RU2267968C2 - Method for production of bioactive supplement - Google Patents
Method for production of bioactive supplement Download PDFInfo
- Publication number
- RU2267968C2 RU2267968C2 RU2004108634/13A RU2004108634A RU2267968C2 RU 2267968 C2 RU2267968 C2 RU 2267968C2 RU 2004108634/13 A RU2004108634/13 A RU 2004108634/13A RU 2004108634 A RU2004108634 A RU 2004108634A RU 2267968 C2 RU2267968 C2 RU 2267968C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cultivation
- medium
- hours
- subsp
- lactobacillus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к биотехнологии, в частности к способам получения биологически активной добавки для лечения и профилактики желудочно-кишечных заболеваний различной этиологии для всех видов сельскохозяйственных животных и птицы.The invention relates to biotechnology, in particular to methods for producing a biologically active additive for the treatment and prevention of gastrointestinal diseases of various etiologies for all types of farm animals and poultry.
Известен способ получения пробиотика, заключающийся во внесении штаммов молочнокислых бактерий в питательную среду, культивировании, концентрировании бактериальной массы с последующей сушкой (см. RU 2063755 С1, 20.07.1996). Недостатком данного способа является сложность технологического процесса, высокие затраты.A known method of obtaining a probiotic, which consists in introducing strains of lactic acid bacteria in a nutrient medium, cultivating, concentrating the bacterial mass, followed by drying (see RU 2063755 C1, 07.20.1996). The disadvantage of this method is the complexity of the process, high costs.
За прототип выбран патент RU 2035184 С1, 20.05.1995, в котором описан способ получения бактериального препарата для производства кормовой добавки, предусматривающий приготовление питательной среды, внесение в нее культуры лактобактерий, бифидобактерий и мезофильного молочнокислого стрептококка, культивирование, отделение бактериальной массы центрифугированием, смешивание полученной бактериальной массы с защитной средой с последующей сублимационной сушкой.Patent RU 2035184 C1, 05/20/1995, which describes a method for producing a bacterial preparation for the production of a feed additive, comprising preparing a nutrient medium, introducing a culture of lactobacilli, bifidobacteria and mesophilic lactic streptococcus, culturing, separating the bacterial mass by centrifugation, mixing the obtained bacterial mass with a protective environment, followed by freeze-drying.
Задачей предлагаемого изобретения является разработка нового способа получения биологически активной добавки для стимуляции естественной резистентности и повышения продуктивности сельскохозяйственных животных, экономичного и высокоэффективного при применении в хозяйствах. Технический результат заключается в получении дешевого препарата, удобного при хранении, транспортировке, применении, с высокими антагонистическими свойствами по отношению к патогенной микрофлоре, с высокой концентрацией жизнеспособных клеток, безвредным, не имеющим возрастных ограничений.The objective of the invention is to develop a new method for producing biologically active additives to stimulate natural resistance and increase the productivity of farm animals, economical and highly effective when used in farms. The technical result consists in obtaining a cheap preparation, convenient for storage, transportation, use, with high antagonistic properties in relation to pathogenic microflora, with a high concentration of viable cells, harmless, without age restrictions.
