RU2260851C2 - Method for controlling status of technological objects (status monitoring) and hardware/software complex for realization of this method - Google Patents
Method for controlling status of technological objects (status monitoring) and hardware/software complex for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2260851C2 RU2260851C2 RU2003118314/09A RU2003118314A RU2260851C2 RU 2260851 C2 RU2260851 C2 RU 2260851C2 RU 2003118314/09 A RU2003118314/09 A RU 2003118314/09A RU 2003118314 A RU2003118314 A RU 2003118314A RU 2260851 C2 RU2260851 C2 RU 2260851C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- technological
- objects
- parameters
- controlled
- tsd
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области контроля и учета при эксплуатации технологических объектов и может применяться в различных областях промышленности и энергетики: машиностроительной, при эксплуатации ракетной техники, судостроительной, тепловой и атомной энергетики, нефтегазовой отрасли, транспорта, связи и т.д.The invention relates to the field of control and accounting during the operation of technological objects and can be applied in various fields of industry and energy: engineering, in the operation of rocket technology, shipbuilding, thermal and nuclear energy, oil and gas industry, transport, communications, etc.
Известны способы оценки технического состояния технологических объектов, заключающиеся в проверке текущих параметров технологических объектов и нахождение отклонений этих параметров относительно исходных (паспортных), сопоставление их с пороговыми значениями и реальными значениями, определение степени ремонта и причин вывода технологических объектов в ремонт (см. патент Российской Федерации 2068553, МПК F 04 B 51/00, 1966; см. патент Российской Федерации 2103668, МПК G 01 M 15/00, 1998).Known methods for assessing the technical condition of technological objects, which include checking the current parameters of technological objects and finding deviations of these parameters relative to the original (passport), comparing them with threshold values and real values, determining the degree of repair and the reasons for the conclusion of technological objects for repair (see Russian patent Federation 2068553, IPC F 04 B 51/00, 1966; see the patent of the Russian Federation 2103668, IPC G 01 M 15/00, 1998).
Недостатком указанных способов является то, что не один из указанных способов не позволяет в достаточной мере выявить состояние технологического объекта, отсутствие автоматизации процесса проверки и невозможность исключения человеческого фактора, как субъективную оценку состояния технологических объектов.The disadvantage of these methods is that not one of these methods does not allow to sufficiently identify the state of the technological object, the lack of automation of the verification process and the inability to exclude the human factor as a subjective assessment of the state of technological objects.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ эксплуатации технологических объектов, включающий контроль технического состояния, сервисное обслуживание и входной контроль технологического объекта перед началом его эксплуатации с созданием исходной базы данных для контроля за деградационными процессами в объекте в течение всего периода эксплуатации. Производят совокупную оценку реального технического состояния объекта, определяют условия продолжения эксплуатации объекта и риск его эксплуатации, включая условия безопасной эксплуатации. Обеспечение надежности объектов связывают с техническим уровнем инжинирингового обеспечения оборудования, которое включает следующую совокупность этапов: входной контроль, сервисное обслуживание, технический мониторинг и диагностику (см. патент Российской Федерации, 2199028, МПК F 04 В 51/00, 2002).The closest to the invention in terms of technical nature and the achieved result is a method of operating technological objects, including monitoring the technical condition, service and input control of a technological object before starting operation with the creation of an initial database for monitoring degradation processes in the object during the entire period of operation. A comprehensive assessment of the real technical condition of the facility is made, the conditions for continued operation of the facility and the risk of its operation, including the conditions for safe operation, are determined. Ensuring the reliability of the facilities is associated with the technical level of engineering support of the equipment, which includes the following set of stages: incoming control, service, technical monitoring and diagnostics (see the patent of the Russian Federation, 2199028, IPC F 04 B 51/00, 2002).
