RU2263258C2

RU2263258C2 - Method and device for shf-drying of large-sized woods

Info

Publication number: RU2263258C2
Application number: RU2003127047/06A
Authority: RU
Inventors: Н.И. Винник (RU); Н.И. Винник; Л.Т. Свиридов (RU); Л.Т. Свиридов; А.А. Аксенов (RU); А.А. Аксенов; В.Г. Сарайкин (RU); В.Г. Сарайкин; Г.П. Паничев (RU); Г.П. Паничев; В.Н. Винник (RU); В.Н. Винник; Е.И. Селезнев (RU); Е.И. Селезнев; Ю.В. Наумов (RU); Ю.В. Наумов
Priority date: 2003-09-08
Filing date: 2003-09-08
Publication date: 2005-10-27
Also published as: RU2003127047A

Abstract

FIELD: SHF drying f woods.

SUBSTANCE: packages of woods are put into cassette with longitudinal recesses in side walls through which recesses the packages are treated with HF energy pulse flux. Inside the flux the packs of woods are formed on top branch of transporter. The pack is introduced into cassette and the pack is treated from its middle to its ends with SHF pulses during three steps. During first step the packs are warmed till 35-65°, during the second step - till 60-90° and during third step - till 75-105°. Circulation of vapor-air mixture is carried out which mixtures washes warmed packs about and after it the mixture is sucked away. Device for SHF-drying of woods has frame onto which cassette with woods is mounted. Longitudinal recesses of the cassette join magnetrons. Cassette is made in form of side, lower and top walls limiting its volume. Cassette's ends are closed with shutters. Any magnetron is provided with fan for supplying air into chamber for washing woods' packs about.

EFFECT: improved quality of drying.

6 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию лесопромышленного комплекса по обработке древесины и, в частности, технологическим процессам СВЧ-сушки лесоматериалов.The invention relates to equipment for a timber processing complex for wood processing and, in particular, to microwave microwave drying processes for timber.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемому является способ СВЧ-сушки лесоматериалов, включающий в себя установку пакетов лесоматериалов в кассету коробчатого сечения с открытыми участками и термообработку через эти участки пакетов лесоматериалов импульсным потоком ЭМЭ СВЧ (см., например, патент РФ №2151691, В 27 М 1/02 от 23.03.99 г.).The closest in technical essence and the achieved technical result to the claimed one is a method of microwave drying of timber, including the installation of packages of timber in a box-section cassette with open sections and heat treatment through these sections of timber packages with a pulsed flux of EME microwave (see, for example, RF patent No. 2151691, B 27 M 1/02 dated 03/23/99).

Недостатком этого способа является то, что индивидуальный нагрев бруска осуществляется в коротком волноводе (кассете), длина которого меньше длины волны ЭМЭ СВЧ, что не позволяет создать управляемых положительных градиентов температуры и парциального внутреннего давления паровоздушной смеси по длине бруска для перемещения влаги (воды) по капиллярам древесины вдоль волокон к торцевым поверхностям и поперек волокон на боковые поверхности.The disadvantage of this method is that the individual heating of the bar is carried out in a short waveguide (cassette), the length of which is less than the wavelength of the EME microwave, which does not allow you to create controlled positive temperature gradients and partial internal pressure of the vapor-air mixture along the length of the bar to move moisture (water) along capillaries of wood along the fibers to the end surfaces and across the fibers to the side surfaces.

Техническим результатом, на достижение которых направлен заявляемый способ и устройство, являются возможность сушки крупномерных лесоматериалов при снижении энергозатрат, а также повышение производительности и качества сушки крупномерных лесоматериалов в виде 6-метровых брусьев сечением 25×25 см, или оцилиндрованных бревен диаметром 25 см, или пиломатериалов, уложенных в плотный беспрокладочный пучок сечением 25×25 см и длиной 6 м.The technical result, which is achieved by the claimed method and device, is the possibility of drying large-sized timber with reduced energy consumption, as well as improving the productivity and drying quality of large-sized timber in the form of 6-meter boards with a cross section of 25 × 25 cm, or round logs with a diameter of 25 cm, or lumber, stacked in a dense bezkladochny bunch section of 25 × 25 cm and a length of 6 m

