RU2262221C2 - Лесопосадочная машина - Google Patents

Лесопосадочная машина Download PDF

Info

Publication number
RU2262221C2
RU2262221C2 RU2003103714/12A RU2003103714A RU2262221C2 RU 2262221 C2 RU2262221 C2 RU 2262221C2 RU 2003103714/12 A RU2003103714/12 A RU 2003103714/12A RU 2003103714 A RU2003103714 A RU 2003103714A RU 2262221 C2 RU2262221 C2 RU 2262221C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coulter
leash
soil
tree planting
opener
Prior art date
Application number
RU2003103714/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003103714A (ru
Inventor
В.А. Тимченко (RU)
В.А. Тимченко
Original Assignee
ФГУ "Дальневосточный научно-исследовательский институт лесного хозяйства" (ФГУ "ДальНИИЛХ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ФГУ "Дальневосточный научно-исследовательский институт лесного хозяйства" (ФГУ "ДальНИИЛХ") filed Critical ФГУ "Дальневосточный научно-исследовательский институт лесного хозяйства" (ФГУ "ДальНИИЛХ")
Priority to RU2003103714/12A priority Critical patent/RU2262221C2/ru
Publication of RU2003103714A publication Critical patent/RU2003103714A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2262221C2 publication Critical patent/RU2262221C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

Изобретение относится к механизации лесохозяйственных работ, в частности к лесопосадочным машинам дискретного принципа действия, и расширяет их арсенал. Лесопосадочная машина содержит сошник с захватно-высаживающим механизмом, который шарнирно закреплен на поворотном относительно рамы машины поводке и связан с установленным на раме гидроцилиндром, управляемым в работе гидрораспределителем с механизмом его переключения, подключенным к гидросистеме трактора. Сошник снабжен механизмом фиксации относительно поводка в заглубленном и выглубленном его положениях, работающим, например, по принципу подпружиненных двухпозиционных переключателей или храповых зацеплений. Благодаря механизму фиксации один гидроцилиндр осуществляет в нужной последовательности качательные движения и поводка, и сошника с переводом последнего из наклонного в вертикальное положение при заглублении в почву и вертикальное его выглубление. Изобретение обеспечивает формирование прерывистой щели без забивания сошника почвой и качественную посадку растений. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к механизации лесохозяйственных работ, в частности к лесопосадочным машинам дискретного принципа действия, работающим с прерывистым образованием посадочной щели в почве при непрерывном движении лесопосадочного агрегата.
Известны лесопосадочные машины (1-я группа машин), содержащие поворотный относительно рамы машины двуплечий маятниковый сошник с гидроприводом, включающим гидроцилиндр, шарнирно закрепленный на раме машины и связанный со вторым - верхним плечом сошника, а также золотниковый гидрораспределитель с механизмом его переключения [1-3].
В таких машинах маятниковый принцип заглубления сошника в почву, с движением носка сошника по дугообразной траектории с малым радиусом, обеспечивает качественное, без разрушения стенок, формирование прерывистой посадочной щели. При маятниковом движении сошника основание имеет самый малый задний угол (угол подъема от носка к пяте) по сравнению с другими траекториями заглубления сошника в почву. Благодаря этому высота сошника и, соответственно, глубина по той щели будут иметь минимально возможные размеры для заданной длины корневой системы высаживаемых растений. К тому же, при плавном переводе сошника из наклонного по отношению к почве положения в вертикальное обеспечивается высокая безотказность работы машины при попадании под сошник непреодолимых препятствий, например преодоление толстых корней без "якорения" - зацепления за них.
Однако во время выглубления, при обратном повороте сошника, его внутренняя полость забивается почвой вследствие врезания боковин в стенки посадочной щели, что приводит к некачественной заделке растений в щели, включая даже обратное их извлечение сошником. Поэтому требуется высокая согласованность между скоростями поступательного движения агрегата и качательного движения сошника. Аналогичными недостатками страдают также машины, у которых сошник шарнирно закреплен на качающемся относительно рамы поводке, и с механическими системами, обеспечивающими поворот двуплечего сошника и, соответственно, его заглубление и выглубление по дугообразной траектории относительно шарнира на поводке [4-6].