Данный способ позволяет проводить диагностику объектов, однако данный способ не дает возможности в достаточной мере выявить состояние технологического объекта из-за отсутствия совершенной базы данных объекта, технических средств для его контроля, автоматизации процесса проверки и исключение человеческого фактора, как субъективную оценку состояния технологических объектов.This method allows you to diagnose objects, however, this method does not provide an opportunity to sufficiently identify the state of the technological object due to the lack of a perfect database of the object, technical means for its control, automation of the verification process and the exclusion of the human factor as a subjective assessment of the state of technological objects.
Известен автоматизированный программный комплекс для контроля технологических объектов, содержащий средство формирования и хранения базы данных о проверяемом техническом объекте и характеризующийся наличием технических средств со специальным программным обеспечением. (см. заявка на изобретение Российской Федерации, 2000104476, МПК E 21 F 17/18, 2000).A well-known automated software package for monitoring technological objects, containing a means of forming and storing a database of the checked technical object and characterized by the availability of hardware with special software. (see application for the invention of the Russian Federation, 2000104476, IPC E 21 F 17/18, 2000).
Недостатком указанного автоматизированного программного комплекса является отсутствие современного программного обеспечения и станции сбора и передачи данных о технологическом объекте.The disadvantage of this automated software complex is the lack of modern software and a station for collecting and transmitting data about a technological object.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является автоматизированный программный комплекс, содержащий средство формирования и хранения базы данных о проверяемом техническом объекте и характеризующийся наличием технических средств со специальным программным обеспечением (см. свидетельство на полезную модель Российской Федерации, 15 038, МПК G 06 К 9/00, 2000).The closest to the invention in technical essence is an automated software package containing a tool for generating and storing a database of the checked technical object and characterized by the availability of technical tools with special software (see certificate for utility model of the Russian Federation, 15 038, IPC G 06 K 9 / 00, 2000).
Недостатком указанного автоматизированного программного комплекса является отсутствие современного устройства для сбора и передачи данных об технологическом объекте в техническое средство комплекса (сетевой сервер).The disadvantage of this automated software complex is the lack of a modern device for collecting and transmitting data about a technological object to the hardware of the complex (network server).
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является мониторинг состояния технологических объектов, повышение достоверности получаемых данных при проведении оценки технического состояния технологического объекта путем получения достоверной информации о техническом состоянии технологического объекта, автоматизации процесса сбора информации о параметрах объектов и исключение возможности влияния человеческого фактора на результаты контроля.The task to which the present invention is directed is to monitor the state of technological objects, increase the reliability of the data obtained when assessing the technical condition of a technological object by obtaining reliable information about the technical condition of a technological object, automating the process of collecting information about the parameters of objects and eliminating the possibility of the human factor influencing control results.
Указанная задача решается за счет того, что способ контроля состояния технологических объектов (технологических комплексов, систем и оборудования и их элементов, зданий и помещений, в которых они размещены), включает наличие исходной базы для контроля и технических средств для его осуществления, при этом технологические объекты, подлежащие контролю (мониторингу) маркируются штрихкодовыми, радио- или инфракрасными метками, представляющими собой конкретный уникальный код, идентифицирующий технологический объект, контролируемые параметры и состояние которых вносятся идентифицированным специалистом в запрограммированный терминал сбора данных (ТСД), в электронной памяти которого хранится перечень контролируемых параметров определенных технологических объектов путем считывания с помощью ТСД метки с конкретного технологического объекта и ввода значений запрашиваемых терминалом параметров технологического объекта, которые ТСД определяет по коду, получаемому при считывании метки технологического объекта, при этом формируется достоверная информация о параметрах и состоянии контролируемых объектов, переносимая из ТСД в базу данных аппаратно-программного комплекса, визуализируемая в электронном виде, а также на многомерных моделях технологических объектов, обеспечивая представление информации о состоянии технологических объектов на протяжении их "жизненного цикла".This problem is solved due to the fact that the method of monitoring the condition of technological objects (technological complexes, systems and equipment and their elements, buildings and premises in which they are located), includes the availability of an initial base for control and technical means for its implementation, while technological objects to be controlled (monitored) are marked with barcode, radio or infrared tags, which are a specific unique code that identifies the technological object, controlled by the parameter s and status of which are entered by an identified specialist in a programmed data collection terminal (TSD), in the electronic memory of which a list of controlled parameters of certain technological objects is stored by reading tags from a specific technological object using the TSD and entering the values of the parameters of the technological object requested by the terminal, which the TSD determines the code obtained when reading the tag of the technological object, while reliable information about the parameters and the state of controlled objects, transferred from the TSD to the database of the hardware and software complex, visualized in electronic form, as well as on multidimensional models of technological objects, providing information on the status of technological objects throughout their "life cycle".
