RU2258120C2 - Roofing structure (variants) - Google Patents
Roofing structure (variants) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2258120C2 RU2258120C2 RU2003118311/03A RU2003118311A RU2258120C2 RU 2258120 C2 RU2258120 C2 RU 2258120C2 RU 2003118311/03 A RU2003118311/03 A RU 2003118311/03A RU 2003118311 A RU2003118311 A RU 2003118311A RU 2258120 C2 RU2258120 C2 RU 2258120C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- row
- strips
- roof
- roofing
- laid
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции вентилируемой кровли.The invention relates to the field of construction, and in particular to the construction of a ventilated roof.
При проведении кровельных работ традиционным методом осуществляется наплавление кровельного покрытия из рулонных битуминозных материалов для обеспечения плотного его прилегания к основанию кровли. Как правило, для обеспечения водонепроницаемости кровельное покрытие наплавляется в два слоя.When carrying out roofing works by the traditional method, the roofing is fused from rolled bituminous materials to ensure its tight fit to the base of the roof. As a rule, in order to ensure water tightness, the roofing is fused in two layers.
Известна кровельная система для плоской кровли, содержащая уложенное на кровельное основание по длине здания битуминозное покрытие из уложенных рядами внахлест полос рулонного материала (SU, авт. свид. №836314, E 04 D 5/12, опубл. 07.06.1981).Known roofing system for a flat roof, containing a bituminous coating laid on a roofing base along the length of the building from overlapped stripes of roll material (SU, ed. Certificate No. 836314, E 04
Из этого же источника известна кровельная система для ломаной кровли, содержащая смонтированные на кровельном стропильном основании обрешетку с утеплителем и слоем гидроизоляции и поверх уложенное в направлении от конькового узла к краю кровли битуминозное кровельное покрытие из уложенных рядами внахлест полос рулонного материала.From the same source, a roofing system for a sloping roof is known, containing a crate with a heater and a layer of waterproofing mounted on a roof rafter base and on top of a tar bituminous roofing made of overlapping stripes of roll material laid in the direction from the ridge to the edge of the roof.
Данное техническое решение принято в качестве прототипа для обоих вариантов исполнения заявленного устройства.This technical solution was made as a prototype for both versions of the claimed device.
Недостатком данного решения является то, что оно основано на сохранении традиционного способа двуслойной укладки кровельного покрытия из рулонных битуминозных материалов путем его наплавления для обеспечения плотного его прилегания к основанию кровли. В результате этого формирование воздушных каналов под покрытием серьезным образом усложняет процесс создания кровельного покрытия, так как он основан на использовании подкладывамых под полосы рулонного материала реек, которые затем вынимаются. Система таких воздушных каналов не обеспечивает должным образом вентилирование зоны под кровельным покрытием, так как сохранены развитые по площади участки плотного и непосредственного прилегания рулонного материала к основанию, что приводит в конечном итоге к разрушающим процессам.The disadvantage of this solution is that it is based on the preservation of the traditional method of two-layer laying of a roof covering from roll tar materials by fusing it to ensure its tight fit to the base of the roof. As a result of this, the formation of air channels under the coating seriously complicates the process of creating a roofing, since it is based on the use of slats laid under the strips of rolled material, which are then removed. The system of such air channels does not provide proper ventilation of the area under the roofing, since the developed over the area areas of tight and direct fit of the rolled material to the base are preserved, which ultimately leads to destructive processes.