Известны лесопосадочные машины (2-я группа машин), у которых гидроцилиндр тоже связан с поворотным относительно рамы машины поводком, но двуплечий сошник, шарнирно закрепленный на поводке, снабжен механическими системами, обеспечивающими его заглубление и выглубление практически вертикально относительно почвы [7-9].
Сошник в этих машинах в сравнении с маятниковыми лишен недостатков работы при выглублении, а именно внутренняя полость не забивается почвой. Но зато это явление происходит при заглублении из-за того, что сошник, удерживаемый механическими системами в определенном положении относительно поводка, поворачивается (качается) вместе с ним относительно более удаленного шарнира поводка на раме машины и поэтому заглубляется в почву вертикально. Вследствие этого, чтобы при заглублении не забивалась почвой внутренняя полость сошника со стороны открытой части основания в результате его врезания в дно нарезаемой посадочной щели, требуется высокая согласованность поступательной и качательной скоростей носка сошника и значительное увеличение угла подъема основания - заднего угла резания. Последнее приводит к увеличению высоты сошника и глубины щели, что повышает энергоемкость рабочего процесса и ограничивает возможности работы машины на мелких почвах. Уменьшение заднего угла приводит к необходимости удлинения посадочной щели и, соответственно, к увеличению шага посадки. Кроме того, при вертикальном заглублении возрастает вероятность якорения сошника за мощные корневые включения в почве. Снабжение сошника в передней части наклонным предохранительным ножом с тупым углом вхождения в почву приводит к увеличению его размеров и, соответственно, энергоемкости процесса. А при установке перед сошником постоянно заглубленного в почву предохранительного ножа [7, позиция 7], наряду с увеличением энергозатрат при нарезании щели, теряется сам смысл в периодическом заглублении сошника.
Известна лесопосадочная машина (3-я группа машин, прототип), наиболее близкая к заявляемому изобретению по совокупности существенных признаков [10-12], у которой выдерживаются положительные стороны работы сошника при его маятниковом принципе заглубления (см. 1-ю гр. машин) и вертикальном извлечении из почвы (см. 2-ю гр. машин). В ней двуплечий сошник с захватно-высаживающим механизмом, снабженный автономным гидроцилиндром, установлен на качающемся относительно рамы машины поводке, приводимым в движение вторым (своим) гидроцилиндром. Независимые друг от друга качательные движения поводка относительно рамы машины и сошника относительно самого поводка осуществляются последовательно включаемыми в работу их автономными гидроцилиндрами, шарнирно установленными на раме посадочной машины и управляемыми через гидрораспределитель с механизмом его переключения. На раме машины имеется ограничитель (в виде подрамника с автономным, третьим, гидроцилиндром) опускания поводка в крайнее нижнее положение. Ограничителем подъема поводка в крайнее верхнее положение служит его гидроцилиндр при полностью втянутом штоке. При таком инженерном решении конструкции машины достигается наиболее рациональная технологическая схема заглубления и выглубления сошника: сошник при заглублении прорезает в почве с минимальным радиусом качания дугообразную щель и выглубляется практически вертикально, без обратного поворота относительно своего шарнира на поводке, что не приводит к разрушению стенок щели, забиванию внутренней полости почвой и обратному извлечению растений из щели. Сошник имеет минимально возможные значения заднего угла основания и высоты для заданной длины корней высаживаемых лесных растений и, соответственно, энергоемкости процесса работы.
Недостатками такой машины, вытекающими из двухцилиндрового привода сошниково-поводковой группы рабочих органов, являются снижение производительности, увеличенный шаг посадки и усложненная система управления последовательным переключением гидроцилиндров, работающая по принципу переключения гидроцилиндров по "давлению" (с использованием специальных клапанов) или по принципу переключения "по пути".
При создании изобретения ставилась задача расширить вышеописанный в прототипе арсенал дискретных лесопосадочных машин, обеспечивающих наиболее качественный характер заглубления-выглубления сошника и с повышенной производительностью за счет использования более надежного и простого в управлении работой одноцилиндрового привода сошниково-поводковой группы.