При этом автоматизированный программный комплекс (АПК) для контроля состояния и параметров технологических объектов, включает в себя сетевой сервер ввода, обработки и кодирования информации, принтер для распечатки штрихкодовых меток, причем сетевой сервер оснащен специализированным программным обеспечением для обработки и анализа информации о состоянии и параметрах технологических объектов и соединен с вычислительной сетью предприятия. Автоматизированный программный комплекс также снабжен одним или несколькими терминалами сбора данных (ТСД), обладающими функциональностью микрокомпьютера и считывателя штрихкодовых, радиометок или меток других типов, позволяющих осуществлять декодирование меток по месту нахождения технологических объектов, стыковочной станцией (док-станцией) для установки ТСД, через которую ведется весь обмен информацией между ТСД и сетевым сервером о параметрах и состоянии технологических объектов и дополнительным принтером для распечатки пластиковых карт для авторизации в ТСД специалиста, контролирующего параметры и состояние технологических объектов, при этом стыковочная станция соединена с сетевым сервером или другими клиентскими компьютерами, входящими в сеть предприятия.At the same time, an automated software complex (AIC) for monitoring the status and parameters of technological objects includes a network server for inputting, processing and coding information, a printer for printing barcode labels, and the network server is equipped with specialized software for processing and analyzing information about status and parameters technological objects and is connected to the computer network of the enterprise. The automated software complex is also equipped with one or more data collection terminals (TSD), which have the functionality of a microcomputer and a barcode reader, RFID tags or tags of other types that allow decoding tags at the location of technological objects, a docking station (docking station) for installing the TSD, through which is the entire exchange of information between the TSD and the network server about the parameters and condition of technological objects and an additional printer for printing cards for authorization in the TSD of a specialist who monitors the parameters and condition of technological objects, while the docking station is connected to a network server or other client computers that are part of the enterprise network.
На фиг.1 изображена схема иллюстрации способа контроля технологических объектов.Figure 1 shows a diagram illustrating a method of monitoring technological objects.
На фиг.2 изображена схема автоматизированного программного комплекса.Figure 2 shows a diagram of an automated software package.
На крупных промышленных предприятиях любой отрасли существует необходимость постоянного контроля текущих параметров технологических объектов (агрегатов), участвующих в выполнении ответственных технологических процессов, особенно если выход из строя таких объектов (агрегатов) может приостановить функционирование предприятия, нанести вред жизни и здоровью его персонала, жителям прилегающей к предприятию территории и окружающей среде. На практике о правильности работы технологических объектов (агрегатов) судят по одному или нескольким контролируемым параметрам, значения которых выдаются измерительными приборами. Значения некоторых контролируемых параметров могут преобразовываться в электронные импульсы и передаваться в систему АСУТП предприятия, которая осуществляет автоматический контроль и управление работой отдельных агрегатов. В процессе эксплуатации технологических комплексов (предприятия промышленности, энергетики, нефтегазовой отрасли, транспорта, связи и др.) на основе систем автоматизированного контроля и управления измерительными и исполнительными приборами обеспечивают режимы работы соответствующего оборудования, агрегатов, арматуры и коммуникаций с целью поддержания заданных эксплутационных параметров. Контроль параметров технологических объектов, которые не включены в автоматизированную систему контроля и управления, осуществляется эксплутационным персоналом визуально по разработанному регламенту. Полученная таким образом информация, как правило, заносится в журналы, формуляры или подобную документацию. В этой ситуации качество, достоверность и актуальность информации формируется на субъективных факторах исполнения требований регламента.At large industrial enterprises of any industry, there is a need to constantly monitor the current parameters of technological objects (units) involved in the implementation of