При укладке обеспечивают герметизацию кровельного основания из условия, что основа, на которую наносится это покрытие, приведено в соответствующее состояние, исключающее наличие влаги. Однако в действительности на поверхности основания кровли под битуминозным рулонным покрытием постоянно выступает влага. Через микротрещины в основании кровли воздух проникает на кровлю со стороны более теплых участков жилых и чердачных помещений. То же самое происходит и на участках стыков бетонных плит при недостаточной изоляции чердачных помещений нежилых зданий, где перепад температурного градиента не столь велик. При внутреннем испарении влаги в смолистой структуре образуется воздушные пузыри, которые нарушают целостность кровельного покрытия независимо от плотности его прилегания к кровельному основанию. Появляющиеся вздутия разрушают кровельный материал, а в процессе длительной эксплуатации кровельного покрытия возникают протечки в районах естественных разрывов воздушных пузырей.When laying, the roofing base is sealed from the condition that the base on which this coating is applied is brought into an appropriate state, eliminating the presence of moisture. However, in reality, moisture constantly appears on the surface of the roof base under the bituminous roll coating. Through microcracks at the base of the roof, air enters the roof from the side of warmer sections of residential and attic spaces. The same thing happens at the joints of concrete slabs with insufficient insulation of the attic rooms of non-residential buildings, where the temperature gradient is not so large. With internal evaporation of moisture in the resinous structure air bubbles form, which violate the integrity of the roofing, regardless of the density of its adherence to the roofing base. The swelling that appears destroys the roofing material, and during the long-term operation of the roofing, leaks occur in areas of natural rupture of air bubbles.
На поверхности кровли образуются трещины за счет значительных колебаний температур нагреваемых солнцем участков кровли и неравномерного распределения напряжений при остывании и нагревании этих участков. Несвоевременное удаление воды с поверхности кровли (например, при засоренных водостоках) усугубляет внешнее разрушение участков кровли за счет процесса выветривания.Cracks form on the roof surface due to significant temperature fluctuations of the roof sections heated by the sun and uneven distribution of stresses during cooling and heating of these sections. Untimely removal of water from the roof surface (for example, with clogged gutters) exacerbates the external destruction of roof sections due to the weathering process.
Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по применению частичного наплавления рулонного покрытия (только в области переналожения и механической фиксации рулонов) из битумно-полимерных материалов для создания "дышащей" кровли с высокими показателями вентилируемости зоны под этим покрытием.The present invention is directed to solving the technical problem of using partial deposition of a roll coating (only in the field of re-laying and mechanical fixation of rolls) of bitumen-polymer materials to create a "breathing" roof with high ventilation rates of the zone under this coating.
Достигаемый при этом технический результат заключается в упрощении времени и технологического процесса создания вентилируемой кровельной системы с увеличением срока ее службы и исключением обледенения и образования сосулек.The technical result achieved in this case is to simplify the time and the technological process of creating a ventilated roofing system with an increase in its service life and the exclusion of icing and the formation of icicles.
Указанный технический результат в отношении первого устройства достигается тем, что в кровельной системе для плоской кровли, содержащей уложенное на кровельное основание по длине здания битумно-полимерное покрытие из уложенных рядами внахлест полос рулонного материала, указанное покрытие уложено на выровненное кровельное основание и представляет собой уложенный рядом с парапетом первый ряд из полос рулонного материала, соединенных между собой по длине наплавлением внахлест, и последующие ряды соединенных между собой по длине наплавлением внахлест полос рулонного материала, каждый из которых уложен с наплавлением внахлест кромок полос этого ряда на поверхность смежно расположенных кромок полос кровельного материала предыдущего уложенного ряда, кромки полос рулонного материала уложенного ряда, расположенные со стороны кромок наплавляемых внахлест полос следующего располагаемого ряда, зафиксированы на кровельном основании посредством элементов крепления, располагаемых на расстоянии друг от друга по длине ряда, все полосы рулонного материала каждого ряда свободно уложены на кровельное основание для формирования сообщенных между собой воздушных каналов в зоне между рулонным материалом и выровненной поверхностью кровельного основания, а наплавление внахлест выполнено с перекрытием участка расположения элементов крепления, причем в припарапетной зоне на полосы рулонного материала смежно с парапетом расположенного ряда наплавлена полоса рулонного материала, выведенная на парапет с прикреплением ее кромки к парапету расположенными на расстоянии друг от друга по длине парапета крепежными элементами для формирования выходов для воздушных каналов.The specified technical result with respect to the first device is achieved by the fact that in a roofing system for a flat roof containing a bitumen-polymer coating laid on rows of overlapping stripes of roll material laid on a roofing base along the length of the building, said coating is laid on an aligned roofing base and is laid side by side with a parapet, the first row of strips of rolled material interconnected along the length of the weld overlay lap, and subsequent rows interconnected along the length of the weld by overlapping overlapping strips of rolled material, each of which is stacked with overlapping overlapping edges of strips of this row on the surface of adjacent edges of strips of roofing material of the previous stacked row, the edges of strips of rolled material of stacked rows located on the side of the edges of the overlapping strips of strips of the next available row are fixed on the roofing the basis of the fastening elements located at a distance from each other along the length of the row, all strips of rolled material of each row are free but laid on a roofing base for forming interconnected air channels in the area between the rolled material and the leveled surface of the roofing base, and overlap fusion is performed with overlapping the location of the fastening elements, and in the adjoining zone on the strip of rolled material adjacent to the parapet of the row located a strip of rolled material brought to the parapet with the attachment of its edge to the parapet fastening elements located at a distance from each other along the length of the parapet cops for forming exits for air channels.
