RU2264432C1 - Gasoline fraction production process (options) - Google Patents
Gasoline fraction production process (options) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2264432C1 RU2264432C1 RU2004122797/04A RU2004122797A RU2264432C1 RU 2264432 C1 RU2264432 C1 RU 2264432C1 RU 2004122797/04 A RU2004122797/04 A RU 2004122797/04A RU 2004122797 A RU2004122797 A RU 2004122797A RU 2264432 C1 RU2264432 C1 RU 2264432C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- fraction
- preliminary
- separation
- fractions
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам ректификации бензинового сырья и может быть использовано при получении из прямогонных бензинов фракций ценных бензиновых компонентов, например, изо- и нормальных пентанов.The invention relates to methods for the rectification of gasoline raw materials and can be used to obtain fractions of valuable gasoline components from straight-run gasolines, for example, iso- and normal pentanes.
Известна установка для фракционирования бензинового сырья, включающая не менее двух ректификационных колонн. Фракционирование бензинового сырья в этой установке осуществляется путем ввода нагретой смеси бензиновых фракций в зону питания первой ректификационной колонны, с верха которой отводятся пары, которые частично конденсируются в конденсаторе и подаются в емкость орошения. С верха емкости орошения выводятся несконденсированные пары, а с низа отводится фракция бензина, при этом часть бензиновой фракции направляют на орошение колонны, с низа которой отводится стабильная фракция. Боковой вывод первой колонны сообщен с зоной питания второй ректификационной колонны. С низа второй колонны отводится продуктовая фракция. На орошение второй колонны используется часть ранее полученной бензиновой фракции, см. RU №2138536, C 10 G 7/00, 1999 г.A known installation for fractionation of gasoline raw materials, including at least two distillation columns. The fractionation of gasoline feed in this unit is carried out by introducing a heated mixture of gasoline fractions into the feed zone of the first distillation column, from the top of which vapors are discharged, which are partially condensed in the condenser and fed to the irrigation tank. Non-condensed vapors are discharged from the top of the irrigation tank, and a fraction of gasoline is discharged from the bottom, while a part of the gasoline fraction is sent to irrigate the column, from the bottom of which a stable fraction is discharged. The lateral output of the first column is in communication with the feed zone of the second distillation column. From the bottom of the second column is allocated the product fraction. For the irrigation of the second column, part of the previously obtained gasoline fraction is used, see RU No. 2138536, C 10
Недостатком этого способа является невозможность получения узких бензиновых фракций и высокая энергоемкость фракционирования.The disadvantage of this method is the impossibility of obtaining narrow gasoline fractions and the high energy intensity of fractionation.
Наиболее близким аналогом изобретения является способ фракционирования бензинового сырья на установках изомеризации, содержащих блок подготовки сырья изомеризации, блоки гидроочистки сырья, изомеризации и стабилизации изомеризата. Кроме того, установка может содержать блоки выделения и рециркуляции низкооктановых углеводородов как прореагировавших, так и содержащихся в исходном сырье. Сырьем установок изомеризации являются легкие прямогонные бензины, бензины-рафинаты (после экстракции аренов), легкие бензины гидрокрекинга, непосредственно фракции C5-C6, полученные из газового конденсата или другого сырья, см., статью Кононовой В.Л., ОАО «Ленгипронефтехим» «Увеличение производства высокооктановых бензинов за счет внедрения процессов изомеризации C5-C6 на НТЗ», Сборник трудов «Материалы международного форума топливно-энергетического комплекса Росси», Санкт-Петербург, 6-9 апреля 2001 г., с.153-154.The closest analogue of the invention is a method of fractionation of gasoline feedstock in isomerization units containing a feed preparation unit for isomerization feed, hydrotreatment feedstock blocks, isomerization and stabilization of the isomerizate. In addition, the installation may contain blocks for the allocation and recycling of low-octane hydrocarbons, both reacted and contained in the feedstock. The raw materials of isomerization units are light straight-run gasolines, raffinate gasolines (after extraction of arenas), light hydrocracking gasolines, directly C 5 -C 6 fractions obtained from gas condensate or other raw materials, see article by Kononova V.L., Lengiproneftekhim OJSC "" Increase in the production of high-octane gasolines due to the introduction of C 5 -C 6 isomerization processes at NTZ ", Proceedings" Materials of the international forum of the fuel and energy complex of Russia ", St. Petersburg, April 6-9, 2001, p.153-154 .
