RU2259229C2 - Распределительное устройство - Google Patents
Распределительное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2259229C2 RU2259229C2 RU2003131842/12A RU2003131842A RU2259229C2 RU 2259229 C2 RU2259229 C2 RU 2259229C2 RU 2003131842/12 A RU2003131842/12 A RU 2003131842/12A RU 2003131842 A RU2003131842 A RU 2003131842A RU 2259229 C2 RU2259229 C2 RU 2259229C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- overflow
- sheet
- width
- pipes
- thickness
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Предложенное устройство относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора для газожидкостных смесей и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Устройство включает фильтр, фарфоровые шары, распределительную тарелку, снабженную полотном с отверстиями, переточными патрубками, защитными козырьками, переливными устройствами, перфорированными усеченными конусами. Конусы выполнены из листа толщиной не более 1 мм с жалюзийными щелями шириной S, равной 0,3-0,5 мм, с шагом, равным не более толщины листа, с наклоном под углом α, равным 30-45°, отношением длины l к ее ширине S от 13-25, направлением жалюзийных каналов к горизонтальной оси координат под углом β, равным 30-45°, и расстоянием между жалюзийными каналами 1-2 мм. Конусы установлены внутри переточных патрубков на уровне нижней отметки переливного устройства с расположением большого основания вверху. Боковая поверхность конусов соединена с боковой поверхностью переточных патрубков с помощью переливных патрубков. Данное техническое решение позволяет увеличить степень диспергирования газожидкостной сырьевой смеси. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора для газожидкостных смесей и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения гидроочистки дизельного топлива.
Известно распределительное устройство реакторов, включающее фильтр, фарфоровые шары, распределительную тарелку, снабженную полотном с отверстиями, переточными патрубками [1], [2].
Недостатками конструкции данного распределительного устройства являются низкая степень диспергирования жидкой фазы газосырьевой смеси по объему катализатора, попадание на слой катализатора механических примесей через переточные патрубки распределительной тарелки.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является распределительное устройство, включающее фильтр, фарфоровые шары, распределительную тарелку, снабженную полотном с отверстиями, переточным патрубком, защитным козырьком, переливным устройством, перфорированным усеченным конусом, установленным внутри переточного патрубка на уровне нижней отметки переливного устройства с расположением большего основания вверху [3].
Недостатками известной конструкции являются снижение степени диспергирования газожидкостной сырьевой смеси после распределительной тарелки при понижении загрузки, неравномерное движение жидкости и попадание механических примесей через переливные устройства переточных патрубков в слой катализатора, вызванные вихревым движением потоков и волнового профиля распределения уровня жидкости на распределительной тарелке.
Технический результат достигается путем увеличения степени диспергирования газожидкостной сырьевой смеси после распределительной тарелки при понижении загрузки, исключения неравномерности движения жидкости через переливные устройства и попадание механических примесей через переливные патрубки. За счет распределительного устройства, включающего фильтр, фарфоровые шары, распределительную тарелку, снабженную полотном с отверстиями. Отличающуюся тем, что распределительная тарелка снабжена переточными патрубками, защитными козырьками, переливными устройствами, перфорированными усеченными конусами, которые выполнены из листа толщиной не более 1 мм с жалюзийными щелями шириной S, равной 0,3-0,5 мм, с шагом, равным не более толщины листа, с наклоном под углом α, равным 30-45°, отношением длины l к ее ширине S от 13-25, направлением жалюзийных каналов к горизонтальной оси координат под углом β, равным 30-45°, и расстоянием между жалюзийными каналами 1-2мм, установленными внутри переточных патрубков на уровне нижней отметки переливного устройства с расположением большого основания вверху, а боковая поверхность конусов соединена с боковой поверхностью переточных патрубков с помощью переливных патрубков. На выходе газосырьевой смеси из конуса установлена на расчетном расстоянии распылительная шайба. Распределительная тарелка снабжена успокоителем в виде решетки из полосового материала.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен эскиз распределительного устройства; на фиг.2 - лист усеченного конуса; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - успокоитель. Распределительная тарелка содержит полотно с отверстиями 1, переточные патрубки 2, защитные козырьки 3, переливные устройства 4, перфорированные усеченные конусы 6, содержащие лист 12 толщиной не более 1 мм, щелевые просечные отверстия в виде жалюзи 13 шириной S 0,3-0,5 мм, с шагом, равным не более толщины листа, с наклоном под углом α, равным 30-45°, отношением длины l к ее ширине S от 13 до 25, щелевых жалюзийных каналов 14, направленных под углом β, равным 30-45°, к горизонтальной оси координат и расстоянием, равным 1-2 мм, между жалюзийными каналами 14, распылительную шайбу 8, переточные патрубки 9, продольную полосу успокоителя 10, поперечную полосу успокоителя 11.
Распределительное устройство работает следующим образом.
Газожидкостную смесь подают на полотно 1 распределительной тарелки, где происходит разделение жидкости и газа. Газовую фазу направляют в переточный патрубок 2 и перемешивают с жидкой фазой, поступающей через переливное устройство 4. В перфорированном усеченном конусе 6 смесь газа и жидкости направляют к центру с помощью неперфорированного участка 5. После участка 5 смесь газа и жидкости попадает в перфорированную зону 7 конуса, где происходит интенсивное их перемешивание. Козырек 3 исключает прямое попадание жидкости в переточный патрубок 2.
