RU2259883C2

RU2259883C2 - Rotary shredder

Info

Publication number: RU2259883C2
Application number: RU2002120274/03A
Authority: RU
Inventors: М.А. Минтаханов (RU); М.А. Минтаханов; С.П. Семишин (RU); С.П. Семишин; В.С. Грушин (RU); В.С. Грушин; С.Г. Чирков (RU); С.Г. Чирков
Original assignee: Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения"
Priority date: 2002-07-31
Filing date: 2002-07-31
Publication date: 2005-09-10
Also published as: RU2002120274A

Abstract

FIELD: agricultural engineering.

SUBSTANCE: invention is designed for shredding different material. Proposed shredder has housing in which rotors with shredding tools are installed on supports in horizontal plane parallel to each other and interconnected by gear trains of group rotor rotation drive. One of self-aligning supports of each rotor is arranged inside drive gear of group drive installed on its own supports in housing. Each internal meshing drive gear is coupled with rotor through bushing with barrel teeth. Center of radius of curvature of barrel teeth coincides with center of radius of turning of self-aligning support built into gear and lies on axial of rotation of rotor.

EFFECT: improved reliability and provision of long service life of shredder.

4 dwg

Description

Изобретение относится к области измельчения различных материалов и наиболее эффективно может быть использовано для измельчения снежной массы с включениями кусков льда, удаляемых с дорожных покрытий.The invention relates to the field of grinding various materials and can be most effectively used for grinding snow mass with inclusions of ice removed from road surfaces.

Известна двухроторная дробилка с параллельным расположением роторов (см. В.П.Барабашкин «Молотковые и роторные дробилки», М., Изд. «Недра», 1973, с. 21-26, рис.13; с. 130-133,рис.б7).Known two-rotor crusher with a parallel arrangement of rotors (see V.P. Barabashkin "Hammer and rotor crushers", M., Publishing House "Nedra", 1973, S. 21-26, Fig. 13; S. 130-133, Fig. .b7).

Роторы имеют привод от одного электродвигателя через клиноременную передачу, ведущий шкив которой закреплен консольно на роторе. Ротор опирается на два самоустанавливающихся подшипника, закрепленных в корпусах на раме дробилки.The rotors are driven by one electric motor through a V-belt drive, the drive pulley of which is mounted cantilever on the rotor. The rotor is supported by two self-aligning bearings mounted in housings on the crusher frame.

Недостатком этой дробилки является то, что консольно расположенный шкив на роторе усложняет эксплуатацию дробилок, поскольку роторы имеют прогиб от собственного веса, от неуравновешенности ротора, от действующей нагрузки при дроблении и от массы измельчаемого материала, что способствует быстрому износу приводных ремней.The disadvantage of this crusher is that a cantileverly located pulley on the rotor complicates the operation of the crushers, since the rotors have a deflection of their own weight, rotor imbalance, the effective load during crushing and the mass of the material being crushed, which contributes to the rapid wear of drive belts.

Из известных роторных измельчителей наиболее близким по технической сущности является роторный измельчитель, содержащий корпус, в котором на опорах параллельно в горизонтальной плоскости установлены роторы с измельчительным инструментом, связанные друг с другом зубчатыми передачами группового привода вращения роторов, и загрузочный бункер (см. авт. свид. СССР №1747157, В 02 С 13/20, заявл. 12.07.90 г., опубл. 05.07.92 г.).Of the known rotary shredders, the closest in technical essence is a rotary shredder containing a housing in which rotors with a grinding tool are mounted on supports in parallel in a horizontal plane, connected to each other by gears of a group drive for rotating rotors, and a loading hopper (see author's certificate USSR No. 1747157, B 02 C 13/20, declared July 12, 1990, published July 5, 1992).

Роторы с фрезами установлены на валах, один конец которых опирается на опоры в виде стаканов, закрепленных на наружной стенке корпуса и длина которых достигает ~¹/₂ длины рабочей части ротора. Второй конец валов шпинделями связан с приводными шестернями, размещенными в шпиндельной бабке.Rotors with milling cutters are mounted on shafts, one end of which rests on supports in the form of glasses mounted on the outer wall of the housing and whose length reaches ~ ^1/2 _{of the} length of the working part of the rotor. The second end of the shafts is connected by spindles to drive gears located in the headstock.