При этом кровельное основание может представлять собой горизонтально расположенное бетонное перекрытие или дугообразное сформированное перекрытие, на котором смонтирована по крайней мере одна обрешетка.In this case, the roofing base may be a horizontal concrete slab or an arcuate shaped slab on which at least one crate is mounted.
Указанный технический результат в отношении второго устройства достигается тем, что в кровельной системе для ломаной кровли, содержащей смонтированные на кровельном стропильном основании обрешетку с утеплителем и слоем гидроизоляции и поверх уложенное в направлении от конькового узла к краю кровли битумно-полимерное кровельное покрытие из уложенных рядами внахлест полос рулонного материала, битуминозное кровельное покрытие из полос рулонного материала свободно уложено на слой фанеры, которая закреплена на расстоянии над слоем гидроизоляции на обрешетке для образования воздушных каналов между слоями фанеры и гидроизоляции, имеющих вход из-под капельника на краю кровли и выход в направлении конькового узла, при этом указанное покрытие представляет собой первый ряд из полос рулонного материала, соединенных между собой по длине наплавлением внахлест, и последующие ряды соединенных между собой по длине наплавлением внахлест полос рулонного материала, каждый из которых уложен с наплавлением внахлест кромок полос этого ряда на поверхность смежно расположенных кромок полос кровельного материала предыдущего уложенного ряда, кромки полос рулонного материала уложенного ряда, расположенные со стороны кромок наплавляемых внахлест полос следующего располагаемого ряда, зафиксированы на слое фанеры посредством элементов крепления, располагаемых на расстоянии друг от друга по длине ряда, а наплавление внахлест выполнено с перекрытием участка расположения элементов крепления.The specified technical result with respect to the second device is achieved by the fact that in the roofing system for a sloping roof containing a crate with a heater and a layer of waterproofing mounted on the roof rafter base and on top laid in the direction from the ridge node to the edge of the roof, a bitumen-polymer roofing from overlapping rows strips of roll material, tar roofing from strips of roll material freely laid on a layer of plywood, which is fixed at a distance above a layer of hyd insulation on the crate for the formation of air channels between the layers of plywood and waterproofing having an entrance from under the drip on the edge of the roof and an exit in the direction of the ridge node, while this coating is the first row of strips of rolled material interconnected along the length of the weld overlap, and subsequent rows of strips of web material connected along one another along the length of the overlay by lap welding, each of which is laid with the lap overlay of the edges of strips of this row on the surface of adjacent edges strips of the roofing material of the previous laid row, the edges of the strips of rolled material of the laid row, located on the side of the edges of the overlaid strips of the next available row, are fixed on the plywood layer by means of fasteners spaced apart from each other along the length of the row, and overlap fusion is performed with overlapping section location of fasteners.
Указанные признаки для каждого из объектов существенны и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.The indicated features for each of the objects are significant and interconnected with the formation of a stable set of essential features, sufficient to obtain the desired technical result.
