RU2256860C1 - Thermal unit lining - Google Patents
Thermal unit lining Download PDFInfo
- Publication number
- RU2256860C1 RU2256860C1 RU2004112841/02A RU2004112841A RU2256860C1 RU 2256860 C1 RU2256860 C1 RU 2256860C1 RU 2004112841/02 A RU2004112841/02 A RU 2004112841/02A RU 2004112841 A RU2004112841 A RU 2004112841A RU 2256860 C1 RU2256860 C1 RU 2256860C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lining
- casing
- plates
- ceramic plates
- brackets
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструктивным элементам тепловых агрегатов, в частности к устройству футеровки стен, и может быть использовано при строительстве печей в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в черной и цветной металлургии.The invention relates to structural elements of thermal units, in particular to a device for lining walls, and can be used in the construction of furnaces in the oil refining and petrochemical industries, in ferrous and non-ferrous metallurgy.
При сооружении тепловых агрегатов значительной высоты для повышения устойчивости стен футеровку по высоте обычно делят на ярусы, каждый из которых установлен на специальном опорном элементе в виде металлической полки, закрепленной к кожуху. Под полкой, как правило, выполняется температурный шов, позволяющий футеровке расширяться в вертикальном направлении. Металлические полки располагают примерно через 2 м, что позволяет разгрузить нижние участки футеровки стен от давления вышележащих. Ширина металлических разгрузочных полок обычно составляет от 0,5 до 1,0 толщины футеровки.When constructing thermal units of considerable height in order to increase the stability of the walls, the height of the lining is usually divided into tiers, each of which is mounted on a special supporting element in the form of a metal shelf fixed to the casing. Under the shelf, as a rule, a temperature seam is made, which allows the lining to expand in the vertical direction. Metal shelves are placed after about 2 m, which allows you to unload the lower sections of the lining of the walls from the overlying pressure. The width of the metal unloading shelves is usually from 0.5 to 1.0 of the thickness of the lining.
Вместе с тем, для предотвращения отхода футеровки стен от кожуха осуществляют привязку футеровки с помощью различных крепежных деталей: анкеров (скоб) и кронштейнов, установленных на кожухе.However, to prevent the lining of the walls from moving away from the casing, the lining is anchored using various fasteners: anchors (brackets) and brackets mounted on the casing.
Известна футеровка теплового агрегата - трубчатой печи риформинга установки получения аммиака, включающая рабочий слой из огнеупорных легковесных изделий и теплоизоляционный слой, примыкающий к кожуху, выполненный из волокнистых плит, размещенных на опорных элементах в виде металлических разгрузочных полок, закрепленных на кожухе. При этом рабочий слой футеровки, ввиду большой высоты стен, через пять-шесть рядов крепят к разгрузочным полкам анкерами (Ижорин М.Н. Огнеупорные футеровочные работы. - М.: Высшая школа, 1990, с.208-209, рис.144, узел I).Known lining of a thermal unit - a tubular reforming furnace of an ammonia production unit, comprising a working layer of refractory lightweight products and a heat-insulating layer adjacent to the casing made of fibrous plates placed on supporting elements in the form of metal unloading shelves mounted on the casing. In this case, the working layer of the lining, due to the high height of the walls, is fastened through anchors to the unloading shelves in five to six rows (Izhorin M.N. Refractory lining works. - M.: Higher School, 1990, p. 208-209, Fig. 144, node I).
Известная футеровка не обеспечивает достаточной стойкости из-за низкой строительной прочности при температурах эксплуатации. Рабочий слой из огнеупорных легковесных изделий в указанной конструкции футеровки не опирается на металлические разгрузочные полки, а связан с ними анкерами - скобами, которые находятся в зоне высоких температур. В процессе эксплуатации металлические скобы окисляются, охрупчиваются и деформируются, что приводит к утрате связи рабочего слоя с кожухом, прососу дымовых газов к кожуху, его перегреву и разрушению отдельных участков футеровки.Known lining does not provide sufficient resistance due to the low structural strength at operating temperatures. The working layer of refractory lightweight products in the specified design of the lining does not rest on metal unloading shelves, but is connected with them by anchors - brackets that are in the high temperature zone. In the process of operation, the metal brackets are oxidized, embrittlement and deformed, which leads to the loss of connection of the working layer with the casing, the leakage of flue gases to the casing, its overheating and destruction of individual sections of the lining.
