RU2257292C1 - Способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом - Google Patents
Способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2257292C1 RU2257292C1 RU2003134138/03A RU2003134138A RU2257292C1 RU 2257292 C1 RU2257292 C1 RU 2257292C1 RU 2003134138/03 A RU2003134138/03 A RU 2003134138/03A RU 2003134138 A RU2003134138 A RU 2003134138A RU 2257292 C1 RU2257292 C1 RU 2257292C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal frame
- ceramic
- parts
- article
- gaskets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к керамической и авиационным отраслям промышленности и преимущественно может быть использовано при изготовлении крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов и является усовершенствованием известного технического решения (прототипа). Технический результат – сокращение технологического времени сборки керамического изделия с металлическим шпангоутом. Способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом включает установку металлического шпангоута в керамическое изделие, установку прокладок в зазор между торцом керамического изделия и шпангоутом, нанесение герметика на шпангоут и изделие, поджатие изделия к шпангоуту и выдержка в таком положении до полной вулканизации герметика, последующую сушку собранного изделия. Прокладки дополнительно устанавливают в зазор между внутренней поверхностью изделия и поверхностью шпангоута, причем прокладки выполняют из материала герметика толщиной, соответствующей зазорам.
Description
Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и, преимущественно может быть использовано при изготовлении крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий типа обтекателей летательных аппаратов.
Операция соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом является наиболее ответственной во всей технологической цепочке производства обтекателей летательных аппаратов. Основным требованием, предъявляемым к данной операции, является обеспечение точной центровки керамического изделия относительно металлического шпангоута, т.к.. отсутствие центровки приводит к возникновению эффекта биения обтекателя летательного аппарата в ходе полета.
Известен способ вакуум-плотного соединения деталей (АС 667517, Кл. С 03 С 27/00, 15.09.79) путем образования холодного спая за счет расплющивания пластичного материала, заполняющего зазор между поверхностями соединяемых деталей, включающий размещение кольца из пластичного материала в зазоре между торцевыми поверхностями соединяемых деталей и его расплющивание при неподвижных деталях путем введения в зазор дополнительной детали.
К недостаткам известного способа относится наличие значительной механической нагрузки на соединяемые детали в момент расплющивания пластичного материала, что при использовании данного способа для соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом приведет к разрушению керамического изделия. Также к недостаткам данного способа следует отнести невозможность точной центровки склеиваемых деталей, что может привести возникновению биения собранного изделия.
Известен способ склеивания цилиндрических деталей (SU 1350167 А1, Кл. C 09 J 5/04, 07.11.87), включающий нанесение клея на охватываемую и охватывающую поверхности, сопряжение деталей, установку внутрь охватываемой детали оправки с определенным зазором, вращение деталей возвратно-поступательно относительно друг друга и отверждение клея. Центрирование деталей происходит за счет того, что детали и оправку в сборе нагревают до температуры полимеризации клея, при этом из-за различных коэффициентов линейного расширения (КЛР) у оправки и сопрягаемых деталей зазор между оправкой и деталями становится равным нулю, что и обеспечивает высокое центрирование деталей по оси оправки.
К недостаткам известного способа относится то, что установка внутрь охватываемой детали оправки с определенным зазором не обеспечивает необходимой точности центрирования. Кроме того, применение данного способа возможно только для деталей, изготовленных из материалов с большим значением КЛР. Также к недостаткам данного способа следует отнести то, что его осуществление становится возможно только при использовании клея, полимеризация которого происходит при нагревании.
Наиболее близким техническим решением является способ склеивания конструкционных материалов (SU 1214703 А1, Кл. C 09 J 5/02, 28.02.86), включающий нанесение слоя клея на склеиваемые поверхности, открытую выдержку с терморадиационной обработкой электромагнитным излучением до начала гелеобразования, соединение поверхности и выдержку под давлением. Центровка обеспечивается тем, что контролируется толщина нанесенного на склеиваемые детали клея.
К недостаткам данного способа следует отнести невозможность точной центровки склеиваемых деталей, что при склеивании керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов с металлическим шпангоутом может возникнуть биение собранного изделия.
Задачей настоящего изобретения является сокращение брака на операции сборки керамического изделия с металлическим шпангоутом по биению собранного изделия.
Поставленная задача достигается тем, что предложен способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом, включающий нанесение слоя клеящего вещества на склеиваемые поверхности, соединение поверхностей и выдержку под давлением до полного высыхания клеевого соединения, отличающееся тем, что перед нанесением слоя клеящего вещества между поверхностями склеиваемых деталей устанавливают прокладки, выполненные из затвердевшего клеящего вещества толщиной, соответствующей величине зазора.
