RU2256059C1 - Pneumatic discharger - Google Patents

Pneumatic discharger Download PDF

Info

Publication number
RU2256059C1
RU2256059C1 RU2004124369/03A RU2004124369A RU2256059C1 RU 2256059 C1 RU2256059 C1 RU 2256059C1 RU 2004124369/03 A RU2004124369/03 A RU 2004124369/03A RU 2004124369 A RU2004124369 A RU 2004124369A RU 2256059 C1 RU2256059 C1 RU 2256059C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
channel
compressed air
cavity
ring
Prior art date
Application number
RU2004124369/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.А. Дронов (RU)
Е.А. Дронов
А.Н. Бессонов (RU)
А.Н. Бессонов
В.И. Арефьев (RU)
В.И. Арефьев
Е.Е. Макарьев (RU)
Е.Е. Макарьев
А.Н. Черкасов (RU)
А.Н. Черкасов
А.Н. Волков (RU)
А.Н. Волков
Г.Н. Зинин (RU)
Г.Н. Зинин
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Акционерная Компания "Туламашзавод" (Оао "Ак "Туламашзавод")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Акционерная Компания "Туламашзавод" (Оао "Ак "Туламашзавод") filed Critical Открытое Акционерное Общество "Акционерная Компания "Туламашзавод" (Оао "Ак "Туламашзавод")
Priority to RU2004124369/03A priority Critical patent/RU2256059C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2256059C1 publication Critical patent/RU2256059C1/en
Priority to EA200501214A priority patent/EA007236B1/en
Priority to UAA200507979A priority patent/UA81458C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)
  • Actuator (AREA)

Abstract

FIELD: mining industry.
SUBSTANCE: according to first variant, device has body, in inner hollow of which tubular rod is placed, on one end of tubular rod piston is mounted, and on other end extending from body head is fixed with means for connecting perforator, compressed air distributor with channels, connected to force main, outlet main, rod hollow and pipe hollow, one end of which is rigidly held in head, and second one is positioned in axial channel of piston, while hollow of rod is connected to hollow of body through apertures. Device is provided with bushing mounted on rod portion extending from body below distributor, having inner ring-shaped channel for collecting processed compressed air, fed into outlet main from hollows of working and/or idle drive of rod, while inner surface of bushing and rod on the side of body form a ring-shaped slit connected to ring-shaped channel, providing movement direction for compressed processed air from ring-shaped channel along extending portion of rod in direction towards the body, and ring-shaped channel is connected to outlet main by additional channel or additional channels. According to second variant, device is different, because bushing is immovably held on body lid and its inner surface and rod on the side of distributor form a ring-shaped slit connected to axial channel, providing movement direction for compressed processed air from ring-shaped channel along extending portion of body in direction from the body, additional channel or additional channels may be made flexible to provide for free drive of rod, ring-shaped slit can be narrowed towards exit of compressed air.
EFFECT: broader functional capabilities, higher durability, higher efficiency.
2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение, предназначенное преимущественно для пневматических перфораторов, относится к конструктивным элементам бурильных установок, в частности к устройствам для подачи инструментов (например, перфораторов) к рабочему забою.The invention, intended primarily for pneumatic perforators, relates to structural elements of drilling rigs, in particular to devices for feeding tools (for example, perforators) to the working face.

Известны телескопические пневматические податчики бурильных установок, состоящие из двух коаксиальных цилиндров и трубчатого выдвижного штока, на конце которого закреплен перфоратор (RU 2018656 Е 21 с 5/11, 30.08.94).Known telescopic pneumatic feeders for drilling rigs, consisting of two coaxial cylinders and a tubular extendable rod, at the end of which a hammer is fixed (RU 2018656 E 21 from 5/11, 08/30/94).

Наиболее близким к решаемой технической задаче по первому и второму варианту является пневмоподатчик, содержащий корпус, во внутренней полости которого размещен трубчатый шток, на одном конце трубчатого штока закреплен поршень, а на другом выступающем из корпуса конце установлена головка с приспособлением для крепления перфоратора, распределитель сжатого воздуха с каналами, связанными с напорной магистралью, выпускной магистралью, полостью штока и полостью трубки, один конец которой жестко закреплен в головке, а второй расположен в осевом канале поршня, при этом полость штока связана с полостью корпуса посредством отверстий (RU 2110685 Е 21 с 5/11 10.05.98).The closest to the technical task to be solved according to the first and second options is a pneumatic feeder containing a housing in which the tubular rod is placed, a piston is fixed at one end of the tubular rod, and a head with a device for attaching a perforator, a compressed distributor is mounted on the other end protruding from the housing air with channels associated with the pressure pipe, exhaust pipe, rod cavity and tube cavity, one end of which is rigidly fixed in the head, and the other is located in the piston channel, while the rod cavity is connected to the cavity of the housing through holes (RU 2110685 E 21 from 5/11 05/10/98).