Для достижения указанного технического результата в известном способе СВЧ-сушки лесоматериалов, включающем в себя установку пакетов лесоматериалов в кассету коробчатого сечения с открытыми участками и термообработку через эти участки пакетов лесоматериалов импульсным потоком ЭМЭ СВЧ, формируют пакеты лесоматериалов на верхней ветви шагового транспортера за пределами кассеты, открывают одну створку кассеты, перемещают транспортером пакеты лесоматериалов и устанавливают в кассету так, чтобы боковые поверхности пакета лесоматериалов с двух сторон совпадали с рупорами согласования волноводов ЭМЭ СВЧ на полуметровых открытых участках, которые установлены в продольные проемы равными длине участков лесоматериала, обрабатываемого одним магнетроном мощностью 1 кВт (0,5 м), закрывают торцевые створки для герметизации кассеты, воздействуют потоком ЭМЭ СВЧ через продольные проемы в кассете с двух сторон на боковые поверхности лесоматериалов (по высоте 2 бруса) от середины к концам пакетов с нагревом по полуметровым участкам до температур, снижающихся к торцам, вначале воздействуют на узкие площадки шириной 10-20 см полуметровых участков пакетов лесоматериалов импульсами СВЧ длительностью 20-60 сек с интервалами 60-180 сек, а затем на полные полуметровые участки, нагревают многократным импульсным расширением зоны обогрева ("массажем") на первом этапе с убывающими температурами от 65°С в центре до 35°С с торцов, повторяют эту процедуру, воздействуя вначале на узкие площадки шириной 10-20 см полуметровых участков пакета лесоматериалов импульсами СВЧ длительностью 20-60 сек с интервалами 60-180 сек, а затем на полуметровые участки, прогревая их на втором этапе до 60-90°С, и вновь повторяют указанную процедуру, воздействуя вначале на узкие площадки шириной 10-20 см полуметровых участков пакета лесоматериалов импульсами СВЧ длительностью 20-60 сек с интервалами 60-180 сек, а затем на полные полуметровые участки, прогревая их на третьем этапе до 75-105°С, после окончания прогрева и достижения оптимального значения снижающегося парциального давления паровоздушной смеси вдоль лесоматериала от середины длины к торцам, образующегося в процессе нагрева древесины по длине пакета до оптимальных параметров температур, осуществляют циркуляцию паровоздушной смеси от вентиляторов магнетронов в камере кассеты для омывания пакета лесоматериалов этой смесью, которую затем отсасывают вентиляторами, расположенными в створках кассеты, а другую створку кассеты открывают и включают привод транспортера для выведения пакета высушенных лесоматериалов из кассеты.To achieve the specified technical result in the known method of microwave drying of timber, including the installation of packages of timber in a box-section cassette with open sections and heat treatment through these sections of timber packages by a pulsed flow of microwave EME, form packages of timber on the upper branch of the step conveyor outside the cassette, open one leaf of the cassette, convey the timber packages by the conveyor and install it in the cassette so that the side surfaces of the timber package on both sides coincided with the matching horns of the EME microwave waveguides in half-meter open areas, which are installed in longitudinal openings equal to the length of the sections of timber processed by one magnetron with a power of 1 kW (0.5 m), close the end flaps to seal the cassette, act with the EMF microwave flow through the longitudinal openings in the cassette from two sides to the side surfaces of the timber (2 timber high) from the middle to the ends of the packages with heating along half-meter sections to temperatures decreasing towards the ends, first live on narrow sites with a width of 10-20 cm of half-meter sections of timber packages microwave pulses of 20-60 seconds at intervals of 60-180 seconds, and then on full half-meter sections, are heated by multiple pulse expansion of the heating zone ("massage") at the first stage with decreasing with temperatures from 65 ° C in the center to 35 ° C from the ends, repeat this procedure, first acting on narrow areas 10-20 cm wide of half-meter sections of a timber package with microwave pulses lasting 20-60 seconds at intervals of 60-180 seconds, and then half-meter teaching weaving them at the second stage to 60-90 ° C, and again repeat the indicated procedure, first acting on narrow areas 10-20 cm wide of half-meter sections of the timber package with microwave pulses lasting 20-60 sec at intervals of 60-180 sec, and then to full half-meter sections, warming them up at the third stage to 75-105 ° C, after heating is complete and reaching the optimum value of the decreasing partial pressure of the steam-air mixture along the timber from the middle of the length to the ends, formed during the heating of the wood along the length of the package to the optimum temperature parameters, the steam-air mixture is circulated from the magnetron fans in the cassette chamber to wash the timber package with this mixture, which is then sucked out by the fans located in the cassette doors, and the other cassette door is opened and the conveyor drive is turned on to remove the package of dried timber from the cassette.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемому является устройство для СВЧ-сушки крупномерных лесоматериалов, содержащее раму, на которой установлена кассета (главный волновод) с обрабатываемым пакетом лесоматериалов и открытыми с двух сторон (боков) зонами, к которым примыкают рупора-волноводы электромагнитной энергии СВЧ от магнетронов малой мощности, связанных через стандартные волноводы с рупорами перехода и согласования [см., например, патент РФ №2151691, В 27 М 1/02 от 23.03.99 г.].The closest in technical essence and the achieved technical result to the claimed one is a device for microwave drying of large-sized timber, containing a frame on which a cassette (main waveguide) is installed with a processed packet of timber and open areas on both sides (sides) to which the horns are adjacent waveguides of microwave electromagnetic energy from low-power magnetrons coupled through standard waveguides with transition and matching horns [see, for example, RF patent No. 2151691, 27 M 1/02 of March 23, 1999].