Недостаток известной конструкции роторного измельчителя заключается в том, что данная конструкция позволяет измельчать только легкие материалы и при обработке снежной массы со льдом, убираемой с дорожных покрытий и загружаемой в загрузочный бункер из самосвалов, не обеспечит надежную работу измельчителя, так как валы, несущие роторы, закреплены консольно и под действием больших нагрузок шпиндели получат значительно больший возможного угол перекоса.The disadvantage of the known design of the rotary grinder is that this design allows you to grind only light materials and when processing snow mass with ice, removed from road surfaces and loaded into the loading hopper from dump trucks, it will not ensure reliable operation of the grinder, since shafts carrying rotors fixed cantilever and under the action of large loads, the spindles will receive a much larger possible angle of skew.

Другим недостатком этого измельчителя являются его увеличенные габариты по ширине за счет большой длины опорных стаканов.Another disadvantage of this grinder is its increased dimensions in width due to the large length of the support glasses.

Задача настоящего изобретения состоит в создании роторного измельчителя, обеспечивающего требуемую надежность и долговечность при измельчении, например слежавшейся снежной массы со льдом.The objective of the present invention is to provide a rotary grinder, providing the required reliability and durability when grinding, for example, compacted snow mass with ice.

Поставленная задача достигается тем, что в роторном измельчителе, содержащем корпус, в котором на опорах параллельно в горизонтальной плоскости установлены роторы с измельчительным инструментом, связанные друг с другом зубчатыми передачами группового привода вращения роторов, и загрузочный бункер над корпусом, согласно изобретению одна из самоустанавливающихся опор каждого ротора расположена внутри приводной шестерни группового привода, установленной на собственных опорах в корпусе, каждая приводная шестерня снабжена внутренним зацеплением и через втулку с бочкообразными зубьями связана с ротором, при этом центр радиуса кривизны бочкообразных зубьев совпадает с центром радиуса поворота встроенной в шестерню самоустанавливающейся опоры и лежит на оси вращения роторов.This object is achieved in that in a rotary chopper containing a housing in which rotors with a grinding tool are mounted on supports parallel to the horizontal plane, connected to each other by gears of a group drive for rotating rotors, and a loading hopper above the housing, according to the invention, one of the self-mounted bearings each rotor is located inside the drive gear of the group drive mounted on its own bearings in the housing, each drive gear is equipped with an internal gear tsepleniem through the sleeve and with barrel-shaped teeth associated with the rotor, wherein the center of radius of curvature of barrel-shaped teeth coincides with the center of radius of rotation built-in self-setting pinion bearing and lies on the axis of rotation of the rotors.

Такое конструктивное выполнение роторного измельчителя обеспечит его надежную работу благодаря надежной работе зубчатых передач группового привода, так как прогиб роторов от действия собственного веса, от неуравновешенности, от действующих нагрузок при загрузке и измельчении рабочей массы не влияет на исходное положение приводных и промежуточных шестерен группового привода за счет муфтового зацепления ротора с приводной шестерней, размещения одной из самоустанавливающихся опор ротора внутри приводной шестерни и установке приводных шестерен на собственных опорах в корпусе.Such a design of the rotary chopper will ensure its reliable operation due to the reliable operation of the group drive gears, since the deflection of the rotors from the action of their own weight, from imbalance, from the acting loads during loading and grinding of the working mass does not affect the initial position of the drive and intermediate gears of the group drive for the clutch engagement of the rotor with the drive gear, the placement of one of the self-aligning rotor bearings inside the drive gear and the installation of x gears on the own bearings in the housing.

Кроме того, такая конструктивная связь ротора с приводной шестерней обеспечивает наименьшие габариты роторного измельчителя.In addition, such a structural connection of the rotor with the drive gear provides the smallest dimensions of the rotary chopper.

Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:To explain the invention, a specific embodiment of the invention is provided below with reference to the accompanying drawings, in which:

на фиг.1 - изображен роторный измельчитель, общий вид;figure 1 - shows a rotary chopper, General view;

на фиг.2 - то же, вид сверху;figure 2 is the same, a top view;

на фиг.3 - вид А на фиг.2;figure 3 is a view a in figure 2;

на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3.figure 4 is a section bB in figure 3.

Роторный измельчитель, преимущественно снежной массы с включениями кусков льда, состоит из корпуса 1, в котором на самоустанавливающихся опорах 2 и 3 параллельно в горизонтальной плоскости установлены роторы 4 с измельчительным инструментом (молотками) 5, двух групповых приводов 6 и загрузочного бункера 7.A rotary shredder, mainly of snow mass with inclusions of ice, consists of a housing 1, in which on self-supporting bearings 2 and 3, in parallel in a horizontal plane, rotors 4 with a grinding tool (hammers) 5, two group drives 6 and a loading hopper 7 are installed.