Настоящее изобретение поясняется конкретными примерами, которые, однако, не являются единственно возможными, но наглядно демонстрируют возможность достижения приведенными совокупностями признаков требуемого технического результата.The present invention is illustrated by specific examples, which, however, are not the only possible, but clearly demonstrate the ability to achieve the above sets of features of the desired technical result.
На фиг.1 - взаимное расположение полос рядов кровельного покрытия;Figure 1 - the relative position of the stripes of the rows of roofing;
фиг.2 - показано закрепление кромок смежно расположенных полос;figure 2 - shows the fastening of the edges of adjacent strips;
фиг.3 - кровельная система для плоской кровли;figure 3 - roofing system for a flat roof;
фиг.4 - кровельная система для двускатной кровли;figure 4 - roofing system for a gable roof;
фиг.5 - кровельная система для ломаной кровли.figure 5 - roofing system for broken roofs.
Согласно настоящему изобретению укладка кровельного покрытия (фиг.1, 2) заключается в том, что на кровельном основании 1 укладывают первый ряд 2 из полос 3 битумно-полимерного рулонного материала, соединенных между собой по длине наплавлением внахлест, как это показано на фиг.1.According to the present invention, the laying of the roof covering (FIGS. 1, 2) consists in the fact that on the roofing base 1, a
Следующий ряд 4 соединенных наплавлением внахлест между собой по длине полос рулонного материала укладывают рядом с первым рядом 2 с наплавлением внахлест кромок полос этого ряда на поверхность смежно расположенных кромок полос рулонного материала первого ранее уложенного ряда. Таким образом, укладку каждого последующего ряда осуществляют с наплавлением внахлест кромок полос этого ряда на поверхность смежно расположенных кромок полос рулонного материала ранее уложенного предыдущего ряда.The next row 4 of overlap-bonded overlapping along the length of the strips of roll material is laid next to the
Все полосы рулонного материала каждого ряда свободно укладывают на кровельное основание для формирования сообщенных между собой воздушных каналов в зоне между рулонным материалом и кровельным основанием с выходом на парапетах или на коньковых узлах.All strips of roll material of each row are freely laid on the roof base to form interconnected air channels in the area between the roll material and the roof base with access on parapets or on ridge nodes.
Перед укладкой полос каждого последующего ряда кромки полос рулонного материала уложенного ряда, расположенные со стороны наплавляемых внахлест полос следующего располагаемого ряда, точечно фиксируют на кровельном основании посредством элементов крепления 5, располагаемых на расстоянии друг от друга по длине ряда. Наплавление внахлест осуществляют с перекрытием участка расположения элементов крепления 5.Before laying strips of each subsequent row, the edges of the strips of rolled material of the stacked row, located on the side of the lap-welded strips of the next available row, are pinpointed on the roofing base by means of
При этом на двускатных, в том числе ломаных кровлях полосы рулонного материала укладывают от верха к краю кровли, а на плоских кровлях полосы рулонного материала укладывают вдоль продольной оси здания, при этом в припарапетной зоне на полосы кровельного материала смежно с парапетом расположенного ряда наплавляют полосу рулонного материала, которую выводят на парапет с прикреплением ее кромки к парапету расположенными на расстоянии друг от друга по длине парапета крепежными элементами.At the same time, on gable roofs, including sloping roofs, strips of rolled material are laid from the top to the edge of the roof, and on flat roofs, strips of rolled material are laid along the longitudinal axis of the building, while in the adjoining zone, a strip of rolled material is adjacent to the parapet of the row located material, which is displayed on the parapet with the attachment of its edge to the parapet fasteners located at a distance from each other along the length of the parapet.
