RU2256542C1

RU2256542C1 - Press with precessing head

Info

Publication number: RU2256542C1
Application number: RU2004105321/02A
Authority: RU
Inventors: М.П. Шмырев (RU); М.П. Шмырев; А.В. Никуличев (RU); А.В. Никуличев; П.М. Шмырев (RU); П.М. Шмырев
Original assignee: Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский технологический институт "НИТИ-ТЕСАР"
Priority date: 2004-02-24
Filing date: 2004-02-24
Publication date: 2005-07-20

Abstract

FIELD: assembling of precise units of instruments by pressing-in with use of calibrated effort, by riveting and expanding with use of precession tool.

SUBSTANCE: press includes П-shaped housing; adjustable table mounted in struts of housing and fixed to said struts by means of pins; power hydraulic cylinder with axial motion of rod; rotation drive of precession head; pumping station of hydraulic drive unit. Rotation drive of precession head includes electric motor and belt transmission. Power hydraulic cylinder is rigidly mounted on cross piece of housing and it carries plate on end of spring-loaded rod. Said plate supports two plungers spaced in parallel relative to axis of rod and spring-loaded relative to housing. Pulleys of belt transmission of rotation drive are mounted in casing. The last is secured to plate in such a way that driven pulley is mounted on spindle coaxially relative to rod of hydraulic cylinder and driving pulley is mounted on the same axis as shaft of electric motor placed in cross piece of housing. Driving pulley and shaft of electric motor are kinematically joined by means of other shaft whose one end is mounted in shaft of electric motor and whose other end is joined by means of sliding dowel with opening of supporting axle of driving pulley. Spindle of driven pulley is joined with precession head.

EFFECT: improved design providing enhanced rigidity and working accuracy of press.

4 dwg

Description

Изобретение предназначено для сборки точных узлов приборов запрессовкой тарированным усилием, клепкой и развальцовкой прецессирующим инструментом.The invention is intended for the assembly of precision instrument assemblies by pressing with a calibrated force, riveting and beading with a precessing tool.

Известна запрессовочная машина согласно патенту Японии №6041073 от 01.08.94 г. В 23 Р 19/02, содержащая стол для установки разнотипных деталей, инструментальную опору с несколькими запрессовочными инструментами, установленными с возможностью перемещения. Опора имеет возможность поворота вокруг оси, параллельной направлению запрессовки. Машина содержит позиционер, фиксирующий основание стола в позиции запрессовки, и обращенный к детали прессовый узел. Прессовый узел может перемещаться вдоль инструментов, а при повороте стола может быть отведен из зоны запрессовки.Known embossing machine according to Japanese patent No. 6041073 from 01.08.94, In 23 P 19/02, containing a table for installing different types of parts, tool support with several pressing tools installed with the possibility of movement. The support has the ability to rotate around an axis parallel to the mounting direction. The machine contains a positioner, fixing the base of the table in the press-in position, and the press unit facing the part. The press unit can move along the tools, and when turning the table can be withdrawn from the press-in zone.

Использование известного технического решения позволяет провести сборку с использованием нескольких запрессовочных инструментов, минимизируя затраты, однако клепки и развальцовки прецессирующим инструментом не предусмотрено.The use of a well-known technical solution allows assembly using several pressing tools, minimizing costs, but riveting and flaring with a precessing tool is not provided.

Известен гидравлический пресс ППК01030 корпорации “Энерпред” согласно каталогу “Промышленный гидроинструмент” ЗАО “Корпорация Энерпред”, 2001, стр.29, используемый для запрессовки, выпрессовки, правки и гибки деталей. Пресс имеет П-образную станину, установленные на ней с возможностью переустановки стол и наладочно-подвижный силовой гидроцилиндр.The hydraulic press PPK01030 of the Enerpred Corporation is known according to the Industrial Hydraulic Tools catalog of Enerpred Corporation CJSC, 2001, p. 29, used for pressing, extruding, straightening and bending parts. The press has a U-shaped bed mounted on it with the possibility of reinstalling the table and the adjustment-movable power hydraulic cylinder.

Недостаток конструкции - пониженные жесткость и точность взаимного положения стола и силового гидроцилиндра из-за наличия зазоров в обоих узлах, клепка и развальцовка прецессирующим инструментом вследствие этого затруднена.The design drawback is the reduced rigidity and accuracy of the relative position of the table and the power hydraulic cylinder due to the presence of gaps in both nodes, riveting and flaring with a precessing tool is therefore difficult.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение жесткости и точности пресса, обеспечивающее работу прецессирующей головкой.The objective of the proposed technical solution is to increase the rigidity and accuracy of the press, ensuring the work of the precessing head.