Недостатком этого устройства является его невысокая эффективность, поскольку оно обеспечивает СВЧ-сушку лесоматериалов (брусков малых размеров) только с нагревом с одного торца.The disadvantage of this device is its low efficiency, since it provides microwave drying of timber (small-sized bars) with only heating from one end.

Техническим результатом, не достижение которого направлено заявляемое устройство, является повышение его эффективности благодаря возможности сушки пакета лесоматериалов с нагревом его продольных боковых сторон вдоль длины (6 м) с двух сторон с выдавливанием ее от середины длины по капиллярам к торцам с большой интенсивностью и на боковые поверхности с малой интенсивностью. Этим достигается высокое качество сушки за счет создания оптимальных градиентов температур и парциального давления паровоздушной смеси от середины к торцам и трехступенчатой обработки пакета лесоматериалов потоками импульсов ЭМЭ СВЧ при трех уровнях температура.The technical result, the achievement of which the claimed device is not aimed, is to increase its efficiency due to the possibility of drying a package of timber with heating its longitudinal sides along the length (6 m) on both sides with squeezing it from the middle of the length along the capillaries to the ends with high intensity and to the sides low intensity surfaces. This achieves high quality drying by creating optimal temperature gradients and partial pressure of the vapor-air mixture from the middle to the ends and a three-stage processing of the timber package by the EME microwave pulse flows at three temperature levels.

