RU2267098C1 - Method of assembling hydraulic system - Google Patents
Method of assembling hydraulic system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2267098C1 RU2267098C1 RU2004109109/28A RU2004109109A RU2267098C1 RU 2267098 C1 RU2267098 C1 RU 2267098C1 RU 2004109109/28 A RU2004109109/28 A RU 2004109109/28A RU 2004109109 A RU2004109109 A RU 2004109109A RU 2267098 C1 RU2267098 C1 RU 2267098C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic
- pipes
- stand
- platform
- movable
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано, в частности, при проведении гидравлических испытаний труб теплообменных аппаратов на герметичность.The invention relates to power engineering and can be used, in particular, when conducting hydraulic testing of pipes of heat exchangers for leaks.
Известен способ испытания труб на герметичность, при котором устройство для испытания на герметичность настраивается для испытания определенного типоразмера труб, затем трубу по рольгангу подают на исходную позицию, переукладчиком укладывают на опоры. С помощью привода уплотнительной головки устанавливают трубу в уплотнительную головку и герметизируют трубу. Люнеты закрывают, и прижимные поверхности устанавливают на поверхности трубы. В трубу подают рабочее давление. Под действием нарастающего давления испытуемая труба увеличивается в диаметре и укорачивается. Так для трубы из стали при Р=32 МПа укорочение равно 0,328 см, при Р=70 МПа - 0,831 см, при Р=360 МПа - 4,25 (см. RU 2184946, G 01 M 3/08).A known method of testing pipes for leaks, in which the device for testing for leaks is configured to test a certain size of the pipes, then the pipe is fed to the starting position by the rolling table, laid on a support with a re-layer. Using the drive of the sealing head, the pipe is installed in the sealing head and the pipe is sealed. The lunettes are closed, and the clamping surfaces are mounted on the surface of the pipe. The working pressure is supplied to the pipe. Under the influence of increasing pressure, the test pipe increases in diameter and shortens. So for a steel pipe at P = 32 MPa, the shortening is 0.328 cm, at P = 70 MPa - 0.831 cm, at P = 360 MPa - 4.25 (see RU 2184946, G 01 M 3/08).
Известен также способ испытания труб на герметичность, при котором испытуемую трубу подают входным рольгангом в исходную позицию, ее ориентируют так, чтобы конец с муфтой располагался со стороны передней уплотнительной головки. В зависимости от размеров трубы устанавливают уплотнительные головки и в люнеты устанавливают опорные и прижимные вставки и сменную пластину. В зависимости от длины трубы заднюю уплотнительную головку перемещают по направляющим и закрепляют, упираясь в бурт, соответствующий ее размеру. Затем механизмом перекладки трубы переносят ее на люнеты и опору. При укладке трубы на люнеты она может сместить их в сторону, для исключения чего пружина возвращает платформу с люнетом в исходное положение. Переднюю уплотнительную головку перемещают к трубе, которая входит в переднюю уплотнительную головку до упора, и, перемещаясь далее, устанавливает трубу в заднюю уплотнительную головку до упора, после чего движение передней уплотнительной головки прекращают. Конструкция задней уплотнительной головки обеспечивает уплотнение трубы по участку перед резьбой по гладкой поверхности. Далее производят предварительное обжатие трубы уплотнениями уплотнительных головок. Датчик регулирования усилия предварительного обжатия трубы следит чтобы усилие обжатия было в пределах упругой деформации. После этого люнеты закрывают, открывают задвижки и воду подают через переднюю уплотнительную головку в трубу и через заднюю уплотнительную головку в водосборник до тех пор, пока воздух не будет вытеснен из трубы. Для каждого размера труб продолжительность подачи воды своя. После этого задвижки закрывают и подают высокое давление как в трубу, так и в уплотнение уплотнительных головок пропорционально. В процессе испытания труба укорачивается, цилиндр следящего привода передней уплотнительной головки, перемещаясь, сохраняет