critical technological processes, especially if the failure of such objects (units) can suspend the operation of the enterprise, harm the life and health of its staff, residents of the surrounding to the enterprise of the territory and the environment. In practice, the correct operation of technological objects (units) is judged by one or more controlled parameters, the values of which are issued by measuring instruments. The values of some controlled parameters can be converted into electronic pulses and transmitted to the enterprise process control system, which automatically controls and controls the operation of individual units. During the operation of technological complexes (enterprises of industry, energy, the oil and gas industry, transport, communications, etc.), based on automated monitoring and control systems for measuring and executive devices, they provide operating modes for the corresponding equipment, assemblies, valves and communications in order to maintain specified operational parameters. Control of the parameters of technological objects that are not included in the automated control and management system is carried out by the operating personnel visually according to the developed regulations. Information obtained in this way is usually recorded in magazines, forms or similar documentation. In this situation, the quality, reliability and relevance of information is formed on the subjective factors of the requirements of the regulation.
При такой форме контроля практически невозможно достоверно определить, действительно ли записи в журналах произведены по результатам обходов, или же сотрудники, зная приблизительные значения контрольных параметров, указывают их в журналах, не совершая обходы на практике.With this form of control, it is practically impossible to reliably determine whether the entries in the logs were actually made based on the results of the rounds, or if the employees, knowing the approximate values of the control parameters, indicate them in the logs without making rounds in practice.
Способ контроля состояния технологических объектов, основанный на применении автоматизированного программного комплекса (АПК), позволяет существенно снизить влияние "человеческого фактора" на качество информации, получаемой эксплуатационниками визуально, тем самым обеспечивает повышение степени актуальности, достоверности и оперативности ее использования. Применение компьютерной техники и программного обеспечения позволяет формировать базу данных состояния технологических объектов на протяжении всего эксплутационного цикла. Таким образом, формируется информация, необходимая для оперативного и долгосрочного управления надежностью технологического объекта.A method for monitoring the state of technological objects, based on the use of an automated software complex (AIC), can significantly reduce the influence of the "human factor" on the quality of information received by operators visually, thereby increasing the degree of relevance, reliability and efficiency of its use. The use of computer equipment and software allows you to create a database of the state of technological objects throughout the entire operational cycle. Thus, information is generated that is necessary for the operational and long-term management of the reliability of the technological facility.
Использование АПК позволяет снизить влияние человеческого фактора на процесс контроля состояния оборудования и автоматизировать сбор эксплуатационной информации. Указанный эффект достигается за счет применения в составе АПК современных технологий автоматизированной идентификации, суть которых состоит в маркировке технологических объектов, подлежащих мониторингу состояния, специальными метками штрихкодовыми, радио, инфракрасными и т.п.), представляющими уникальный код элемента технологического объекта.The use of the agro-industrial complex allows reducing the influence of the human factor on the process of monitoring the condition of equipment and automating the collection of operational information. The indicated effect is achieved due to the use of modern automated identification technologies in the agro-industrial complex, the essence of which is the marking of technological objects to be monitored by special barcode, radio, infrared, etc. labels representing a unique code of a technological object element.
Заявленный способ контроля состояния технологического оборудования реализуется следующим образом.The claimed method of monitoring the status of technological equipment is implemented as follows.