Другая причина низкой стойкости футеровки заключается в том, что при высоте стен риформинга около 10 м нижележащие участки при отсутствии в рабочем слое опорных элементов испытывают значительное давление со стороны вышележащих участков. При небольшой прочности легковесных изделий это может привести к деформации нижних участков рабочего слоя и, в конечном итоге, к разрушению футеровки.Another reason for the low resistance of the lining is that when the height of the reforming walls is about 10 m, the underlying sections, when there are no supporting elements in the working layer, experience significant pressure from the overlying sections. With a small strength of lightweight products, this can lead to deformation of the lower sections of the working layer and, ultimately, to the destruction of the lining.
Кроме того, теплоизоляция разгрузочных полок способствует их перегреву, что делает возможным их охрупчивание и деформацию и отрицательно влияет на стойкость футеровки.In addition, the thermal insulation of the unloading shelves contributes to their overheating, which makes them embrittlement and deformation and negatively affects the durability of the lining.
Известна футеровка теплового агрегата - обжиговой машины, включающая монолитный рабочий слой из пластичной набивной массы и теплоизоляционный слой, примыкающий к кожуху агрегата, выполненный из волокнистого материала и легковесных огнеупорных изделий. При этом для крепления монолитного рабочего слоя футеровки к кожуху использованы керамические анкеры в комбинации с металлическими. Керамические анкеры расположены горизонтально и перпендикулярно к кожуху и соединены с ним посредством металлических анкеров. Боковая поверхность керамических анкеров выполнена с выступами, удерживающими монолитный слой в направлении рабочего пространства (Серебренников С.С., Ижорин М.Н. Огнеупорная кладка промышленных печей. - М.: Высшая школа, 1985, с.135, рис.91).Known lining of a thermal unit - a roasting machine, comprising a monolithic working layer of plastic packing material and a heat-insulating layer adjacent to the casing of the unit, made of fibrous material and lightweight refractory products. At the same time, ceramic anchors in combination with metal anchors were used to fasten the monolithic working layer of the lining to the casing. Ceramic anchors are located horizontally and perpendicular to the casing and are connected to it by means of metal anchors. The lateral surface of ceramic anchors is made with protrusions holding the monolithic layer in the direction of the working space (Serebrennikov S.S., Izhorin M.N. Refractory masonry of industrial furnaces. - M .: Higher school, 1985, p.135, Fig. 91).
В известной конструкции металлические анкеры находятся в зоне относительно невысоких температур и предназначены лишь для удержания керамических анкеров, принимающих на себя основные температурные нагрузки. Указанные металлокерамические анкерные крепления надежно привязывают монолитный рабочий слой футеровки к кожуху теплового агрегата, однако не выполняют роль опорных элементов и при термическом расширении футеровки смещаются вместе с ней. Отсутствие в известной конструкции опорных элементов, разгружающих футеровку от возникающих в ней напряжений, не обеспечивает ее достаточной стойкости при значительной высоте стен теплового агрегата.In a known construction, metal anchors are located in a relatively low temperature zone and are intended only to hold ceramic anchors that bear the main temperature loads. The indicated ceramic-metal anchor fasteners reliably attach the monolithic working layer of the lining to the casing of the thermal unit, however, they do not play the role of supporting elements and, with the thermal expansion of the lining, are displaced with it. The absence in the known design of support elements that unload the lining from the stresses arising in it does not provide its sufficient resistance with a significant height of the walls of the thermal unit.
