RU2264432C1 - Gasoline fraction production process (options) - Google Patents

Gasoline fraction production process (options) Download PDF

Info

Publication number
RU2264432C1
RU2264432C1 RU2004122797/04A RU2004122797A RU2264432C1 RU 2264432 C1 RU2264432 C1 RU 2264432C1 RU 2004122797/04 A RU2004122797/04 A RU 2004122797/04A RU 2004122797 A RU2004122797 A RU 2004122797A RU 2264432 C1 RU2264432 C1 RU 2264432C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
column
fraction
preliminary
separation
fractions
Prior art date
Application number
RU2004122797/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.Х. Ямпольска (RU)
М.Х. Ямпольская
В.Я. Киевский (RU)
В.Я. Киевский
А.И. Луговской (RU)
А.И. Луговской
Original Assignee
ООО "ИКТ Сервис"
Ямпольская Майя Хаймовна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "ИКТ Сервис", Ямпольская Майя Хаймовна filed Critical ООО "ИКТ Сервис"
Priority to RU2004122797/04A priority Critical patent/RU2264432C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2264432C1 publication Critical patent/RU2264432C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

FIELD: petroleum processing.
SUBSTANCE: invention relates to rectification of petroleum feedstock and can be used in production of straight-run gasolines and gasoline components, e.g. iso- and normal pentanes. Process is implemented via separating feedstock into light, intermediate, and heavy fractions, one of which, after hydrofining and isomerization, is further rectified. Rectification column system comprises preliminary feedstock separation column and isomerizate separation column. Light fraction from preliminary column is recovered as commercial product and heavy fraction is sent to reforming. Intermediate fraction, which iC5-70°, is subjected to hydrofining and isomerization and then fed into isomerizate separation column to be separated into light fraction ΣC5, intermediate fraction, and heavy fraction ΣC6, light and heavy fractions being then used, respectively, as upper and lower recycles in preliminary column and intermediate fraction is recovered as commercial product. In other embodiments of invention, iC5 fraction from preliminary column is recovered as commercial product. In this case, recycle inlet points in preliminary column for light and heavy fractions are positioned, respectively, below and above outlet points for light and heavy fractions and, as upper and lower recycles of hexane column, respectively, ΣC5 and ΣC6 fractions are used. In addition, several heavy gasoline fractions are withdrawn from preliminary feedstock separation column through additional side outlets. In another embodiment of invention, iC5-70° fraction is withdrawn as intermediate fraction from preliminary separation column, subjected to hydrofining and isomerization and then introduced into isomerizate separation column, while light fraction from the same column is routed as recycle to preliminary column and heavy fraction is recovered as commercial product. Intermediate fraction from preliminary separation column is iC5-70° fraction, which is subjected to hydrofining and isomerization and then introduced into isomerizate separation column, while heavy fraction from the same column is routed as recycle to preliminary column and light fraction is recovered as commercial product.
EFFECT: increased rectification accuracy of gasoline fraction rectification and reduced energetic expenses.
11 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к способам ректификации бензинового сырья и может быть использовано при получении из прямогонных бензинов фракций ценных бензиновых компонентов, например, изо- и нормальных пентанов.The invention relates to methods for the rectification of gasoline raw materials and can be used to obtain fractions of valuable gasoline components from straight-run gasolines, for example, iso- and normal pentanes.

Известна установка для фракционирования бензинового сырья, включающая не менее двух ректификационных колонн. Фракционирование бензинового сырья в этой установке осуществляется путем ввода нагретой смеси бензиновых фракций в зону питания первой ректификационной колонны, с верха которой отводятся пары, которые частично конденсируются в конденсаторе и подаются в емкость орошения. С верха емкости орошения выводятся несконденсированные пары, а с низа отводится фракция бензина, при этом часть бензиновой фракции направляют на орошение колонны, с низа которой отводится стабильная фракция. Боковой вывод первой колонны сообщен с зоной питания второй ректификационной колонны. С низа второй колонны отводится продуктовая фракция. На орошение второй колонны используется часть ранее полученной бензиновой фракции, см. RU №2138536, C 10 G 7/00, 1999 г.A known installation for fractionation of gasoline raw materials, including at least two distillation columns. The fractionation of gasoline feed in this unit is carried out by introducing a heated mixture of gasoline fractions into the feed zone of the first distillation column, from the top of which vapors are discharged, which are partially condensed in the condenser and fed to the irrigation tank. Non-condensed vapors are discharged from the top of the irrigation tank, and a fraction of gasoline is discharged from the bottom, while a part of the gasoline fraction is sent to irrigate the column, from the bottom of which a stable fraction is discharged. The lateral output of the first column is in communication with the feed zone of the second distillation column. From the bottom of the second column is allocated the product fraction. For the irrigation of the second column, part of the previously obtained gasoline fraction is used, see RU No. 2138536, C 10 G 7/00, 1999.