герметичность трубы, а датчик контроля изменения длины трубы следит чтобы деформация трубы была в пределах упругой деформации. В противном случае процесс испытания прерывают. После окончания испытания сбрасывают давление, открывают задвижки, разгерметизируют трубу и вода вытекает в водосборник, а оттуда перекачивается в напорный бак. Люнеты раскрывают, переднюю уплотнительную головку продвигают влево и трубу выводят из уплотнения и, ложась на пластину, труба оставляет муфту слева от нее. При продолжении движения передней уплотнительной головки трубу извлекают из задней уплотнительной головки. Механизмом перекладки трубы, установленным на противоположной колонне, перекладывают трубу на выходной рольганг (см. RU 2182700, G 01 M 3/00, G 01 M 3/08).There is also known a method of testing pipes for tightness, in which the test pipe is fed with an inlet roller table to its initial position, it is oriented so that the end with the sleeve is located on the side of the front sealing head. Depending on the size of the pipe, sealing heads are installed and support and pressure inserts and a replaceable plate are installed in the lunettes. Depending on the length of the pipe, the rear sealing head is moved along the guides and fixed, abutting against a collar corresponding to its size. Then, the pipe transfer mechanism transfers it to the lunettes and support. When laying the pipe on the rests, it can shift them to the side, to avoid which the spring returns the platform with the rest to its original position. The front sealing head is moved to the pipe, which enters the front sealing head to the stop, and moving further, sets the pipe into the rear sealing head until it stops, after which the movement of the front sealing head is stopped. The design of the rear sealing head ensures that the pipe is densely sealed in front of the thread on a smooth surface. Next, pre-compression of the pipe by the seals of the sealing heads. The sensor for controlling the force of preliminary compression of the pipe ensures that the compression force is within the elastic deformation. After that, the lunettes are closed, the valves are opened and water is supplied through the front sealing head to the pipe and through the rear sealing head to the water collector until the air is forced out of the pipe. For each pipe size, the duration of the water supply is different. After that, the valves are closed and high pressure is applied both to the pipe and to the seal of the sealing heads in proportion. During the test, the pipe is shortened, the cylinder of the follower drive of the front sealing head, while moving, maintains the tightness of the pipe, and the sensor for monitoring the change in the length of the pipe ensures that the pipe deformation is within the elastic deformation. Otherwise, the test process is interrupted. After the test is completed, the pressure is released, the valves are opened, the pipe is depressurized and water flows into the water collector, and from there it is pumped to the pressure tank. The lunettes open, the front sealing head is advanced to the left and the pipe is removed from the seal and, lying on the plate, the pipe leaves the coupling to the left of it. With continued movement of the front seal head, the pipe is removed from the rear seal head. The pipe transfer mechanism mounted on the opposite column transfers the pipe to the output roller table (see RU 2182700, G 01 M 3/00, G 01 M 3/08).
Известный способ является многодельным, трудоемким и продолжительным и связан с многочисленными переналадками оборудования.The known method is busy, time-consuming and lengthy and associated with numerous readjustments of equipment.
Задачей настоящего изобретения является снижение трудоемкости монтажа гидросистемы для гидравлических испытаний при одновременном повышении точности получаемых результатов.The objective of the present invention is to reduce the complexity of installing a hydraulic system for hydraulic testing while improving the accuracy of the results.
