RU2255880C1 - Method of and device for whipping disposable slings - Google Patents
Method of and device for whipping disposable slings Download PDFInfo
- Publication number
- RU2255880C1 RU2255880C1 RU2004101192/12A RU2004101192A RU2255880C1 RU 2255880 C1 RU2255880 C1 RU 2255880C1 RU 2004101192/12 A RU2004101192/12 A RU 2004101192/12A RU 2004101192 A RU2004101192 A RU 2004101192A RU 2255880 C1 RU2255880 C1 RU 2255880C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- wire
- sling
- whipping
- groove
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
Изобретения относятся к области погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ, а именно к устройствам получения одноразовых стропов для погрузки, выгрузки и транспортировки пакетов продукции металлургических предприятий и других видов длинномерной продукции, подвергающихся строповке.The invention relates to the field of loading, unloading, transport and storage, and in particular to devices for producing disposable slings for loading, unloading and transportation of packages of products of metallurgical enterprises and other types of lengthy products subjected to slinging.
Известен способ обвязки стропов (хомутов) с помощью ручных приспособлений, заключающийся в том, что на конец стропа надевают трубку и перехватывают ее руками вокруг пучка стропа, таким образом получая обвязку. Оставшийся не обвитый конец загибается вдоль пучка стропа.A known method of strapping slings (clamps) using hand-held devices, which consists in putting a tube on the end of the line and intercepting it with your hands around the bundle of the line, thereby obtaining a strapping. The remaining non-twisted end bends along the bundle of the sling.
Недостаток данного способа в том, что процесс не механизирован и для его осуществления используется обвязочная проволока сравнительно большой длины.The disadvantage of this method is that the process is not mechanized and a relatively large length strapping wire is used for its implementation.
Известен способ скрутки проволоки [1] с помощью приводного вращающегося элемента с двумя соосно расположенными звездочками с прорезями, снабженными индивидуальными приводами.A known method of twisting the wire [1] using a drive rotating element with two coaxially sprocketed sprockets with slots provided with individual drives.
Недостаток данного способа в том, что он используется для скрутки проволок между собой и не может быть использован для обвивки стропа.The disadvantage of this method is that it is used to twist the wires together and cannot be used for wrapping a sling.
В качестве прототипа приняты способ и устройство для связывания пучка кабеля [2], которое имеет сложную конструкцию, состоящую из привода, передающих зубчатых колес, механизма обрезки проволоки и обвязочной головки. Обвязочная головка содержит консольно закрепленный диск с прорезью и водилом, соединенный с зубчатым колесом, имеющим возможность вращаться по круговому пазу диска. При этом для получения обвязки с несколькими витками - головке необходимо выполнить перемещение вдоль пучка проволоки.As a prototype, a method and a device for binding a cable bundle [2], which has a complex structure consisting of a drive, transmission gears, a wire trimmer and a strapping head, are adopted. The strapping head contains a cantilevered disk with a slot and a carrier connected to a gear wheel that can rotate in a circular groove of the disk. Moreover, to obtain strapping with several turns - the head must be moved along the bundle of wire.
Недостаток прототипа в том, что обвязка производится материалом, подающимся с отдельной катушки. Устройство не приспособлено для обвязки стропа собственными концами.The disadvantage of the prototype is that the strapping is made by material fed from a separate coil. The device is not suitable for tying a sling with its own ends.
Задача, решаемая изобретениями, заключается в экономии обвязочного материала, повышении производительности за счет механизации процесса обвивки стропа и качества одноразовых стропов (хомутов) путем более плотной обвязки.The problem solved by the inventions is to save the strapping material, increase productivity by mechanizing the process of wrapping the slings and the quality of disposable slings (clamps) by a denser strapping.
