosphate - 0.1 wt.%. Increase the biomass of lactobacilli by the method of deep cultivation for 12-13 hours at a temperature of 44 ± 1 ° C. During cultivation, the pH of the medium is adjusted with gaseous ammonia. The neutralization is carried out twice until a pH of 5.9-6.2 is reached. Then, after 2-3 hours from the start of cultivation, a strain of Lactococcus lactis subsp is introduced into the medium. lactis III (VKPM B-3961) and 1 wt.% of the volume of the nutrient medium — skim milk and 40% glucose solution and continue cultivation for 12–13 hours. Before cultivation, 2 wt.% lemon acid sodium and begin to cool the medium to a temperature of 15-18 ° C. The cooled biomass is centrifuged at 16,000 rpm. The concentrated bacterial mass is mixed with a sucrose-gelatin protective medium (10 wt.% Sucrose and 1 wt.% Gelatin) with the addition of 0.1-0.5 wt.% Potassium iodide in a ratio of 1: 8 and packaged in 5 ml penicillin vials . Freeze-drying is carried out with preliminary freezing for 4-5 hours to a temperature of minus 40-45 ° C at a vacuum of at least 7 mlV and an evaporator temperature of minus 45-60 ° C, and the shelves are heated from plus 15-20 ° C. And from the moment the product reaches positive temperature, drying is continued for 10-12 hours at a temperature of no more than 40 ° C, the total drying time is 24-28 hours with a residual moisture content of the target product of not more than 3 wt.%.

Сущность предлагаемого способа заключается во внесении штаммов культур лактобактерий Lactobacillus acidophilus Г-1 (ВКПМ В-3488) и Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus Л 20/2 (ВКПМ В-3141) в равном соотношении по 3-4 мас.% в питательную среду, в качестве которой используют осветленную молочную сыворотку с добавлением 1,0 мас.% дрожжевого экстракта, сернокислого марганца - 160 мг/л, фосфорнокислого калия - 0,1 мас.%. Наращивают биомассу методом глубинного культивирования в промышленных ферментерах в течение 12-13 ч при температуре 44±1°С. В процессе культивирования рН среды корректируют газообразным аммиаком. Нейтрализацию проводят два раза до достижения рН 5,9-6,2. Затем через 2-3 ч от начала культивирования в среду вносят Lactococcus lactis subsp. lactis III (ВКПМ В-3961) и по 1-му мас.% от объема питательной среды - обезжиренное молоко и 40%-ный раствор глюкозы. Затем продолжают культивирование в течение 12-13 ч. В питательную среду вносят 2 мас.% лимонно-кислого натрия и охлаждают до 15-18°С. Охлажденную биомассу подвергают цетрифугированию при 16000 об/мин. Полученную концентрированную бактериальную массу смешивают с сахарозо-желатиновой защитной средой (10 мас.% сахарозы и 1 мас.% желатина) с добавлением 0,1-0,5 мас.% йодистого калия в соотношении 1:8 и фасуют в пенициллиновые флаконы. Сублимационную сушку проводят по подобранному опытным путем режиму.The essence of the proposed method is the introduction of strains of cultures of lactobacilli Lactobacillus acidophilus G-1 (VKPM B-3488) and Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus L 20/2 (VKPM B-3141) in an equal ratio of 3-4 wt.% to a nutrient medium, which is used clarified whey with the addition of 1.0 wt.% yeast extract, manganese sulfate - 160 mg / l potassium phosphate - 0.1 wt.%. Build biomass by the method of deep cultivation in industrial fermenters for 12-13 hours at a temperature of 44 ± 1 ° C. During cultivation, the pH of the medium is adjusted with gaseous ammonia. The neutralization is carried out twice until a pH of 5.9-6.2 is reached. Then, 2-3 hours after the start of cultivation, Lactococcus lactis subsp. lactis III (VKPM B-3961) and 1 wt.% of the volume of the nutrient medium — skim milk and 40% glucose solution. Then, cultivation is continued for 12-13 hours. 2 wt.% Citric acid sodium is added to the nutrient medium and cooled to 15-18 ° C. The cooled biomass is centrifuged at 16,000 rpm. The resulting concentrated bacterial mass is mixed with a sucrose-gelatin protective medium (10 wt.% Sucrose and 1 wt.% Gelatin) with the addition of 0.1-0.5 wt.% Potassium iodide in a ratio of 1: 8 and Packed in penicillin vials. Freeze-drying is carried out according to a mode selected experimentally.