Технический результат достигается благодаря тому, что для получения биологически активной добавки в качестве культуры лактобактерий используют лиофильно высушенные штаммы лактобактерий Lactobacillus acidophilus Г-1 (ВКПМ В-3488), Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus Л 20/2 (ВКПМ В-3141), Lactococcus lactis subsp. lactis III (ВКПМ В-3961), депонированные во Всероссийской Коллекции Промышленных Микроорганизмов Государственного научно-исследовательского института генетики и селекции промышленных микроорганизмов. Сначала культивированию подвергают штаммы лактобактерий Lactobacillus acidophilus Г-1 (ВКПМ В-3488) и Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus Л 20/2 (ВКПМ В-3141) в равном соотношении по 3-4 мас.%, которые вносят в питательную среду, в качестве которой используют осветленную молочную сыворотку с добавлением 1,0 мас.% дрожжевого экстракта, сернокислого марганца - 160 мг/л, фосфорнокислого калия - 0,1 мас.%. Наращивают биомассу лактобактерий методом глубинного культивирования в течение 12-13 ч при температуре 44±1°С. В процессе культивирования рН среды корректируют газообразным аммиаком. Нейтрализацию проводят два раза до достижения рН 5,9-6,2. Затем через 2-3 ч от начала культивирования в среду вносят штамм Lactococcus lactis subsp. lactis III (ВКПМ В-3961) и по 1-му мас.% от объема питательной среды - обезжиренное молоко и 40%-ный раствор глюкозы и продолжают культивирование в течение 12-13 ч. Перед окончанием культивирования вносят 2 мас.% лимонно-кислого натрия и начинают охлаждение среды до температуры 15-18°С. Охлажденную биомассу подвергают центрифугированию при 16 000 об/мин. Концентрированную бактериальную массу смешивают с сахарозо-желатиновой защитной средой (10 мас.% сахарозы и 1 мас.% желатина) с добавлением 0,1-0,5 мас.% йодистого калия в соотношении 1:8 и фасуют по 5 мл в пенициллиновые флаконы. Сублимационную сушку проводят с предварительным замораживанием в течение 4-5 ч до температуры минус 40-45°С при вакууме не ниже 7 млВ и температуре испарителя минус 45-60°С, причем подогрев полок начинают с плюс 15-20°С. И с момента выхода продукта на плюсовую температуру досушивание продолжают в течение 10-12 ч при температуре не более 40°С, общая продолжительность сушки составляет 24-28 ч при остаточной влажности целевого продукта не более 3 мас.%.The technical result is achieved due to the fact that to obtain a biologically active additive as a culture of lactobacilli, lyophilized dried strains of lactobacilli Lactobacillus acidophilus G-1 (VKPM B-3488), Lactobacillus delbrueckii subsp are used. bulgaricus L 20/2 (VKPM B-3141), Lactococcus lactis subsp. lactis III (VKPM B-3961), deposited in the All-Russian Collection of Industrial Microorganisms of the State Research Institute of Genetics and Breeding of Industrial Microorganisms. First, strains of lactobacilli Lactobacillus acidophilus G-1 (VKPM B-3488) and Lactobacillus delbrueckii subsp are cultured. bulgaricus L 20/2 (VKPM B-3141) in an equal ratio of 3-4 wt.%, which are added to the nutrient medium, which is used as clarified milk whey with the addition of 1.0 wt.% yeast extract, manganese sulfate - 160 mg / l, potassium phosphate - 0.1 wt.%. Increase the biomass of lactobacilli by the method of deep cultivation for 12-13 hours at a temperature of 44 ± 1 ° C. During cultivation, the pH of the medium is adjusted with gaseous ammonia. The neutralization is carried out twice until a pH of 5.9-6.2 is reached. Then, after 2-3 hours from the start of cultivation, a strain of Lactococcus lactis subsp is introduced into the medium. lactis III (VKPM B-3961) and 1 wt.% of the volume of the nutrient medium — skim milk and 40% glucose solution and continue cultivation for 12–13 hours. Before cultivation, 2 wt.% lemon acid sodium and begin to cool the medium to a temperature of 15-18 ° C. The cooled biomass is centrifuged at 16,000 rpm. The concentrated bacterial mass is mixed with a sucrose-gelatin protective medium (10 wt.% Sucrose and 1 wt.% Gelatin) with the addition of 0.1-0.5 wt.% Potassium iodide in a ratio of 1: 8 and packaged in 5 ml penicillin vials . Freeze-drying is carried out with preliminary freezing for 4-5 hours to a temperature of minus 40-45 ° C at a vacuum of at least 7 mlV and an evaporator temperature of minus 45-60 ° C, and the shelves are heated from plus 15-20 ° C. And from the moment the product reaches positive temperature, drying is continued for 10-12 hours at a temperature of no more than 40 ° C, the total drying time is 24-28 hours with a residual moisture content of the target product of not more than 3 wt.%.