На технологические агрегаты, подлежащие контролю со стороны персонала, наносят штрихкодовые метки, в графическом виде представляющие уникальный код агрегата в базе данных АПК. Дополнительно, при необходимости, штрихкодовые метки наносятся на стены помещений, в которых указанное оборудование установлено. Штрихкодовые метки на стенах помещений также несут информацию об уникальном коде помещения в базе данных АПК. В локальной компьютерной сети предприятия размещается сервер АПК, а на компьютеры соответствующих специалистов устанавливают клиентскую часть АПК. К одному из таких компьютеров или серверу подключают стыковочную станцию для терминалов сбора данных (ТДС). В зависимости от величины предприятия и решаемых задач в состав АПК входит один или более специальным образом запрограммированных ТДС, представляющих собой устройство, обладающее функциональностью карманного компьютера и считывателя штрихкодов типа промышленного терминала Cipher 720, PDT8100 и т.п. ТДС питаются от аккумуляторных батарей, что обеспечивает время автономной работы терминала до 8-10 часов. В памяти терминала находится специальная программа, обеспечивающая сбор информации о контролируемых параметрах каждого отдельного экземпляра оборудования, пользовательский интерфейс, сервисные функции (авторизация пользователей, экономия энергии аккумуляторов, подсветка экрана и т.д.), обмен информацией с ПК.On technological units subject to control by personnel, barcode labels are applied that graphically represent the unique code of the unit in the AIC database. Additionally, if necessary, barcode labels are applied to the walls of the premises in which the specified equipment is installed. Bar codes on the walls of the premises also carry information about the unique room code in the agricultural database. AIC server is located in the local computer network of the enterprise, and the client part of the AIC is installed on the computers of the relevant specialists. A docking station for data collection terminals (TDS) is connected to one of these computers or a server. Depending on the size of the enterprise and the tasks to be solved, the agro-industrial complex includes one or more specially programmed TDS, which is a device that has the functionality of a handheld computer and barcode reader such as an industrial terminal Cipher 720, PDT8100, etc. TDS is powered by rechargeable batteries, which provides up to 8-10 hours of battery life for the terminal. The terminal’s memory contains a special program that provides information on the controlled parameters of each individual piece of equipment, a user interface, service functions (user authorization, battery energy saving, screen backlighting, etc.), and information exchange with a PC.
При совершении обходов технологических объектов персонал, сканируя метку, принадлежащую исключительно заданному элементу технологического оборудования, с помощью ТСД идентифицируют его. ТСД последовательно выдает на дисплей перечень параметров, по которым описывается номинальное состояние данного элемента технологического объекта. При считывании метки заданного элемента технологического объекта, ТСД автоматически фиксирует дату, время сканирования, а также код идентификации исполнителя, осуществляющего процедуру контроля.When making rounds of technological objects, personnel, by scanning a label that belongs exclusively to a given element of technological equipment, identify it with the help of TSD. TSD sequentially displays a list of parameters that describe the nominal state of this element of the technological object. When reading the label of a given element of a technological object, the TSD automatically fixes the date, time of scanning, as well as the identification code of the executor performing the control procedure.
Перед использованием ТДС специалист должен пройти процедуру авторизации в терминале, отсканировав с его помощью штрихкод на личной идентификационной карте, которая индивидуально для каждого специалиста печатается на принтере для распечатки пластиковых карт, входящем в АПК. По считанному штрихкоду терминал определяет специалиста. При сканировании штрихкодовой метки ТДС запоминает дату, время сканирования, а также код специалиста, производящего осмотр.Before using the TDS, the specialist must go through the authorization procedure in the terminal by scanning a barcode on it with a personal identification card, which is individually printed for each specialist on a printer for printing plastic cards included in the agro-industrial complex. Based on the barcode read, the terminal determines the specialist. When scanning a barcode label, the TDS remembers the date, time of scanning, as well as the code of the specialist performing the inspection.
Исполнитель, осуществляющий мониторинг, заносит фактическое состояние элементов оборудования в память ТСД, который фиксирует время окончания процедуры контроля.The monitoring executor enters the actual state of the equipment elements in the memory of the TSD, which records the time of the end of the control procedure.
