RU2260504C2 - Устройство для сварки неповоротных стыков труб - Google Patents
Устройство для сварки неповоротных стыков труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2260504C2 RU2260504C2 RU2003134202/02A RU2003134202A RU2260504C2 RU 2260504 C2 RU2260504 C2 RU 2260504C2 RU 2003134202/02 A RU2003134202/02 A RU 2003134202/02A RU 2003134202 A RU2003134202 A RU 2003134202A RU 2260504 C2 RU2260504 C2 RU 2260504C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- welding
- housing
- faceplate
- pipes
- nozzle
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сварочной технике, а именно к устройствам для сварки неповоротных стыков труб малого диаметра. Устройство содержит разъемные корпус, планшайбу (3) с наружным зубчатым венцом, несущую сварочную горелку (5) с электродом (7) и соплом для подачи защитного газа (6) и червячный привод (8). Разъемный корпус выполнен из двух частей - подвижной (2) и неподвижной (1), причем подвижная часть подпружинена с помощью пружины (12) и установлена с возможностью поворота вокруг оси (15) относительно неподвижной. Разъем корпуса выполнен совпадающим по плоскости с разъемом планшайбы, а червячный привод связан с зубчатым венцом (4) планшайбы с помощью промежуточного зубчатого колеса (10), установленного на оси в неподвижной части корпуса. На противоположной от сварочной горелки стороне планшайбы и на одной с ней оси установлен жиклер (11). Это позволит повысить качество сварного соединения за счет создания закрытой рабочей зоны сварки, создания избыточного давления защитного газа и направленного движения защитного газа от сопла до жиклера, а также уменьшить монтажное пространство при установке устройства на свариваемые трубы. 2 з.п. ф-лы., 3 ил.
Description
Предлагаемое устройство относится к сварочной технике, в частности к сварке неповоротных стыков труб малого диаметра.
Известен способ аргонодуговой сварки неповоротных стыков труб по а.с. 1678564 для сварки труб большого диаметра, в котором сварочную головку устанавливают внутри соединяемых труб, поэтому его нельзя использовать при сварке труб малого диаметра.
Известно устройство для дуговой сварки по а.с. 1708557, в котором электроду придают вращение с помощью электромеханического привода. Однако это устройство не может быть использовано для сварки неповоротных стыков труб, так как в нем не предусмотрена возможность базирования устройства на свариваемых неповоротных трубах, что так необходимо для сварки труб малого диаметра.
Наиболее близким по функциональному назначению и по технической сути является техническое решение по а.с. 1320039, выбранное в качестве прототипа, которое, как и предполагаемое, предназначено для сварки труб малого диаметра.
Это устройство состоит из разрезной планшайбы, вращающейся в неподвижном корпусе и установленной на свариваемой трубе. На планшайбе установлена сварочная головка с соплом, внутри которого расположен неплавящийся электрод, смещенный относительно сопла горелки. Устройство снабжено механизмом настройки на стык в виде съемного имитатора.
Недостатком данного устройства является повышенный расход газа вследствие того, что рабочая зона выполнена открытой, а смещение неплавящегося электрода относительно оси сопла не позволяет организовать симметричный относительно дуги поток защитного газа и одинаковую защиту сварного шва со всех сторон. Наличие съемной части планшайбы, перемещение которой осуществляют в радиальном направлении, требует увеличенного монтажного расстояния между соседними трубопроводами.
Целью настоящего предлагаемого изобретения является повышение качества сварки и уменьшение расхода защитного газа за счет создания закрытой рабочей зоны сварки, создания избыточного давления защитного газа в зоне сварки, а также направленного движения защитного газа от сопла до жиклера и уменьшение монтажного пространства при установке устройства на свариваемых трубах.
Эта цель достигается тем, что разъемный корпус выполнен из двух частей - подвижной и неподвижной, причем подвижная часть подпружинена и установлена с возможностью поворота относительно неподвижной, разъем корпуса выполнен совпадающим по плоскости с разъемом планшайбы, червячный привод связан с зубчатым венцом планшайбы с помощью промежуточного зубчатого колеса, установленного на оси в неподвижной части корпуса, а на противоположной от сварочной горелки стороне планшайбы и на одной с ней оси установлен жиклер.