Для достижения указанного технического результата в известном устройстве для СВЧ-сушки лесоматериалов, содержащем раму, на которой установлена кассета с обрабатываемыми лесоматериалами и открытыми с двух сторон зонами, к которым примыкают рупора-волноводы электромагнитной энергии СВЧ от магнетронов малой мощности, связанных через стандартные волноводы с рупорами перехода и согласования, кассета выполнена в виде боковых продольных стенок с прорезями (открытыми зонами), нижней стенки и верхней стенки, ограничивающих камеру в виде изолированного 6-метрового тоннеля, причем в боковых стенках выполнены образующие указанную открытую зону, полуметровую по длине, продольные проемы для примыкания рупоров согласования, длина и высота (0,5×0,5 м) которых равна поперечному сечению рупоров согласования, прикрепленных к кассете с двух сторон в количестве по 6 рупоров согласования на четверть двух боковых поверхностей, т.е. по 6 рупоров согласования с магнетроном от центра длины кассеты с двух сторон, всего 24 магнетрона на кассету, которая с торцов закрыта откидными герметизирующими камеру створками, с которыми трубопроводами связаны вентиляторы для отсасывания из камеры паровоздушной смеси, возникающей в процессе сушки, а каждый магнетрон снабжен охлаждающим его обдувом вентилятором, обеспечивающим подачу воздуха, нагретого при охлаждении магнетрона по входящему трубопроводу в ресивер, связанный с камерой выходными каналами в верхней стенке кассеты для прохода нагретого воздуха и обдува боковых поверхностей лесоматериалов с целью уноса и перемещения паровоздушной смеси от центра длины к торцам, выдавленной на поверхность ЭМЭ СВЧ, а в выходных каналах в каждую полуметровую зону примыкания рупоров согласования камеры установлены тэны для регулирования температуры воздуха, омывающего лесоматериалы по длине, и перемещающие паро-воздушную смесь к торцевым откидным створкам, расположенным с двух концов (торцов) кассеты, в которые вмонтированы всасывающие патрубки мощного центробежного вентилятора, отсасывающие и выбрасывающие паровоздушную смесь наружу из кассеты, над нижней стенкой которой расположена верхняя ветвь шагового транспортера, на которой установлены обрабатываемые крупномерные лесоматериалы в виде брусьев длиной 6 м и поперечным сечением 25×25 см, или оцилиндрованных бревен длиной 6 м и диаметром 25 см, или пиломатериалов, набранных в плотный беспрокладочный пучок такого же размера, образованные двумя стопами по ширине кассеты и двумя штуками по ее высоте, обращенными боковыми сторонами к проемам в боковых стенках и замкнутые на рупора согласования 0,5×0,5 м, каждый из которых имеет поворотную заслонку, избирательно устанавливаемую механизмом поворота в открытое и закрытое положения, и постепенно расширяющимся многократно импульсным воздействием ЭМЭ СВЧ полуметровый участок по длине нагревается до заданной температуры, причем один ряд лесоматериалов уложен на подкладку так, чтобы горизонтальные щели между двухрядной их укладкой на прокладки по высоте не совпадали, т.е. отношение толщины нижней подкладки под один брус из двух в первом горизонтальном ряду к прокладкам между брусьями по высоте должно составлять 4-3, а второй брус укладывается по ширине и высоте так, чтобы между ними была 2-3-сантиметровая щель.To achieve the specified technical result in a known device for microwave drying of timber containing a frame on which a cassette is installed with processed timber and open areas on both sides, to which horns of microwave electromagnetic energy from low power magnetrons are connected, connected through standard waveguides with horns of transition and coordination, the cassette is made in the form of lateral longitudinal walls with slots (open zones), the lower wall and upper wall defining the chamber as an isol 6-meter tunnel, and in the side walls are made forming the specified open area, half a meter in length, longitudinal openings for adjoining matching horns, the length and height (0.5 × 0.5 m) of which is equal to the cross-section of matching horns attached to the cassette on both sides in the amount of 6 horns of coordination for a quarter of two side surfaces, i.e. 6 horns of coordination with a magnetron from the center of the length of the cartridge on both sides, a total of 24 magnetrons per cartridge, which at the ends are closed by folding flaps that seal the chamber, with which fans are connected by pipelines to aspirate the air-vapor mixture from the chamber during drying, and each magnetron is equipped with a cooling fan blowing it, providing air supplied during cooling of the magnetron through an incoming pipe into a receiver connected to the camera by output channels in the upper wall of the cassette for the passage of heated air and blowing the side surfaces of the timber with the purpose of entrainment and movement of the air-vapor mixture from the center of length to the ends extruded onto the surface of the EME microwave, and in the output channels in each half-meter adjoining zone of the horn matching the camera installed tena to control the temperature of the air washing the timber along the length , and moving the vapor-air mixture to the end flaps located at the two ends (ends) of the cartridge, in which the suction nozzles of a powerful centrifugal pump are mounted nantilators, sucking and throwing out the air-vapor mixture out of the cassette, above the lower wall of which there is an upper branch of the step conveyor, on which large-sized processed timber is installed in the form of beams 6 m long and a cross section of 25 × 25 cm, or cylindrical logs 6 m long and 25 diameter 25 cm, or lumber, collected in a dense bezkladolny bunch of the same size, formed by two feet along the width of the cassette and two pieces along its height, facing the sides to the openings in the side st nkah and closed on the speaker matching 0.5 × 0.5 m, each of which has a rotary damper, selectively installed by the rotation mechanism in the open and closed position, and gradually expanding repeatedly by pulsed exposure to EME microwave half-meter section is heated to a predetermined temperature, and one row of timber is laid on a lining so that the horizontal slots between their two-row stacking on the gaskets do not coincide in height, i.e. the ratio of the thickness of the lower lining for one of the two bars in the first horizontal row to the gaskets between the bars in height should be 4-3, and the second bar is laid in width and height so that there is a 2-3-centimeter gap between them.