Для достижения этого технического результата лесопосадочная машина содержит двуплечий сошник с захватно-высаживающим механизмом, шарнирно закрепленный на качающемся относительно рамы машины поводке, ограничители подъема и опускания поводка относительно рамы машины, а также шарнирно закрепленный на раме гидроцилиндр поворота сошника относительно поводка, для этого в свою очередь шарнирно соединенный с верхним плечом сошника и управляемый в работе гидрораспределителем с механизмом его переключения, подключенным к гидросистеме трактора.
В отличие от известной в предлагаемой машине для того, чтобы гидроцилиндр сошника выполнял также функции подъема и опускания поводка (выполнявшиеся в прототипе вторым автономным гидроцилиндром) и обеспечивался аналогичный характер заглубления и выглубления из почвы сошника, последний снабжен механизмом фиксации относительно поводка в крайних заглубленном и выглубленном его положениях.
Взаимное фиксирование сошника с поводком может быть осуществлено известными техническими приемами и средствами, срабатывающими, например, по принципу подпружиненных рычажных двухпозиционных переключателей или храповых зацеплений, и другими видами конструктивного исполнения фиксаторов, защелок, стопоров и т.п. [13].
Так, в предложенной машине фиксацию (удержание) сошника относительно поводка после их перевода гидроцилиндром из одного крайнего положения в другое осуществляет пружина, закрепленная своими концами на поводке и сошнике. При этом пружина переходит границу линии, проходящей через центр шарнира сошника и ее конца, закрепленного на поводке, при заглублении сошника в почву. В этом случае сошник удерживается при дальнейшем выглублении в вертикальном положении усилием пружины. При переводе сошника в другое крайнее положение после его выглубления пружина может как переходить, так и не переходить указанную границу линии, так как при дальнейшем опускании сошниково-поводковой группы сохранение нужного наклонного положения сошника по отношению к почве перед заглублением достаточно обеспечивается весовыми нагрузками в шарнире сошника на поводке, препятствующими преждевременному переводу сошника в вертикальное положение. В зависимости от вида пружины устанавливается соответствующее место ее закрепления на сошнике: для пружины растяжения - на нижнем плече сошника, для пружины сжатия - на верхнем плече.
Механизм фиксации по варианту храпового зацепления содержит храповик, жестко связанный с сошником и совмещенный с осью его шарнира на поводке, и подпружиненную собачку, установленную на поводке, которая стопорит через храповик сошник в вертикальном положении перед его выглублением из почвы, а при подходе поводка к верхнему положению освобождает храповик и тем самым не препятствует переводу сошника в наклонное положение, а затем в вертикальное при его заглублении в почву. Сохранение наклонного положения сошника перед заглублением достаточно обеспечивается, как и в пружинном варианте, весовыми нагрузками в шарнире сошника. При необходимости может быть использован вариант храпового зацепления двухстороннего действия, стопорящий и освобождающий сошник в обоих крайних его положениях.
Благодаря оснащению сошниково-поводковой группы машины одной из широко известных в технике простейших и надежных в работе систем ее фиксации в рабочем положении процесс качественного формирования прерывистой посадочной щели в сравнении с прототипом обеспечивается более простым в управлении, надежным в работе и с меньшими энергозатратами одноцилиндровым гидроприводом. По этой же причине (при одинаковых рабочих параметрах насосных установок их гидравлических систем и сопротивлении почвы резанию сошниками) у предложенной машины появляется возможность сократить время одного рабочего цикла посадки и, соответственно, изменять шаг посадки в более широких пределах и повысить производительность лесопосадочного агрегата.
Предлагаемая лесопосадочная машина иллюстрируется чертежами, на которых изображены:
на фиг.1 - общий вид машины, вид сбоку;
на фиг.2 - то же, с другим примером возможного исполнения механизма фиксации сошника на поводке.