Недостатком этого способа является невозможность получения узких бензиновых фракций и высокая энергоемкость фракционирования.The disadvantage of this method is the impossibility of obtaining narrow gasoline fractions and the high energy intensity of fractionation.

Наиболее близким аналогом изобретения является способ фракционирования бензинового сырья на установках изомеризации, содержащих блок подготовки сырья изомеризации, блоки гидроочистки сырья, изомеризации и стабилизации изомеризата. Кроме того, установка может содержать блоки выделения и рециркуляции низкооктановых углеводородов как прореагировавших, так и содержащихся в исходном сырье. Сырьем установок изомеризации являются легкие прямогонные бензины, бензины-рафинаты (после экстракции аренов), легкие бензины гидрокрекинга, непосредственно фракции C5-C6, полученные из газового конденсата или другого сырья, см., статью Кононовой В.Л., ОАО «Ленгипронефтехим» «Увеличение производства высокооктановых бензинов за счет внедрения процессов изомеризации C5-C6 на НТЗ», Сборник трудов «Материалы международного форума топливно-энергетического комплекса Росси», Санкт-Петербург, 6-9 апреля 2001 г., с.153-154.The closest analogue of the invention is a method of fractionation of gasoline feedstock in isomerization units containing a feed preparation unit for isomerization feed, hydrotreatment feedstock blocks, isomerization and stabilization of the isomerizate. In addition, the installation may contain blocks for the allocation and recycling of low-octane hydrocarbons, both reacted and contained in the feedstock. The raw materials of isomerization units are light straight-run gasolines, raffinate gasolines (after extraction of arenas), light hydrocracking gasolines, directly C 5 -C 6 fractions obtained from gas condensate or other raw materials, see article by Kononova V.L., Lengiproneftekhim OJSC "" Increase in the production of high-octane gasolines due to the introduction of C 5 -C 6 isomerization processes at NTZ ", Proceedings" Materials of the international forum of the fuel and energy complex of Russia ", St. Petersburg, April 6-9, 2001, p.153-154 .

При работе этих установок сырье подается в среднюю часть первой колонны (K1), являющейся колонной подготовки сырья. С низа этой колонны отбирают бензиновые фракции на риформинг; боковым погоном возможен отбор бензолообразующих фракций, а с верха отбирают сырье изомеризации, которое подают в блок гидроочистки, из которого его направляют в качестве питания в изопентановую колонну (К2). С верха колонны (К2) отбирают товарную фракцию iC5, а с низа отбирают сырье изомеризации, которое подают в блок изомеризации, после прохождения которого оно поступает в колонну разделения изомерата (К3). С верха колонны (К3) отводят фракцию ΣC5, которую подают на рециркуляцию в колонну (К2). С низа колонны (К3) отводят фракцию ΣC6, которую подают на рециркуляцию в линию питания блока изомеризации. Боковым погоном из колонны (К3) отводят товарную фракцию изомеризата.During the operation of these plants, the feed is fed into the middle of the first column (K 1 ), which is the feed preparation column. From the bottom of this column, gasoline fractions are taken for reforming; benzene-forming fractions can be selected with a side stream, and isomerization feed is taken from the top, which is fed to the hydrotreating unit, from which it is sent as feed to the isopentane column (K 2 ). The commodity fraction iC 5 is taken from the top of the column (K 2 ), and the isomerization feed is taken from the bottom, which is fed to the isomerization unit, after which it enters the isomerate separation column (K 3 ). From the top of the column (K 3 ), the ΣC 5 fraction is withdrawn, which is fed to the column (K 2 ) for recycling. From the bottom of the column (K 3 ), the ΣC 6 fraction is withdrawn, which is fed to the isomerization unit feed line for recycling. Lateral shoulder straps from the column (K 3 ) divert the isomerizate product fraction.