Наиболее близким аналогом к изобретению является футеровка теплового агрегата, включающая рабочий слой из футеровочных изделий в виде плит, установленный на опорные элементы, размещенные на кожухе с интервалами по ширине и высоте футеровки, теплоизоляционный слой, примыкающий к кожуху агрегата, и крепежные детали в виде анкеров, кронштейнов и фиксаторов, связывающие футеровку с кожухом. При этом часть футеровочных плит, закрепленная на опорных элементах - металлических разгрузочных полках, при помощи фиксаторов, установлена перпендикулярно кожуху агрегата и соединена с ним посредством крепежных элементов, размещенных в вертикальных швах между этими плитами. Крепежные металлические элементы выполнены в виде анкеров, соединенных с установленными на кожухе агрегата кронштейнами посредством скоб (Авторское свидетельство СССР №991122, М.Кл.3 F 27 D 1/00; F 27 В 7/28, опубл. 23.01.83, БИ №3).The closest analogue to the invention is a lining of a thermal unit, including a working layer of lining products in the form of plates, mounted on supporting elements placed on the casing with intervals in width and height of the lining, a heat-insulating layer adjacent to the casing of the unit, and fasteners in the form of anchors brackets and retainers connecting the lining to the casing. At the same time, a part of the lining plates fixed on the supporting elements - metal unloading shelves, using clamps, is installed perpendicular to the casing of the unit and connected to it by means of fasteners placed in vertical seams between these plates. Fixing metal elements are made in the form of anchors connected to brackets mounted on the unit’s casing (USSR Author's Certificate No. 991122, M. Cl. 3 F 27
Известная футеровка имеет недостаточную стойкость в стенах значительной высоты ввиду низкой строительной прочности при высоких температурах. При эксплуатации теплового агрегата консольно закрепленные на кожухе опорные металлические разгрузочные полки, под которыми выполнены температурные швы, подвергаются изгибающему воздействию. Это приводит к провисанию футеровки, отходу ее от кожуха, то есть к снижению первоначальной строительной прочности. При этом происходит просос дымовых газов к кожуху, вызывающий его перегрев, деформацию кожуха и футеровки стены.Known lining has insufficient resistance in the walls of considerable height due to the low building strength at high temperatures. During operation of the thermal unit, the support metal unloading regiments, cantilevered on the casing, under which the temperature joints are made, undergo a bending effect. This leads to sagging of the lining, its departure from the casing, that is, to a decrease in the initial building strength. In this case, the flue gas leaks to the casing, causing it to overheat, deform the casing and the wall lining.
Металлические разгрузочные полки, выполненные на всю толщину футеровки, а также крепежные детали, расположенные в рабочем слое в швах между футеровочными плитами, находятся в зоне высоких температур. В связи с этим, известная футеровка имеет высокую теплопроводность, что является другой причиной перегрева кожуха, увеличения теплопотерь и ухудшения условий труда промперсонала.Metal unloading shelves made over the entire thickness of the lining, as well as fasteners located in the working layer at the seams between the lining plates, are in the high temperature zone. In this regard, the known lining has a high thermal conductivity, which is another reason for overheating of the casing, increased heat loss and worsening working conditions of industrial staff.
Помимо этого, условия эксплуатации опорных элементов и анкеров требуют применения дорогостоящей жаропрочной стали, что увеличивает стоимость футеровки.In addition, the operating conditions of the supporting elements and anchors require the use of expensive heat-resistant steel, which increases the cost of the lining.
Задачей изобретения является повышение стойкости футеровки стен значительной высоты, а также снижение теплопотерь через футеровку, уменьшение ее стоимости и улучшение условий труда промперсонала.The objective of the invention is to increase the resistance of the lining of walls of considerable height, as well as reducing heat loss through the lining, reducing its cost and improving the working conditions of industrial staff.
Технический результат, который может быть достигнут при использовании изобретения, заключается в повышении строительной прочности футеровки стен значительной высоты при высокой температуре, исключении перегревов кожуха и сокращении расхода жаропрочной стали.The technical result that can be achieved by using the invention is to increase the structural strength of the lining of walls of considerable height at high temperature, eliminating overheating of the casing and reducing the consumption of heat-resistant steel.