Сущность предлагаемого способа заключается во внесении штаммов культур лактобактерий Lactobacillus acidophilus Г-1 (ВКПМ В-3488) и Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus Л 20/2 (ВКПМ В-3141) в равном соотношении по 3-4 мас.% в питательную среду, в качестве которой используют осветленную молочную сыворотку с добавлением 1,0 мас.% дрожжевого экстракта, сернокислого марганца - 160 мг/л, фосфорнокислого калия - 0,1 мас.%. Наращивают биомассу методом глубинного культивирования в промышленных ферментерах в течение 12-13 ч при температуре 44±1°С. В процессе культивирования рН среды корректируют газообразным аммиаком. Нейтрализацию проводят два раза до достижения рН 5,9-6,2. Затем через 2-3 ч от начала культивирования в среду вносят Lactococcus lactis subsp. lactis III (ВКПМ В-3961) и по 1-му мас.% от объема питательной среды - обезжиренное молоко и 40%-ный раствор глюкозы. Затем продолжают культивирование в течение 12-13 ч. В питательную среду вносят 2 мас.% лимонно-кислого натрия и охлаждают до 15-18°С. Охлажденную биомассу подвергают цетрифугированию при 16000 об/мин. Полученную концентрированную бактериальную массу смешивают с сахарозо-желатиновой защитной средой (10 мас.% сахарозы и 1 мас.% желатина) с добавлением 0,1-0,5 мас.% йодистого калия в соотношении 1:8 и фасуют в пенициллиновые флаконы. Сублимационную сушку проводят по подобранному опытным путем режиму.The essence of the proposed method is the introduction of strains of cultures of lactobacilli Lactobacillus acidophilus G-1 (VKPM B-3488) and Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus L 20/2 (VKPM B-3141) in an equal ratio of 3-4 wt.% to a nutrient medium, which is used clarified whey with the addition of 1.0 wt.% yeast extract, manganese sulfate - 160 mg / l potassium phosphate - 0.1 wt.%. Build biomass by the method of deep cultivation in industrial fermenters for 12-13 hours at a temperature of 44 ± 1 ° C. During cultivation, the pH of the medium is adjusted with gaseous ammonia. The neutralization is carried out twice until a pH of 5.9-6.2 is reached. Then, 2-3 hours after the start of cultivation, Lactococcus lactis subsp. lactis III (VKPM B-3961) and 1 wt.% of the volume of the nutrient medium — skim milk and 40% glucose solution. Then, cultivation is continued for 12-13 hours. 2 wt.% Citric acid sodium is added to the nutrient medium and cooled to 15-18 ° C. The cooled biomass is centrifuged at 16,000 rpm. The resulting concentrated bacterial mass is mixed with a sucrose-gelatin protective medium (10 wt.% Sucrose and 1 wt.% Gelatin) with the addition of 0.1-0.5 wt.% Potassium iodide in a ratio of 1: 8 and Packed in penicillin vials. Freeze-drying is carried out according to a mode selected experimentally.
Пример 1. Готовят питательную среду, содержащую осветленную молочную сыворотку, освобожденную от белков термокислотным способом (осветленную), добавляют дрожжевой экстракт в количестве 1,0 мас.%, сернокислый марганец - 160 мг/л, сернокислый аммоний - 0,1 мас.%, фосфорнокислый калий - 0,1 мас.%. Доводят объем питательной среды осветленной сывороткой до 1 л. В полученную питательную среду вносят штаммы лактобактерий Lactobacillus acidophilus Г-1 (ВКПМ В-3488) и Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus Л 20/2 (ВКПМ В-3141) в равных соотношениях в количестве по 3,0 мас.% от объема питательной среды. Культивирование осуществляют глубинным методом при температуре 43°С в течение 12 ч. В процессе культивирования рН среды корректируют 40%-ным раствором едкого натрия. Проводят двукратную нейтрализацию до достижения рН среды 5,9. Затем через 2 ч от начала культивирования в среду вносят штамм Lactococcus lactis subsp. lactis III (ВКПМ В-3961) в количестве 3,0 мас.% и по 1-му мас.% от объема питательной среды - обезжиренное молоко и 40%-ный раствор глюкозы. Затем продолжают культивирование в течение 12 ч, а перед окончанием культивирования вносят 2 мас.% лимонно-кислого натрия и начинают охлаждение среды до 15°С. Охлажденную биомассу подвергают центрифугированию при 16000 об/мин. Полученную концентрированную бактериальную массу смешивают с сахарозо-желатиновой защитной средой, содержащей 10 мас.% сахарозы и 1 мас.% желатина с добавлением 0,1 мас.% йодистого калия в соотношении 1:8. Фасуют в пенициллиновые флаконы и подвергают сублимационной сушке. Общая продолжительность сушки составляет 24 ч.Example 1. Preparing a nutrient medium containing clarified whey, freed from proteins by the thermoacid method (clarified), add yeast extract in an amount of 1.0 wt.%, Manganese sulfate - 160 mg / l, ammonium sulfate - 0.1 wt.% potassium phosphate - 0.1 wt.%. Bring the volume of the nutrient medium with clarified serum to 1 liter. Lactobacillus strains Lactobacillus acidophilus G-1 (VKPM B-3488) and Lactobacillus delbrueckii subsp are introduced into the obtained medium. bulgaricus L 20/2 (VKPM B-3141) in equal proportions in an amount of 3.0 wt.% of the volume of the nutrient medium. Cultivation is carried out by the in-depth method at a temperature of 43 ° C for 12 hours. During cultivation, the pH of the medium is adjusted with a 40% sodium hydroxide solution. Twice neutralization is carried out until a pH of 5.9 is reached. Then, after 2 hours from the start of cultivation, a strain of Lactococcus lactis subsp is introduced into the medium. lactis III (VKPM B-3961) in an amount of 3.0 wt.% and 1 wt.% of the volume of the nutrient medium - skim milk and 40% glucose solution. Then, cultivation is continued for 12 hours, and before the end of cultivation, 2 wt.% Citric acid sodium are added and the medium begins to cool to 15 ° C. The cooled biomass is centrifuged at 16,000 rpm. The obtained concentrated bacterial mass is mixed with a sucrose-gelatin protective medium containing 10 wt.% Sucrose and 1 wt.% Gelatin with the addition of 0.1 wt.% Potassium iodide in a ratio of 1: 8. Packed in penicillin vials and subjected to freeze-drying. The total drying time is 24 hours.