Недостатком этого способа является значительные энергозатраты на рециркуляцию непревращенного сырья, возрастающие с увеличением октанового числа получаемого продукта, что обусловлено увеличением количества рециркулята. Соответственно возрастает и стоимость изомеризата. Однако основным недостатком этой установки является наличие энергоемкой промежуточной колонны К2, что значительно повышает капитальные и эксплутационные затраты, а также снижает эффективность процесса ректификации бензинов.The disadvantage of this method is the significant energy consumption for recycling unconverted raw materials, increasing with increasing octane number of the resulting product, due to an increase in the amount of recycle. Accordingly, the cost of isomerizate also increases. However, the main disadvantage of this installation is the presence of an energy-intensive intermediate column K 2 , which significantly increases capital and operating costs, and also reduces the efficiency of the process of rectification of gasolines.

Задачей, решаемой изобретением, является повышение эффективности фракционирования бензина, а также снижение издержек на строительство при сооружении установок фракционирования и снижение энергозатрат при их эксплуатации.The problem solved by the invention is to increase the efficiency of fractionation of gasoline, as well as reducing construction costs during the construction of fractionation plants and reducing energy consumption during their operation.

Решение указанной задачи осуществлено за счет того, что способ получения бензиновых фракций в системе ректификационных колонн путем предварительного разделения исходного сырья в предварительной колонне на легкую, промежуточную и тяжелую фракции, одну из которых после гидроочистки и изомерации подают на дальнейшую ректификацию, согласно изобретению в качестве системы ректификационных колонн используют колонну предварительного разделения исходного сырья и колонну разделения изомеризата, при этом легкую фракцию предварительной колонны отводят в качестве продуктовой, тяжелую фракции отводят на риформинг, а в качестве промежуточной фракции отводят фракцию iC5-70°, которую после гидроочистки и изомерации подают в колонну разделения изомеризата с разделением на легкую ΣC5, промежуточную и тяжелую фракции ΣC6, из которых легкую и тяжелую фракции направляют соответственно верхним и нижним рециклами в предварительную колонну, а промежуточную фракцию используют в качестве продуктовой. В вариантах этого способа в качестве продуктовой фракции предварительной колонны используют iC5; точки ввода рециклов легкой и тяжелой фракций в предварительную колонну располагают соответственно ниже и выше точек отвода из этой колонны легкой и тяжелой фракций; в качестве верхнего и нижнего рециклов колонны разделения изомеризата используют соответственно фракции ΣC5 и ΣC6; из колонны предварительного разделения исходного сырья дополнительно отводят несколько тяжелых бензиновых фракций за счет дополнительных боковых выводов.The solution to this problem was carried out due to the fact that the method of producing gasoline fractions in a system of distillation columns by preliminary separation of the feedstock in the preliminary column into light, intermediate and heavy fractions, one of which, after hydrotreating and isomerization, is fed to further distillation, according to the invention, as a system distillation columns use a column for preliminary separation of the feedstock and a column for the separation of isomerizate, while the light fraction of the preliminary col These are taken as a product, the heavy fractions are taken for reforming, and the iC 5 -70 ° fraction is taken as an intermediate fraction, which, after hydrotreating and isomerization, is fed to the isomerizate separation column with separation into light ΣC 5 , intermediate and heavy ΣC 6 fractions, from which light and heavy fractions are sent respectively to the upper and lower recycles in the preliminary column, and the intermediate fraction is used as a product. In variants of this method, iC 5 is used as the product fraction of the preliminary column; the entry points of light and heavy fractions into the preliminary column are respectively lower and higher than the outlet points of light and heavy fractions from this column; the fractions ΣC 5 and ΣC 6 , respectively, are used as the upper and lower recycles of the isomerizate separation column; several heavy gasoline fractions are additionally withdrawn from the preliminary separation column of the feedstock due to additional lateral outlets.