Технический результат, достигаемый при использовании изобретений, заключается в повышении несущей способности стропа.The technical result achieved using the inventions is to increase the load-bearing capacity of the sling.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что способ обвивки одноразовых стропов включает операции зажима и обвивки пучка проволоки. Обвивку пучка проволоки, составляющей строп, производят собственными свободными концами проволоки из обвиваемого стропа. При этом конец проволоки предварительно отгибают во внешнюю сторону перпендикулярно касательной витков стропа и размещают между винтовым роликом и ограничительным приспособлением в канавке винтового ролика обвязочной головки, а пучок стропа размещают в прорези обвязочной головки, зажимают его, а затем приводят во вращение обвязочную головку, причем ролик с винтовыми канавкой за счет силы трения, возникающей между концом стропа и поверхностью винтовой канавки, вращается как вокруг собственной оси, так и вокруг пучка проволоки и обеспечивает обвивку проволоки концом стропа с заданным шагом обвязки до полного использования конца проволоки. При этом шаг винтовой линии обвязки стропа t определяют по формулеThe solution to this problem is provided by the fact that the method of wrapping disposable slings includes the operation of clamping and wrapping a bundle of wire. The twisting of the wire bundle that makes up the sling is made with its own free ends of the wire from the twisted sling. In this case, the end of the wire is preliminarily bent to the outside perpendicular to the tangent of the turns of the sling and placed between the screw roller and the restriction device in the groove of the screw roller of the strapping head, and the bundle of the sling is placed in the slots of the strapping head, clamped, and then the strapping head is rotated, and the roller with a helical groove, due to the friction force arising between the end of the sling and the surface of the helical groove, it rotates both around its own axis and around the wire bundle and ensures ivaet obvivku wire sling end at a predetermined pitch binding to full utilization of the end of the wire. In this case, the pitch of the helix of the strapping of the sling t is determined by the formula
где D - диаметр канавки винтового ролика;where D is the diameter of the groove of the screw roller;
d - диаметр проволоки;d is the diameter of the wire;
d1 - диаметр пучка стропа;d 1 - the diameter of the beam line;
t1 - шаг винтовой линии ролика;t 1 - pitch helix of the roller;
n - коэффициент проскальзывания проволоки относительно канавки направляющего ролика (n≥1).n is the slip coefficient of the wire relative to the groove of the guide roller (n≥1).
Правильность расчета шага винтовой линии обвязки стропа по данной формуле подтверждена экспериментально.The correctness of the calculation of the pitch of the helix of the strapping of the sling according to this formula is confirmed experimentally.
Обвивку стропа могут производить отдельным Г-образным куском проволоки, предварительно зажатым в пучке стропа.The sling can be wrapped with a separate L-shaped piece of wire, pre-clamped in a bundle of slings.
Поставленная цель достигается тем, что обвязка формируется с помощью ролика, имеющего винтовую канавку, установленного на вращающейся части обвязочной головки, состоящей из звездочки с цапфами, которые находятся в корпусе и имеют прорезь для размещения пучка стропа. При этом используется вся длина обвязочного материала, а после обвивки, не требуется производить операции гибки, или обрезки.This goal is achieved in that the strapping is formed using a roller having a helical groove mounted on the rotating part of the strapping head, consisting of an asterisk with trunnions, which are located in the housing and have a slot to accommodate the sling bundle. In this case, the entire length of the strapping material is used, and after wrapping, it is not necessary to perform bending or trimming operations.