При малых загрузках интенсивное перемешивание в конусе 6 обеспечивается за счет закручивания газожидкостного потока в многозаходных винтовых каналах, образованных жалюзийными каналами 14. После интенсивного перемешивания газожидкостная смесь диспергируется за счет ударного эффекта на распылительной шайбе 8. Геометрические размеры перфорации 7 обеспечивают рециркуляцию газа из под конусов 6 и исключают забивание жалюзийных щелей 13. С помощью решетчатого успокоителя, собранного из продольных полос 10 и поперечных полос 11, разных по высоте, устраняют неравномерное движение жидкости и попадание механических примесей через переливные устройства 4. Кроме того, пульсацию жидкостного потока в конусе снижают с помощью патрубков 9.
Преимущество предлагаемой конструкции распределительного устройства обусловлено высокой степенью дисперсности жидкой фазы при понижении загрузки, практическое исключение неравномерности движения жидкости и попадание механических примесей через переливные устройства переточных патрубков в слой катализатора.
Источники информации
1. Аспель Н.Б. Гидроочистка моторных топлив. Химия, 1977, рис.17а, стр.81,82.
2. Патент на изобретение RU, №2125484, 6 В 01 J 8/04, зарегистрирован 27.01.1999 г.
3. Патент на изобретение RU, №2127147, 6 В 01 J 8/04, 8/00, опубликован 10.03.1999 г., Бюл.№7.
Claims (3)
1. Распределительное устройство, включающее фильтр, фарфоровые шары, распределительную тарелку, снабженную полотном с отверстиями, отличающееся тем, что распределительная тарелка снабжена переточными патрубками, защитными козырьками, переливными устройствами, перфорированными усеченными конусами, которые выполнены из листа толщиной не более 1 мм с жалюзийными щелями шириной S, равной 0,3-0,5 мм, с шагом, равным не более толщины листа, с наклоном под углом α, равным 30-45°, отношением длины 1 к ее ширине S от 13-25, направлением жалюзийных каналов к горизонтальной оси координат под углом β, равным 30-45° и расстоянием между жалюзийными каналами 1-2 мм, установленными внутри переточных патрубков на уровне нижней отметки переливного устройства с расположением большого основания вверху, а боковая поверхность конусов соединена с боковой поверхностью переточных патрубков с помощью переливных патрубков.
2. Распределительное устройство по п.1, отличающееся тем, что на выходе потока из усеченных конусов на расчетном расстоянии установлены распылительные шайбы.
3. Распределительное устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что распределительная тарелка снабжена успокоителем в виде решетки из полосового материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003131842/12A RU2259229C2 (ru) | 2003-10-29 | 2003-10-29 | Распределительное устройство |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003131842/12A RU2259229C2 (ru) | 2003-10-29 | 2003-10-29 | Распределительное устройство |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003131842A RU2003131842A (ru) | 2005-08-10 |
RU2259229C2 true RU2259229C2 (ru) | 2005-08-27 |
Family
ID=35844218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003131842/12A RU2259229C2 (ru) | 2003-10-29 | 2003-10-29 | Распределительное устройство |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2259229C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108114668A (zh) * | 2016-11-25 | 2018-06-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种折流板式减冲均流盘 |
-
2003
- 2003-10-29 RU RU2003131842/12A patent/RU2259229C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108114668A (zh) * | 2016-11-25 | 2018-06-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种折流板式减冲均流盘 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003131842A (ru) | 2005-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1033423C (zh) | 降液管-塔盘组件 | |
EP2170494B1 (de) | Reaktor zur durchführung einer dreiphasenreaktion einer flüssigen und einer gasförmigen phase an einem katalysatorfestbett | |
US5454989A (en) | Vapor-liquid contact apparatus | |
EP0663236B1 (en) | Method and apparatus for mixing gases | |
KR930012026B1 (ko) | 충전탑의 액체분산장치 | |
CN101056684B (zh) | 流体分布设备 | |
KR100298855B1 (ko) | 기-액분산장치및기-액접촉장치및폐수처리장치 | |
US8430380B2 (en) | Fluid dispersion unit assembly and method | |
KR100492827B1 (ko) | 화학 공정 타워용 동반 감소 조립체 | |
JP3299464B2 (ja) | 充填カラム用の改良された液体分配器 | |
JPH06182187A (ja) | 触媒媒体を利用する処理塔のための降下管−トレー組立体及び降下管より排出液体と蒸気とを混合する方法 | |
DE1192625B (de) | Vorrichtung zur gleichzeitigen gleichmaessigen Verteilung einer Mischphase aus einer gas-foermigen und einer fluessigen Komponente ueber ein fest angeordnetes Katalysatorbett | |
JP2000511112A (ja) | 液体分配装置 | |
KR20000052943A (ko) | 화학 처리탑의 강류관 | |
DE10010810A1 (de) | Flüssigkeitsverteiler und Verfahren zum Betreiben | |
US20160038851A1 (en) | Method and system for orifice control of valve pressure drop | |
RU2259229C2 (ru) | Распределительное устройство | |
CN205095757U (zh) | 反应物流分配器和固体颗粒床层反应器 | |
DE2301469B2 (ru) | ||
CH640748A5 (de) | Fuellkoerper zum einsatz in einem verfahrenstechnischen apparat und verwendung desselben. | |
US9463397B2 (en) | System and method for liquid distribution | |
US20050051915A1 (en) | Enclosed space for mixing and distribution of a gaseous phase and a liquid phase circulating in ascending flow | |
RU2127147C1 (ru) | Распределительное устройство | |
RU1768247C (ru) | Скрубберна камера | |
DE3329683A1 (de) | Fluessigkeitsflussverteilungssystem fuer einen fliessbettreaktor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071030 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20100220 |
|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20100712 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171030 |