В другом варианте способа после разделения исходного сырья в предварительной колонне на легкую, промежуточную и тяжелую фракции, одну из которых после гидроочистки и изомерации подают на дальнейшую ректификацию, согласно изобретению используют систему ректификационных колонн, состоящую из колонны предварительного разделения исходного сырья и колонны разделения изомеризата, в качестве промежуточной фракции колонны предварительного разделения отводят фракцию iC5-70°, которую после гидроочистки и изомерации подают в колонну разделения изомеризата, при этом легкую фракцию колонны разделения изомерата направляют на рецикл в предварительную колонну, а тяжелую фракцию используют в качестве товарной фракции. В вариантах этого изобретения в качестве продуктовой фракции предварительной колонны используют iC5; из колонны предварительного разделения исходного сырья дополнительно отводят несколько тяжелых бензиновых фракций за счет дополнительных боковых выводов.In another embodiment of the method, after separation of the feedstock in the preliminary column into light, intermediate and heavy fractions, one of which, after hydrotreating and isomerization, is fed for further distillation, according to the invention, a distillation column system consisting of a preliminary separation column of the feedstock and isomerizate separation column is used, as an intermediate fraction withdrawn prior separation column fraction iC 5 -70 °, which after hydrotreating and isomeration fed to separation column isomerate, wherein the light fraction separating column isomerate is recycled to preliminary column and a heavy fraction used as a marketable fractions. In embodiments of this invention, iC 5 is used as the product fraction of the pre-column; several heavy gasoline fractions are additionally withdrawn from the preliminary separation column of the feedstock due to additional lateral outlets.

Согласно еще одному варианту способа после разделения исходного сырья в предварительной колонне на легкую, промежуточную и тяжелую фракции, одну из которых после гидроочистки и изомерации подают на дальнейшую ректификацию, согласно изобретению используют систему ректификационных колонн, состоящую из колонны предварительного разделения исходного сырья и колонны разделения изомеризата, в качестве промежуточной фракции колонны предварительного разделения отводят фракцию iC5-70°, которую после гидроочистки и изомерации подают в колонну разделения изомеризата, при этом тяжелую фракцию колонны разделения изомерата используют в качестве рецикла в предварительную колонну, а легкую фракцию используют в качестве товарной фракции. В вариантах этого способа в качестве продуктовой фракции предварительной колонны используют iC5; из колонны предварительного разделения исходного сырья дополнительно отводят несколько тяжелых бензиновых фракций за счет дополнительных боковых выводов.According to another variant of the method, after separation of the feedstock in the preliminary column into light, intermediate and heavy fractions, one of which, after hydrotreating and isomerization, is fed for further distillation, according to the invention, a distillation column system consisting of a preliminary separation column of the feedstock and isomerizate separation column is used. as an intermediate fraction withdrawn prior separation column fraction iC 5 -70 °, which after hydrotreating and fed to columns isomeration isomerate separation, the heavy fraction separating column isomerate is used as recycle in the provisional column and the light fraction is used as a marketable fractions. In variants of this method, iC 5 is used as the product fraction of the preliminary column; several heavy gasoline fractions are additionally withdrawn from the preliminary separation column of the feedstock due to additional lateral outlets.

Техническим результатом от использования изобретения является снижение эксплуатационных энергозатрат (ориентировочно до 0,4 Гкал на 1т сырья) и строительных издержек.The technical result from the use of the invention is to reduce operational energy costs (approximately to 0.4 Gcal per 1 ton of raw materials) and construction costs.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображена принципиальная технологическая схема для реализации предложенного способа; на фиг.2 и 3 - возможные варианты принципиальных технологических схем реализации предложенных вариантов способа.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a schematic flow chart for implementing the proposed method; figure 2 and 3 are possible variants of the basic technological schemes for the implementation of the proposed variants of the method.

Предложенные варианты способов осуществляется следующим образом.The proposed methods are as follows.