На фиг.1 изображено устройство для СВЧ-сушки лесоматериалов, вид сверху.Figure 1 shows a device for microwave drying of timber, top view.

На фиг.2. изображено то же, вид сбоку.In figure 2. depicted the same side view.

На фиг.3 изображено то же, вид с торца.Figure 3 shows the same end view.

Устройство для СВЧ-сушки лесоматериалов содержит раму 1, на которой установлена кассета для обработки лесоматериалов, ограниченная продольными боковыми стенками 2, нижней стенкой 3 и верхней стенкой 4, которые образуют камеру, имеющую форму изолированного тоннеля. В боковых стенках 2 выполнены продольные проемы, длина которых равна длине пакета брусьев крупномерных лесоматериалов, которые подвергаются сушке (например, 6 м). С торцов кассета закрыта откидными створками 5 для герметизации камеры. Со створками 5 при помощи трубопроводов 6, 7 соединены вентиляторы 8, 9 для отсасывания паровоздушной смеси, которая создается при сушке древесины. Сверху вдоль нижней стенки 3 расположена верхняя ветвь 10 шагового транспортера, который может быть выполнен цепным или роликовым. На этой ветви транспортера установлены обрабатываемые крупномерные лесоматериалы, образованные, например, из брусьев 11, например, по два бруса (стопы) по ширине и по два бруса по высоте в каждом пакете. Левые брусья пакета (фиг.3) имеют больше высоту, чем правые брусья пакета, за счет установки под нижним брусом левой стороны подкладки 12. Между брусьями обоих пакетов установлены деревянные прокладки 13. Отношение толщины подкладки 12 к толщине прокладок 13 составляет 3-4, что является оптимальным, поскольку проскоки ЭМЭ СВЧ через левую сторону брусьев будут нагревать брусья левой по середине, что является оптимальным и обеспечивает 100-процентную гарантию невозможности проскока потока ЭМЭ СВЧ с магнетрона на магнетрон. Подкладка 12 и прокладки 13 расположены так, чтобы между брусьями по ширине и высоте создавались горизонтальные и вертикальные щели для обдува воздухом поверхности брусьев и уноса паровоздушной смеси по длине брусьев. Стопы брусьев установлены на ветви 10 транспортера с зазором в вертикальной плоскости "а", составляющим 50 мм. С одной стороны кассеты расположены генераторы электромагнитной энергии СВЧ (магнетроны) 14 с волноводами стандартного размера 15 и волноводами-рупорами перехода 16, к которым примыкают волноводы-рупора согласования 17, входящие в продольные проемы боковых стенок кассеты и установленные на опорах 18. С другой стороны кассеты расположены аналогичные магнетроны, рупора согласования которых установлены на опорах 19, высота которых меньше высоты опор 18 так, что оси магнетронов, расположенных с противоположных сторон кассеты, смещены по высоте относительно друг друга. Волноводы-рупора согласования 17 имеют поворотные заслонки 20, а сами рупора 17 располагаются группами по 6 штук в две стороны от середины длины пакета к торцам, с каждой стороны пакета лесоматериалов располагаются 12 магнетронов ЭМЭ СВЧ так, что заслонки магнетронов, расположенных по группам от середины длины пакета к торцам с одной стороны пакета, поворачиваются в противоположных направлениях к торцам с помощью механизма поворота 21 относительно осей заслонок 22. Каждый магнетрон 14 для охлаждения оборудован вентилятором 23, приводимым двигателем 24. Кожухи охлаждения магнетронов трубопроводами 25 связаны с ресивером нагретого воздуха 26, патрубки которого выведены в кассету по полуметровым участкам в зоны действия отдельных магнетронов для нагрева в ее камере воздуха. В патрубках ресивера установлены маломощные тэны 27, управляющие температурой воздуха, омывающего поверхности