При работе этих установок сырье подается в среднюю часть первой колонны (K1), являющейся колонной подготовки сырья. С низа этой колонны отбирают бензиновые фракции на риформинг; боковым погоном возможен отбор бензолообразующих фракций, а с верха отбирают сырье изомеризации, которое подают в блок гидроочистки, из которого его направляют в качестве питания в изопентановую колонну (К2). С верха колонны (К2) отбирают товарную фракцию iC5, а с низа отбирают сырье изомеризации, которое подают в блок изомеризации, после прохождения которого оно поступает в колонну разделения изомерата (К3). С верха колонны (К3) отводят фракцию ΣC5, которую подают на рециркуляцию в колонну (К2). С низа колонны (К3) отводят фракцию ΣC6, которую подают на рециркуляцию в линию питания блока изомеризации. Боковым погоном из колонны (К3) отводят товарную фракцию изомеризата.During the operation of these plants, the feed is fed into the middle of the first column (K 1 ), which is the feed preparation column. From the bottom of this column, gasoline fractions are taken for reforming; benzene-forming fractions can be selected with a side stream, and isomerization feed is taken from the top, which is fed to the hydrotreating unit, from which it is sent as feed to the isopentane column (K 2 ). The commodity fraction iC 5 is taken from the top of the column (K 2 ), and the isomerization feed is taken from the bottom, which is fed to the isomerization unit, after which it enters the isomerate separation column (K 3 ). From the top of the column (K 3 ), the ΣC 5 fraction is withdrawn, which is fed to the column (K 2 ) for recycling. From the bottom of the column (K 3 ), the ΣC 6 fraction is withdrawn, which is fed to the isomerization unit feed line for recycling. Lateral shoulder straps from the column (K 3 ) divert the isomerizate product fraction.
Недостатком этого способа является значительные энергозатраты на рециркуляцию непревращенного сырья, возрастающие с увеличением октанового числа получаемого продукта, что обусловлено увеличением количества рециркулята. Соответственно возрастает и стоимость изомеризата. Однако основным недостатком этой установки является наличие энергоемкой промежуточной колонны К2, что значительно повышает капитальные и эксплутационные затраты, а также снижает эффективность процесса ректификации бензинов.The disadvantage of this method is the significant energy consumption for recycling unconverted raw materials, increasing with increasing octane number of the resulting product, due to an increase in the amount of recycle. Accordingly, the cost of isomerizate also increases. However, the main disadvantage of this installation is the presence of an energy-intensive intermediate column K 2 , which significantly increases capital and operating costs, and also reduces the efficiency of the process of rectification of gasolines.
Задачей, решаемой изобретением, является повышение эффективности фракционирования бензина, а также снижение издержек на строительство при сооружении установок фракционирования и снижение энергозатрат при их эксплуатации.The problem solved by the invention is to increase the efficiency of fractionation of gasoline, as well as reducing construction costs during the construction of fractionation plants and reducing energy consumption during their operation.
Решение указанной задачи осуществлено за счет того, что способ получения бензиновых фракций в системе ректификационных колонн путем предварительного разделения исходного сырья в предварительной колонне на легкую, промежуточную и тяжелую фракции, одну из которых после гидроочистки и изомерации подают на дальнейшую ректификацию, согласно изобретению в качестве системы ректификационных колонн используют колонну предварительного разделения исходного сырья и колонну разделения изомеризата, при этом легкую фракцию предварительной колонны отводят в качестве продуктовой, тяжелую фракции отводят на риформинг, а в качестве промежуточной фракции отводят фракцию iC5-70°, которую после гидроочистки и изомерации подают в колонну разделения изомеризата с разделением на легкую ΣC5, промежуточную и тяжелую фракции ΣC6, из которых легкую и тяжелую фракции направляют соответственно верхним и нижним рециклами в предварительную колонну, а промежуточную фракцию используют в качестве продуктовой. В вариантах этого способа в качестве продуктовой фракции предварительной колонны используют iC5; точки ввода рециклов легкой и тяжелой фракций в предварительную колонну располагают соответственно ниже и выше точек отвода из этой колонны легкой и тяжелой фракций; в качестве верхнего и нижнего рециклов колонны разделения изомеризата используют соответственно фракции ΣC5 и ΣC6; из колонны предварительного разделения исходного сырья дополнительно отводят несколько тяжелых бензиновых фракций за счет дополнительных боковых выводов.The solution to this problem was carried out due to the fact that the method of producing gasoline fractions in a system of distillation columns by preliminary separation of the feedstock in the preliminary column into light, intermediate and heavy fractions, one of which, after hydrotreating and isomerization, is fed to further distillation, according to the invention, as a system distillation columns use a column for preliminary separation of the feedstock and a column for the separation of isomerizate, while the light fraction of the preliminary col These are taken as a product, the heavy fractions are taken for reforming, and the iC 5 -70 ° fraction is taken as an intermediate fraction, which, after hydrotreating and isomerization, is fed to the isomerizate separation column with separation into light ΣC 5 , intermediate and heavy ΣC 6 fractions, from which light and heavy fractions are sent respectively to the upper and lower recycles in the preliminary column, and the intermediate fraction is used as a product. In variants of this method, iC 5 is used as the product fraction of the preliminary column; the entry points of light and heavy fractions into the preliminary column are respectively lower and higher than the outlet points of light and heavy fractions from this column; the fractions ΣC 5 and ΣC 6 , respectively, are used as the upper and lower recycles of the isomerizate separation column; several heavy gasoline fractions are additionally withdrawn from the preliminary separation column of the feedstock due to additional lateral outlets.