Пример 1. Готовят питательную среду, содержащую осветленную молочную сыворотку, освобожденную от белков термокислотным способом (осветленную), добавляют дрожжевой экстракт в количестве 1,0 мас.%, сернокислый марганец - 160 мг/л, сернокислый аммоний - 0,1 мас.%, фосфорнокислый калий - 0,1 мас.%. Доводят объем питательной среды осветленной сывороткой до 1 л. В полученную питательную среду вносят штаммы лактобактерий Lactobacillus acidophilus Г-1 (ВКПМ В-3488) и Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus Л 20/2 (ВКПМ В-3141) в равных соотношениях в количестве по 3,0 мас.% от объема питательной среды. Культивирование осуществляют глубинным методом при температуре 43°С в течение 12 ч. В процессе культивирования рН среды корректируют 40%-ным раствором едкого натрия. Проводят двукратную нейтрализацию до достижения рН среды 5,9. Затем через 2 ч от начала культивирования в среду вносят штамм Lactococcus lactis subsp. lactis III (ВКПМ В-3961) в количестве 3,0 мас.% и по 1-му мас.% от объема питательной среды - обезжиренное молоко и 40%-ный раствор глюкозы. Затем продолжают культивирование в течение 12 ч, а перед окончанием культивирования вносят 2 мас.% лимонно-кислого натрия и начинают охлаждение среды до 15°С. Охлажденную биомассу подвергают центрифугированию при 16000 об/мин. Полученную концентрированную бактериальную массу смешивают с сахарозо-желатиновой защитной средой, содержащей 10 мас.% сахарозы и 1 мас.% желатина с добавлением 0,1 мас.% йодистого калия в соотношении 1:8. Фасуют в пенициллиновые флаконы и подвергают сублимационной сушке. Общая продолжительность сушки составляет 24 ч.Example 1. Preparing a nutrient medium containing clarified whey, freed from proteins by the thermoacid method (clarified), add yeast extract in an amount of 1.0 wt.%, Manganese sulfate - 160 mg / l, ammonium sulfate - 0.1 wt.% potassium phosphate - 0.1 wt.%. Bring the volume of the nutrient medium with clarified serum to 1 liter. Lactobacillus strains Lactobacillus acidophilus G-1 (VKPM B-3488) and Lactobacillus delbrueckii subsp are introduced into the obtained medium. bulgaricus L 20/2 (VKPM B-3141) in equal proportions in an amount of 3.0 wt.% of the volume of the nutrient medium. Cultivation is carried out by the in-depth method at a temperature of 43 ° C for 12 hours. During cultivation, the pH of the medium is adjusted with a 40% sodium hydroxide solution. Twice neutralization is carried out until a pH of 5.9 is reached. Then, after 2 hours from the start of cultivation, a strain of Lactococcus lactis subsp is introduced into the medium. lactis III (VKPM B-3961) in an amount of 3.0 wt.% and 1 wt.% of the volume of the nutrient medium - skim milk and 40% glucose solution. Then, cultivation is continued for 12 hours, and before the end of cultivation, 2 wt.% Citric acid sodium are added and the medium begins to cool to 15 ° C. The cooled biomass is centrifuged at 16,000 rpm. The obtained concentrated bacterial mass is mixed with a sucrose-gelatin protective medium containing 10 wt.% Sucrose and 1 wt.% Gelatin with the addition of 0.1 wt.% Potassium iodide in a ratio of 1: 8. Packed in penicillin vials and subjected to freeze-drying. The total drying time is 24 hours.

Концентрация жизнеспособных клеток лактобактерий в полученной биологически активной добавке составляет 13×109 KOE/г.The concentration of viable cells of lactobacilli in the obtained biologically active additive is 13 × 10 9 KOE / g