лесоматериалов и уносящего паровоздушную смесь из камеры.A device for microwave drying of timber contains a frame 1 on which a cassette for processing timber is mounted, limited by the longitudinal side walls 2, the lower wall 3 and the upper wall 4, which form a chamber having the shape of an isolated tunnel. In the side walls 2, longitudinal openings are made, the length of which is equal to the length of the package of bars of large-sized timber, which are dried (for example, 6 m). From the ends of the cassette is closed by flaps 5 to seal the chamber. Fans 8, 9 are connected to the flaps 5 by means of pipelines 6, 7 for suctioning the vapor-air mixture that is created during the drying of wood. Above along the lower wall 3 is the upper branch 10 of the stepping conveyor, which can be made of chain or roller. On this branch of the conveyor there are installed large-sized processed timber formed, for example, from timber 11, for example, two timber (feet) in width and two timber in height in each package. The left bars of the package (Fig. 3) have a greater height than the right bars of the package, by installing under the lower beam of the left side of the lining 12. Between the bars of both packages installed wooden gaskets 13. The ratio of the thickness of the lining 12 to the thickness of the gaskets 13 is 3-4, which is optimal, since microwave EME slips through the left side of the bars will heat the bars in the middle of the left, which is optimal and provides a 100% guarantee that it is impossible to slip the EME of the microwave from the magnetron to the magnetron. The lining 12 and the gaskets 13 are arranged so that horizontal and vertical slots are created between the bars in width and height to blow air over the surface of the bars and carry away the vapor-air mixture along the length of the bars. The feet of the bars are installed on the branch 10 of the conveyor with a gap in the vertical plane "a" of 50 mm. On one side of the cassette there are microwave electromagnetic energy generators (magnetrons) 14 with waveguides of standard size 15 and waveguides-horn transitions 16, which are adjacent to the waveguide-horn matching 17 included in the longitudinal openings of the side walls of the cassette and mounted on supports 18. On the other hand the cassettes are similar magnetrons, the matching horn which is mounted on the supports 19, the height of which is less than the height of the supports 18 so that the axis of the magnetrons located on opposite sides of the cassette are shifted in height from relative to each other. Matching waveguides 17 have rotary shutters 20, and the horns 17 themselves are arranged in groups of 6 pieces on both sides from the middle of the package length to the ends, on each side of the timber package there are 12 microwave EME magnetrons so that the magnetron shutters are located in groups from the middle the length of the package to the ends on one side of the package is rotated in opposite directions to the ends using a rotation mechanism 21 relative to the axes of the shutters 22. Each magnetron 14 is equipped for cooling with a fan 23 driven by a motor Lemma 24. Enclosures cooling magnetrons conduits 25 connected with the receiver of heated air 26, which branch pipes withdrawn into the cartridge by a half-meter sections in separate steps magnetrons zone for heating the air in its chamber. The receiver nozzles are equipped with low-power heating elements 27, which control the temperature of the air washing the surface of the timber and blowing the vapor-air mixture from the chamber.