Поставленная задача в части способа решается за счет того, что способ монтажа гидросистемы для гидравлических испытаний изогнутых труб, согласно изобретению включает монтаж нагнетательной установки для заполнения труб рабочей жидкостью и их опрессовки под давлением, монтаж подводящих и отводящих трубопроводов с арматурой, в том числе с системой вентилей, и гидростенда с имеющими гидрозажимы для подсоединения концевых участков труб подвижной и неподвижной стойками и поддерживающей трубы опорой и монтаж подлежащих испытаниям труб с подсоединением их концевых участков к соответствующим гидрозажимам, причем подвижную стойку устанавливают с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль поперечной оси гидростенда и фиксации относительно неподвижной стойки для регулирования расстояния между установленными на подвижной и неподвижной стойках соответствующими концевым участкам каждой трубы гидрозажимами, по крайней мере, в интервале от наименьшего до наибольшего расстояния между концевыми участками подлежащих испытаниям труб, причем предназначенные для соответствующих концевых участков труб гидрозажимы и закрепляемые в них трубы размещают ярусами по высоте с ориентацией ветвей труб преимущественно параллельно продольной оси гидростенда и объединением всех подлежащих испытанию труб в замкнутую гидросистему, при этом для создания усилия обжатия концевых участков труб в гидрозажимах используют давление рабочей жидкости, поступающей в гидрозажимы в процессе заполнения и опрессовки труб.The task in terms of the method is solved due to the fact that the method of installing a hydraulic system for hydraulic testing of bent pipes, according to the invention, includes the installation of an injection unit for filling the pipes with a working fluid and crimping them under pressure, installation of inlet and outlet pipelines with valves, including with a system valves, and a hydraulic stand with hydraulic clamps for connecting the end sections of the pipes with movable and fixed racks and a support supporting the pipe and installation of the pipes to be tested with connecting their end sections to the corresponding hydraulic clamps, and the movable stand is installed with the possibility of reciprocating movement along the transverse axis of the hydraulic stand and fixation relative to the fixed stand for adjusting the distance between the corresponding end sections of each pipe with hydraulic clamps installed on the movable and fixed racks, at least in the interval from the smallest to the greatest distance between the end sections of the pipes to be tested, and intended for the corresponding end sections of the pipes are hydraulic clamps and the pipes fixed in them are placed in tiers in height with the orientation of the pipe branches predominantly parallel to the longitudinal axis of the hydraulic stand and the union of all the pipes to be tested into a closed hydraulic system, while using the working fluid pressure to create a compression force of the pipe ends in the hydraulic clamps in hydraulic clamps in the process of filling and crimping pipes.
Нагнетательную установку для заполнения труб рабочей жидкостью и их опрессовки могут подсоединять преимущественно к нижнему гидрозажиму, установленному на неподвижной стойке и предназначенному для подсоединения концевого участка трубы нижнего яруса.The injection unit for filling the pipes with a working fluid and crimping them can be connected mainly to the lower hydraulic clamp mounted on a fixed rack and designed to connect the end section of the pipe of the lower tier.
Для слива рабочей жидкости из гидросистемы верхний гидрозажим, установленный на неподвижной стойке и подсоединенный к концевому участку трубы верхнего яруса, могут подсоединять к трубопроводу с возможностью регулируемого слива в воронку сливного патрубка.To drain the working fluid from the hydraulic system, the upper hydraulic clamp mounted on a fixed rack and connected to the end section of the pipe of the upper tier can be connected to the pipeline with the possibility of adjustable drainage into the drain funnel into the funnel.
По крайней мере часть гидрозажимов, установленных на каждой стойке, попарно могут сообщать между собой патрубками.At least part of the hydraulic clamps installed on each rack, in pairs can communicate with each other by nozzles.
Для заполнения гидросистемы рабочей жидкостью и слива ее после окончания испытаний могут использовать емкость, которую сообщают с подводящими и отводящими трубопроводами.To fill the hydraulic system with a working fluid and drain it after the end of the test, they can use a container that is connected to the supply and discharge pipelines.
Могут использовать нагнетательную установку, содержащую электронасос низкого давления для заполнения гидросистемы рабочей жидкостью и электронасос высокого давления для создания давления опрессовки.They can use an injection unit containing a low pressure electric pump to fill the hydraulic system with a working fluid and a high pressure electric pump to create a pressure test.
Могут использовать электронасос низкого давления, производительность которого в 10-5000 раз превышает производительность электронасоса высокого давления.They can use a low-pressure electric pump, whose productivity is 10-5000 times higher than the performance of a high-pressure electric pump.
Могут использовать электронасос низкого давления, производительность которого в 1500-5000 раз превышает производительность электронасоса высокого давления.They can use a low-pressure electric pump, whose productivity is 1,500-5,000 times higher than the performance of a high-pressure electric pump.
Гидростенд могут монтировать на имеющей опорную площадку раме, причем неподвижную стойку устанавливают непосредственно на опорной площадке с жестким креплением к ней, а подвижную стойку выполняют приводной и устанавливают на подвижной поперек гидростенда платформе со смещением в продольном и поперечном направлениях относительно центральных продольной и поперечной вертикальных плоскостей этой платформы.The hydraulic stand can be mounted on a frame with a support platform, and the fixed stand is mounted directly on the support platform with rigid attachment to it, and the movable stand is driven and mounted on a movable platform across the hydraulic stand with displacement in the longitudinal and transverse directions relative to the central longitudinal and transverse vertical planes of this platforms.