Одним из основных недостатков известных пневмоподатчиков является их малый ресурс по числу циклов выдвижения штока из-за износа резиновых уплотнений и наружной поверхности выдвижного штока в результате попадания на его поверхность абразива, образующегося при бурении перфоратором породы.One of the main disadvantages of the known pneumatic feeders is their small resource in the number of stem extension cycles due to wear of rubber seals and the outer surface of the extendable rod as a result of the abrasive formed on the surface of the rock when drilling with a rock drill.

Задачей изобретения является создание конструкции пневмоподатчика, улучшение эксплуатационных характеристик пневмоподатчика за счет увеличения сроков службы резиновых уплотнений и выдвижной части штока.The objective of the invention is to create a design of the air feeder, improving the operational characteristics of the air feeder by increasing the service life of rubber seals and the sliding part of the rod.

Для достижения поставленной задачи предлагаются два варианта пневмоподатчиков преимущественно для пневматических перфораторов.To achieve this goal, two options for pneumatic feeders are offered mainly for pneumatic perforators.

Пневмоподатчик по первому варианту, содержащий корпус, во внутренней полости которого размещен трубчатый шток, на одном конце трубчатого штока закреплен поршень, а на другом выступающем из корпуса конце установлена головка с приспособлением для крепления перфоратора, распределитель сжатого воздуха с каналами, связанными с напорной магистралью, выпускной магистралью, полостью штока и полостью трубки, один конец которой жестко закреплен в головке, а второй расположен в осевом канале поршня, при этом полость штока связана с полостью корпуса посредством отверстий, снабжен установленной на выступающей из корпуса части штока под распределителем втулкой с внутренним кольцевым каналом для сбора отработанного сжатого воздуха, поступающего в выпускную магистраль из полостей рабочего и/или холостого хода штока, при этом внутренняя поверхность втулки и шток со стороны корпуса образуют сообщающуюся с кольцевым каналом кольцевую щель, обеспечивающую направление движения отработанного сжатого воздуха из кольцевого канала вдоль выдвижной части штока в направлении к корпусу, а кольцевой канал связан с выпускной магистралью дополнительным каналом или дополнительными каналами.The pneumatic feeder according to the first embodiment, comprising a housing, in the inner cavity of which a tubular rod is placed, a piston is fixed at one end of the tubular rod, and a head with a device for attaching a perforator, a compressed air distributor with channels connected to the pressure manifold is mounted on the other end protruding from the housing, exhaust manifold, rod cavity and tube cavity, one end of which is rigidly fixed in the head, and the second is located in the axial channel of the piston, while the rod cavity is connected with the body cavity ca through holes, provided with a sleeve mounted on the stem part protruding from the housing under the distributor, with a sleeve with an internal annular channel for collecting exhaust compressed air entering the exhaust line from the cavities of the working and / or idling rod, the inner surface of the sleeve and the rod from the side of the body form an annular gap communicating with the annular channel, providing the direction of movement of the exhaust compressed air from the annular channel along the sliding part of the rod towards the body, and ltsevoy channel is connected to the exhaust manifold additional channel or additional channels.