В другом варианте способа после разделения исходного сырья в предварительной колонне на легкую, промежуточную и тяжелую фракции, одну из которых после гидроочистки и изомерации подают на дальнейшую ректификацию, согласно изобретению используют систему ректификационных колонн, состоящую из колонны предварительного разделения исходного сырья и колонны разделения изомеризата, в качестве промежуточной фракции колонны предварительного разделения отводят фракцию iC5-70°, которую после гидроочистки и изомерации подают в колонну разделения изомеризата, при этом легкую фракцию колонны разделения изомерата направляют на рецикл в предварительную колонну, а тяжелую фракцию используют в качестве товарной фракции. В вариантах этого изобретения в качестве продуктовой фракции предварительной колонны используют iC5; из колонны предварительного разделения исходного сырья дополнительно отводят несколько тяжелых бензиновых фракций за счет дополнительных боковых выводов.In another embodiment of the method, after separation of the feedstock in the preliminary column into light, intermediate and heavy fractions, one of which, after hydrotreating and isomerization, is fed for further distillation, according to the invention, a distillation column system consisting of a preliminary separation column of the feedstock and isomerizate separation column is used, as an intermediate fraction withdrawn prior separation column fraction iC 5 -70 °, which after hydrotreating and isomeration fed to separation column isomerate, wherein the light fraction separating column isomerate is recycled to preliminary column and a heavy fraction used as a marketable fractions. In embodiments of this invention, iC 5 is used as the product fraction of the pre-column; several heavy gasoline fractions are additionally withdrawn from the preliminary separation column of the feedstock due to additional lateral outlets.
Согласно еще одному варианту способа после разделения исходного сырья в предварительной колонне на легкую, промежуточную и тяжелую фракции, одну из которых после гидроочистки и изомерации подают на дальнейшую ректификацию, согласно изобретению используют систему ректификационных колонн, состоящую из колонны предварительного разделения исходного сырья и колонны разделения изомеризата, в качестве промежуточной фракции колонны предварительного разделения отводят фракцию iC5-70°, которую после гидроочистки и изомерации подают в колонну разделения изомеризата, при этом тяжелую фракцию колонны разделения изомерата используют в качестве рецикла в предварительную колонну, а легкую фракцию используют в качестве товарной фракции. В вариантах этого способа в качестве продуктовой фракции предварительной колонны используют iC5; из колонны предварительного разделения исходного сырья дополнительно отводят несколько тяжелых бензиновых фракций за счет дополнительных боковых выводов.According to another variant of the method, after separation of the feedstock in the preliminary column into light, intermediate and heavy fractions, one of which, after hydrotreating and isomerization, is fed for further distillation, according to the invention, a distillation column system consisting of a preliminary separation column of the feedstock and isomerizate separation column is used. as an intermediate fraction withdrawn prior separation column fraction iC 5 -70 °, which after hydrotreating and fed to columns isomeration isomerate separation, the heavy fraction separating column isomerate is used as recycle in the provisional column and the light fraction is used as a marketable fractions. In variants of this method, iC 5 is used as the product fraction of the preliminary column; several heavy gasoline fractions are additionally withdrawn from the preliminary separation column of the feedstock due to additional lateral outlets.