Технологическая схема двухколонной ректификации (см. фиг.1), посредством которой реализуется первый вариант предложенного способа, включает две ректификационные колонны 1 и 2, из которых колонна 1 является предварительной и предназначена для разделения исходного сырья, подаваемого через ввод 3, на легкую и тяжелую и промежуточные фракции, которые отводятся соответственно через верхний вывод 4, боковой вывод 5 и нижний вывод 6. Боковой вывод 5 подключен к блоку гидроочистки 7, который подключен к блоку изомерации 8. Блок изомерации 8 посредством бокового ввода 9 подключен к колонне 2, являющейся ректификационной колонной разделения изомерата. Легкую и тяжелую фракции колонны 2 отводят соответственно по линиям 10 и 11, являющимся линиями рецикла по фракциям, соответственно ΣC5 и ΣC6, которые подают в качестве дополнительных боковых питаний в колонну 1. Промежуточную фракцию колонны 2 отводят через вывод 12.The technological scheme of two-column distillation (see figure 1), through which the first version of the proposed method is implemented, includes two distillation columns 1 and 2, of which column 1 is preliminary and is designed to separate the feedstock supplied through input 3 into light and heavy and intermediate fractions, which are respectively discharged through the upper terminal 4, the lateral terminal 5 and the lower terminal 6. The lateral terminal 5 is connected to the hydrotreating unit 7, which is connected to the isomerization unit 8. The isomerization unit 8 by lateral input 9 is connected to the column 2, which is a distillation column for the separation of isomerate. The light and heavy fractions of column 2 are discharged along lines 10 and 11, respectively, which are recycle lines for the fractions, ΣC 5 and ΣC 6 , respectively, which are supplied as additional side feeds to column 1. An intermediate fraction of column 2 is withdrawn through terminal 12.

Таким образом, при фракционировании бензинового сырья (по первому варианту способа), легкую бензиновую фракцию iC5 выводят из предварительной колонны 1 в качестве товарной фракции. Тяжелые бензиновые фракции с температурой выкипания выше 70-80°С выводят из колонны 1 по отводу 6 (в случае отвода нескольких тяжелых фракций по соответствующим отводам 6а-6n) и подают на риформинг. Промежуточную фракцию колонны 1 через вывод 5 подают в блок 7 гидроочистки, далее в блок 8 изомеризации и через боковой ввод 9 подают в качестве питания в колонну 2. Верхний и нижний продукты колонны 2, соответственно фракции ΣC5 и ΣC6, используют как верхний и нижний рециклы колонны 2 и подают в качестве дополнительного питания в колонну 1. Промежуточную фракцию колонны 2, являющуюся продуктовой, выводят по отводу 12. В качестве продуктовой фракции колонны 1 используют фракцию iC5; в качестве продуктовой фракции колонны 2 используют фракцию iC5; а в качестве верхнего и нижнего рециклов колонны 2 используют соответственно фракции ΣC5 и ΣС6. Для улучшения условий разделения целесообразно, чтобы вводы верхнего и нижнего рециклов в колонну 1 располагались соответственно ниже и выше выводов этой колонны для легкой и тяжелой фракций. Следует отметить, что вследствие ввода в нижнюю часть колонны 1 рецикла тяжелой фракции из колонны 2 происходит смешивание тяжелых фракций колонн 1 и 2 с соответствующим массообменном между этими фракциями, что повышает выход и качество продуктовых фракций.Thus, when fractionating gasoline raw materials (according to the first variant of the method), the light gasoline fraction iC 5 is removed from the preliminary column 1 as a commodity fraction. Heavy gasoline fractions with a boiling point above 70-80 ° C are withdrawn from column 1 along branch 6 (in the case of removal of several heavy fractions along the corresponding branches 6a-6n) and served for reforming. The intermediate fraction of column 1 through terminal 5 is fed to hydrotreating block 7, then to isomerization block 8 and through lateral inlet 9 it is fed as feed to column 2. The upper and lower products of column 2, respectively, fractions ΣC 5 and ΣC 6 , are used as the upper and the bottom recycle of column 2 and serves as additional power to column 1. The intermediate fraction of column 2, which is a product, is withdrawn from branch 12. As a product fraction of column 1, use the iC 5 fraction; as the product fraction of column 2, the iC 5 fraction is used; and as the upper and lower recycles of column 2, ΣC 5 and ΣC 6 fractions are used, respectively. To improve the separation conditions, it is advisable that the inputs of the upper and lower recycles in the column 1 are located respectively below and above the conclusions of this column for light and heavy fractions. It should be noted that due to the introduction of the heavy fraction recycle from column 2 into the lower part of column 1, heavy fractions of columns 1 and 2 are mixed with the corresponding mass transfer between these fractions, which increases the yield and quality of product fractions.