Пневмоподатчик по второму варианту, содержащий корпус с крышкой, во внутренней полости которого размещен трубчатый шток, на одном конце трубчатого штока закреплен поршень, а на другом выступающем из корпуса конце установлена головка с приспособлением для крепления перфоратора, распределитель сжатого воздуха с каналами, связанными с напорной магистралью, выпускной магистралью, полостью штока и внутренней полостью трубки, один конец которой жестко закреплен в головке, а второй расположен в осевом канале поршня, при этом внутренняя полость штока связана с полостью корпуса посредством отверстий, снабжен установленной на крышке втулкой с внутренним кольцевым каналом для сбора отработанного сжатого воздуха, поступающего в выпускную магистраль из полости рабочего и/или холостого хода штока, при этом внутренняя поверхность втулки и шток со стороны распределителя образуют сообщающуюся с кольцевым каналом кольцевую щель, обеспечивающую направление движения отработанного сжатого воздуха из кольцевого канала вдоль выдвижной части штока в направлении от корпуса, а кольцевой канал связан с выпускной магистралью дополнительным каналом или дополнительными каналами.The pneumatic feeder according to the second embodiment, comprising a housing with a lid, in the inner cavity of which a tubular rod is placed, a piston is fixed at one end of the tubular rod, and a head with a device for attaching a perforator, a compressed air distributor with channels connected to the pressure head is installed on the other side protruding from the housing a line, an exhaust line, a rod cavity and an internal cavity of the tube, one end of which is rigidly fixed in the head, and the other is located in the axial channel of the piston, while the inner strip l the rod is connected to the cavity of the housing by means of openings, equipped with a sleeve mounted on the cover with an internal annular channel for collecting exhaust compressed air entering the exhaust manifold from the cavity of the working and / or idling of the rod, while the inner surface of the sleeve and the rod from the side of the distributor form a communicating with an annular channel an annular gap providing the direction of movement of the exhaust compressed air from the annular channel along the sliding part of the rod in the direction from the housing, and the annular the channel is connected to the exhaust pipe by an additional channel or additional channels.

Дополнительный канал или дополнительные каналы может быть выполнен гибким с обеспечением свободного хода штока.The additional channel or additional channels can be made flexible with a free stroke.

Кольцевая щель может иметь сужение в сторону выхода сжатого воздуха.The annular gap may have a narrowing towards the outlet of compressed air.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 - изображена схема общего вида пневмоподатчика в разрезе в соответствии с первым вариантом исполнения, фиг.2 - изображена схема общего вида пневмоподатчика в разрезе в соответствии со вторым вариантом исполнения.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 - shows a diagram of a General view of the air feeder in section in accordance with the first embodiment, Fig.2 - shows a diagram of a General view of the air feeder in section in accordance with the second embodiment.

В первом варианте выполнения пневмоподатчика направление отработанного сжатого воздуха вдоль выдвижной части штока осуществляется сверху вниз (по направлению к крышке корпуса). Пневмоподатчик содержит закрепленный на основании 1 корпус 2 с дном и закрытый сверху крышкой 3 (верхний торец выполнен в виде крышки) с уплотнением и осевым каналом 4. Внутри корпуса расположен выдвижной трубчатый шток 5, на одном конце которого закреплен поршень 6 с осевым каналом 7 и уплотнениями.In the first embodiment of the pneumatic feeder, the direction of the exhaust compressed air along the sliding part of the rod is from top to bottom (towards the housing cover). The air feeder comprises a housing 2 fixed on the base 1 with a bottom and closed on top by a cover 3 (the upper end face is made in the form of a cover) with a seal and an axial channel 4. Inside the housing there is a retractable tubular rod 5, at one end of which a piston 6 is fixed with an axial channel 7 and seals.

На выступающей из корпуса части штока установлена головка 11 с приспособлением для крепления перфоратора (на фиг. не показано), связанный с напорной магистралью 23 и выпускной магистралью 20 распределитель 12 с краном 13, ручкой 14, каналом 15, предназначенным для подачи сжатого воздуха в рабочую полость, каналом 16, предназначенным для подачи сжатого воздуха в полость холостого хода, и втулка 17.A head 11 is mounted on the stem portion protruding from the housing; a device for attaching a perforator (not shown in FIG.) Is connected to the pressure manifold 23 and the exhaust manifold 20 with a distributor 12 with a valve 13, handle 14, and a channel 15 for supplying compressed air to the working cavity, channel 16, designed to supply compressed air to the idle cavity, and the sleeve 17.