Технический результат достигается тем, что в прессе, содержащем П-образную станину, установленный на ее стойках переставной стол, фиксируемый на стойках станины штырями, силовой гидроцилиндр с осевым перемещением штока, привод вращения прецессирующей головки от электродвигателя ременной передачей, насосную станцию гидропривода, произведены следующие усовершенствования.The technical result is achieved by the fact that in a press containing a U-shaped bed mounted on its racks a table, fixed on the racks of the bed with pins, a power hydraulic cylinder with axial movement of the rod, a rotation drive of the precessing head from the electric motor by a belt drive, a hydraulic pump station, the following improvements.

Силовой цилиндр жестко установлен на поперечине П-образной станины и несет на торце подпружиненного штока плиту с двумя разнесенными параллельными оси штока и подпружиненными относительно станины скалками. Шкивы ременной передачи привода вращения установлены в корпусе, закрепленном на плите таким образом, что ведомый шкив размещен на шпинделе соосно штоку гидроцилиндра, а ведущий шкив - на одной оси с валом электродвигателя, закрепленного на поперечине станины, причем ведущий шкив и вал электродвигателя кинематически связаны другим валом, с одной стороны закрепленным на валу электродвигателя, а с другой - связанным скользящей шпонкой с отверстием в опорной оси ведущего шкива. Шпиндель ведомого шкива соединен с прецессирующей головкой.The master cylinder is rigidly mounted on the cross-member of the U-shaped bed and carries a plate with two spaced-apart rolling pins parallel to the axis of the shaft and spring-loaded rolling pin relative to the bed. The belt drive pulleys of the rotation drive are mounted in a housing fixed to the plate in such a way that the driven pulley is placed on the spindle coaxially to the hydraulic cylinder rod, and the drive pulley is on the same axis as the electric motor shaft mounted on the cross member of the bed, while the driving pulley and electric motor shaft are kinematically connected to the other a shaft mounted on one side of the electric motor shaft, and on the other hand, connected by a sliding key with a hole in the supporting axis of the driving pulley. The driven pulley spindle is connected to a precessing head.

Устройство поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид пресса, вид сбоку; на фиг.2 - фронтальный вид на пресс; на фиг.3 - осевой разрез силового гидроцилиндра, привода вращения и прецессирующей головки, разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - осевой разрез привода вращения прецессирующей головки.The device is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General view of the press, side view; figure 2 is a front view of the press; figure 3 is an axial section of a power hydraulic cylinder, a rotation drive and a precessing head, section AA in figure 1; figure 4 - axial section of the drive rotation of the precessing head.

На стойках 1 П-образной станины 2 с помощью штырей 3 установлен наладочно-подвижный рабочий стол 4 (фиг.1 и 2). На поперечине станины 2 (фиг.2 и 3) закреплен силовой гидроцилиндр 5, несущий на торце подпружиненного штока 6 плиту 7. Плита 7 вывешена относительно станины 2 подпружиненными скалками 8. Оси скалок 8 параллельны оси штока 6.On the racks 1 of the U-shaped bed 2 with the help of pins 3, a adjustment-movable working table 4 is installed (Figs. 1 and 2). A power hydraulic cylinder 5 is mounted on the cross member of the bed 2 (FIGS. 2 and 3), carrying a plate 7 at the end of the spring rod 6. The plate 7 is hung relative to the bed 2 by spring-loaded rolling pin 8. The axis of the rolling pin 8 is parallel to the axis of the rod 6.

Для подачи рабочей жидкости под поршень 9 гидроцилиндра 5 имеется насосная станция 10 с блоком управления прессом 11.To supply the working fluid under the piston 9 of the hydraulic cylinder 5 there is a pumping station 10 with a press control unit 11.

На плите 7 закрепляется корпус 12 (фиг.3 и 4) ременной передачи таким образом, что ведомый шкив 13 соосен штоку 6, а ведущий шкив 14 кинематически связан с валом 15 электродвигателя 16 другим валом 17, с одной стороны закрепленным на валу 15 электродвигателя 16, а с другой стороны несущим скользящую шпонку 18, размещенную в отверстии 19 опорной оси 20. Корпус 12 выполнен разъемным. В нем устанавливается устройство для регулировки натяжения ремней (на чертежах не показано).On the plate 7, the belt drive housing 12 (FIGS. 3 and 4) is fixed in such a way that the driven pulley 13 is coaxial to the stem 6, and the driving pulley 14 is kinematically connected with the shaft 15 of the electric motor 16 with another shaft 17, on one side fixed to the shaft 15 of the electric motor 16 and, on the other hand, bearing a sliding key 18, located in the hole 19 of the support axis 20. The housing 12 is made detachable. It installs a device for adjusting the tension of the belts (not shown in the drawings).