Авторы установили, что установление прокладок между поверхностями склеиваемых деталей перед операцией нанесения слоя клеящего вещества приводит к существенному повышению точности центровки собранного изделия. При этом исключение эллипсности керамического изделия и металлического шпангоута обеспечивается тем, что прокладки изготавливаются необходимой толщиной, соответствующей толщине зазора.
Установлено, что использование прокладок выполненных из затвердевшего клеящего вещества, не приводит к ухудшению качества клеевого соединения.
Предложенный способ чрезвычайно прост и его применение позволяет сократить брак при сборке керамического изделия типа обтекателей летательных аппаратов с металлическим шпангоутом.
Источники информации
1. АС 667517, Кл. С 03 С 27/00, 15.09.79.
2. SU 1350167 А1, Кл. C 09 J 5/04, 07.11.87.
3. SU 1214703 А1, Кл. C 09 J 5/02, 28.02.86.
Claims (1)
- Способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом, включающий нанесение слоя клеящего вещества на склеиваемые поверхности, соединение поверхностей и выдержку под давлением до полного высыхания клеевого соединения, отличающийся тем, что перед нанесением слоя клеящего вещества между поверхностями склеиваемых деталей устанавливают прокладки, выполненные из затвердевшего клеящего вещества тощиной, соответствующей величине зазора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003134138/03A RU2257292C1 (ru) | 2003-11-24 | 2003-11-24 | Способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003134138/03A RU2257292C1 (ru) | 2003-11-24 | 2003-11-24 | Способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003134138A RU2003134138A (ru) | 2005-05-10 |
RU2257292C1 true RU2257292C1 (ru) | 2005-07-27 |
Family
ID=35746484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003134138/03A RU2257292C1 (ru) | 2003-11-24 | 2003-11-24 | Способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2257292C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2587708C1 (ru) * | 2015-03-23 | 2016-06-20 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" (АО "ОНПП "Технология" им.А.Г. Ромашина") | Способ соединения керамического обтекателя со шпангоутом |
RU2637692C1 (ru) * | 2016-08-11 | 2017-12-06 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" | Способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом |
RU2779164C1 (ru) * | 2021-06-07 | 2022-09-05 | Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» | Способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом |
-
2003
- 2003-11-24 RU RU2003134138/03A patent/RU2257292C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2587708C1 (ru) * | 2015-03-23 | 2016-06-20 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" (АО "ОНПП "Технология" им.А.Г. Ромашина") | Способ соединения керамического обтекателя со шпангоутом |
RU2637692C1 (ru) * | 2016-08-11 | 2017-12-06 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" | Способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом |
RU2779164C1 (ru) * | 2021-06-07 | 2022-09-05 | Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» | Способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003134138A (ru) | 2005-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8834668B2 (en) | Staged cocuring of composite structures | |
US10773463B2 (en) | Method for producing a composite part, and composite part | |
CN104441631B (zh) | 一种易磨硅橡胶环与金属胶接件制造方法 | |
US20060198980A1 (en) | Method and apparatus for repairing a composite article | |
US8943664B2 (en) | Manufacturing method for “T” shaped stringers with an angle different from 90° between the web and the foot | |
RU2637692C1 (ru) | Способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом | |
US20120276362A1 (en) | Fay surface sealant application | |
RU2257292C1 (ru) | Способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом | |
CN105856592A (zh) | 一种多梁多筋复合材料壁板的成型方法 | |
US20190003504A1 (en) | Sealing and shimming of structural joints | |
CN108331812B (zh) | 包括由连接夹支撑的蜂窝芯部的拼接件及其形成方法 | |
SE9504460D0 (sv) | Förfarande för limning samt limkomposition för användning vid förfarandet | |
RU2019123594A (ru) | Pvb-пленка для дисплея на лобовом стекле (hud), пресс-форма для формования и способ ее формования | |
CN106393944A (zh) | 卫星用蜂窝板常温胶接的工艺方法 | |
CN205291585U (zh) | 一种用于两个半圆型零件胶接的工装 | |
RU2587708C1 (ru) | Способ соединения керамического обтекателя со шпангоутом | |
RU2566643C1 (ru) | Способ соединения керамического обтекателя с металлическим корпусом летательного аппарата | |
JP2009048167A (ja) | 光トンネル構造及びその製造方法 | |
CN109676324B (zh) | 一种多部件壳体加工方法 | |
CN112873879A (zh) | 一种适于细长u型金属胶接件的成型方法 | |
RU2702552C1 (ru) | Способ селективной сборки обтекателей | |
CN108443603A (zh) | 一种钢管接头与薄壁铝合金管件连接工艺 | |
RU2581886C1 (ru) | Узел крепления керамического обтекателя с металлическим корпусом летательного аппарата | |
RU2678814C1 (ru) | Способ изготовления многослойных конструкций | |
RU2652487C1 (ru) | Способ соединения деталей склеиванием |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20120926 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181125 |