Концентрация жизнеспособных клеток лактобактерий в полученной биологически активной добавке составляет 13×109 KOE/г.The concentration of viable cells of lactobacilli in the obtained biologically active additive is 13 × 10 9 KOE / g
Пример 2. В 1 л осветленной молочной сыворотки добавляют дрожжевой экстракт в количестве 1,0 мас.%, сернокислый марганец - 160 мг/л, сернокислый аммоний - 0,1 мас.%, фосфорнокислый калий - 0,1 мас.%. В полученную питательную среду вносят штаммы лактобактерий Lactobacillus acidophilus Г-1 (ВКПМ В-3488) и Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus Л 20/2 (ВКПМ В-3141) в равных соотношениях в количестве по 3,5 мас.% от объема питательной среды. Культивирование осуществляют глубинным методом при температуре 43°С в течение 13 ч. В процессе культивирования рН среды корректируют газообразным аммиаком. Проводят двукратную нейтрализацию до достижения рН среды 6,0. Затем через 3 ч от начала культивирования в среду вносят штамм Lactococcus lactis subsp. lactis III (ВКПМ В-3961) в количестве 3,0 мас.% от объема питательной среды и по 1-му мас.% от объема питательной среды - обезжиренное молоко и 40%-ный раствор глюкозы. Продолжают культивирование в течение 12 ч. В питательную среду перед окончанием культивирования вносят 2 мас.% лимонно-кислого натрия и охлаждают среду до 15°С. Охлажденную биомассу подвергают центрифугированию при 16000 об/мин. Полученную концентрированную бактериальную массу смешивают с сахарозо-желатиновой защитной средой, содержащей 10 мас.% сахарозы и 1 мас.% желатина с добавлением 0,1 мас.% йодистого калия в соотношении 1:8. Фасуют в пенициллиновые флаконы и подвергают сублимационной сушке. Общая продолжительность сушки 27 ч.Example 2. In 1 l of clarified whey add yeast extract in an amount of 1.0 wt.%, Manganese sulfate - 160 mg / l, ammonium sulfate - 0.1 wt.%, Potassium phosphate - 0.1 wt.%. Lactobacillus strains Lactobacillus acidophilus G-1 (VKPM B-3488) and Lactobacillus delbrueckii subsp are introduced into the obtained medium. bulgaricus L 20/2 (VKPM B-3141) in equal proportions in an amount of 3.5 wt.% of the volume of the nutrient medium. Cultivation is carried out by the in-depth method at a temperature of 43 ° C for 13 hours. During cultivation, the pH of the medium is adjusted with gaseous ammonia. Twice neutralization is carried out until a pH of 6.0 is reached. Then, 3 hours after the start of cultivation, a strain of Lactococcus lactis subsp was introduced into the medium. lactis III (VKPM B-3961) in an amount of 3.0 wt.% of the volume of the nutrient medium and 1 wt.% of the volume of the nutrient medium - skim milk and 40% glucose solution. Cultivation is continued for 12 hours. Before the cultivation, 2 wt.% Citric acid sodium are added to the nutrient medium and the medium is cooled to 15 ° C. The cooled biomass is centrifuged at 16,000 rpm. The resulting concentrated bacterial mass is mixed with a sucrose-gelatin protective medium containing 10 wt.% Sucrose and 1 wt.% Gelatin with the addition of 0.1 wt.% Potassium iodide in a ratio of 1: 8. Packed in penicillin vials and subjected to freeze-drying. The total drying time is 27 hours