Трубка 8 для подвода сжатого воздуха в полость рабочего хода 9 штока 5 (при выдвижении штока) расположена внутри штока, при этом один конец трубки жестко закреплен в головке 11 (или в выступающем из корпуса конце штока), а второй расположен в осевом канале 7 поршня 6 трубчатого штока 5. На штоке 5 перед поршнем (в месте расположения поршня) выполнены отверстия 21 для подачи сжатого воздуха в полость холостого хода 10 штока 5 (при возвращении штока в исходное положение).The tube 8 for supplying compressed air to the cavity 9 of the rod 5 (when extending the rod) is located inside the rod, while one end of the tube is rigidly fixed in the head 11 (or in the end of the rod protruding from the housing), and the second is located in the axial channel 7 of the piston 6 of the tubular rod 5. On the rod 5 in front of the piston (at the location of the piston), holes 21 are made for supplying compressed air to the idle cavity 10 of the rod 5 (when the rod returns to its original position).

Для сбора отработанного пневмоподатчиком сжатого воздуха из выпускной магистрали 20 на внутренней поверхности втулки 17 выполнен замкнутый кольцевой канал (проточка) 18 по всей длине втулки. В дне кольцевого канала выполнено отверстие, через которое отработанный сжатый воздух из выпускной магистрали по дополнительному каналу или каналам (на фиг. не показано) подается в кольцевой канал 18. Внутренняя поверхность втулки (от нижнего торца кольцевого канала до нижнего торца втулки) и наружная поверхность штока 5 образуют со стороны крышки корпуса кольцевую щель 19 для обеспечения направления движения отработанного сжатого воздуха из кольцевого канала 18 вдоль выдвижной части штока 5 по направлению к крышке 3, при этом внутренняя поверхность втулки (от верхнего торца кольцевого канала до верхнего торца втулки) со стороны распределителя жестко сопряжена со штоком. В процессе выдвижения штока отработанный сжатый воздух поступает в кольцевой канал 18 из полости холостого хода 10 штока через отверстия 21, канал 16 и выпускную магистраль 20, а в процессе возвращения штока в исходное положение отработанный сжатый воздух поступает в кольцевой канал 18 из полости рабочего хода 9 штока через канал 15 и выпускную магистраль 20.To collect the compressed air exhausted by the pneumatic feeder from the exhaust line 20, a closed annular channel (groove) 18 along the entire length of the sleeve is made on the inner surface of the sleeve 17. An opening is made in the bottom of the annular channel through which the exhausted compressed air from the exhaust line is supplied through an additional channel or channels (not shown in FIG.) To the annular channel 18. The inner surface of the sleeve (from the lower end of the annular channel to the lower end of the sleeve) and the outer surface the rod 5 form an annular slot 19 from the side of the housing cover to provide the direction of movement of the exhaust compressed air from the annular channel 18 along the sliding part of the rod 5 towards the cover 3, while The surface of the sleeve (from the upper end of the annular channel to the upper end of the sleeve) on the side of the distributor is rigidly mated with the rod. In the process of extending the rod, the exhaust compressed air enters the annular channel 18 from the idle cavity 10 of the rod through the openings 21, the channel 16 and the exhaust manifold 20, and in the process of returning the rod to its original position, the exhaust compressed air enters the annular channel 18 from the cavity of the working stroke 9 rod through channel 15 and exhaust pipe 20.

Неподвижные соединения деталей и узлов пневмоподатчика условно показаны штифтами 22.Fixed joints of parts and nodes of the air feeder are conditionally shown by pins 22.

Во втором варианте выполнения пневмоподатчика направление отработанного сжатого воздуха вдоль выдвижной части штока осуществляется снизу вверх (в направлении от крышки корпуса). Конструкция пневмоподатчика отличается от первого варианта тем, что втулка 17 неподвижно установлена на торце (выполненного в виде крышки) корпуса коаксиально штоку 5 с обеспечением возвратно-поступательного движения штока 5, а кольцевая щель 19 расположена со стороны приспособления для установки перфоратора (на фиг. не показано) и образована поверхностью штока и внутренней поверхностью втулки от верхнего торца кольцевого канала до верхнего торца втулки.In the second embodiment of the pneumatic feeder, the direction of the exhaust compressed air along the sliding part of the rod is from the bottom up (in the direction from the housing cover). The design of the pneumatic feeder differs from the first option in that the sleeve 17 is fixedly mounted on the end face (made in the form of a cover) of the housing coaxially to the stem 5 with reciprocating movement of the rod 5, and the annular gap 19 is located on the side of the device for installing a perforator (in Fig. shown) and is formed by the surface of the rod and the inner surface of the sleeve from the upper end of the annular channel to the upper end of the sleeve.