Пример 2. В 1 л осветленной молочной сыворотки добавляют дрожжевой экстракт в количестве 1,0 мас.%, сернокислый марганец - 160 мг/л, сернокислый аммоний - 0,1 мас.%, фосфорнокислый калий - 0,1 мас.%. В полученную питательную среду вносят штаммы лактобактерий Lactobacillus acidophilus Г-1 (ВКПМ В-3488) и Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus Л 20/2 (ВКПМ В-3141) в равных соотношениях в количестве по 3,5 мас.% от объема питательной среды. Культивирование осуществляют глубинным методом при температуре 43°С в течение 13 ч. В процессе культивирования рН среды корректируют газообразным аммиаком. Проводят двукратную нейтрализацию до достижения рН среды 6,0. Затем через 3 ч от начала культивирования в среду вносят штамм Lactococcus lactis subsp. lactis III (ВКПМ В-3961) в количестве 3,0 мас.% от объема питательной среды и по 1-му мас.% от объема питательной среды - обезжиренное молоко и 40%-ный раствор глюкозы. Продолжают культивирование в течение 12 ч. В питательную среду перед окончанием культивирования вносят 2 мас.% лимонно-кислого натрия и охлаждают среду до 15°С. Охлажденную биомассу подвергают центрифугированию при 16000 об/мин. Полученную концентрированную бактериальную массу смешивают с сахарозо-желатиновой защитной средой, содержащей 10 мас.% сахарозы и 1 мас.% желатина с добавлением 0,1 мас.% йодистого калия в соотношении 1:8. Фасуют в пенициллиновые флаконы и подвергают сублимационной сушке. Общая продолжительность сушки 27 ч.Example 2. In 1 l of clarified whey add yeast extract in an amount of 1.0 wt.%, Manganese sulfate - 160 mg / l, ammonium sulfate - 0.1 wt.%, Potassium phosphate - 0.1 wt.%. Lactobacillus strains Lactobacillus acidophilus G-1 (VKPM B-3488) and Lactobacillus delbrueckii subsp are introduced into the obtained medium. bulgaricus L 20/2 (VKPM B-3141) in equal proportions in an amount of 3.5 wt.% of the volume of the nutrient medium. Cultivation is carried out by the in-depth method at a temperature of 43 ° C for 13 hours. During cultivation, the pH of the medium is adjusted with gaseous ammonia. Twice neutralization is carried out until a pH of 6.0 is reached. Then, 3 hours after the start of cultivation, a strain of Lactococcus lactis subsp was introduced into the medium. lactis III (VKPM B-3961) in an amount of 3.0 wt.% of the volume of the nutrient medium and 1 wt.% of the volume of the nutrient medium - skim milk and 40% glucose solution. Cultivation is continued for 12 hours. Before the cultivation, 2 wt.% Citric acid sodium are added to the nutrient medium and the medium is cooled to 15 ° C. The cooled biomass is centrifuged at 16,000 rpm. The resulting concentrated bacterial mass is mixed with a sucrose-gelatin protective medium containing 10 wt.% Sucrose and 1 wt.% Gelatin with the addition of 0.1 wt.% Potassium iodide in a ratio of 1: 8. Packed in penicillin vials and subjected to freeze-drying. The total drying time is 27 hours

Концентрация жизнеспособных клеток лактобактерий в полученной биологически активной добавке составляет 13×109 KOE/г.The concentration of viable cells of lactobacilli in the obtained biologically active additive is 13 × 10 9 KOE / g

Пример 3. В 1 л осветленной молочной сыворотки добавляют дрожжевой экстракт в количестве 1,0 мас.%, сернокислый марганец - 160 мг/л, фосфорнокислый калий - 0,1 мас.%. В полученную питательную среду вносят штаммы лактобактерий Lactobacillus acidophilus Г-1 (ВКПМ В-3488) и Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus Л 20/2 (ВКПМ В-3141)в равных соотношениях в количестве по 4,0 мас.% от объема питательной среды. Культивирование осуществляют глубинным методом при температуре 43°С в течение 13 ч. В процессе культивирования рН среды корректируют газообразным аммиаком. Проводят двукратную нейтрализацию до достижения рН среды 6,2. Затем через 2 ч от начала культивирования в среду вносят штамм Lactococcus lactis subsp. lactis III (ВКПМ В-3961) в количестве 3 мас.% от объема питательной среды и по 1-му мас.% от объема питательной среды - обезжиренное молоко и 40%-ный раствор глюкозы. Продолжают культивирование в течение 12 ч. Перед окончанием культивирования в питательную среду вносят 2 мас.% лимонно-кислого натрия и охлаждают до 15°С. Охлажденную биомассу подвергают центрифугированию при 16000 об/мин. Полученную концентрированную бактериальную массу смешивают с сахарозо-желатиновой защитной средой, содержащей 10 мас.% сахарозы и 1 мас.% желатина с добавлением 0,5 мас.% йодистого калия в соотношении 1:8. Фасуют в пенициллиновые флаконы и подвергают сублимационной сушке. Общая продолжительность сушки составляет 28 ч.Example 3. In 1 l of clarified whey add yeast extract in an amount of 1.0 wt.%, Manganese sulfate - 160 mg / l, potassium phosphate - 0.1 wt.%. Lactobacillus strains Lactobacillus acidophilus G-1 (VKPM B-3488) and Lactobacillus delbrueckii subsp are introduced into the obtained medium. bulgaricus L 20/2 (VKPM B-3141) in equal proportions in an amount of 4.0 wt.% of the volume of the nutrient medium. The cultivation is carried out by the in-depth method at a temperature of 43 ° C for 13 hours. During cultivation, the pH of the medium is adjusted with gaseous ammonia. Twice neutralization is carried out until a pH of 6.2 is reached. Then, after 2 hours from the start of cultivation, a strain of Lactococcus lactis subsp is introduced into the medium. lactis III (VKPM B-3961) in an amount of 3 wt.% of the volume of the nutrient medium and 1 wt.% of the volume of the nutrient medium - skim milk and 40% glucose solution. Cultivation is continued for 12 hours. Before the cultivation is completed, 2 wt.% Sodium citric acid is added to the nutrient medium and cooled to 15 ° C. The cooled biomass is centrifuged at 16,000 rpm. The resulting concentrated bacterial mass is mixed with a sucrose-gelatin protective medium containing 10 wt.% Sucrose and 1 wt.% Gelatin with the addition of 0.5 wt.% Potassium iodide in a ratio of 1: 8. Packed in penicillin vials and subjected to freeze-drying. The total drying time is 28 hours.