Концентрация жизнеспособных клеток лактобактерий в полученной биологически активной добавке составляет 13×109 KOE/г.The concentration of viable cells of lactobacilli in the obtained biologically active additive is 13 × 10 9 KOE / g
Пример 3. В 1 л осветленной молочной сыворотки добавляют дрожжевой экстракт в количестве 1,0 мас.%, сернокислый марганец - 160 мг/л, фосфорнокислый калий - 0,1 мас.%. В полученную питательную среду вносят штаммы лактобактерий Lactobacillus acidophilus Г-1 (ВКПМ В-3488) и Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus Л 20/2 (ВКПМ В-3141)в равных соотношениях в количестве по 4,0 мас.% от объема питательной среды. Культивирование осуществляют глубинным методом при температуре 43°С в течение 13 ч. В процессе культивирования рН среды корректируют газообразным аммиаком. Проводят двукратную нейтрализацию до достижения рН среды 6,2. Затем через 2 ч от начала культивирования в среду вносят штамм Lactococcus lactis subsp. lactis III (ВКПМ В-3961) в количестве 3 мас.% от объема питательной среды и по 1-му мас.% от объема питательной среды - обезжиренное молоко и 40%-ный раствор глюкозы. Продолжают культивирование в течение 12 ч. Перед окончанием культивирования в питательную среду вносят 2 мас.% лимонно-кислого натрия и охлаждают до 15°С. Охлажденную биомассу подвергают центрифугированию при 16000 об/мин. Полученную концентрированную бактериальную массу смешивают с сахарозо-желатиновой защитной средой, содержащей 10 мас.% сахарозы и 1 мас.% желатина с добавлением 0,5 мас.% йодистого калия в соотношении 1:8. Фасуют в пенициллиновые флаконы и подвергают сублимационной сушке. Общая продолжительность сушки составляет 28 ч.Example 3. In 1 l of clarified whey add yeast extract in an amount of 1.0 wt.%, Manganese sulfate - 160 mg / l, potassium phosphate - 0.1 wt.%. Lactobacillus strains Lactobacillus acidophilus G-1 (VKPM B-3488) and Lactobacillus delbrueckii subsp are introduced into the obtained medium. bulgaricus L 20/2 (VKPM B-3141) in equal proportions in an amount of 4.0 wt.% of the volume of the nutrient medium. The cultivation is carried out by the in-depth method at a temperature of 43 ° C for 13 hours. During cultivation, the pH of the medium is adjusted with gaseous ammonia. Twice neutralization is carried out until a pH of 6.2 is reached. Then, after 2 hours from the start of cultivation, a strain of Lactococcus lactis subsp is introduced into the medium. lactis III (VKPM B-3961) in an amount of 3 wt.% of the volume of the nutrient medium and 1 wt.% of the volume of the nutrient medium - skim milk and 40% glucose solution. Cultivation is continued for 12 hours. Before the cultivation is completed, 2 wt.% Sodium citric acid is added to the nutrient medium and cooled to 15 ° C. The cooled biomass is centrifuged at 16,000 rpm. The resulting concentrated bacterial mass is mixed with a sucrose-gelatin protective medium containing 10 wt.% Sucrose and 1 wt.% Gelatin with the addition of 0.5 wt.% Potassium iodide in a ratio of 1: 8. Packed in penicillin vials and subjected to freeze-drying. The total drying time is 28 hours.