Техническим результатом от использования изобретения является снижение эксплуатационных энергозатрат (ориентировочно до 0,4 Гкал на 1т сырья) и строительных издержек.The technical result from the use of the invention is to reduce operational energy costs (approximately to 0.4 Gcal per 1 ton of raw materials) and construction costs.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображена принципиальная технологическая схема для реализации предложенного способа; на фиг.2 и 3 - возможные варианты принципиальных технологических схем реализации предложенных вариантов способа.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a schematic flow chart for implementing the proposed method; figure 2 and 3 are possible variants of the basic technological schemes for the implementation of the proposed variants of the method.
Предложенные варианты способов осуществляется следующим образом.The proposed methods are as follows.
Технологическая схема двухколонной ректификации (см. фиг.1), посредством которой реализуется первый вариант предложенного способа, включает две ректификационные колонны 1 и 2, из которых колонна 1 является предварительной и предназначена для разделения исходного сырья, подаваемого через ввод 3, на легкую и тяжелую и промежуточные фракции, которые отводятся соответственно через верхний вывод 4, боковой вывод 5 и нижний вывод 6. Боковой вывод 5 подключен к блоку гидроочистки 7, который подключен к блоку изомерации 8. Блок изомерации 8 посредством бокового ввода 9 подключен к колонне 2, являющейся ректификационной колонной разделения изомерата. Легкую и тяжелую фракции колонны 2 отводят соответственно по линиям 10 и 11, являющимся линиями рецикла по фракциям, соответственно ΣC5 и ΣC6, которые подают в качестве дополнительных боковых питаний в колонну 1. Промежуточную фракцию колонны 2 отводят через вывод 12.The technological scheme of two-column distillation (see figure 1), through which the first version of the proposed method is implemented, includes two
Таким образом, при фракционировании бензинового сырья (по первому варианту способа), легкую бензиновую фракцию iC5 выводят из предварительной колонны 1 в качестве товарной фракции. Тяжелые бензиновые фракции с температурой выкипания выше 70-80°С выводят из колонны 1 по отводу 6 (в случае отвода нескольких тяжелых фракций по соответствующим отводам 6а-6n) и подают на риформинг. Промежуточную фракцию колонны 1 через вывод 5 подают в блок 7 гидроочистки, далее в блок 8 изомеризации и через боковой ввод 9 подают в качестве питания в колонну 2. Верхний и нижний продукты колонны 2, соответственно фракции ΣC5 и ΣC6, используют как верхний и нижний рециклы колонны 2 и подают в качестве дополнительного питания в колонну 1. Промежуточную фракцию колонны 2, являющуюся продуктовой, выводят по отводу 12. В качестве продуктовой фракции колонны 1 используют фракцию iC5; в качестве продуктовой фракции колонны 2 используют фракцию iC5; а в качестве верхнего и нижнего рециклов колонны 2 используют соответственно фракции ΣC5 и ΣС6. Для улучшения условий разделения целесообразно, чтобы вводы верхнего и нижнего рециклов в колонну 1 располагались соответственно ниже и выше выводов этой колонны для легкой и тяжелой фракций. Следует отметить, что вследствие ввода в нижнюю часть колонны 1 рецикла тяжелой фракции из колонны 2 происходит смешивание тяжелых фракций колонн 1 и 2 с соответствующим массообменном между этими фракциями, что повышает выход и качество продуктовых фракций.Thus, when fractionating gasoline raw materials (according to the first variant of the method), the light gasoline fraction iC 5 is removed from the preliminary column 1 as a commodity fraction. Heavy gasoline fractions with a boiling point above 70-80 ° C are withdrawn from column 1 along branch 6 (in the case of removal of several heavy fractions along the
По второму варианту предложенного способа (см фиг.2) используют аналогичную первому варианту систему ректификационных колонн, состоящую из колонны 1 и 2. В качестве промежуточной фракции колонны 1 через вывод 5 отводят фракцию iC5-70°, которую после гидроочистки и изомерации подают в колонну 2, при этом легкую фракцию колонны 2 направляют на рецикл по линии 10 в колонну 1, а промежуточную и тяжелую фракции этой колонны выводят соответственно по линиям 12 и 13 как товарные. В качестве товарной фракции колонны 1 используют фракцию iC5. В варианте этого способа из колонны 1 отводят несколько тяжелых товарных бензиновых фракций через дополнительные боковые выводы 6а-6n.In the second embodiment of the proposed method (see FIG. 2), a distillation column system similar to the first embodiment is used, consisting of