Указанный технический результат достигается тем, что в футеровке теплового агрегата, включающей рабочий слой из футеровочных изделий, установленных на опорные элементы, размещенные на кожухе с интервалами по ширине и высоте футеровки, теплоизоляционный слой, примыкающий к кожуху агрегата, и крепежные детали в виде анкеров и кронштейнов, связывающих футеровку с кожухом, согласно изобретению, опорные элементы выполнены в виде керамических плит, расположенных вертикально и перпендикулярно к кожуху и соединенных с ним посредством кронштейнов и анкерных болтов, установленных с зазорами к опорным керамическим плитам, причем кронштейны закреплены на кожухе с обеих сторон плит, а анкерные болты установлены в отверстия в опорных керамических плитах и кронштейнах, при этом опорные керамические плиты имеют отношение высоты к ширине не менее 1, а боковые поверхности плит выполнены с выступами, удерживающими размещенные между ними футеровочные изделия в направлении рабочего пространства; опорные керамические плиты расположены на кожухе рядами с интервалом в ряду, равном длине футеровочного изделия, и смещены в последующем ряду на половину длины указанного изделия.The specified technical result is achieved by the fact that in the lining of the thermal unit, which includes a working layer of lining products mounted on supporting elements placed on the casing with intervals in width and height of the lining, a heat-insulating layer adjacent to the casing of the unit, and fasteners in the form of anchors and brackets connecting the lining with the casing according to the invention, the supporting elements are made in the form of ceramic plates located vertically and perpendicular to the casing and connected to it by means of a bracket new and anchor bolts installed with gaps to the supporting ceramic plates, and the brackets are mounted on the casing on both sides of the plates, and the anchor bolts are installed in the holes in the supporting ceramic plates and brackets, while the supporting ceramic plates have a height to width ratio of at least 1, and the side surfaces of the plates are made with protrusions holding the lining products placed between them in the direction of the working space; supporting ceramic plates are located on the casing in rows with an interval in a row equal to the length of the lining product, and are offset in the next row by half the length of the specified product.
Выполнение опорных элементов в виде керамических плит с отношением высоты к ширине не менее 1, расположенных вертикально и перпендикулярно к кожуху и надежно закрепленных на нем, позволяет изменить характер напряжений, возникающих в опорных элементах при эксплуатации печи, заменив напряжения изгиба напряжениями сжатия. Как известно, предел прочности при сжатии у керамического материала в несколько раз выше той же величины при изгибе, σизг составляет 0,2-0,3 σсж (Стрелов К.К., Мамыкин П.С. Технология огнеупоров. - М.: Металлургия, 1978, с.22). Следовательно, опорные керамические элементы, установленные подобным образом, более устойчивы к механическим нагрузкам при эксплуатации теплового агрегата. Стабильная работа керамических опорных элементов при высокой температуре позволяет исключить деформацию футеровки при температуре эксплуатации, просос дымовых газов к кожуху и его перегрев. Это повышает строительную прочность футеровки при температуре эксплуатации и обеспечивает увеличение ее стойкости в стенах значительной высоты.The implementation of the supporting elements in the form of ceramic plates with a height to width ratio of at least 1, located vertically and perpendicular to the casing and securely fixed to it, allows you to change the nature of the stresses that arise in the supporting elements during operation of the furnace, replacing the bending stresses by compression stresses. As it is known, the compressive strength of the ceramic material at several times higher than the same values in bending, σ mfd is 0,2-0,3 σ compression channel (Strehlow K.K., Mamykin PS technology refractories -. M. : Metallurgy, 1978, p.22). Therefore, supporting ceramic elements installed in this way are more resistant to mechanical stress during operation of the thermal unit. Stable operation of ceramic supporting elements at high temperature eliminates the lining deformation at operating temperature, flue gas leakage to the casing and its overheating. This increases the structural strength of the lining at operating temperature and provides an increase in its resistance to walls of considerable height.
Изменение отношения габаритов керамических плит менее 1 приводит к возникновению в опорных плитах напряжений изгиба, что делает их менее надежными при эксплуатации и снижает строительную прочность футеровки.Changing the ratio of the dimensions of ceramic plates less than 1 leads to the appearance of bending stresses in the base plates, which makes them less reliable during operation and reduces the structural strength of the lining.
Выбор отношения высоты керамической плиты к ее ширине среди значений, больших 1, определяется техническими возможностями массового изготовления керамических плит и условиями монтажных работ. Оптимальным является отношение от 1 до 2.The choice of the ratio of the height of the ceramic plate to its width among values greater than 1 is determined by the technical capabilities of the mass production of ceramic plates and installation conditions. The optimal ratio is from 1 to 2.