Отработанный пневмоподатчиком сжатый воздух в кольцевой канал 18 поступает из выпускной магистрали 20, например, по гибкому каналу (на фиг. не показано), обеспечивающему свободный ход штока.The compressed air worked out by the pneumatic feeder enters the annular channel 18 from the exhaust manifold 20, for example, through a flexible channel (not shown in FIG.), Which ensures free movement of the rod.

В дне кольцевого канала 18 выполнено отверстие (на фиг. не показано) для подачи отработанного сжатого воздуха по каналу или каналам, например, гибкому рукаву (на фиг. не показано) из выпускной магистрали 20, длина которого обеспечивает свободный ход штока.A hole is made in the bottom of the annular channel 18 (in FIG. Not shown) for supplying exhaust compressed air through the channel or channels, for example, a flexible sleeve (not shown in FIG.) From the exhaust manifold 20, the length of which ensures free movement of the rod.

Для увеличения скорости подачи отработанного сжатого воздуха вдоль выдвижной части штока, что ведет, в свою очередь, к увеличению эффективности очистки поверхности штока, кольцевая щель в каждом из вариантов выполнения пневмоподатчика может выполняться с сужением в сторону выхода отработанного сжатого воздуха.To increase the feed rate of the exhaust compressed air along the sliding part of the rod, which in turn leads to an increase in the cleaning efficiency of the stem surface, the annular gap in each of the pneumatic feeder embodiments can be narrowed towards the outlet of the exhaust compressed air.

Работа пневмоподатчика осуществляется следующим образом. На головке штока с помощью приспособления устанавливают перфоратор. Распределитель 12 соединяют с напорной магистралью 23 сжатого воздуха. Для подачи перфоратора к месту бурения ручку 14 переводят в положение “подача”, сжатый воздух через канал 15 и трубку 8 поступает в полость рабочего хода 9 под поршень 6. По мере выдвижения штока воздух перетекает из полости холостого хода через отверстия 21 во внутреннюю полость штока и через канал 16 и выпускную магистраль 20 поступает в кольцевой канал 18, а затем через кольцевую щель 19 стравливается вдоль выдвигаемой части штока 5 по направлению к крышке.The operation of the air feeder is as follows. A punch is installed on the rod head with the help of a device. The distributor 12 is connected to a pressure line 23 of compressed air. To feed the punch to the drilling site, the handle 14 is moved to the “feed” position, compressed air through the channel 15 and the tube 8 enters the working cavity 9 under the piston 6. As the rod extends, the air flows from the idle cavity through the openings 21 into the inner stem cavity and through the channel 16 and the exhaust manifold 20 enters the annular channel 18, and then through the annular slot 19 is etched along the extendable part of the rod 5 towards the cover.

После завершения работы или при необходимости выведения перфоратора из шпура, ручку 14 распределителя переводят в положение “обратный ход” и сжатый воздух из напорной магистрали через канал 16 и отверстия 21 поступает в полость холостого хода 10. При этом поршень 6 перемещает трубчатый шток 5 вниз, а воздух из полости рабочего хода 9 (подпоршневого пространства) через трубку 8, канал 15 и выпускную магистраль 20 поступает в кольцевой канал 18, а затем через дополнительный канал или каналы в кольцевую щель 19, обеспечивая тем самым стравливание отработанного пневмоподатчиком сжатого воздуха вдоль выдвигаемой части штока по направлению к крышке 3.After completion of work or, if necessary, removing the punch from the hole, the distributor handle 14 is moved to the “reverse” position and the compressed air from the pressure line through the channel 16 and the openings 21 enters the idle cavity 10. In this case, the piston 6 moves the tubular rod 5 down, and air from the cavity of the working stroke 9 (sub-piston space) through the tube 8, channel 15 and the exhaust manifold 20 enters the annular channel 18, and then through an additional channel or channels into the annular gap 19, thereby providing for etching otannogo pnevmopodatchikom compressed air along the rod portion extendable toward the cover 3.

Отработанный сжатый воздух, проходя вдоль выдвижной поверхности штока, удаляет с поверхности штока и уплотнений крышки осевший после бурения породы абразив.Exhausted compressed air passing along the sliding surface of the rod removes abrasive that has settled from the surface of the rod and cover seals after drilling the rock.