Подвижную платформу могут устанавливать на опорной площадке гидростенда с возможностью скольжения.The movable platform can be installed on the supporting platform of the hydraulic stand with the possibility of sliding.
Контактирующие поверхности опорной площадки и подвижной платформы могут выполнять с ответными поверхностями скольжения, при этом в опорной площадке выполняют центральный продольный паз длиной, соответствующей расстоянию перемещения подвижной стойки.The contacting surfaces of the support platform and the movable platform can be performed with mating sliding surfaces, while in the support platform, a central longitudinal groove is made with a length corresponding to the distance of movement of the movable stand.
Привод подвижной стойки могут выполнять в виде винтовой пары, гайку которой крепят на нижней поверхности платформы и размещают в образованном в опорной площадке пазу, в котором пропускают взаимодействующий с гайкой винт, при этом гайку располагают относительно продольной центральной вертикальной плоскости подвижной платформы со смещением в сторону, противоположную той, в которую смещена подвижная стойка относительно этой же плоскости подвижной платформы.The drive of the movable strut can be made in the form of a screw pair, the nut of which is mounted on the lower surface of the platform and placed in a groove formed in the supporting platform in which the screw interacting with the nut is passed, while the nut is positioned relative to the longitudinal longitudinal vertical plane of the movable platform, to the side, opposite to that in which the movable stand is offset relative to the same plane of the movable platform.
В качестве рабочей жидкости могут использовать 2-5% раствор моноэтаноламина.As a working fluid, a 2-5% solution of monoethanolamine can be used.
Все трубы, подлежащие испытаниям, могут соединять последовательно.All pipes to be tested can be connected in series.
По крайней мере часть труб, подлежащих испытаниям, могут соединять последовательно.At least a portion of the pipes to be tested may be connected in series.
По крайней мере часть труб, подлежащих испытаниям, могут соединять параллельно, при этом соответствующие им гидрозажимы объединяют раздаточным и подводящим коллекторами.At least part of the pipes to be tested can be connected in parallel, while the corresponding hydraulic clamps are combined by distributing and supply manifolds.
Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в снижении трудоемкости монтажа гидросистемы при одновременном повышении точности получаемых при гидравлических испытаниях изогнутых труб результатов и надежности работы оборудования за счет обеспечения возможности испытания без существенной переналадки оборудования одновременно пакета изогнутых труб с различным расстоянием между их концевыми участками, которые устанавливают ярусами с объединением их в единую гидравлическую замкнутую систему, и использования в качестве гидропривода уплотнительных приспособлений для фиксации концевых участков труб той же рабочей жидкости в процессе ее подачи в трубы для их заполнения и опрессовки.The technical result provided by the invention consists in reducing the complexity of installing the hydraulic system while improving the accuracy of the results obtained during hydraulic tests of bent pipes and the reliability of the equipment by providing the possibility of testing without a significant readjustment of the equipment at the same time a package of bent pipes with different distances between their end sections that establish tiers with combining them into a single hydraulic closed system, and use as e hydrodrive sealing devices for fixing the end portions of pipes of the same working fluid during its flow through the pipe to fill them and crimping.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:
на фиг.1 изображена нагнетательная установка для гидроиспытаний и гидростенд с пакетом изогнутых труб, вид сбоку;figure 1 shows a discharge unit for hydraulic testing and hydraulic stands with a package of curved pipes, side view;
на фиг.2 - гидростенд, вид с торца;figure 2 - hydrostand, end view;
на фиг.3 - то же, вид сверху;figure 3 is the same, a top view;
на фиг.4 - гидрозажим в разрезе;figure 4 - hydraulic clamp in the context;
на фиг.5 - схема гидравлическая принципиальная.figure 5 is a hydraulic circuit diagram.