По второму варианту предложенного способа (см фиг.2) используют аналогичную первому варианту систему ректификационных колонн, состоящую из колонны 1 и 2. В качестве промежуточной фракции колонны 1 через вывод 5 отводят фракцию iC5-70°, которую после гидроочистки и изомерации подают в колонну 2, при этом легкую фракцию колонны 2 направляют на рецикл по линии 10 в колонну 1, а промежуточную и тяжелую фракции этой колонны выводят соответственно по линиям 12 и 13 как товарные. В качестве товарной фракции колонны 1 используют фракцию iC5. В варианте этого способа из колонны 1 отводят несколько тяжелых товарных бензиновых фракций через дополнительные боковые выводы 6а-6n.In the second embodiment of the proposed method (see FIG. 2), a distillation column system similar to the first embodiment is used, consisting of columns 1 and 2. As an intermediate fraction of column 1, iC 5 -70 ° fraction is withdrawn through terminal 5, which, after hydrotreating and isomerization, is fed to column 2, while the light fraction of column 2 is sent for recycling along line 10 to column 1, and the intermediate and heavy fractions of this column are withdrawn as commodity lines 12 and 13, respectively. As the commodity fraction of column 1, the iC 5 fraction is used. In an embodiment of this method, several heavy salable gasoline fractions are withdrawn from column 1 through additional side leads 6a-6n.

По третьему варианту предложенного способа, см. фиг.3, также как и вышеописанных вариантах, используется система ректификационных колонн 1 и 2. В качестве промежуточной фракции колонны 1 по линии 5 отводят фракцию iC5-70°, которую после гидроочистки и изомерации подают в колонну 2, при этом тяжелую фракцию колонны 2 используют в качестве рецикла и подают в колонну 1 по линии 11, а легкую фракцию этой колонны отводят через вывод 14 как товарную фракцию, В вариантах этого способа в качестве продуктовой фракции колонны 1 используют iC5, причем из колонны 1 через дополнительные боковые выводы 6а-6n могут отводиться несколько тяжелых товарных бензиновых фракций.According to the third variant of the proposed method, see Fig. 3, as well as the above-described variants, a system of distillation columns 1 and 2 is used. As an intermediate fraction of column 1, the iC 5 -70 ° fraction is withdrawn through line 5, which, after hydrotreating and isomerization, is fed to column 2, while the heavy fraction of column 2 is used as a recycle and fed to column 1 through line 11, and the light fraction of this column is withdrawn through terminal 14 as a commercial fraction. In variants of this method, iC 5 is used as the product fraction of column 1, moreover from the columns 1 through 6a-6n additional lateral conclusions can commodity discharged several heavy gasoline fractions.

Таким образом, в предложенных вариантах способа для фракционирования бензиновых фракций используются только две колонны - предварительная и колонна разделения изомерата, при этом обеспечивается требуемая четкость ректификации. Обеспечение возможности использования в предложенных технологиях разделения только двух колонн позволяет значительно сократить капитальные издержки при строительстве установок, а также снизить энергозатраты при их эксплуатации.Thus, in the proposed variants of the method for fractionation of gasoline fractions, only two columns are used - preliminary and isomerate separation columns, while the required degree of rectification is ensured. Ensuring the possibility of using only two columns in the proposed separation technologies can significantly reduce capital costs during the construction of plants, as well as reduce energy costs during their operation.

Claims (11)