Монтаж кровельного покрытия на основании начинается с тщательного его обследования и подготовки. При подготовке поверхности устраняются:Installation of the roof covering on the base begins with a thorough examination and preparation. When preparing the surface are eliminated:
- доступ воздуха из чердачного или внутреннего пространства здания к основанию кровли. При необходимости проводится герметизация стыков, трещин и прочих дефектов основания лентой "Герлен" (для отапливаемых зданий);- air access from the attic or interior of the building to the base of the roof. If necessary, joints, cracks and other defects of the base are sealed with Gerlen tape (for heated buildings);
- дефекты уклонов поверхности основания (при необходимости устраивается дополнительная уклонообразующая стяжка);- defects in the slopes of the base surface (if necessary, an additional bias-forming screed is arranged);
- скопления мусора, листьев, пыли, песка, водяные "блюдца", воздушные пузыри - при устройстве нового ковра по старой кровле;- accumulations of garbage, leaves, dust, sand, water "saucers", air bubbles - when installing a new carpet on the old roof;
- засоры в водоотводных системах (наружного и внутреннего водостока).- blockages in drainage systems (external and internal drainage).
После укладки первого ряда рулонного материала одна его продольная кромка на ширине 100 мм фиксируется на основании (бетонном, старой кровле и др.) посредством болтов, распорных гаек и прижимных шайб овальной конфигурации из перфорированной оцинкованной стали. Шаг установки крепления определяется расчетом на ветровой отсос, конструктивного решения крыши и прочностных характеристик рулонного материала и основания.After laying the first row of rolled material, one of its longitudinal edges at a width of 100 mm is fixed on the base (concrete, old roof, etc.) by means of bolts, spacer nuts and clamping washers in an oval configuration made of perforated galvanized steel. The mounting installation step is determined by the calculation for wind suction, the structural solution of the roof and the strength characteristics of the rolled material and the base.
Следующее полотно рулонного материала одной своей кромкой (шириной 100 мм) наплавляется на зафиксированную на основании кромку предыдущего полотнища, перекрывая прижимную шайбу.The next web of web material with one of its edges (100 mm wide) is fused to the edge of the previous web, fixed on the base, overlapping the pressure washer.
Противоположная кромка второго полотна механически закрепляется (фиксируется) на основании. Далее операции по укладке рулонного материала покрытия повторяются. Таким образом, кровля связана с основанием только посредством фиксаторов, установленных с определенным шагом. Вентиляция подкровельного пространства осуществляется через неплотности прилегания ковра к основанию кровли в пространстве между точками крепления. Выход образованных воздушных каналов осуществляется на парапетах и на коньковых узлах. В местах примыкания к надстройкам (лифтовые и вентиляционные шахты и т.д.) допускается 100% наплавление рулонного материала.The opposite edge of the second web is mechanically fixed (fixed) on the base. Next, the laying operations of the rolled coating material are repeated. Thus, the roof is connected with the base only by means of retainers installed with a certain step. The ventilation of the under-roof space is carried out through the looseness of the carpet to the base of the roof in the space between the attachment points. The formed air channels exit on parapets and on ridge nodes. In places adjoining superstructures (elevator and ventilation shafts, etc.) 100% deposition of roll material is allowed.
Во избежание протечек в местах соединения во внешних и внутренних углах кровель на местах сгибов рулонного материала используется герметизирующая лента типа "Герлен".In order to avoid leaks at the joints at the outer and inner corners of the roofs at the places of folds of the roll material, a Herlen-type sealing tape is used.
Если в конструкции покрытия расположены деформационные (технологические, температурные) швы, то обход этих швов должен также предусматриваться при монтаже системы. Вдоль деформационных швов устанавливаются металлические профилированные элементы: под штробу (в случае наличия таковой) или же с обычным разрешением для фиксации костылями и последующей гидроизоляцией мастикой или корытообразного сечения, под которые с нахлестом выводятся полотнища смежных рулонов. Сам деформационный шов в основании кровли герметизируется лентой типа "Герлен" (п.7.7).If deformation (technological, temperature) joints are located in the coating structure, then circumvention of these joints should also be provided during installation of the system. Along the expansion joints, metal profiled elements are installed: under the gate (if there is one) or with the usual resolution for fixing with crutches and subsequent waterproofing with mastic or trough-like section, under which overlays of adjacent rolls are displayed. The expansion joint itself at the base of the roof is sealed with a Guerlain type tape (clause 7.7).