Способ монтажа гидросистемы 1 для гидравлических испытаний изогнутых труб 2, преимущественно регенеративного воздухоподогревателя (на чертежах не показан), включает монтаж нагнетательной установки 3 для заполнения труб 1 рабочей жидкостью и их опрессовки под давлением, монтаж подводящих 4 и отводящих 5 трубопроводов с арматурой, в том числе с системой вентилей 6, и гидростенда 7 с имеющими гидрозажимы 8 для подсоединения концевых участков 9 труб 2 подвижной 10 и неподвижной 11 стойками и поддерживающей трубы 2 опорой 12 и монтаж подлежащих испытаниям труб 2 с подсоединением их концевых участков 9 к соответствующим гидрозажимам 8.The method of installation of the hydraulic system 1 for hydraulic testing of
Подвижную стойку 10 устанавливают с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль поперечной оси 13 гидростенда 7 и фиксации относительно неподвижной стойки 11 для регулирования расстояния между установленными на подвижной 10 и неподвижной 11 стойках соответствующими концевым участкам 9 каждой трубы 2 гидрозажимами 8, по крайней мере, в интервале от наименьшего до наибольшего расстояния между концевыми участками 9 подлежащих испытаниям труб 2, причем предназначенные для соответствующих концевых участков 9 труб 2 гидрозажимы 8 и закрепляемые в них трубы 2 размещают ярусами по высоте с ориентацией ветвей 14 труб 2 преимущественно параллельно продольной оси 13 гидростенда 7 и объединением всех подлежащих испытанию труб 2 в замкнутую гидросистему 1.The
Для создания усилия обжатия концевых участков 9 труб 2 в гидрозажимах 8 используют давление рабочей жидкости, поступающей в гидрозажимы 8 в процессе заполнения и опрессовки труб 2.To create a compression force of the
Нагнетательную установку 3 для заполнения труб 2 рабочей жидкостью и их опрессовки подсоединяют преимущественно к нижнему гидрозажиму 15, установленному на неподвижной стойке 11 и предназначенному для подсоединения концевого участка 9 трубы 2 нижнего яруса.The injection unit 3 for filling the
Для слива рабочей жидкости из гидросистемы 1 верхний гидрозажим 16, установленный на неподвижной стойке 11 и подсоединенный к концевому участку 9 трубы 2 верхнего яруса, подсоединяют к трубопроводу 17 с возможностью регулируемого слива в воронку 18 сливного патрубка 19.To drain the working fluid from the hydraulic system 1, the upper hydraulic clamp 16 mounted on a
По крайней мере часть гидрозажимов 8, установленных на каждой стойке 10, 11, попарно сообщают между собой патрубками 20.At least part of the
Для заполнения гидросистемы 1 рабочей жидкостью и слива ее после окончания испытаний используют емкость 21, которую сообщают с подводящими 4 и отводящими 5 трубопроводами.To fill the hydraulic system 1 with a working fluid and drain it after the tests are completed, a
Используют нагнетательную установку 3, содержащую электронасос низкого давления 22 для заполнения гидросистемы 1 рабочей жидкостью и электронасос высокого давления 23 для создания давления опрессовки.A pressure unit 3 is used, comprising a low pressure
Могут использовать электронасос низкого давления 22, производительность которого в 10-5000 раз превышает производительность электронасоса высокого давления 23.They can use a low pressure
Могут использовать электронасос низкого давления 22, производительность которого в 1500-5000 раз превышает производительность электронасоса высокого давления 23.They can use a low-pressure
Гидростенд 7 монтируют на имеющей опорную площадку 24 раме 25, причем неподвижную стойку 11 устанавливают непосредственно на опорной площадке 24 с жестким креплением к ней, а подвижную стойку 10 выполняют приводной и устанавливают на подвижной поперек гидростенда 7 платформе 26 со смещением в продольном и поперечном направлениях относительно центральных продольной 27 и поперечной 28 вертикальных плоскостей этой платформы 26.The hydraulic stand 7 is mounted on a
Подвижную платформу 26 устанавливают на опорной площадке 24 гидростенда 7 с возможностью скольжения.The
Контактирующие поверхности 29, 30 опорной площадки 24 и подвижной платформы 26 выполняют с ответными поверхностями скольжения 29, 30, при этом в опорной площадке 24 выполняют центральный продольный паз 33 длиной, соответствующей расстоянию перемещения подвижной стойки 10.The contacting surfaces 29, 30 of the
Привод 32 подвижной стойки 10 выполняют в виде винтовой пары, гайку 33 которой крепят на нижней поверхности платформы 26 и размещают в образованном в опорной площадке 26 пазу 31, в котором пропускают взаимодействующий с гайкой 33 винт 34, при этом гайку 33 располагают относительно продольной центральной вертикальной плоскости 27 подвижной платформы 26 со смещением в сторону, противоположную той, в которую смещена подвижная стойка 10 относительно этой же плоскости подвижной платформы 26.The
В качестве рабочей жидкости используют 2-5% раствор моноэтаноламина.As a working fluid, a 2-5% solution of monoethanolamine is used.