1. Способ получения бензиновых фракций в системе ректификационных колонн путем предварительного разделения исходного сырья в предварительной колонне на легкую, промежуточную и тяжелую фракции, одну из которых после гидроочистки и изомерации подают на дальнейшую ректификацию, отличающийся тем, что в качестве системы ректификационных колонн используют колонну предварительного разделения исходного сырья и колонну разделения изомеризата, при этом легкую фракцию предварительной колонны отводят в качестве продуктовой, тяжелые фракции отводят на риформинг, а в качестве промежуточной фракции отводят фракцию iC5-70°, которую после гидроочистки и изомерации подают в колонну разделения изомеризата с разделением на легкую (ΣС5), промежуточную и тяжелую фракции (ΣС6), из которых легкую и тяжелую фракции направляют соответственно верхним и нижним рециклами в предварительную колонну, а промежуточную фракцию используют в качестве продуктовой.1. A method of producing gasoline fractions in a system of distillation columns by preliminary separation of the feedstock in a preliminary column into light, intermediate and heavy fractions, one of which, after hydrotreating and isomerization, is fed to further distillation, characterized in that a preliminary column is used as a system of distillation columns the separation of the feedstock and the separation column of isomerizate, while the light fraction of the preliminary column is withdrawn as a product, heavy fractions from lead to reforming, and the iC 5 -70 ° fraction is taken as an intermediate fraction, which, after hydrotreating and isomerization, is fed to the isomerizate separation column with light separation (ΣС 5 ), intermediate and heavy fractions (ΣС 6 ), of which light and heavy fractions are sent respectively to the upper and lower recycles in the preliminary column, and the intermediate fraction is used as a product. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве продуктовой фракции предварительной колонны используют iC5.2. The method according to claim 1, characterized in that iC 5 is used as the product fraction of the preliminary column. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что вводы рециклов легкой и тяжелой фракций в предварительную колонну располагают, соответственно, ниже и выше отводов из этой колонны легкой и тяжелой фракций.3. The method according to claim 1, characterized in that the inlets of the recycles of light and heavy fractions in the preliminary column are located, respectively, lower and higher taps from this column of light and heavy fractions. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве верхнего и нижнего рециклов колонны разделения изомеризата используют, соответственно, фракции ΣС5 и ΣC6.4. The method according to claim 1, characterized in that the fractions ΣC 5 and ΣC 6 , respectively, are used as the upper and lower recycles of the isomerizate separation column. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что колонна предварительного разделения исходного сырья снабжена несколькими дополнительными боковыми выводами для отвода соответствующих тяжелых бензиновых фракций.5. The method according to claim 1, characterized in that the column for preliminary separation of the feedstock is equipped with several additional lateral conclusions for the removal of the corresponding heavy gasoline fractions. 6. Способ получения бензиновых фракций в системе ректификационных колонн путем предварительного разделения исходного сырья в предварительной колонне на легкую, промежуточную и тяжелую фракции, одну из которых после гидроочистки и изомерации подают на дальнейшую ректификацию, отличающийся тем, что используют систему ректификационных колонн, состоящую из колонны предварительного разделения исходного сырья и колонны разделения изомеризата, в качестве промежуточной фракции колонны предварительного разделения отводят фракцию iC5-70°, которую после гидроочистки и изомерации подают в колонну разделения изомеризата, при этом легкую фракцию колонны разделения изомерата направляют на рецикл в предварительную колонну, а тяжелую фракцию используют в качестве товарной фракции.6. A method of producing gasoline fractions in a distillation column system by preliminary separation of the feedstock in a preliminary column into light, intermediate and heavy fractions, one of which, after hydrotreating and isomerization, is fed to further distillation, characterized in that a distillation column system consisting of a column is used pre-separation of the feedstock and the isomerate separation column, the intermediate fraction as a pre-separation column is withdrawn fraction iC 5 -70 °, to oruyu after hydrotreating and isomeration supplied to column separation isomerate, wherein the light fraction separating column isomerate is recycled to preliminary column and a heavy fraction used as a marketable fractions. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве продуктовой фракции предварительной колонны используют iC5.7. The method according to claim 6, characterized in that iC 5 is used as the product fraction of the preliminary column. 8. Способ по п.6, отличающийся тем, что колонна предварительного разделения исходного сырья снабжена несколькими дополнительными боковыми выводами для отвода соответствующих тяжелых бензиновых фракций.8. The method according to claim 6, characterized in that the column for preliminary separation of the feedstock is equipped with several additional lateral conclusions for removal of the corresponding heavy gasoline fractions. 9. Способ получения бензиновых фракций в системе ректификационных колонн путем предварительного разделения исходного сырья в предварительной колонне на легкую, промежуточную и тяжелую фракции, одну из которых после гидроочистки и изомерации подают на дальнейшую ректификацию, отличающийся тем, что используют систему ректификационных колонн, состоящую из колонны предварительного разделения исходного сырья и колонны разделения изомеризата, в качестве промежуточной фракции колонны предварительного разделения отводят фракцию iC5-70°, которую после гидроочистки и изомерации подают в колонну разделения изомеризата, при этом тяжелую фракцию колонны разделения изомерата используют в качестве рецикла в предварительную колонну, а легкую фракцию используют в качестве товарной фракции.9. A method of producing gasoline fractions in a system of distillation columns by preliminary separation of the feedstock in a preliminary column into light, intermediate and heavy fractions, one of which, after hydrotreating and isomerization, is fed to further distillation, characterized in that a distillation column system consisting of a column is used pre-separation of the feedstock and the isomerate separation column, the intermediate fraction as a pre-separation column is withdrawn fraction iC 5 -70 °, to oruyu after hydrotreating and isomeration supplied to column separation isomerate, wherein the heavy fraction separating column isomerate is used as recycle in the provisional column and the light fraction is used as a marketable fractions. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве продуктовой фракции предварительной колонны используют iC5.10. The method according to claim 9, characterized in that iC 5 is used as the product fraction of the preliminary column. 11. Способ по п.9, отличающийся тем, что колонна предварительного разделения исходного сырья снабжена несколькими дополнительными боковыми выводами для отвода соответствующих тяжелых бензиновых фракций.11. The method according to claim 9, characterized in that the column for preliminary separation of the feedstock is equipped with several additional lateral conclusions for removal of the corresponding heavy gasoline fractions.
RU2004122797/04A 2004-07-28 2004-07-28 Gasoline fraction production process (options) RU2264432C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004122797/04A RU2264432C1 (en) 2004-07-28 2004-07-28 Gasoline fraction production process (options)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004122797/04A RU2264432C1 (en) 2004-07-28 2004-07-28 Gasoline fraction production process (options)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2264432C1 true RU2264432C1 (en) 2005-11-20