Лесопосадочная машина (фиг.1) состоит из следующих основных составных частей. Рама 1, присоединяемая к трактору с помощью его гидравлической навесной системы, опирается на заделывающие катки 2 и содержит кабину (условно не показана) с сиденьем 3 для рабочего-оператора. В передней части рамы закреплен в шарнире 4 качающийся поводок 5, на ней же установлены ограничители 6-7 подъема-опускания поводка. На свободном конце поводка с помощью шарнира 8 установлен поворотный двуплечий коробчатый сошник 9. С верхним его плечом шарнирно связан установленный на раме машины качающийся гидроцилиндр 10, подключенный шлангами к гидравлической системе трактора через золотниковый гидрораспределитель (на чертеже не показан), установленный на машине. Управление работой гидрораспределителя (а именно, перемещением его золотника из одного рабочего положения в другое), направляющего поток рабочей жидкости в ту или иную полости гидроцилиндра, может осуществляться известными техническими средствами (на чертеже также не показаны): рычажно-педальными, управляемыми рабочим-оператором, или работающими в автоматическом режиме электрогидравлическими или механическими переключателями, описанными, например, в изобретениях-аналогах [5-8]. На сошнике установлен качающийся захват 11 для растения (например, один из захватно-высаживающих механизмов, описанных в тех же изобретениях-аналогах). При необходимости машина может быть снабжена защитно-предохранительным устройством или следящим щупом 12 для преодоления различных препятствий или автоматического выбора наиболее благоприятного места на почве для посадки растения.
Сошник 9 и поводок 5 снабжены механизмом их взаимного фиксирования в крайних (заглубленном и выглубленном) положениях сошника. Механизм фиксации может иметь различные конструктивные исполнения. Так, на фиг.1 он выполнен в виде пружины растяжения 13, связывающей поводок 5 и нижнее плечо сошника 9 и установленной так, что при при переводе сошника гидроцилиндром из одного крайнего положения в другое она создает натяжение то с одной, то с другой стороны относительно шарнира 8 на поводке, удерживая сошник в этих положениях. Необходимое для этого усилие натяжения пружины определяется из условия равенства моментов сил, развиваемых пружиной и гидроцилиндром относительно центра шарнира 8 в начале выглубления сошника из почвы. Усилие, развиваемое гидроцилиндром, достаточное для выглубления сошника, определяется в свою очередь из равенства моментов усилия гидроцилиндра и веса сошниково-поводковой группы относительно шарнира 4 на раме машины.
Вариант механизма фиксации, представленный на фиг.2, работающий по принципу, например, замкового шарнира, состоит из соосно установленного в шарнире 8 и жестко связанного с сошником зубчатого храповика 14 и взаимодействующей с ним, установленной на поводке, подпружиненной собачки 15, которые совместно препятствуют повороту сошника в шарнире при его выглублении. Для выключения собачки в верхнем выглубленном положении сошника служит упор, который в частном случае, как это показано на фиг.2, совмещен с ограничителем 6 подъема поводка.
Для ограничения хода штока гидроцилиндра или установления нужного положения сошника по отношению к поводку при заглублении и выглублении угол поворота сошника в шарнире 8 ограничен упорными элементами 16 или самим храповым зацеплением.
Лесопосадочная машина работает следующим образом.
При поступательном движении агрегата рабочая жидкость из гидросистемы трактора подается к гидрораспределителю машины, который, управляемый рабочим-оператором или автоматическим механизмом его переключения, направляет жидкость в соответствующие полости гидроцилиндра 10, приводя в реверсивное движение его шток. За исходное положение примем крайнее верхнее положение сошниково-поводковой группы, когда поводок 5 упирается в верхний ограничитель 6, а сошник 9 гидроцилиндром 10 переведен против часовой стрелки в горизонтальное положение до упора верхним элементом 16 в поводок или крайним выступающим зубом храповика 14 в собачку 15. При этом пружина 13 находится над центром шарнира 8 или на уровне осевой линии, соединяющей ее концы и центр шарнира 8, а по фиг.2 собачка 15 выведена упором-ограничителем 6 из зацепления с более низкими зубьями храповика 14. Рабочий вкладывает растение в захват 11 высаживающего механизма, который заводит корневую систему в полость сошника. Рабочая жидкость до этого момента направлялась гидрораспределителем в штоковую полость цилиндра 10.