После окончания мониторинга состояния элементов технологического объекта исполнитель устанавливает ТСД в док-станцию АПК и информация, собранная персоналом, автоматически пересылается из ТСД в память сервера АПК.After the monitoring of the state of the elements of the technological object is completed, the contractor installs the TSD into the APK docking station and the information collected by the personnel is automatically sent from the TSD to the memory of the APK server.
Поступившая из ТДС информация визуализируется на экране монитора компьютера пользователя. Пользовательский интерфейса для отображения информации разрабатывается в зависимости от решаемых эксплутационных задач, при этом могут быть использованы табличные отображения или графики состояния, а также трехмерная графика, которая в совокупности с временными характеристиками может давать картину развития и тенденции развития контролируемых параметров эксплуатируемых технологических объектов в четырехмерном пространстве (три пространственные координаты с отображением динамики изменения параметров технологических объектов во времени).Information received from the TDS is visualized on the screen of the user's computer monitor. The user interface for displaying information is developed depending on the operational tasks to be solved, in this case tabular displays or status graphs can be used, as well as three-dimensional graphics, which, together with the time characteristics, can give a picture of the development and development trends of the controlled parameters of operated technological objects in four-dimensional space (three spatial coordinates with the dynamics of changes in the parameters of technological objects in time).
Результаты контроля технологических объектов могут отображаться различными цветами. Например, оборудование, параметры которого находятся в заданных пределах, отображается на трехмерной модели зеленым цветом, оборудование, требующее более подробного осмотра или ремонта, отображается красным цветом, необследованное в рамках контроля оборудование отображается оранжевым цветом и т.п.The results of the control of technological objects can be displayed in different colors. For example, equipment whose parameters are within the specified limits is displayed in green on a three-dimensional model, equipment requiring a more detailed inspection or repair is displayed in red, equipment that has not been inspected as part of the control is displayed in orange, etc.
Данное изобретение позволяет автоматизировать контроль состояния элементов технологических объектов (оборудования), мониторинг которого осуществляется вручную, исключая человеческий фактор как субъективную оценку состояния технологических объектов. При этом существенно повышается достоверность сбора и учета информации, надежность ее хранения, актуальность и однозначность контролируемых параметров, формирование электронных журналов контролируемых параметров и на их основе базы данных технологических объектов и как следствие - повышение качества мониторинга состояния технологических объектов и оперативного управления несоответствиями, что существенным образом влияет на повышение надежности технологического объекта.This invention allows to automate the monitoring of the state of the elements of technological objects (equipment), the monitoring of which is carried out manually, excluding the human factor as a subjective assessment of the state of technological objects. At the same time, the reliability of the collection and accounting of information, the reliability of its storage, the relevance and uniqueness of controlled parameters, the formation of electronic journals of controlled parameters and, on their basis, the database of technological objects and, as a result, the quality of monitoring the state of technological objects and the operational management of discrepancies, which is essential, are significantly increased way affects the reliability of the technological facility.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003118314/09A RU2260851C2 (en) | 2003-06-21 | 2003-06-21 | Method for controlling status of technological objects (status monitoring) and hardware/software complex for realization of this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003118314/09A RU2260851C2 (en) | 2003-06-21 | 2003-06-21 | Method for controlling status of technological objects (status monitoring) and hardware/software complex for realization of this method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003118314A RU2003118314A (en) | 2004-12-27 |
| RU2260851C2 true RU2260851C2 (en) | 2005-09-20 |
Family
ID=35849214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003118314/09A RU2260851C2 (en) | 2003-06-21 | 2003-06-21 | Method for controlling status of technological objects (status monitoring) and hardware/software complex for realization of this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2260851C2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2458403C2 (en) * | 2008-05-27 | 2012-08-10 | Джон Дир Форестри Ой | System for evaluating performance of production machine and efficiency of operator thereof |