Благодаря наличию выступов на боковых поверхностях, опорные керамические плиты выполняют функцию анкеров, стабильно работающих в зоне высоких температур и удерживающих рабочий слой из футеровочных плит от смещения в сторону рабочего пространства, что способствует повышению строительной прочности футеровки.Due to the presence of protrusions on the lateral surfaces, the supporting ceramic plates function as anchors that work stably in the high temperature zone and hold the working layer of the lining plates from being displaced towards the working space, which helps to increase the structural strength of the lining.
Совмещение двух функций в опорном элементе позволило вывести металлические крепежные детали в зону низких температур, при которых снижена вероятность их окисления от температурных воздействий, охрупчивания и деформации. Снижение температуры службы металлических крепежных деталей делает возможным замену дорогостоящей жаропрочной стали на более дешевую конструкционную.The combination of two functions in the support element allowed to bring metal fasteners to the zone of low temperatures, which reduced the likelihood of their oxidation from temperature effects, embrittlement and deformation. Lowering the service temperature of metal fasteners makes it possible to replace expensive heat-resistant steel with cheaper structural steel.
Выведение металлических деталей из зоны высоких температур уменьшает теплопроводность футеровки, сокращает теплопотери через нее, исключает локальные перегревы кожуха. Это в свою очередь улучшает условия труда за счет снижения температуры на рабочем месте.The removal of metal parts from the high temperature zone reduces the thermal conductivity of the lining, reduces heat loss through it, eliminates local overheating of the casing. This in turn improves working conditions by lowering the temperature in the workplace.
Предлагаемая конструкция крепления опорных керамических плит к кожуху обеспечивает возможность температурного расширения плит и футеровки за счет зазоров, выполненных между плитой и крепежными деталями.The proposed design of mounting the supporting ceramic plates to the casing provides the possibility of thermal expansion of the plates and the lining due to the gaps made between the plate and the fasteners.
Указанное расположение опорных плит по высоте и ширине позволяет разгрузить напряжения от вышележащих слоев футеровки в пределах между двумя рядами опорных плит.The specified location of the base plates in height and width allows you to unload the stress from the overlying layers of the lining between the two rows of base plates.
Таким образом, совокупность конструктивных признаков по изобретению обеспечивает повышение стойкости футеровки в стенах значительной высоты за счет повышения ее строительной прочности при температурах эксплуатации, а также снижение теплопотерь, благодаря уменьшению теплопроводности футеровки и исключению перегревов кожуха при эксплуатации, снижение стоимости футеровки, благодаря использованию менее дорогостоящих материалов, и улучшение условий труда промперсонала.Thus, the set of design features according to the invention provides an increase in the resistance of the lining in walls of considerable height by increasing its structural strength at operating temperatures, as well as reducing heat loss by reducing the thermal conductivity of the lining and eliminating overheating of the casing during operation, reducing the cost of the lining due to the use of less expensive materials, and improving working conditions for industrial staff.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид предлагаемой футеровки; на фиг.2 - разрез А-А с фиг.1; на фиг.3 - разрез В-В с фиг.1.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of the proposed lining; figure 2 is a section aa from figure 1; figure 3 is a section bb in figure 1.