Концентрация жизнеспособных клеток лактобактерий в полученной биологически активной добавке составляет 6×1010КОЕ/г.The concentration of viable cells of lactobacilli in the obtained biologically active additive is 6 × 10 10 CFU / g

Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества:The invention in comparison with the prototype has the following advantages:

- сокращенные сроки культивирования и сублимационной сушки, высокая концентрация лактобактерий и их сохранность в неизменном виде не менее 12 месяцев, низкая себестоимость и высокая окупаемость, удобство в транспортировке, хранении, простота применения. Способ позволяет получить биологически активную добавку экологически безопасную, входящие в ее состав бактерии - пробиотики отличаются повышенной осмотолерантностью, высокой колонизационной активностью и способностью к адгезии к эпителиальным клеткам, осуществляют синтез аминокислот, ферментов, участвуют в общем метаболизме, подавляют развитие патогенной микрофлоры, ускоряют процесс переваривания и усвоения кормов, способствуют формированию местного локального иммунитета на слизистой кишечника, устраняют иммунодефицит, развивающийся на фоне дисбактериозов.- reduced terms of cultivation and freeze-drying, a high concentration of lactobacilli and their preservation unchanged for at least 12 months, low cost and high return on investment, ease of transportation, storage, ease of use. The method allows to obtain a biologically active additive environmentally friendly, the bacteria included in its composition - probiotics are characterized by increased osmotolerance, high colonization activity and the ability to adhere to epithelial cells, carry out the synthesis of amino acids, enzymes, participate in general metabolism, inhibit the development of pathogenic microflora, accelerate the process of digestion and assimilation of feed, contribute to the formation of local local immunity on the intestinal mucosa, eliminate immunodeficiency, develop iysya on the background of dysbacteriosis.

Claims (1)