Работа пневмоподатчика по второму варианту выполнения аналогична работе пневмоподатчика по первому варианту выполнения, с той лишь разницей, что отработанный сжатый воздух стравливается вдоль поверхности штока снизу вверх, т.е. по направлению от крышки.The operation of the air feeder according to the second embodiment is similar to the operation of the air feeder according to the first embodiment, with the only difference being that the exhausted compressed air is vented along the surface of the rod from bottom to top, i.e. in the direction from the cover.

Claims (6)

1. Пневмоподатчик, содержащий корпус, во внутренней полости которого размещен трубчатый шток, на одном конце трубчатого штока закреплен поршень, а на другом выступающем из корпуса конце установлена головка с приспособлением для крепления перфоратора, распределитель сжатого воздуха с каналами, связанными с напорной магистралью, выпускной магистралью, полостью штока и полостью трубки, один конец которой жестко закреплен в головке, а второй расположен в осевом канале поршня, при этом полость штока связана с полостью корпуса посредством отверстий, отличающийся тем, что пневмоподатчик снабжен установленной на выступающей из корпуса части штока под распределителем втулкой с внутренним кольцевым каналом для сбора отработанного сжатого воздуха, поступающего в выпускную магистраль из полостей рабочего и/или холостого хода штока, при этом внутренняя поверхность втулки и шток со стороны корпуса образуют сообщающуюся с кольцевым каналом кольцевую щель, обеспечивающую направление движения отработанного сжатого воздуха из кольцевого канала вдоль выдвижной части штока в направлении к корпусу, а кольцевой канал связан с выпускной магистралью дополнительным каналом или дополнительными каналами.1. An air feeder comprising a housing, in the inner cavity of which a tubular rod is placed, a piston is fixed at one end of the tubular rod, and a head with a device for attaching a perforator, a compressed air distributor with channels connected to the pressure manifold, is mounted on the other end of the tubular rod a line, a rod cavity and a tube cavity, one end of which is rigidly fixed in the head and the other is located in the axial channel of the piston, while the rod cavity is connected to the cavity of the housing by An aperture, characterized in that the air feeder is equipped with a sleeve mounted on the stem part protruding from the housing under the distributor and with an internal annular channel for collecting exhausted compressed air entering the exhaust manifold from the cavities of the working and / or idle stem, while the inner surface of the sleeve and the stem with the sides of the casing form an annular gap in communication with the annular channel, providing the direction of movement of the exhaust compressed air from the annular channel along the extension of the stem in the direction enii to the housing, and an annular channel is connected to the exhaust manifold additional channel or additional channels. 2. Пневмоподатчик по п.1, отличающийся тем, что дополнительный канал или дополнительные каналы выполнены гибкими с обеспечением свободного хода штока.2. The pneumatic feeder according to claim 1, characterized in that the additional channel or additional channels are made flexible with a free stroke. 3. Пневмоподатчик по п.1, отличающийся тем, что кольцевая щель имеет сужение в сторону выхода сжатого воздуха.3. The air feeder according to claim 1, characterized in that the annular gap has a narrowing towards the outlet of compressed air. 4. Пневмоподатчик, содержащий корпус с крышкой, во внутренней полости которого размещен трубчатый шток, на одном конце трубчатого штока закреплен поршень, а на другом выступающем из корпуса конце установлена головка с приспособлением для крепления перфоратора, распределитель сжатого воздуха с каналами, связанными с напорной магистралью, выпускной магистралью, полостью штока и внутренней полостью трубки, один конец которой жестко закреплен в головке, а второй расположен в осевом канале поршня, при этом внутренняя полость штока связана с полостью корпуса посредством отверстий, отличающийся тем, что пневмоподатчик снабжен неподвижно установленной на крышке втулкой с внутренним кольцевым каналом для сбора отработанного сжатого воздуха, поступающего в выпускную магистраль из полости рабочего и/или холостого хода штока, при этом внутренняя поверхность втулки и шток со стороны распределителя образуют сообщающуюся с кольцевым каналом кольцевую щель, обеспечивающую направление движения отработанного сжатого воздуха из кольцевого канала вдоль выдвижной части штока в направлении от корпуса, а кольцевой канал связан с выпускной магистралью дополнительным каналом или дополнительными каналами.4. An air feeder comprising a housing with a lid, in the inner cavity of which a tubular rod is placed, a piston is fixed at one end of the tubular rod, and a head with a device for attaching a perforator, a compressed air distributor with channels connected to the pressure manifold is mounted on the other end of the tubular rod , the exhaust manifold, the stem cavity and the internal cavity of the tube, one end of which is rigidly fixed in the head, and the second is located in the axial channel of the piston, while the inner cavity of the rod is connected with body cavity by means of holes, characterized in that the pneumatic feeder is equipped with a sleeve fixed on the cover with an internal annular channel for collecting exhaust compressed air entering the exhaust manifold from the cavity of the working and / or idling rod, while the inner surface of the sleeve and the stem from the side of the distributor form an annular gap in communication with the annular channel, providing the direction of movement of the exhaust compressed air from the annular channel along the sliding part of the rod in the direction the case from the housing, and the annular channel is connected to the exhaust line by an additional channel or additional channels. 5. Пневмоподатчик по п.4, отличающийся тем, что дополнительный канал или дополнительные каналы выполнены гибкими с обеспечением свободного хода штока.5. The pneumatic feeder according to claim 4, characterized in that the additional channel or additional channels are made flexible with a free stroke. 6. Пневмоподатчик по п.4, отличающийся тем, что кольцевая щель имеет сужение в сторону выхода сжатого воздуха.6. The air feeder according to claim 4, characterized in that the annular gap has a narrowing towards the outlet of compressed air.
RU2004124369/03A 2004-08-12 2004-08-12 Pneumatic discharger RU2256059C1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004124369/03A RU2256059C1 (en) 2004-08-12 2004-08-12 Pneumatic discharger
EA200501214A EA007236B1 (en) 2004-08-12 2005-08-05 Pneumatic feeder (embodiments)
UAA200507979A UA81458C2 (en) 2004-08-12 2005-08-12 Pneumatic feeder (variants)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004124369/03A RU2256059C1 (en) 2004-08-12 2004-08-12 Pneumatic discharger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2256059C1 true RU2256059C1 (en) 2005-07-10