Для выполнения способа используется в качестве рулонного материала "Филизол-супер" (ОКП 5774330000 (МТСН-81-98) и ленты герметизирующие самоклеящиеся "Герлен", выпускаемые ОАО "Завод Филикровля", Россия. Рулонное полотно из "Филизол-супера" имеет долговечную (негниющую) основу из стеклянных волокон, низкое водопоглощение и высокую гибкость при отрицательных температурах; при понижении температуры до минус 50°С в изоляционном слое полотна не формируются трещины (проверка проводилась при максимальном расстоянии между крепежными элементами - 900 мм).To perform the method, Filizol-Super (OKP 5774330000 (MTSN-81-98) and self-adhesive sealing tapes Gerlen manufactured by Filikrovlya Plant OJSC, Russia, are used as a roll material. Filizol-Super roll web has a durable (non-rotting) glass fiber base, low water absorption and high flexibility at low temperatures; when the temperature is lowered to minus 50 ° С, cracks do not form in the insulation layer of the fabric (testing was carried out at a maximum distance between fasteners of 900 mm).
Ниже приводится таблица основных показателей битумно-полимерного материала "Филизол-супер".Below is a table of the main indicators of the bitumen-polymer material Filisol-super.
Рулонный материал может накладываться как на заранее подготовленное основание (очищенное от старого покрытия), так и на старое покрытие. При укладке рулонного материала рядами внахлест вдоль кровли к ее краям (парапетам) и фиксации по краям рулонов с определенным шагом кровельными фиксаторами и наплавке один на другой соседних рулонов в местах перекрытия - т.н. рабочих областях создается новое сплошное покрытие, независимое от старой кровли. За счет естественной вентиляции пространства между старым и новым покрытием находящийся в этом пространстве конденсат (будь то от кровельного материала, будь то поднявшийся от основания кровли) удаляется к краям кровли и выходит наружу. Схемы точечной механической фиксации кровельного полотна по швам рулонного материала на всей площади кровли, а также участков полотна, сопряженных с конструкциями отливов, обделок и коробов на краях кровли, позволяют рассеивать давление водяного пара под кровельной поверхностью и выводить влагу наружу. При этом осадки - дождевая или талая вода - изолируются от подкровельной области и направляются сообразно с профилем кровли к предусмотренным водостокам. Таким образом, за счет вентиляции подкровельных областей и удаления из них влаги не создаются условия возникновения новых трещин, а также устраняются условия возникновения воздушных пузырей в битуминозном рулонном покрытии реставрируемой кровли.The rolled material can be applied both to a previously prepared base (cleaned of the old coating) and to the old coating. When laying the roll material in rows with an overlap along the roof to its edges (parapets) and fixing along the edges of the rolls with a certain pitch by roofing clamps and surfacing adjacent rolls on top of each other in overlapping places - the so-called work areas create a new continuous coating, independent of the old roof. Due to the natural ventilation of the space between the old and the new coating, the condensate located in this space (whether from the roofing material, whether it has risen from the base of the roof) is removed to the edges of the roof and goes outside. Schemes of point mechanical fixation of the roofing sheet along the seams of the rolled material over the entire roof area, as well as sections of the canvas associated with the construction of ebbs, lining and ducts at the edges of the roof, allow water vapor pressure to dissipate under the roofing surface and remove moisture outside. In this case, precipitation - rain or melt water - is isolated from the subroofing area and sent in accordance with the roof profile to the provided gutters. Thus, due to the ventilation of the subroofing areas and the removal of moisture from them, the conditions for the appearance of new cracks are not created, and the conditions for the appearance of air bubbles in the bituminous roll coating of the restored roof are also eliminated.