Для того чтобы соединение было надежно и удобно в обслуживании, на образующей поверхности планшайбы под углом к ее касательной установлены невыпадающие винты.
Суть предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид устройства, на фиг.2 - разрез А-А фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.1
Устройство состоит из разъемного корпуса, состоящего из его неподвижной части 1, подвижной части 2, планшайбы 3, установленной в корпусе и имеющей совпадающий по плоскости разрез. Планшайба снабжена зубчатым венцом 4, сварочной горелкой 5 с соплом 6 и электродом 7. Червячный привод 8 содержит червяк 9, который через промежуточное зубчатое колесо 10 передает движение на зубчатый венец 4 планшайбы 3. Напротив сварочной горелки установлен жиклер 11, причем на одной с ней оси. Подвижная часть корпуса с приводом подпружинена с помощью пружины 12, связанной с лапкой 13. Для того чтобы удобно было вести монтаж устройства, на образующей поверхности планшайбы установлены невыпадающие винты 14, а подвижная часть корпуса установлена с возможностью поворота относительно неподвижной части вокруг оси 15, установленной вне зубчатого венца. Штуцер 16, установленный в неподвижной части корпуса, служит для подачи защитного газа. Токосъемник 17 установлен в разъеме планшайбы 3.
Работает устройство следующим образом.
Для установки предлагаемого устройства на свариваемые трубы, совмещения стыков корпуса и планшайбы необходимо отвинтить винты 14, нажать на лапку 13 и, преодолевая усилие пружины 12, "раскрыть зев", повернув подвижную часть корпуса 2 относительно неподвижной ее части 1 вокруг оси 15. При этом плоскость разъема зубчатого венца 4 совпадет с плоскостью разъема планшайбы, так как последняя снабжена им. В раскрытом состоянии устройство охватывает трубы в месте сварки и базируется на полукруглых канавках с помощью пружины 12 и винтов 14. Подачу защитного газа внутрь устройства и свариваемых труб производят с помощью щтуцера 16, а избытки защитного газа выходят через жиклер 11, исключая доступ воздуха в зону сварки.
Червяк 9 червячного привода 8 передает вращение промежуточному колесу 10, которое в свою очередь связано с зубчатым венцом планшайбы 3. Введение промежуточного колеса 10 позволило уменьшить радиальные размеры устройств, что привело к уменьшению расхода защитного газа.
Качество сварки достигается за счет создания закрытой рабочей зоны, внутри которой создается избыточное давление защитного газа, благодаря чему исключается попадание воздуха в рабочую зону сварки. Благодаря наличию жиклера в камере создается направленное движение защитного газа от сопла к сварочной головке, а далее, омывая полностью стык, к жиклеру 11.
Введение промежуточного колеса 10 позволило уменьшить радиальные размеры устройства, что привело к уменьшению монтажного пространства.
На предприятии изготовлен опытный образец устройства и испытан при сварке труб диаметром 5 мм. При испытании образцов подтверждено хорошее качество сварки (герметичность, проплав, отсутствие пор, прочность сварного шва и т.д.).
Из известных заявителю источников патентно-информационных материалов не обнаружена совокупность признаков, сходная с совокупностью признаков заявляемого объекта.
Claims (3)
1. Устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее разъемные корпус, планшайбу с наружным зубчатым венцом, несущую сварочную горелку с электродом и соплом для подачи защитного газа и червячный привод, отличающееся тем, что разъемный корпус выполнен из двух частей - подвижной и неподвижной, причем подвижная часть подпружинена и установлена с возможностью поворота относительно неподвижной, разъем корпуса выполнен совпадающим по плоскости с разъемом планшайбы, червячный привод связан с зубчатым венцом планшайбы с помощью промежуточного зубчатого колеса, установленного на оси в неподвижной части корпуса, а на противоположной от сварочной горелки стороне планшайбы и на одной с ней оси установлен жиклер.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на внутренних торцевых поверхностях подвижной и неподвижной частей корпуса выполнены пазы и шипы соответственно.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на образующей поверхности планшайбы под углом к ее касательной установлены невыпадающие винты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003134202/02A RU2260504C2 (ru) | 2003-11-25 | 2003-11-25 | Устройство для сварки неповоротных стыков труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003134202/02A RU2260504C2 (ru) | 2003-11-25 | 2003-11-25 | Устройство для сварки неповоротных стыков труб |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003134202A RU2003134202A (ru) | 2005-05-10 |
RU2260504C2 true RU2260504C2 (ru) | 2005-09-20 |
Family
ID=35746490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003134202/02A RU2260504C2 (ru) | 2003-11-25 | 2003-11-25 | Устройство для сварки неповоротных стыков труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2260504C2 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2624577C2 (ru) * | 2015-11-25 | 2017-07-04 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Головка для орбитальной сварки трубопроводов |
RU2641208C2 (ru) * | 2016-06-30 | 2018-01-16 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Головка для орбитальной сварки |
RU2690388C1 (ru) * | 2018-07-25 | 2019-06-03 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Сварочная головка для автоматической орбитальной аргонодуговой сварки трубопроводов |
RU213323U1 (ru) * | 2021-09-17 | 2022-09-06 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по космической деятельности "РОСКОСМОС" | Орбитальная сварочная головка для сварки труб неплавящимся электродом в среде защитных газов |
-
2003
- 2003-11-25 RU RU2003134202/02A patent/RU2260504C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2624577C2 (ru) * | 2015-11-25 | 2017-07-04 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Головка для орбитальной сварки трубопроводов |
RU2641208C2 (ru) * | 2016-06-30 | 2018-01-16 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Головка для орбитальной сварки |
RU2690388C1 (ru) * | 2018-07-25 | 2019-06-03 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Сварочная головка для автоматической орбитальной аргонодуговой сварки трубопроводов |
RU213323U1 (ru) * | 2021-09-17 | 2022-09-06 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по космической деятельности "РОСКОСМОС" | Орбитальная сварочная головка для сварки труб неплавящимся электродом в среде защитных газов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003134202A (ru) | 2005-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4306134A (en) | Arc welding pipe apparatus | |
CN109530867B (zh) | 一种焊丝送丝装置 | |
US8507823B2 (en) | Burner body comprising a securing system; TIG welding torch comprising such a burner body | |
CN104607772A (zh) | 一种密封性紧凑型便携式封闭手持自动化管管焊接设备 | |
RU2260504C2 (ru) | Устройство для сварки неповоротных стыков труб | |
CA2063693A1 (fr) | Pistolet de decoupage de tole | |
CN202984885U (zh) | 实现气保、埋弧焊接功能的马鞍形焊接装置 | |
KR100271529B1 (ko) | 회전 연결부 조립체 | |
US4617446A (en) | Welding fixture for rotary cone rock bits with belleville seals | |
CN214392800U (zh) | 一种激光焊接机镜头保护装置 | |
KR20090046452A (ko) | 파이프 절단 장치 | |
KR100639497B1 (ko) | 편심축 원형회전 토치 | |
CN105478940B (zh) | 一种用于内部弯曲孔电火花加工的柔性传动装置 | |
CA1289596C (en) | Showerhead apparatus | |
CN209778997U (zh) | 一种内壁熔覆激光头结构 | |
CN107035906A (zh) | 一种自清洁流体流量方向控制阀 | |
CN107598325A (zh) | 半封闭薄壁环形腔体零件外壁电嘴套焊接装置及焊接方法 | |
CN207447666U (zh) | 移动式石油钻具耐磨带18°焊装置 | |
US3735085A (en) | Cutting and gouging torch | |
CN210147204U (zh) | 一种气体切割辅助装置 | |
RU177652U1 (ru) | Головка для орбитальной сварки трубопроводов | |
RU103509U1 (ru) | Головка для орбитальной сварки трубопроводов | |
CN216120791U (zh) | 一种封焊地线与管端搭接装置 | |
CN109108548A (zh) | 一种简易水平转位焊接工作台 | |
CN219358419U (zh) | 一种旋转焊接固定装置及旋转焊接用顶紧机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101126 |