Способ получения биологически активной добавки, включающий внесение культуры лактобактерий в питательную среду, культивирование, концентрирование бактериальной массы центрифугированием, смешение полученной бактериальной массы с сахарозо-желатиновой защитной средой с последующей сублимационной сушкой, отличающийся тем, что в качестве культуры лактобактерий используют Lactococcus lactis subsp. lactis III, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus Л 20/2, Lactobacillus acidophilus Г-1, причем сначала вносят Lactobacillus acidophilus Г-1 и Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus Л 20/2 в равном соотношении в питательную среду, содержащую осветленную молочную сыворотку, дрожжевой экстракт в количестве 1,0 мас.%, сернокислый марганец - 160 мг/л, фосфорнокислый калий - 0,1 мас.%, культивирование проводят при температуре (44±1)°С, в процессе культивирования рН среды корректируют газообразным аммиаком, нейтрализацию проводят до достижения рН 5,9-6,2, причем через 2-3 ч от начала культивирования в среду вносят Lactococcus lactis subsp. lactis III и по 1% от объема питательной среды обезжиренное молоко и 40%-ный раствор глюкозы и продолжают культивирование в течение 12-13 ч, в защитную среду дополнительно вводят 0,1-0,5 мас.% йодистого калия, а сублимационную сушку ведут в течение 24-28 ч до остаточной влажности не более 3%.A method of producing a biologically active additive, including introducing a culture of lactobacilli into a nutrient medium, cultivating, concentrating the bacterial mass by centrifugation, mixing the obtained bacterial mass with a sucrose-gelatin protective medium, followed by freeze-drying, characterized in that Lactococcus lactis subsp is used as a culture of lactobacilli. lactis III, Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus L 20/2, Lactobacillus acidophilus G-1, with Lactobacillus acidophilus G-1 and Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus L 20/2 in equal proportions to a nutrient medium containing clarified whey, yeast extract in an amount of 1.0 wt.%, manganese sulfate - 160 mg / l, potassium phosphate - 0.1 wt.%, cultivation is carried out at a temperature (44 ± 1) ° С, during cultivation, the pH of the medium is adjusted with gaseous ammonia, neutralization is carried out until pH 5.9-6.2 is reached, and after 2-3 hours from the start of cultivation, Lactococcus lactis subsp. lactis III and 1% of the volume of the nutrient medium skim milk and 40% glucose solution and continue to cultivate for 12-13 hours, an additional 0.1-0.5 wt.% potassium iodide is added to the protective medium, and freeze-drying lead within 24-28 hours to a residual moisture content of not more than 3%.
RU2004108634/13A 2004-03-24 2004-03-24 Method for production of bioactive supplement RU2267968C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004108634/13A RU2267968C2 (en) 2004-03-24 2004-03-24 Method for production of bioactive supplement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004108634/13A RU2267968C2 (en) 2004-03-24 2004-03-24 Method for production of bioactive supplement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004108634A RU2004108634A (en) 2005-09-27
RU2267968C2 true RU2267968C2 (en) 2006-01-20

Family

ID=35849727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004108634/13A RU2267968C2 (en) 2004-03-24 2004-03-24 Method for production of bioactive supplement

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2267968C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004108634A (en) 2005-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4187321A (en) Method for producing foods and drinks containing bifidobacteria
CN1243101C (en) Process for preparing food function factor gamma-amino-butyric acid
CN101253994B (en) Composite probiotics preparations with rich organic selenium and organic zincium
RU2008105399A (en) FERMENTED FOOD PRODUCTS CONTAINING PROBIOTIC STRAINS AND THE METHOD FOR PRODUCING THEM
CN1560231A (en) Preparation process of fermenting agent for beneficial growing lactic bacteria and application in fresh cheese thereof
CN1236681C (en) Method for preparing lactobacillus dry-powder product
CN104938627A (en) Method for preparing functional yoghurt through lactobacillus fermentation
RU2742866C1 (en) Fodder probiotic supplement for cattle
RU2290435C1 (en) Enzyme for production of fermented milk product
RU2261909C1 (en) BIFIDUS-BACTERIUM CONSORTIUM OF Bifidobacterium bifidum, Bifidobacterium longum, Bifidobacterium adolescentis, Bifidobacterium infantis, Bifidobacterium breve USEFUL IN PREPARATION OF FERMENTED-MILK AND NONFERMENTED PRODUCTS, BIOACTIVE SUPPLEMENT, BIFIDOBACTERIA- CONTAINING PRODUCT, COSMETIC AND TOILETRY AGENTS
CN102754685A (en) Method utilizing Lactobacillus rhamnosus GG to ferment peanut yogurt
CN103283974A (en) A method for producing a probiotic agent of live Lactobacillus bulgaricus
CN110250270B (en) Method for improving fermented milk folic acid content by using lactobacillus plantarum
CN107189966A (en) A kind of probiotics and preparation method thereof
CN104357359A (en) Production technology of bile salt hydrolase-yielding lactobacillus paracasei dry powder living bacterium preparation
KR101951893B1 (en) Method for producing high concentration of probiotic active Lactobacillus paracasei SRCM102343 strain derived from traditional fermented food
CN1384711A (en) Fermented foods containing biidobacterium
BG61712B1 (en) Ferments for bulgarian yoghourt and method for their preparation
RU2267968C2 (en) Method for production of bioactive supplement
EP2403822B1 (en) Use of datem in production media for lactic acid bacteria
JP3587536B2 (en) Calcium reinforcing agent and method for producing the same
RU2268299C2 (en) Method for preparing bacterial concentrate for fodder ensilage
EP2375916B1 (en) Process for the manufacture of maturated milk for feeding animals fed with milk
RU2088660C1 (en) Method of preparing bacterial ferment and a method of production of bacterial concentrate and its use for fermented-milk foodstuffs
JP3993322B2 (en) Lactic acid bacteria growth promoter and use thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060325

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20070520

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080325