Заявляемый способ опробован в Москве при капитальном ремонте кровель жилых многоквартирных домов и жилых домов индивидуальной застройки, а также промышленных объектов, торговых и общественных зданий. За истекший период не зафиксировано ни одной протечки на объектах, на которых применялся данный метод, и при этом не нарушались предписанные правила эксплуатации. По этой причине гарантийный срок для таких кровель устанавливается в размере до 10 лет, в то время как для кровель с традиционным кровельным покрытием он составляет 1-2 года. При соблюдении всех норм технологического процесса проведения кровельных работ и недопущении грубых механических повреждений при последующей эксплуатации кровли долговечность "дышащей" кровли определяется сроком естественного старения кровельного материала.The inventive method was tested in Moscow during the overhaul of the roofs of residential apartment buildings and residential buildings of individual development, as well as industrial facilities, commercial and public buildings. Over the past period, not a single leak was recorded at the facilities where this method was used, and the prescribed operating rules were not violated. For this reason, the warranty period for such roofs is set at up to 10 years, while for roofs with traditional roofing it is 1-2 years. Subject to all norms of the technological process of carrying out roofing works and preventing gross mechanical damage during subsequent operation of the roof, the durability of the "breathing" roof is determined by the period of natural aging of the roofing material.
Согласно настоящему изобретению кровельная система для плоской кровли (фиг.3) содержит уложенное на кровельное основание 1 битумно-полимерное покрытие 6 из уложенных по длине здания рядами внахлест полос рулонного материала.According to the present invention, a roofing system for a flat roof (FIG. 3) comprises a bitumen-polymer coating 6 laid on the roofing base 1 from lined strips of roll material laid in rows along the length of the building.
Указанное покрытие уложено на выровненное кровельное основание. Под выровненным кровельным основанием понимается состояние его наружной поверхности в части формирования достаточной его плоскостности для исключения рельефных провалов, которые могут стать естественными водосборниками. Выравнивание может быть организовано формированием на поверхности, например, бетонного перекрытия подстилающего слоя.The specified coating is laid on a flattened roofing base. A leveled roofing base is understood as the state of its outer surface in terms of the formation of sufficient flatness to exclude relief dips, which can become natural catchments. Alignment can be organized by forming on the surface, for example, concrete overlap of the underlying layer.
Покрытие представляет собой уложенный рядом с парапетом первый ряд из полос рулонного материала, соединенных между собой по длине наплавлением внахлест, и последующие ряды соединенных между собой по длине наплавлением внахлест полос рулонного материала. Формирование поля покрытия осуществляется в точном соответствии с ранее описанным способом.The coating is a first row of stripes of web material laid next to the parapet, joined together by fusion overlap length, and subsequent rows of strip of web material joined together by length fusion lap. The formation of the coating field is carried out in strict accordance with the previously described method.
Так как все полосы рулонного материала каждого ряда при точечной их фиксации свободно уложены на кровельное основание, то образуются естественные сообщенные между собой воздушные каналы 7 в зоне между рулонным материалом и поверхностью кровельного основания. В припарапетной зоне на полосы рулонного материала смежно с парапетом расположенного ряда наплавлена полоса 8 рулонного материала, выведенная на парапет с прикреплением ее кромки к парапету 9 расположенными на расстоянии друг от друга по длине парапета крепежными элементами 10 для формирования выходов для воздушных каналов. На фиг.3 стрелками показано перемещение воздуха в направлении из-под подкровельной зоны в направлении выхода в припарапетной зоне.Since all strips of roll material of each row during their point fixation are freely laid on the roofing base, naturally formed
Кровельное основание может представлять собой горизонтально расположенное бетонное перекрытие, как это показано на фиг.2, или дугообразное сформированное перекрытие 11, например стропильного вида, на котором смонтирована по крайней мере одна обрешетка 12, к которой прикреплены фанерные листы, несущие на себе указанное покрытие из рулонного материала.The roofing base may be a horizontal concrete slab, as shown in FIG. 2, or an arcuate formed