Футеровка по изобретению включает (фиг.1) рабочий слой из футеровочных изделий 1 и 2, установленных на ряды 3 опорных элементов 4, и теплоизоляционный слой 5 (фиг.2), примыкающий к кожуху 6. Футеровочные изделия 1 размещены в рядах 3 между опорными элементами 4, а изделия 2 - в промежуточных рядах 7 футеровки рабочего слоя, расположенных между рядами 3 опорных элементов. Опорные элементы 4 выполнены в виде керамических плит 8 (фиг.2, 3), расположенных вертикально и перпендикулярно к кожуху 6, и соединенных с ним посредством кронштейнов 9 и анкерных болтов 10 с гайками 11. Кронштейны 9 приварены к кожуху с обеих сторон опорной керамической плиты 8 и установлены по отношению к ней с зазорами, фиксируемыми выгорающими прокладками 12. Анкерный болт 10 размещен с зазором в отверстиях 13 кронштейнов и отверстии 14 плиты. Каждая из опорных плит 8 имеет отношение высоты h к толщине b не менее 1. Боковые поверхности плит имеют выступы 15 для удержания футеровочных изделий 1, размещенных между плитами, в сторону рабочего пространства. Опорные керамические плиты 8 расположены в рядах 3 с интервалом, равным длине l (фиг.1) футеровочного изделия 1 (или 2), и смещены в последующих рядах на половину длины (l/2) указанного изделия. Изделия 1 и 2 скреплены между собой в футеровке посредством выступов 16 и пазов 17 (фиг.3).The lining according to the invention includes (Fig. 1) a working layer of
Монтаж футеровки осуществляют следующим образом. Первоначально производят сборку опорных элементов 4, для чего в отверстия керамических плит 8 и кронштейнов 9 устанавливают анкерные болты 10. Зазоры между кронштейнами и плитой фиксируют при помощи выгорающих картонных прокладок 12, после чего затягивают гайками 11. Затем производят кладку футеровки, укладывая ряд футеровочных изделий 2 на расстоянии от кожуха 6, равном толщине теплоизоляционного слоя. После этого на кожухе 6 устанавливают ряд подготовленных опорных элементов 4, приваривая их кронштейнами 9 к кожуху прерывистым швом. Интервал между опорными керамическими плитами 8 в ряду 3 равен длине футеровочного изделия 2. В промежутки между опорными плитами укладывают два ряда футеровочных изделий 1. Поверх изготовленной кладки укладывают вперевязку между собой четыре промежуточных ряда 7 футеровочных изделий 2. Затем вновь производят установку опорных элементов 4, располагая их со смещением по отношению к предыдущему ряду 3 опорных элементов на половину длины футеровочного изделия 2. Далее процесс кладки повторяется. Образовавшийся зазор между кожухом и рабочим слоем по мере выполнения кладки заполняют теплоизоляционной набивной массой, которую для формирования монолитного теплоизоляционного слоя 5 уплотняют в 2 раза. Температурные швы в футеровке выполняются в зависимости от коэффициента термического расширения применяемых футеровочных изделий.Installation of the lining is as follows. Initially, the support elements 4 are assembled, for which anchor bolts 10 are installed in the holes of the
При разогреве футеровки прокладки 12 выгорают. Образовавшиеся зазоры между плитами 8 и кронштейнами 9, а также зазоры между анкерными болтами 10 и отверстиями 13 и 14 обеспечивают термическое расширение керамических плит в вертикальном и горизонтальном направлении. Материал опорной керамической плиты стабильно работает при рабочей температуре эксплуатации, выдерживая термические нагрузки и нагрузки от массы футеровочных изделий. При этом каждый ряд опорных элементов воспринимает нагрузку от опирающихся на керамические плиты вышележащих четырех промежуточных рядов 7 и двух рядов изделий 1 вышележащего ряда 3. Нагрузка в ряду равномерно распределяется между опорными элементами. Таким образом, в целом футеровка поделена на определенное количество ярусов, равное количеству рядов 3, каждый из которых воспринимает нагрузку только вышележащего яруса. Плиты испытывают удельную нагрузку, которая для шамота при 1000°С примерно на порядок меньше их прочности на сжатие, что свидетельствует о значительном запасе прочности керамических плит. Выступы 15 опорных керамических плит надежно привязывают изделия 1 к кожуху, удерживая их от горизонтального смещения в сторону рабочего пространства. Изделия 1 связаны с изделиями 2 промежуточных рядов посредством выступов, что обеспечивает устойчивость рабочего слоя в целом.When warming the
Металлические крепежные детали расположены в зоне низких температур (до 300°С) и обеспечивают надежное крепление опорных керамических плит в межремонтный период работы печи.Metal fasteners are located in the zone of low temperatures (up to 300 ° C) and provide reliable fastening of supporting ceramic plates during the overhaul period of the furnace.