После окончания втягивания штока происходит переключение золотника гидрораспределителя, и рабочая жидкость направляется в поршневую полость цилиндра 10. Шток выдвигается, и поводок 5, поворачиваясь в шарнире 4, начинает опускаться до нижнего ограничителя 7 с сохранением относительно поводка исходного положения сошника 9 под действием моментов силы пружины 13 и (или) веса поводка 5 с гидроцилиндром 10 относительно шарнира 8. После остановки поводка ограничителем 7, при дальнейшем выдвижении штока, сошник, носок которого находится у поверхности почвы, поворачиваясь в шарнире 8 по часовой стрелке по дуге окружности, переводится гидроцилиндром из наклонного в вертикальное положение и при поступательном движении машины, внедряясь в почву, нарезает дугообразно самую короткую из возможных посадочную щель без забивания его внутренней полости почвой. При этом пружина 13, перемещаясь вместе с сошником во второе крайнее положение, переводится ниже центра шарнира 8 и создает удерживающее сошник в этом положении натяжение. Храповое зацепление 14-15 (фиг.2) не препятствует повороту сошника по часовой стрелке. Во время завершения перевода сошника в вертикальное положение захват 11 выводит корневую систему растения из полости сошника в щель, в которой она обжимается почвой заделывающими катками 2 с одновременным освобождением растения из захвата.
После полного выдвижения штока гидроцилиндра 10 механизм переключения гидрораспределителя переводит его золотник в другое крайнее положение, и поток рабочей жидкости перенаправляется в штоковую полость. Шток начинает втягиваться и через сошник 9, удерживаемый пружиной 13 или храповым зацеплением 14-15 (фиг.2) в таком положении относительно поводка 5, поворачивает последний относительно шарнира 4 против часовой стрелки до упора в верхний ограничитель 6 подъема. Сошник 9, поднимаясь вместе с поводком, выглубляется из почвы по пологой, близко к вертикальной траектории движения относительно удаленного шарнира 4, что не приводит к забиванию почвой полости сошника и извлечению растения из посадочной щели пяточной частью его основания. После остановки поводка 5 ограничителем 6 в верхнем крайнем положении, при дальнейшем втягивании штока, сошник, поворачиваясь в шарнире 8 против часовой стрелки, переводится гидроцилиндром из вертикального в исходное наклонное положение. При этом (по фиг.1) не требуется никакого выключения пружинного механизма фиксации, а по фиг.2 собачка 15, предварительно войдя в контакт с ограничителем 6, выходит из зацепления с храповиком 14, тем самым не препятствуя повороту сошника. Захват 11 с момента высадки растения и до верхнего исходного положения сошника находится в выдвинутом из него положении, готовый для вкладывания в него растения рабочим. Далее рабочий цикл посадки повторяется.
Предлагаемая дискретная лесопосадочная машина в сравнении с аналогами обеспечивает лучший характер заглубления и выглубления сошника при более простом и надежном, чем в прототипе, одноцилиндровом приводе сошниково-поводковой рабочей группы. Благодаря этому обеспечиваются качественная посадка лесных растений и повышаются возможности в более широких пределах изменять шаг и скорость посадки при одних и тех же режимных параметрах работы гидросистемы.
Использованные источники
1. Авт. св. СССР № 594913, кл. А 01 С 11/02, опубл. 1978.
2. Авт. св. СССР № 704502, кл. А 01 С 11/02, опубл. 1979.
3. Авт. св. СССР № 1821077, кл. А 01 С 11/02. опубл. 1993.
4. Авт. св. СССР № 1475517, кл. А 01 С 11/02, опубл. 1989.
5. Авт. св. СССР № 1547740, кл. А 01 С 11/02, опубл. 1990.
6. Авт. св. СССР № 1738124, кл. А 01 С 11/02, опубл. 1992.
7. Авт. св. СССР № 1628892, кл. А 01 С 11/02, опубл. 1991.
8. Авт. св. СССР № 1665911, кл. А 01 С 11/02, опубл. 1991.
9. Зинин В.Ф. Применение гидравлических узлов при разработке лесохозяйственных машин // Лесохозяйственная информация. Пушкино, ВНИИЛМ, 2001. № 3. С.31-32.