Для ломаных кровель кровельная система содержит смонтированные на кровельном стропильном основании 13 обрешетку 14 с утеплителем 15 и слоем 16 гидроизоляции.For broken roofs, the roofing system contains a
Битумно-полимерное кровельное покрытие 17 из полос рулонного материала свободно уложено на слой 18 фанеры, которая закреплена на расстоянии над слоем гидроизоляции на обрешетке для образования воздушных каналов между слоями фанеры и гидроизоляции, имеющих вход из-под капельника 19 на краю кровли и выход в направлении конькового узла 20. Покрытие 17 выполняется по заявляемому способу укладкой полос рулонного материала в направлении от конькового узла к краю кровли.Bitumen-polymer roofing 17 from strips of roll material is freely laid on
Таким образом в такой кровле формируются каналы между слоем фанеры и слоем гидроизоляции и между самим рулонным материалом и слоем фанеры, что позволяет воздушному потоку естественным образом вентилировать подкровельное пространство в направлении от капельника до верха.Thus, channels are formed in such a roof between the plywood layer and the waterproofing layer and between the roll material itself and the plywood layer, which allows the air flow to naturally ventilate the under-roof space in the direction from the drip to the top.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003118311/03A RU2258120C2 (en) | 2003-06-21 | 2003-06-21 | Roofing structure (variants) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003118311/03A RU2258120C2 (en) | 2003-06-21 | 2003-06-21 | Roofing structure (variants) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003118311A RU2003118311A (en) | 2004-12-27 |
| RU2258120C2 true RU2258120C2 (en) | 2005-08-10 |
Family
ID=35845253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003118311/03A RU2258120C2 (en) | 2003-06-21 | 2003-06-21 | Roofing structure (variants) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2258120C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2459056C1 (en) * | 2011-02-01 | 2012-08-20 | Марина Михайловна Иванова | Building roof device |
| RU2728045C1 (en) * | 2019-03-22 | 2020-07-28 | Олег Георгиевич Асташов | Method of overhaul of flat roofing by covering with panels |
-
2003
- 2003-06-21 RU RU2003118311/03A patent/RU2258120C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Еженедельная газета «Стройка», № 16, 2001 - httr://www.gvozdik.ru/analit/1746/html - 2,3 c. БЕЛЕВИЧ В.Б., Кровельные работы, Москва, Высшая школа, 2000, с. 207, 208, 205, 210. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2459056C1 (en) * | 2011-02-01 | 2012-08-20 | Марина Михайловна Иванова | Building roof device |
| RU2728045C1 (en) * | 2019-03-22 | 2020-07-28 | Олег Георгиевич Асташов | Method of overhaul of flat roofing by covering with panels |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8713864B1 (en) | Skylight for metal panel roof | |
| US4741132A (en) | Multiple panel metal roofing system with overlapping panel edges | |
| US5720147A (en) | Method of insulating metal deck roof structures | |
| US4619100A (en) | Method for fabricating a water impervious roof membrane | |
| US4706432A (en) | Air vapor securement closure for a membrane roofing system | |
| US11933051B2 (en) | Rolled roof standing seam system and method of construction | |
| RU2258120C2 (en) | Roofing structure (variants) | |
| RU2258119C2 (en) | Method for roof coating laying | |
| RU2728045C1 (en) | Method of overhaul of flat roofing by covering with panels | |
| RU34583U1 (en) | Roofing system (options) | |
| RU190836U1 (en) | STRUCTURE ROOF CONSTRUCTION | |
| AU714102B2 (en) | Method of insulating metal deck roof structures | |
| Guyer et al. | An Introduction to Roofing Systems | |
| US20060037280A1 (en) | Metal roof system | |
| CN218814774U (en) | Warehouse roof structure | |
| CN115075476B (en) | Metal roof structure and construction method thereof | |
| CN213449608U (en) | Waterproof repairing structure for old roof | |
| JPH10306519A (en) | Heat insulating roof and heat insulating wall | |
| RU95704U1 (en) | FLAT ROOF PC 1 (OPTIONS) | |
| Guyer et al. | Introduction to roofing systems | |
| Lee | Generic Installation for Asphalt Shingles, EPDM, PVC, and Standing Seam Metal Roofing | |
| MMM | ttt | |
| Lstiburek | A case of cladding problems highlights the need for a holistic approach to the facility design | |
| Fels | Water Infiltration–Cause and Origin Assessments Steep-and Low-Sloped Roof Systems | |
| Slate et al. | 2-10. ADDITIONAL CRITERIA AND DISCUSSION. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130622 |