Все трубы 2, подлежащие испытаниям, могут соединять последовательно.All
По крайней мере часть труб 2, подлежащих испытаниям, могут соединять последовательно.At least a portion of the
По крайней мере часть труб 2, подлежащих испытаниям, могут соединять параллельно, при этом соответствующие им гидрозажимы 8 объединяют раздаточным и подводящим коллекторами (на чертежах не показаны).At least part of the
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004109109/28A RU2267098C1 (en) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Method of assembling hydraulic system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004109109/28A RU2267098C1 (en) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Method of assembling hydraulic system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004109109A RU2004109109A (en) | 2005-09-20 |
| RU2267098C1 true RU2267098C1 (en) | 2005-12-27 |
Family
ID=35848774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004109109/28A RU2267098C1 (en) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Method of assembling hydraulic system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2267098C1 (en) |
-
2004
- 2004-03-26 RU RU2004109109/28A patent/RU2267098C1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004109109A (en) | 2005-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4520655A (en) | Valve testing apparatus | |
| CN110220796B (en) | Semi-automatic pipe fitting hydrostatic test machine | |
| RU2267098C1 (en) | Method of assembling hydraulic system | |
| CN102303235B (en) | Press fit testing device for buffer valve | |
| RU2267103C1 (en) | Method of hydraulic testing of bent pipes | |
| CN105738222A (en) | Shuttle-valve-free hydrostatic testing machine for small-diameter seamless steel tube | |
| RU2267102C1 (en) | Method of hydraulic testing of bent pipes of heat exchange apparatus | |
| KR200477993Y1 (en) | water pressure tester | |
| RU2344394C2 (en) | Technological complex of equipment for hydraulic tests of heat exchange unit elements and heat exchange units of heat exchange device, clamping device for connection of pipes to hydraulic system, hydraulic system for hydraulic tests of device pipes, method of hydraulic system assembly for hydraulic tests of device bent pipes, test bench for hydraulic tests of device bent pipes, method of hydraulic tests of device bent pipes (versions), hydraulic system for hydraulic tests of device heat exchange units and test bench for drying of device heat exchange units (versions) | |
| CN207816730U (en) | Intelligent determinant liquefied petroleum gas steel cylinder water pressure test detection line | |
| RU39401U1 (en) | TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR HYDRAULIC TESTS | |
| CN210426886U (en) | Air tightness detection device of cylinder cover | |
| CN212748223U (en) | Multi-station valve pressure test table | |
| CN209909279U (en) | Hydraulic pressure station oil circuit flow control device | |
| CN209326895U (en) | It is a kind of for insulating joint or the high efficiency water test unit of insulating flange | |
| RU39400U1 (en) | HYDRAULIC SYSTEM FOR HYDRAULIC TESTING OF PIPES | |
| RU2267105C1 (en) | Hydraulic system for testing pipes | |
| CN109764944B (en) | Full-automatic pressure testing device and method for electromagnetic flowmeter | |
| RU2267106C1 (en) | Bench for hydraulic testing of bent pipes | |
| CN112033620A (en) | Multi-station valve pressure test table | |
| CN111504556A (en) | Internal pressure test bed for sealing performance of flexible interface of fluid pipeline and application method thereof | |
| CN217440428U (en) | Novel special testboard of hydro-cylinder test | |
| RU2266528C1 (en) | Technological assembly for hydraulic test | |
| CN218208392U (en) | Town gas pipeline coupling assembling | |
| CN113405733B (en) | Automobile valve body air tightness detection device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070327 |