Роторы 4 связаны друг с другом зубчатыми передачами группового привода 6: приводными шестернями 8, одна из которых непосредственно через шпиндельное устройство 9 связана с электродвигателем 10, и промежуточными шестернями 11.The rotors 4 are connected to each other by gears of a group drive 6: drive gears 8, one of which is directly connected to an electric motor 10 through a spindle device 9, and intermediate gears 11.

Самоустанавливающаяся опора 2 каждого ротора 4 установлена на корпусе 1, а опора 3 расположена внутри приводной шестерни 8 на оси 12.Self-aligning support 2 of each rotor 4 is mounted on the housing 1, and the support 3 is located inside the drive gear 8 on the axis 12.

Приводные шестерни 8 установлены в корпусе 1 на собственных подшипниковых опорах 13 и 14.Drive gears 8 are installed in the housing 1 on their own bearings 13 and 14.

Каждая приводная шестерня 8 снабжена внутренним зацеплением и через втулку 15 с бочкообразными зубьями связана с ротором 4.Each drive gear 8 is provided with internal gearing and is connected to the rotor 4 through a sleeve 15 with barrel-shaped teeth.

Центр 16 радиуса R кривизны бочкообразных зубьев совпадает с центром радиуса г поворота самоустанавливающейся опоры 3 и лежит на оси O-O вращения роторов 4.The center 16 of the radius R of curvature of the barrel-shaped teeth coincides with the center of the radius r of rotation of the self-aligning support 3 and lies on the axis O-O of rotation of the rotors 4.

Снежная масса с включениями кусков льда самосвалами загружается в бункер 7, в основании которого расположены роторы 4.The snow mass with the inclusion of pieces of ice dump trucks loaded into the hopper 7, at the base of which are the rotors 4.

Включаются двигатели 10 и вращение от них через редукторы и шпиндельное устройство 9 передается групповым приводам 6. Через систему зубчатых шестерен 8 и 11 и втулки 15 с бочкообразными зубьями приводятся во вращение роторы 4 с измельчительным инструментом 5. Происходит измельчение снежной массы со льдом.Engines 10 are turned on and rotation from them through gearboxes and spindle device 9 is transmitted to group drives 6. Through a system of gears 8 and 11 and bushings 15 with barrel-shaped teeth, rotors 4 with grinding tool 5 are driven into rotation. Snow mass is crushed with ice.

Измельченный материал через зазоры между роторами 4 попадает в приемную емкость (не показана).The crushed material through the gaps between the rotors 4 enters the receiving tank (not shown).

Работающие роторы 4 прогибаются от собственного веса, от неуравновешенности, действующих нагрузок при загрузке и при измельчении рабочей массы и вызывают поворот самоустанавливающихся опор 2 и 3 и поворот втулки 15 с бочкообразными зубьями относительно центра 16 во внутреннем зацеплении приводных шестерен 8, то есть исходное положение шестерен 8, находящихся на опорах 13 и 14, не нарушается, и работа шестерен групповых приводов 6 происходит в нормальном положении.The working rotors 4 bend from their own weight, from the imbalance, the acting loads when loading and grinding the working mass and cause the rotation of the self-aligning bearings 2 and 3 and the rotation of the sleeve 15 with barrel-shaped teeth relative to the center 16 in the internal engagement of the drive gears 8, that is, the initial position of the gears 8, located on the supports 13 and 14, is not violated, and the work of the gears of the group drives 6 occurs in the normal position.

Предложенный роторный измельчитель по сравнению с известными обеспечивает более высокую надежность и долговечность при измельчении снежной массы с включениями кусков льда.The proposed rotary shredder in comparison with the known provides higher reliability and durability when grinding snow mass with inclusions of ice.

Claims

A rotary shredder comprising a housing in which rotors with a grinding tool are mounted on supports in parallel in a horizontal plane, connected to each other by gears of a group drive of rotor rotation, and a loading hopper above the housing, characterized in that one of the self-mounted supports of each rotor is located inside the drive gears of a group drive mounted on its own bearings in the housing, each drive gear is provided with internal gearing and through a barrel-shaped sleeve the teeth are connected to the rotor, while the center of radius of curvature of the barrel-shaped teeth coincides with the center of the radius of rotation of the self-aligning support built into the gear and lies on the axis of rotation of the rotors.