По третьему варианту предложенного способа, см. фиг.3, также как и вышеописанных вариантах, используется система ректификационных колонн 1 и 2. В качестве промежуточной фракции колонны 1 по линии 5 отводят фракцию iC5-70°, которую после гидроочистки и изомерации подают в колонну 2, при этом тяжелую фракцию колонны 2 используют в качестве рецикла и подают в колонну 1 по линии 11, а легкую фракцию этой колонны отводят через вывод 14 как товарную фракцию, В вариантах этого способа в качестве продуктовой фракции колонны 1 используют iC5, причем из колонны 1 через дополнительные боковые выводы 6а-6n могут отводиться несколько тяжелых товарных бензиновых фракций.According to the third variant of the proposed method, see Fig. 3, as well as the above-described variants, a system of
Таким образом, в предложенных вариантах способа для фракционирования бензиновых фракций используются только две колонны - предварительная и колонна разделения изомерата, при этом обеспечивается требуемая четкость ректификации. Обеспечение возможности использования в предложенных технологиях разделения только двух колонн позволяет значительно сократить капитальные издержки при строительстве установок, а также снизить энергозатраты при их эксплуатации.Thus, in the proposed variants of the method for fractionation of gasoline fractions, only two columns are used - preliminary and isomerate separation columns, while the required degree of rectification is ensured. Ensuring the possibility of using only two columns in the proposed separation technologies can significantly reduce capital costs during the construction of plants, as well as reduce energy costs during their operation.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004122797/04A RU2264432C1 (en) | 2004-07-28 | 2004-07-28 | Gasoline fraction production process (options) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004122797/04A RU2264432C1 (en) | 2004-07-28 | 2004-07-28 | Gasoline fraction production process (options) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2264432C1 true RU2264432C1 (en) | 2005-11-20 |
Family
ID=35867187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004122797/04A RU2264432C1 (en) | 2004-07-28 | 2004-07-28 | Gasoline fraction production process (options) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2264432C1 (en) |
-
2004
- 2004-07-28 RU RU2004122797/04A patent/RU2264432C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
В.Л.КОНОНОВА. Материалы международного форума топливно-энергетического комплекса России. Сб. трудов. - СПб.: Ленгипронефтехим, 2001, с.153-154. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9580663B2 (en) | Process for hydrocracking a hydrocarbon feedstock | |
US6454932B1 (en) | Multiple stage ebullating bed hydrocracking with interstage stripping and separating | |
RU2174534C2 (en) | Method of parallel hydrotreating (versions), hydrotreating plant | |
US6726832B1 (en) | Multiple stage catalyst bed hydrocracking with interstage feeds | |
WO2018048611A1 (en) | Process to recover gasoline and diesel from aromatic complex bottoms | |
RU97100947A (en) | TWO-STEP HYDRO-TREATMENT REACTION SCHEME WITH SEQUENTIAL RECYCLED GAS FLOW | |
CN105400545B (en) | A kind of heavy oil separating method and its processing system | |
CN114096338B (en) | Purification of hexane as a by-product of isomerization units using divided wall columns | |
RU2691965C1 (en) | Hydrotreating method of diesel fuel | |
KR101770907B1 (en) | A process for preparing high purity n-heptane and n-hexane using treated naphtha as feedstock | |
CN100443572C (en) | Hydrogenation cracking method of high-output diesel oil from high-nitrogen content heavy raw material | |
JPH0782573A (en) | Method and apparatus for treating petroleum | |
RU2264432C1 (en) | Gasoline fraction production process (options) | |
US10774276B2 (en) | Multi-stage fractionation of FCC naphtha with post treatment and recovery of aromatics and gasoline fractions | |
RU41638U1 (en) | INSTALLATION FOR FRACTIONATION OF GASOLINE (OPTIONS) | |
CN100419046C (en) | Process for treating crude oil | |
CN111484876B (en) | Method for producing aromatic hydrocarbon and high-quality gasoline from poor-quality catalytic cracking diesel oil | |
RU2814492C1 (en) | Method for separating wide petrol fraction | |
RU2671816C1 (en) | Installation for hydroprocessing of residual oil fractions | |
CN101928586B (en) | Catalytic gasoline splitting method and catalytic fractionating tower | |
RU121504U1 (en) | INSTALLING THE STABILITY OF STABLE WIDE GASOLINE FRACTIONS | |
RU2659035C2 (en) | Combined primary oil processing unit elou-avtk | |
RU2671817C1 (en) | Installation for hydroconversion of residual oil fractions | |
EP4234660A1 (en) | A method and plant for energy efficiently producing n-hexane and isomerate having a high octane number | |
RU2145337C1 (en) | Gas condensate processing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140729 |