Способ СВЧ-сушки лесоматериалов осуществляют следующим образом. На верхней ветви 10 шагового транспортера, за пределами кассеты (вначале шагового транспортера) укладывают пакет крупномерных лесоматериалов 11 (например, брусьев, уложенных по два бруса по ширине и по два бруса по высоте, т.е. всего в пакете 4 бруса с открытыми с одной стороны боковыми поверхностями и уложенными брусьями друг на друга через прокладки устанавливают в вертикальный зазор "а" относительно друг друга. Затем открывают створки 5 (с правой стороны фиг.1), включают привод транспортера и перемещают пакет брусьев 11 в кассету и закрывают створку 5 для герметизации камеры кассеты. Одновременно с загрузкой пакета в кассету ранее высушенный пакет тем же шаговым транспортером выгружается в зону охлаждения лесоматериалов. Боковые поверхности пакетов условно разбивают на 12 участков по 6 участков от середины длины пакета брусьев вправо и влево к торцам с образованием полуметровых участков, на каждом из которых по высоте расположен один магнетрон 14, нагревающий по высоте 2 бруса на полуметровом участке по длине. Вначале с помощью системы управления (не показана) поворачивают заслонки 20 механизмом поворота 21 вокруг оси 22 в положение, при котором они образуют 10-20-сантиметровую щель и ЭМЭ СВЧ от магнетронов через рупора согласования направляется на узкие площадки расположенные правые справа и левые слева симметрично от центра длины в начале полуметровых участков шириной 10-20 см (положение заслонок показано сплошными линиями на фиг.1). Включают магнетроны 14, расположенные, например, с правой стороны пакета, и производят нагрев правой пары брусьев импульсами длительностью 20-60 сек с интервалами 60-180 сек. Затем отключают магнетроны, например, расположенные с правой стороны пакета лесоматериалов, и включают расположенные с левой стороны и производят нагрев через боковые поверхности второй пары брусьев с перепадом (градиентом) температур по полуметровым участкам по длине пакета. Сначала импульсами ЭМЭ СВЧ нагреваются узкие 10-20-сантиметровые полосы, а затем при повороте заслонок импульсный нагрев расширяется на весь полуметровый участок. В результате достигается прогрев узких 10-20-сантиметровых площадок и полностью полуметровых участков на первом этапе (ступени) до температур, убывающих на величину градиента по полуметровым участкам от центра к торцам, например, 35-65°С. После удаления (истечения) части влаги из лесоматериалов повторяют нагрев узких площадок и полуметровых участков при более высоких температурах с убывающим градиентом от середины к торцам, например, 60-90°С (2 ступень), и на 3 ступени температур производят нагрев, например, до убывающих температур 75-105°С. Одновременно с нагревом лесоматериалов изнутри осуществляют омывание их поверхностей нагретым воздухом путем циркуляции паровоздушной смеси маломощными вентиляторами 23 охлаждения магнетронов 14 и мощным вентилятором, отсасывающим паровоздушную смесь с торцов кассеты, которая этими же вентиляторами 8, 9, расположенными в створках 5 кассеты, выбрасывается наружу и конденсируется.The method of microwave drying of timber is as follows. On the upper branch 10 of the step conveyor, outside the cassette (at the beginning of the step conveyor), a pack of large-sized timber 11 is placed (for example, beams laid in two beams in width and two in height, i.e., a total of 4 beams with open one side of the sides and stacked beams on top of each other through gaskets set in a vertical gap "a" relative to each other. Then open the sash 5 (on the right side of figure 1), turn on the conveyor drive and move the package of bars 11 into the cassette and close with a cooler for sealing the cassette chamber 5. At the same time as the package is loaded into the cassette, the previously dried bag is unloaded by the same stepping conveyor into the timber cooling zone. sections, on each of which one magnetron 14 is located in height, heating 2 bars in height in a half-meter section along the length. First, using a control system (not shown), the shutters 20 are turned by the rotation mechanism 21 around the axis 22 to a position in which they form a 10-20-cm gap and the EME of the microwave from the magnetrons is sent through the matching horn to narrow platforms located right and left and left, symmetrically from the center of length at the beginning of half-meter sections with a width of 10-20 cm (the position of the dampers is shown by solid lines in figure 1). The magnetrons 14 are included, located, for example, on the right side of the packet, and the right pair of beams is heated by pulses of 20-60 sec duration at intervals of 60-180 sec. Then the magnetrons are disconnected, for example, located on the right side of the timber package, and are located on the left side and heated through the side surfaces of the second pair of beams with a temperature difference (gradient) along half-meter sections along the length of the package. First, narrow 10-20-cm stripes are heated by EME microwave pulses, and then, when the dampers are turned, pulse heating expands to the entire half-meter section. As a result, heating of narrow 10–20-cm platforms and half-meter sections at the first stage (stage) is achieved to temperatures decreasing by the magnitude of the gradient along half-meter sections from the center to the ends, for example, 35–65 ° С. After removal (expiration) of part of the moisture from the timber, the narrow areas and half-meter sections are repeated at higher temperatures with a decreasing gradient from the middle to the ends, for example, 60-90 ° С (2 steps), and heating is performed at 3 temperature levels, for example, to decreasing temperatures of 75-105 ° C. Simultaneously with the heating of timber from the inside, they wash their surfaces with heated air by circulating the steam-air mixture with low-power magnetron cooling fans 23 and a powerful fan that sucks the steam-air mixture from the ends of the cassette, which are ejected by the same fans 8, 9 located in the cassette doors 5 and condensed .