Family

ID=35867187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004122797/04A RU2264432C1 (en) 2004-07-28 2004-07-28 Gasoline fraction production process (options)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2264432C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
В.Л.КОНОНОВА. Материалы международного форума топливно-энергетического комплекса России. Сб. трудов. - СПб.: Ленгипронефтехим, 2001, с.153-154. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9580663B2 (en) Process for hydrocracking a hydrocarbon feedstock
US6454932B1 (en) Multiple stage ebullating bed hydrocracking with interstage stripping and separating
RU2174534C2 (en) Method of parallel hydrotreating (versions), hydrotreating plant
US6726832B1 (en) Multiple stage catalyst bed hydrocracking with interstage feeds
WO2018048611A1 (en) Process to recover gasoline and diesel from aromatic complex bottoms
RU97100947A (en) TWO-STEP HYDRO-TREATMENT REACTION SCHEME WITH SEQUENTIAL RECYCLED GAS FLOW
CN105400545B (en) A kind of heavy oil separating method and its processing system
CN114096338B (en) Purification of hexane as a by-product of isomerization units using divided wall columns
RU2691965C1 (en) Hydrotreating method of diesel fuel
KR101770907B1 (en) A process for preparing high purity n-heptane and n-hexane using treated naphtha as feedstock
CN100443572C (en) Hydrogenation cracking method of high-output diesel oil from high-nitrogen content heavy raw material
JPH0782573A (en) Method and apparatus for treating petroleum
RU2264432C1 (en) Gasoline fraction production process (options)
US10774276B2 (en) Multi-stage fractionation of FCC naphtha with post treatment and recovery of aromatics and gasoline fractions
RU41638U1 (en) INSTALLATION FOR FRACTIONATION OF GASOLINE (OPTIONS)
CN100419046C (en) Process for treating crude oil
CN111484876B (en) Method for producing aromatic hydrocarbon and high-quality gasoline from poor-quality catalytic cracking diesel oil
RU2814492C1 (en) Method for separating wide petrol fraction
RU2671816C1 (en) Installation for hydroprocessing of residual oil fractions
CN101928586B (en) Catalytic gasoline splitting method and catalytic fractionating tower
RU121504U1 (en) INSTALLING THE STABILITY OF STABLE WIDE GASOLINE FRACTIONS
RU2659035C2 (en) Combined primary oil processing unit elou-avtk
RU2671817C1 (en) Installation for hydroconversion of residual oil fractions
EP4234660A1 (en) A method and plant for energy efficiently producing n-hexane and isomerate having a high octane number
RU2145337C1 (en) Gas condensate processing method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140729