Концентрация жизнеспособных клеток лактобактерий в полученной биологически активной добавке составляет 6×1010КОЕ/г.The concentration of viable cells of lactobacilli in the obtained biologically active additive is 6 × 10 10 CFU / g
Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества:The invention in comparison with the prototype has the following advantages:
- сокращенные сроки культивирования и сублимационной сушки, высокая концентрация лактобактерий и их сохранность в неизменном виде не менее 12 месяцев, низкая себестоимость и высокая окупаемость, удобство в транспортировке, хранении, простота применения. Способ позволяет получить биологически активную добавку экологически безопасную, входящие в ее состав бактерии - пробиотики отличаются повышенной осмотолерантностью, высокой колонизационной активностью и способностью к адгезии к эпителиальным клеткам, осуществляют синтез аминокислот, ферментов, участвуют в общем метаболизме, подавляют развитие патогенной микрофлоры, ускоряют процесс переваривания и усвоения кормов, способствуют формированию местного локального иммунитета на слизистой кишечника, устраняют иммунодефицит, развивающийся на фоне дисбактериозов.- reduced terms of cultivation and freeze-drying, a high concentration of lactobacilli and their preservation unchanged for at least 12 months, low cost and high return on investment, ease of transportation, storage, ease of use. The method allows to obtain a biologically active additive environmentally friendly, the bacteria included in its composition - probiotics are characterized by increased osmotolerance, high colonization activity and the ability to adhere to epithelial cells, carry out the synthesis of amino acids, enzymes, participate in general metabolism, inhibit the development of pathogenic microflora, accelerate the process of digestion and assimilation of feed, contribute to the formation of local local immunity on the intestinal mucosa, eliminate immunodeficiency, develop iysya on the background of dysbacteriosis.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004108634/13A RU2267968C2 (en) | 2004-03-24 | 2004-03-24 | Method for production of bioactive supplement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004108634/13A RU2267968C2 (en) | 2004-03-24 | 2004-03-24 | Method for production of bioactive supplement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004108634A RU2004108634A (en) | 2005-09-27 |
RU2267968C2 true RU2267968C2 (en) | 2006-01-20 |
Family
ID=35849727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004108634/13A RU2267968C2 (en) | 2004-03-24 | 2004-03-24 | Method for production of bioactive supplement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2267968C2 (en) |
-
2004
- 2004-03-24 RU RU2004108634/13A patent/RU2267968C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004108634A (en) | 2005-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4187321A (en) | Method for producing foods and drinks containing bifidobacteria | |
CN1243101C (en) | Process for preparing food function factor gamma-amino-butyric acid | |
CN101253994B (en) | Composite probiotics preparations with rich organic selenium and organic zincium | |
RU2008105399A (en) | FERMENTED FOOD PRODUCTS CONTAINING PROBIOTIC STRAINS AND THE METHOD FOR PRODUCING THEM | |
CN1560231A (en) | Preparation process of fermenting agent for beneficial growing lactic bacteria and application in fresh cheese thereof | |
CN1236681C (en) | Method for preparing lactobacillus dry-powder product | |
CN104938627A (en) | Method for preparing functional yoghurt through lactobacillus fermentation | |
RU2742866C1 (en) | Fodder probiotic supplement for cattle | |
RU2290435C1 (en) | Enzyme for production of fermented milk product | |
RU2261909C1 (en) | BIFIDUS-BACTERIUM CONSORTIUM OF Bifidobacterium bifidum, Bifidobacterium longum, Bifidobacterium adolescentis, Bifidobacterium infantis, Bifidobacterium breve USEFUL IN PREPARATION OF FERMENTED-MILK AND NONFERMENTED PRODUCTS, BIOACTIVE SUPPLEMENT, BIFIDOBACTERIA- CONTAINING PRODUCT, COSMETIC AND TOILETRY AGENTS | |
CN102754685A (en) | Method utilizing Lactobacillus rhamnosus GG to ferment peanut yogurt | |
CN103283974A (en) | A method for producing a probiotic agent of live Lactobacillus bulgaricus | |
CN110250270B (en) | Method for improving fermented milk folic acid content by using lactobacillus plantarum | |
CN107189966A (en) | A kind of probiotics and preparation method thereof | |
CN104357359A (en) | Production technology of bile salt hydrolase-yielding lactobacillus paracasei dry powder living bacterium preparation | |
KR101951893B1 (en) | Method for producing high concentration of probiotic active Lactobacillus paracasei SRCM102343 strain derived from traditional fermented food | |
CN1384711A (en) | Fermented foods containing biidobacterium | |
BG61712B1 (en) | Ferments for bulgarian yoghourt and method for their preparation | |
RU2267968C2 (en) | Method for production of bioactive supplement | |
EP2403822B1 (en) | Use of datem in production media for lactic acid bacteria | |
JP3587536B2 (en) | Calcium reinforcing agent and method for producing the same | |
RU2268299C2 (en) | Method for preparing bacterial concentrate for fodder ensilage | |
EP2375916B1 (en) | Process for the manufacture of maturated milk for feeding animals fed with milk | |
RU2088660C1 (en) | Method of preparing bacterial ferment and a method of production of bacterial concentrate and its use for fermented-milk foodstuffs | |
JP3993322B2 (en) | Lactic acid bacteria growth promoter and use thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060325 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20070520 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080325 |