Монолитная теплоизоляция предотвращает просос дымовых газов к кожуху печи и обеспечивает выполнение требований санитарных норм для работы обслуживающего персонала, при этом значительно снижаются теплопотери через стенки печи.Monolithic thermal insulation prevents leakage of flue gases to the casing of the furnace and ensures compliance with sanitary standards for the work of maintenance personnel, while significantly reducing heat loss through the walls of the furnace.
Использование изобретения позволит повысить стойкость футеровки стен значительной высоты.Using the invention will increase the resistance of the lining of walls of considerable height.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004112841/02A RU2256860C1 (en) | 2004-04-26 | 2004-04-26 | Thermal unit lining |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004112841/02A RU2256860C1 (en) | 2004-04-26 | 2004-04-26 | Thermal unit lining |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2256860C1 true RU2256860C1 (en) | 2005-07-20 |
Family
ID=35842632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004112841/02A RU2256860C1 (en) | 2004-04-26 | 2004-04-26 | Thermal unit lining |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2256860C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA010532B1 (en) * | 2006-09-18 | 2008-10-30 | Иван Васильевич Гелич | Lining of thermotechnical unit and panel therefor |
| CN105276976A (en) * | 2014-07-24 | 2016-01-27 | 重庆市龙筑宏发窑炉有限公司 | Novel combined type heat-preservation energy-saving tunnel kiln |
| RU2794071C1 (en) * | 2022-06-30 | 2023-04-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Инновотех" | Support element for laying moulded materials and lining method using the support element |
| CN117387373A (en) * | 2023-12-07 | 2024-01-12 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | Fiber module anchoring device and anchoring method |
-
2004
- 2004-04-26 RU RU2004112841/02A patent/RU2256860C1/en active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA010532B1 (en) * | 2006-09-18 | 2008-10-30 | Иван Васильевич Гелич | Lining of thermotechnical unit and panel therefor |
| CN105276976A (en) * | 2014-07-24 | 2016-01-27 | 重庆市龙筑宏发窑炉有限公司 | Novel combined type heat-preservation energy-saving tunnel kiln |
| RU2794071C1 (en) * | 2022-06-30 | 2023-04-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Инновотех" | Support element for laying moulded materials and lining method using the support element |
| CN117387373A (en) * | 2023-12-07 | 2024-01-12 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | Fiber module anchoring device and anchoring method |
| CN117387373B (en) * | 2023-12-07 | 2024-02-20 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | Fiber module anchoring device and anchoring method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1130558A (en) | Industrial furnace with side wall ceramic insulating modules | |
| CA1170917A (en) | Furnace wall construction | |
| US11027251B2 (en) | Reformer flue gas tunnel and refractory components therefor | |
| EP2534269B1 (en) | Hot blast stove dome and hot blast stove | |
| RU2256860C1 (en) | Thermal unit lining | |
| US2163435A (en) | Furnace roof construction | |
| US4300882A (en) | Industrial furnace with side wall ceramic insulating modules | |
| US2930601A (en) | Open-hearth furnace construction | |
| CA1223725A (en) | Multiple hearth furnace chamber | |
| KR101441119B1 (en) | Supporting device for inner wall of incinerator | |
| US2127842A (en) | Furnace construction | |
| US2223400A (en) | Furnace wall | |
| US3670469A (en) | Hanging walls for furnace | |
| US3093099A (en) | Refractory roof construction | |
| CN2519227Y (en) | Choke wall without water cooling for heating furnace | |
| US1983017A (en) | Blast-furnace stove | |
| RU60699U1 (en) | FURNISHING OF THE HEAT ENGINEERING UNIT AND PANEL OF HEAT-RESISTANT CONCRETE FOR THE OBMURING OF THE HEAT-ENGINEERING UNIT | |
| US2243339A (en) | Refractory wall construction | |
| CN214361488U (en) | Foundation structure of top combustion type hot blast stove | |
| JPH0121970Y2 (en) | ||
| JPH0623919Y2 (en) | Partition wall structure of industrial kiln | |
| RU2096712C1 (en) | Insulation-and-rider unit | |
| WO2016083668A1 (en) | Method for constructing a metallurgical furnace, metallurgical furnace, and vertical cooling element | |
| US2864602A (en) | Reverberatory furnace | |
| US745430A (en) | Support-jacket or frame for cooling plates or coils in blast-furnaces. |