| RU2646598C1 (en) * | 2017-05-04 | 2018-03-06 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Академия Федеральной службы охраны Российской Федерации" (Академия ФСО России) | Method of providing timeliness of communication |
| RU2648621C1 (en) * | 2017-04-14 | 2018-03-26 | Закрытое акционерное общество "Перспективный мониторинг" | Method for determining the user-breaker in a multi-user network system transmitting the data to the external contractor without permission |
| RU2726769C1 (en) * | 2019-12-13 | 2020-07-15 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский Томский политехнический университет» | System for monitoring parameters of robotic installations |
| RU2788212C1 (en) * | 2022-09-19 | 2023-01-17 | Акционерное общество "АВИА-ЛИЗИНГ ЛТД" | Method for technical inspection of vehicles |
-
2003
- 2003-06-21 RU RU2003118314/09A patent/RU2260851C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2458403C2 (en) * | 2008-05-27 | 2012-08-10 | Джон Дир Форестри Ой | System for evaluating performance of production machine and efficiency of operator thereof |
| US8364440B2 (en) | 2008-05-27 | 2013-01-29 | John Deere Forestry Oy | System for evaluating the productivity of a working machine and its driver |
| RU2648621C1 (en) * | 2017-04-14 | 2018-03-26 | Закрытое акционерное общество "Перспективный мониторинг" | Method for determining the user-breaker in a multi-user network system transmitting the data to the external contractor without permission |
| RU2646598C1 (en) * | 2017-05-04 | 2018-03-06 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Академия Федеральной службы охраны Российской Федерации" (Академия ФСО России) | Method of providing timeliness of communication |
| RU2726769C1 (en) * | 2019-12-13 | 2020-07-15 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский Томский политехнический университет» | System for monitoring parameters of robotic installations |
| RU2788212C1 (en) * | 2022-09-19 | 2023-01-17 | Акционерное общество "АВИА-ЛИЗИНГ ЛТД" | Method for technical inspection of vehicles |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104871182B (en) | Examination and maintenance factory or the system of other facilities | |
| Galar et al. | Maintenance decision making based on different types of data fusion | |
| CN107689887B (en) | Temporary control change online management system of nuclear power plant control system | |
| CN109906467B (en) | Information management system | |
| EP3336639B1 (en) | Asset management of field devices | |
| US11610183B2 (en) | Systems and methods for performing and tracking asset inspections | |
| CN111461517A (en) | Intelligent information system for planning laboratory workflow | |
| RU2007103326A (en) | METHOD OF REPAIR AND MAINTENANCE AND APPLICABLE IN THE METHOD OF HARDWARE-SOFTWARE COMPLEX FOR DIAGNOSTICS AND SYSTEM FOR CONTROL OF QUALITY OF REPAIR AND MAINTENANCE | |
| CN109784767B (en) | Standardized intelligent overhaul management control system for parts | |
| RU2260851C2 (en) | Method for controlling status of technological objects (status monitoring) and hardware/software complex for realization of this method | |
| CN113191632A (en) | Online project management and control system and method for power internet of things | |
| CN112184945A (en) | Mobile terminal inspection management method and system | |
| CN116823026A (en) | Engineering data processing system and method based on block chain | |
| RU2699330C1 (en) | Software and hardware control system integrated into production of ceramic articles | |
| Kaldorf et al. | Practical experiences from developing and implementing an expert system diagnostic tool/discussion | |
| Prasetyo et al. | Design of an automatic production monitoring system on job shop manufacturing | |
| KR20160108883A (en) | System for managing facilities of builings | |
| CN114742529A (en) | Laboratory equipment maintenance management system | |
| CN115146942A (en) | Electronic operation ticket system of hydraulic power plant and operation method | |
| RU2625681C2 (en) | Device for control, accounting, planning and prediction for accomplishing actions with resources | |
| CN113704368A (en) | Inspection information tracing method and device, computer equipment and storage medium | |
| CN116993274B (en) | Workshop tool management method and system | |
| Cosme et al. | Paperless Checklist for Process Validation and Production Readiness: An Industrial Use Case | |
| WO2022254934A1 (en) | Work management method, system, and program | |
| CN115796426A (en) | Safety management system and method for maintenance operation and electronic equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110622 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20121227 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140622 |