Claims

1. The method of microwave drying of large-sized timber, including the installation of packages of timber in a box-section cassette with open sections and heat treatment through these sections of packages of microwave energy of microwave energy, characterized in that they form packages of timber from beams, or round logs, or bundles of lumber on the upper branch of the step conveyor outside the cassette into packages, open the cassette flaps, move the packages of timber into the cassette by the conveyor, open sections of which they are formed by longitudinal openings equal to the length of the packages of timber, close the sash to seal the cassette, act as a microwave current through the longitudinal openings of the cassette from the middle to the ends of the packages with decreasing temperatures on the gradient, for example, at the beginning on narrow platforms with a width of 10-20 cm of half-meter sections of packages timber pulses with microwave pulses lasting 20-60 s at intervals of 60-180 s, and then to full half-meter sections, heating them at the first stage to 35-65 ° C, repeat this procedure, acting first, to narrow sites with a width of 10-20 cm of half-meter sections of timber packages with microwave pulses of 20-60 seconds at intervals of 60-180 s, and then to half-meter sections, heating them in the second stage to 60-90 ° C, and repeat the above procedure first acting on narrow sites 10-20 cm wide of half-meter sections of timber packages with microwave pulses of 20-60 seconds at intervals of 60-180 s, and then on full half-meter sections, heating them in the third stage to 75-105 ° C, after heating circulate steam locomotives the ear mixture from the magnetron fans in the cassette to wash the timber packages with this mixture, which is then sucked off by the fans located in the cassette doors, and the cassette doors open and turn on the conveyor drive to remove the package of dried timber from the cassette.

2. A device for microwave drying of large-sized timber containing a frame on which a cassette (main waveguide) is installed with a processed timber package and longitudinal openings open on both sides of the side walls of the cassette, to which horn-wave guides of microwave electromagnetic energy from low-power magnetrons are adjacent, connected through standard waveguides with transition and matching horns, characterized in that the cartridge is made with longitudinal openings in the side walls for adjoining the waveguides and matching horns wall and upper wall so that the longitudinal openings in the side walls of the cassette along the length of the timber package are divided into half-meter sections symmetrically from the middle of its length to the ends of the cassette, which is closed from the ends with flaps to seal the cassette, the upper branch of the stepper is located above the lower wall of the cassette conveyor, on which a package of processed large-sized timber is laid, formed by two feet of beams, or rounded logs, or bundles of lumber, facing side ores to the longitudinal openings of the side walls, in which matching horns are installed, each of which has a rotary damper selectively installed by the turning mechanism in the open and closed positions and an expanding heating zone of a half-meter section, the package of beams installed on the conveyor branches so that horizontal slots formed gaskets between two bars, they did not match in height, that is, a lining was laid under one foot, and gaskets were installed between the bars in height.

3. The device according to claim 1, characterized in that the ratio of the thickness of the lining to the thickness of each gasket is 3-4.

4. The device according to claim 1, characterized in that a fan is mounted on each leaf, connected by a pipe to the chamber for aspirating the air-vapor mixture from it arising during the drying process.

5. The device according to claim 1, characterized in that each magnetron is equipped with a driven motor, a fan for supplying heated magnetron air through an inlet pipe to a receiver connected to the chamber by outlet pipelines for the passage of heated air, and in the exit zone of each of these pipelines into the chamber a heating element is installed to control the air temperature, located under the upper wall of the cassette.