На концах скалок 8 установлены гайки 21 для регулировки хода штока 6. Ограничителем максимального хода штока 6 является торец фланца 22. Прецессирующая головка 23 своим коническим хвостовиком 24 устанавливается в посадочном отверстии 25 шпинделя 26. Прецессирующая головка 23 снабжена сменной оправкой 27, установленной под углом к оси головки.At the ends of the rolling pins 8, nuts 21 are installed for adjusting the stroke of the rod 6. The limiter of the maximum stroke of the rod 6 is the end face of the flange 22. The precess head 23 is installed with its tapered shank 24 in the bore 25 of the spindle 26. The precess head 23 is equipped with a replaceable mandrel 27 installed at an angle to axis of the head.

Пресс работает при включенной насосной станции 10 и включенном электродвигателе 16 в полуавтоматическом цикле. При этом вращение от электродвигателя 16 передается через шкивы 14 и 13, хвостовик 24 прецессирующей головки 23 к оправке 27. Согласно циклу обработки осуществляется рабочее перемещение плиты 7 до упора гаек 21 в поперечину станины 2. Осуществляется сборка прессового соединения, головка заклепки оформляется оправкой 27 прецессирующей головки 23. При этом используются приспособления для установки прессуемых деталей на рабочем столе 4 (на чертежах не показано). Переустановку рабочего стола 4 по высоте осуществляют вручную с использованием штырей 3.The press operates when the pump station 10 is turned on and the motor 16 is turned on in a semi-automatic cycle. The rotation from the electric motor 16 is transmitted through the pulleys 14 and 13, the shank 24 of the precessing head 23 to the mandrel 27. According to the processing cycle, the plate 7 is moved to the stop of the nuts 21 against the bed 2. The assembly of the press joint is carried out, the rivet head is formed by the preforming mandrel 27 heads 23. In this case, devices are used to install the pressed parts on the work table 4 (not shown in the drawings). Reinstallation of the desktop 4 in height is carried out manually using the pins 3.

При запрессовке соединений типа втулка - вал, не требующих для своего осуществления прецессирующего движения инструмента, вращение электродвигателя 16 отключается с блока управления прессом 11, а вместо прецессирующей головки 23 устанавливается обычная оправка в посадочное конусное отверстие 25 шпинделя 26. Рабочие перемещения осуществляются гидроцилиндром 5 без вращения шпинделя 26.When pressing in sleeve-shaft connections that do not require a precessing movement of the tool for their implementation, the rotation of the electric motor 16 is disconnected from the press control unit 11, and instead of the precessing head 23, a usual mandrel is installed in the landing cone hole 25 of the spindle 26. Working movements are carried out by hydraulic cylinder 5 without rotation spindle 26.

Преимущества предложенной конструкции в увеличении жесткости и точности за счет уменьшения зазоров соединения поршня 9 и штока 6 с цилиндром 5 путем направления плиты 7 двумя скалками 8. Дополнительным преимуществом является повышение безопасности работы пресса благодаря автоматическому возврату штока 6 в исходное положение тремя пружинами, размещенными на штоке 6 и на обеих скалках 8, при аварийном отключении электропитания.The advantages of the proposed design in increasing rigidity and accuracy by reducing the clearances of the connection of the piston 9 and the rod 6 with the cylinder 5 by guiding the plate 7 with two rolling pin 8. An additional advantage is the increased safety of the press due to the automatic return of the rod 6 to its original position by three springs placed on the rod 6 and on both rolling pins 8, during an emergency power outage.

Claims

A press with a precessing head, comprising a U-shaped bed, an interchangeable table mounted on its racks, fixed on the racks of the bed with pins, a power hydraulic cylinder with axial displacement of the rod, a rotational head of the precessing head, including an electric motor and a belt drive, a hydraulic pump station, characterized in that the power hydraulic cylinder is rigidly mounted on the cross-member of the U-shaped bed and carries on the end of the spring-loaded rod a plate with two spaced parallel to the axis of the rod and spring-loaded relative to anins with rolling pin, belt drive pulleys of rotation drive are installed in the housing fixed on the plate so that the driven pulley is placed on the spindle coaxially to the hydraulic cylinder rod, and the drive pulley is on the same axis as the electric motor shaft mounted on the bed crosspiece, with the drive pulley and electric motor shaft kinematically connected by another shaft, on one side mounted on the motor shaft, and with the other connected by a sliding key with a hole in the supporting axis of the driving pulley, and the driven pulley spindle is connected to the precessing her head.