Family

ID=35838411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004124369/03A RU2256059C1 (en) 2004-08-12 2004-08-12 Pneumatic discharger

Country Status (3)

Country Link
EA (1) EA007236B1 (en)
RU (1) RU2256059C1 (en)
UA (1) UA81458C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110359890A (en) * 2018-04-20 2019-10-22 西南石油大学 A kind of motor driven complementation two-wheel bubble rod row delivery device

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103174385A (en) * 2013-01-22 2013-06-26 刘刚 Air leg support component of air leg rock drill

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110359890A (en) * 2018-04-20 2019-10-22 西南石油大学 A kind of motor driven complementation two-wheel bubble rod row delivery device

Also Published As

Publication number Publication date
EA007236B1 (en) 2006-08-25
EA200501214A1 (en) 2006-04-28
UA81458C2 (en) 2008-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10562166B2 (en) Hydraulic hammer having co-axial accumulator and piston
US9592598B2 (en) Hydraulic hammer having impact system subassembly
KR101028172B1 (en) A hydraulic drill string device, in particular a hydraulic in-hole rock drilling machine
KR101011433B1 (en) Backhead and drill assembly with backhead
AU2014274597B2 (en) Drilling tool support and method of collaring
MX2011008394A (en) Down hole hammer having elevated exhaust.
JPS5950837B2 (en) Fluid operated impact tools
GB2442660A (en) Formation tester tool assembly
WO2014207163A3 (en) Flushing arrangements for liquid-powered down-the-hole hammers
ATE478233T1 (en) WATER HAMMER
KR20130001262U (en) - Piston guide sleeved valveless twin cylinder type down-hole hammer
RU2256059C1 (en) Pneumatic discharger
EP1802426B1 (en) Percussion device
EP0584330A1 (en) Reversible bit bearing for percussion drill.
RU2630331C1 (en) Two-piston air hammer
RU143282U1 (en) DEVICE FOR DRILLING HOLES
EP0204243A2 (en) Rock Drills
RU2005131613A (en) PNEUMATIC PERFORATOR
KR101629294B1 (en) Hammer for drilling
CN112969838B (en) Down-the-hole hammer bit assembly
RU2256060C1 (en) Pneumatic discharger
CN201050295Y (en) Punching device
RU2630325C1 (en) Two-piston air hammer
KR101483289B1 (en) Punching device
RU2018656C1 (en) Telescopic mover of drilling rig