10. Патент Франции № 2205804, кл. А 01 С 11/02, опубл. 1974.
11. Чернышев В.В. и др. Механизация лесопосадочных работ // Механизация и автоматизация лесохозяйственного производства. Обзорная Информация. - М.: ЦБНТИ Гослесхоза СССР, 1987. Вып.2. С.15-16.
12. Зинин В.Ф. Выбор схемы и исследование механизма привода сошника универсальной лесопосадочной машины для горных вырубок // Обоснование параметров лесохозяйственных машин. Сб. научн. тр. ВНИИЛМ. М., 1989. С.80-83.
13. Артоболевский И.И. Механизмы в современной технике. Спр. пособие. В 7 томах. Т.1: Элементы механизмов. Простейшие рычажные и шарнирно-рычажные механизмы. 2-е изд. - М.: Наука, 1979. 496 с. (см., например, механизмы ПР 138, 252, 265, 288, 300, 306, 321, 327, 357 и др.).

Claims (3)

1. Лесопосадочная машина, содержащая раму, поворотный относительно рамы поводок, ограничители подъема-опускания поводка, шарнирно закрепленный на поводке сошник с захватно-высаживающим механизмом, гидроцилиндр поворота сошника, гидрораспределитель и его переключатель, отличающаяся тем, что сошник снабжен механизмом фиксации относительно поводка в крайних его положениях.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что механизм фиксации выполнен в виде пружины растяжения или сжатия, кинематически связывающей сошник с поводком, и содержит ограничитель угла поворота сошника относительно поводка.
3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что механизм фиксации выполнен в виде храпового зацепления, храповик которого жестко связан с сошником и совмещен с осью его шарнира на поводке, а подпружиненная собачка установлена на поводке.
RU2003103714/12A 2003-02-07 2003-02-07 Лесопосадочная машина RU2262221C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003103714/12A RU2262221C2 (ru) 2003-02-07 2003-02-07 Лесопосадочная машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003103714/12A RU2262221C2 (ru) 2003-02-07 2003-02-07 Лесопосадочная машина

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003103714A RU2003103714A (ru) 2004-08-27
RU2262221C2 true RU2262221C2 (ru) 2005-10-20

Family

ID=35863219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003103714/12A RU2262221C2 (ru) 2003-02-07 2003-02-07 Лесопосадочная машина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2262221C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104358243A (zh) * 2014-11-04 2015-02-18 中国农业大学 自走式秸秆沙障埋设机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104358243A (zh) * 2014-11-04 2015-02-18 中国农业大学 自走式秸秆沙障埋设机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008118925A (ja) 穴あけ装置
CN108487347B (zh) 破岩装置
NO162875B (no) Snoefreser.
RU2262221C2 (ru) Лесопосадочная машина
US4313504A (en) Tandem ripper assembly
US4060043A (en) Digging and planting machine
CA1054183A (en) Hydraulic actuated grab bucket
US3293778A (en) Maul impacting device for excavating buckets
NO118186B (ru)
DE7015457U (de) Selbsttaetiger abteufgreifkuebel fuer bohrzwecke.
SU1489596A1 (ru) Устройство для высева
US3178875A (en) Liquid lubricant feeding system for tree shaking apparatus
CN211322355U (zh) 一种园林绿化用苗木挖掘机
US4124243A (en) Hydraulic actuated grab bucket
RU2054235C1 (ru) Лесопосадочная машина
US5210964A (en) Spot mounder method and apparatus
JPS60217806A (ja) 圃場穿孔装置
RU1812282C (ru) Способ рыхлени прочного грунта навесным рыхлительным оборудованием
SU1180511A1 (ru) Устройство дл проходки траншей
SU1748701A1 (ru) Устройство дл посадки саженцев
RU166468U1 (ru) Рабочее оборудование гидравлического экскаватора
SU1628892A1 (ru) Лесопосадочна машина
SU568720A1 (ru) Устройство дл управлени стрелой исполнительного органа горного комбайна
SU1680881A1 (ru) Экскаватор
SU1665911A1 (ru) Лесопосадочна машина

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees