CN214392800U - 一种激光焊接机镜头保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种激光焊接机镜头保护装置，包括安装在焊接头镜片下方的保护壳体，保护壳体呈圆环状，保护壳体包括第一半壳和第二半壳，第一半壳与第二半壳可拆卸固定连接，第一半壳内形成有第一风道，第二半壳内形成有第二风道，且第一风道与第二风道连通，第一半壳周侧的侧壁上开设有进风孔，进风孔与第一风道连通，且进风孔在第一半壳周侧的侧壁上绕保护壳体的中心轴线至少等间隔开设有四个，第二半壳远离第一半壳的一侧呈敞开设置，且第一风道周侧的侧壁上形成有倾斜面，倾斜面的倾斜方向自其靠近第二半壳的一端向第一风道内呈倾斜设置。有助于减少焊渣飞溅，从而有助于提高保护镜片的使用寿命，进而有助于提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体地，涉及一种激光焊接机镜头保护装置。
背景技术
激光焊接机，又常称为激光焊机。在激光焊接的生产过程中，焊接飞溅物常常会飞溅到保护镜片上，从而损伤保护镜片。目前，普通激光焊接机的保护镜片通常都是一个班次更换一片，且现有的激光设备会在振镜活准直激光头侧面增加旁吹气来保护保护镜片。
现有公开号为CN204639428U的中国专利，其公开了一种焊接头镜片保护装置，包括渐扩式喷嘴，其位于焊接头镜片的下方且接近焊接区，所述渐扩式喷嘴的轴线方向与所述焊接头的轴线方向垂直，所述渐扩式喷嘴包括喷嘴本体、进气口和出气口，所述进气口与压缩气体连通，所述出气口为扇形结构，其中进气口和出气口的个数相同，在喷嘴本体内有相应的连通通道将相对应的进气口和出气口连通。
工作中，工作人员先将待焊接工件通过压紧装置安装在激光焊接机内。焊接时，压缩气体自渐扩式喷嘴的进气口进入渐扩式喷嘴，再从渐扩式喷嘴的扇形出气口喷出，并在焊接头镜片的下方形成一个与焊接头轴线垂直的气体平面，从而减少焊接飞溅物损伤保护镜面的情况发生。
采用上述方案，发明人认为，存在有焊接飞溅物容易附着在压紧装置的表面，长时间的焊接会导致爆点率增加，从而影响焊接质量，存在待改进之处。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种激光焊接机镜头保护装置。
根据本实用新型提供的一种激光焊接机镜头保护装置，包括安装在焊接头镜片下方的保护壳体，所述保护壳体呈圆环状，所述保护壳体包括第一半壳和第二半壳，所述第一半壳与第二半壳可拆卸固定连接，所述第一半壳内形成有第一风道，所述第二半壳内形成有第二风道，所述第一风道和第二风道二者均呈圆环状，且所述第一风道与第二风道连通，所述第一半壳周侧的侧壁上开设有进风孔，所述进风孔与第一风道连通，且所述进风孔在第一半壳周侧的侧壁上绕保护壳体的中心轴线至少等间隔开设有四个，所述第二半壳远离第一半壳的一侧呈敞开设置，且所述第一风道周侧的侧壁上形成有倾斜面，所述倾斜面的倾斜方向自其靠近第二半壳的一端向第一风道内呈倾斜设置。
进一步地，所述保护壳体上安装有固定螺栓，所述固定螺栓依次穿设第一半壳和第二半壳，且所述固定螺栓分别与第一半壳和第二半壳螺纹配合。
进一步地，所述固定螺栓在保护壳体上绕保护壳体的中心轴线等间隔安装有四个。
进一步地，所述进风孔内安装有快速接头，所述进风孔通过快速接头连通有进气管道，且所述进气管道上设置有控制组件。
进一步地，所述控制组件包括电磁阀和压力阀，所述电磁阀和压力阀二者均安装在进气管道上，且所述电磁阀与压力阀电性连接。
进一步地，所述第一半壳包括安装部，所述安装部上开设有安装孔。
进一步地，所述进风孔正对第一风道与其呈相对设置的侧壁。
进一步地，所述倾斜面的倾斜角度为45度。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、压缩气体自多个呈间隔设置的进气孔同时进入第一风道内，第一风道内的气体再进入第二风道内，借助在第一半壳周侧的侧壁上至少等间隔设置的四个进风孔与倾斜面配合，从而使气体螺旋进入第二风道并通过第二风道的敞开口向下喷出，一方面有助于减少焊渣飞溅，从而有助于提高保护镜片的使用寿命、减少保护镜片的更换频率；另一方面有助于减少焊渣附着在压紧装置的表面，从而有助于提高焊接质量。
2、借助固定螺栓和安装孔，有助于提高工作人员安装、拆卸以及维修保护装置的便捷性。
3、借助倾斜角为45度的倾斜面的引导作用，有助于提高压缩气体进入第二风道内并形成螺旋气流的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型中主要体现保护装置整体结构的示意图；
图2为本实用新型中保护装置整体结构俯视图的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中保护装置整体结构左视图的剖面结构示意图；
图4为本实用新型中主要体现控制组件的示意图。
附图标记：1、保护壳体；11、固定螺栓；2、第一半壳；21、第一风道；22、进风孔；23、倾斜面；3、第二半壳；31、第二风道；4、安装部；41、安装孔；5、快速接头；6、进气管道；7、控制组件；71、电磁阀；72、压力阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1，根据本实用新型提供的一种激光焊接机镜头保护装置，包括保护壳体1，保护壳体1呈圆环状，保护壳体1安装在焊接头镜片的下方，且保护壳体1位于焊接区的上方。
如图1，进一步来说，保护壳体1包括第一半壳2和第二半壳3，第一半壳2和第二半壳3均呈圆环状，且第一半壳2和第二半壳3二者的中心轴线均与保护壳体1的中心轴线共线。保护壳体1上安装有固定螺栓11，固定螺栓11依次穿设第一半壳2和第二半壳3并分别与二者螺纹配合，且固定螺栓11在保护壳体1上绕保护壳体1的中心轴线等间隔安装有四个，四个固定螺栓11均位于保护壳体1的外侧边缘位置。通过四个固定螺栓11将第一半壳2和第二半壳3固定连接，提高了工作人员安装或拆卸保护壳体1的便捷性。
如图2，第一半壳2的周侧壁上一体成型有安装部4，安装部4呈矩形，且安装部4 远离第一半壳2中心轴线的侧壁上开设有安装孔41，安装孔41在安装部4远离第一半壳2中心轴线的侧壁上间隔开设有两个。安装时工作人员借助螺栓、螺钉以及铆钉等固定件分别与两个安装孔41配合将保护壳体1安装在焊接头镜片的下方。
如图2和图3，第一半壳2内一体成型有第一风道21，第一风道21呈圆环状，且第一风道21的中心轴线与第一半壳2的中心轴线共线。第二半壳3内一体成型有第二风道31，第二风道31呈圆环状，第二风道31的中心轴线与第二半壳3的中心轴线共线，且第一风道21与第二风道31连通。第一半壳2周侧的侧壁上开设有进风孔22，进风孔 22为圆柱形通孔，进风孔22与第一风道21连通并正对第一风道21与之相对的侧壁，且进风孔22在第一半壳2周侧的侧壁上绕第一半壳2的中心轴线等间隔开设有四个。第二风道31远离第一风道21的一侧呈敞开设置。压缩气体分别通过四个进风孔22同时进入第一风道21，之后再进入第二风道31并从第二风道31的敞开口喷出。
如图4，四个进风孔22内均安装有快速接头5，且四个进风孔22均通过快速接头5连通有进气管道6。压缩空气分别经四个进气管道6进入进风孔22内，四个进风孔22 内的气体再同时进入第一风道21内。为了对进入第一风道21内的气体进行控制和压力调节，任一进气管道6上均安装有控制组件7。由于任一控制组件7的组成、结构、安装方式以及连接方式均相同，现以一组控制组件为例进行阐述。控制组件7包括电磁阀 71和压力阀72，电磁阀71和压力阀72二者均安装在进气管道6上，且电磁阀71与压力阀72电性连接。
如图2和图3、第一风道21靠近保护壳体1外侧的侧壁呈倾斜设置并形成有倾斜面23，倾斜面23的倾斜方向其靠近第二半壳3的一端向第一风道21内倾斜45度。压缩气体自四个进风孔22进入第一风道21后，再经倾斜面23的引导进入第二风道31内，由等间隔分布在第一半壳2圆形外壁上的四个进风孔22与倾斜面23配合，从而使第一风道21内的气体呈螺旋状进入第二风道31内。第二风道31的高度小于第一风道21的高度，气体先在第一风道31内旋转，之后再自第二风道31的敞开口向下喷出，并形成螺旋气流将焊接过程中的飞溅物吹下。减少了焊接过程中的飞溅物飞溅到保护镜片上的情况发生，提高了保护镜片的使用寿命，进而提高了焊接质量。
工作原理：
焊接作业时，工作人员先将待焊接工件通过激光焊接机上的压紧装置固定在焊接区，再通过调节电磁阀71和压力阀72来调节四个进风孔22的进气量以及进气压，压缩空气分别自四个进风孔22同时进入第一风道21后，再在倾斜面23的引导作用下呈螺旋状进入第二风道31内。进入第二风道内31的气体在第二风道31内旋转，并通过第二风道31的敞开口向下喷出形成螺旋气流，螺旋气流将焊接过程中的飞溅物以及附着在压紧装置上的焊渣吹下，减少了焊接过程中的飞溅物飞溅到保护镜片上的情况发生，提高了保护镜片的使用寿命，进而提高了焊接质量。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (8)
1.一种激光焊接机镜头保护装置，其特征在于，包括安装在焊接头镜片下方的保护壳体(1)，所述保护壳体(1)呈圆环状，所述保护壳体(1)包括第一半壳(2)和第二半壳(3)，所述第一半壳(2)与第二半壳(3)可拆卸固定连接，所述第一半壳(2)内形成有第一风道(21)，所述第二半壳(3)内形成有第二风道(31)，所述第一风道(21)和第二风道(31)二者均呈圆环状，且所述第一风道(21)与第二风道(31)连通，所述第一半壳(2)周侧的侧壁上开设有进风孔(22)，所述进风孔(22)与第一风道(21)连通，所述进风孔(22)在第一半壳(2)周侧的侧壁上绕保护壳体(1)的中心轴线至少等间隔开设有四个，所述第二半壳(3)远离第一半壳(2)的一侧呈敞开设置，且所述第一风道(21)周侧的侧壁上形成有倾斜面(23)，所述倾斜面(23)的倾斜方向自其靠近第二半壳(3)的一端向第一风道(21)内呈倾斜设置。
2.如权利要求1所述的一种激光焊接机镜头保护装置，其特征在于，所述保护壳体(1)上安装有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)依次穿设第一半壳(2)和第二半壳(3)，且所述固定螺栓(11)分别与第一半壳(2)和第二半壳(3)螺纹配合。
3.如权利要求2所述的一种激光焊接机镜头保护装置，其特征在于，所述固定螺栓(11)在保护壳体(1)上绕保护壳体(1)的中心轴线等间隔安装有四个。
4.如权利要求1所述的一种激光焊接机镜头保护装置，其特征在于，所述进风孔(22)内安装有快速接头(5)，所述进风孔(22)通过快速接头(5)连通有进气管道(6)，且所述进气管道(6)上设置有控制组件(7)。
5.如权利要求4所述的一种激光焊接机镜头保护装置，其特征在于，所述控制组件(7)包括电磁阀(71)和压力阀(72)，所述电磁阀(71)和压力阀(72)二者均安装在进气管道(6)上，且所述电磁阀(71)与压力阀(72)电性连接。
6.如权利要求1所述的一种激光焊接机镜头保护装置，其特征在于，所述第一半壳(2)包括安装部(4)，所述安装部(4)上开设有安装孔(41)。
7.如权利要求1所述的一种激光焊接机镜头保护装置，其特征在于，所述进风孔(22)正对第一风道(21)与其呈相对设置的侧壁。
8.如权利要求1所述的一种激光焊接机镜头保护装置，其特征在于，所述倾斜面(23)的倾斜角度为45度。
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| CN202022836877.8U CN214392800U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种激光焊接机镜头保护装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114535783A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-05-27 | 国家高速列车青岛技术创新中心 | 一种激光镜头保护装置 |
| CN116252047A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-06-13 | 深圳市智博泰克科技有限公司 | 一种双光路的复合激光焊接振镜系统 |
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2020
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| CN114535783B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-11-03 | 国家高速列车青岛技术创新中心 | 一种激光镜头保护装置 |
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