Отличие заявленного решения от прототипа, заключается в том, что обвивку пучка проволоки, составляющей строп, производят собственными свободными концами проволоки из обвиваемого стропа. При этом конец проволоки предварительно отгибают во внешнюю сторону перпендикулярно касательной витков стропа и размещают между винтовым роликом и ограничительным приспособлением в канавке винтового ролика обвязочной головки, а пучок стропа размещают в прорези обвязочной головки, зажимают его, а затем приводят во вращение обвязочную головку, причем ролик с винтовыми канавкой за счет силы трения, возникающей между концом стропа и поверхностью винтовой канавки, вращается как вокруг собственной оси, так и вокруг пучка проволоки и обеспечивает обвивку проволоки концом стропа с заданным шагом обвязки до полного использования конца проволоки. При этом шаг винтовой линии обвязки стропа t определяют по формулеThe difference between the claimed solution and the prototype is that the wire bundle of the wire constituting the sling is wrapped with its own free ends of the wire from the twisted sling. In this case, the end of the wire is preliminarily bent to the outside perpendicular to the tangent of the turns of the sling and placed between the screw roller and the restriction device in the groove of the screw roller of the strapping head, and the bundle of the sling is placed in the slots of the strapping head, clamped, and then the strapping head is rotated, and the roller with a helical groove, due to the friction force arising between the end of the sling and the surface of the helical groove, it rotates both around its own axis and around the wire bundle and ensures ivaet obvivku wire sling end at a predetermined pitch binding to full utilization of the end of the wire. In this case, the pitch of the helix of the strapping of the sling t is determined by the formula
где D - диаметр канавки винтового ролика;where D is the diameter of the groove of the screw roller;
d - диаметр проволоки;d is the diameter of the wire;
d1 - диаметр пучка стропа;d 1 - the diameter of the beam line;
t1 - шаг винтовой линии ролика;t 1 - pitch helix of the roller;
n - коэффициент проскальзывания проволоки относительно канавки направляющего ролика (n≥1).n is the slip coefficient of the wire relative to the groove of the guide roller (n≥1).
Обвивку стропа могут производить отдельным Г-образным куском проволоки, предварительно зажатым в пучке стропа.The sling can be wrapped with a separate L-shaped piece of wire, pre-clamped in a bundle of slings.
Решение поставленной задачи обеспечивается также и тем, что устройство для обвивки одноразовых стропов концами проволоки состоит из обвязочной головки, имеющей прорезь для размещения пучка проволоки, и зажима. Устройство включает приводную и промежуточные звездочки, цепь, при этом обвязочная головка содержит центральную звездочку с прорезью, цапфы с прорезями, соосно соединенные со звездочкой с прорезью и расположенные в отверстиях, находящихся в корпусе обвязочной головки. Причем на торцевой части одной из цапф параллельно ее оси расположено приспособление для укладки витков обвязочного материала, состоящее из ролика с винтовой канавкой, имеющего возможность вращаться на оси, и ограничительного приспособления, не позволяющего выскользнуть обвязочному материалу из канавки ролика.The solution to this problem is also provided by the fact that the device for wrapping disposable slings with wire ends consists of a strapping head having a slot for accommodating the wire bundle, and a clamp. The device includes a drive and intermediate sprockets, a chain, while the strapping head contains a central sprocket with a slot, trunnions with slots coaxially connected to the sprocket with a slot and located in holes located in the body of the strapping head. Moreover, on the end part of one of the pins parallel to its axis there is a device for laying coils of strapping material, consisting of a roller with a helical groove that can rotate on the axis, and a limiting device that does not allow the strapping material to slip out of the groove of the roller.
Приспособление для укладки витков может быть снабжено дополнительным дожимающим приспособлением (например бобышкой), расположенным за роликом по ходу вращения центральной звездочки. Ось ролика, имеющего винтовую канавку, может быть жестко связана с ограничительным элементом перемычкой. Ролик с винтовой канавкой, ограничительное и дожимающее приспособления могут иметь возможность перемещения относительно центральной звездочки с прорезью в плоскости, перпендикулярной оси ролика с винтовой канавкой.The device for laying coils can be equipped with an additional booster device (for example, boss) located behind the roller in the direction of rotation of the central sprocket. The axis of the roller having a helical groove may be rigidly connected to the restrictive element by a jumper. A roller with a helical groove, restrictive and squeezing devices may be able to move relative to the central sprocket with a slot in a plane perpendicular to the axis of the roller with a helical groove.
Отличие заявленного решения от прототипа заключается в том, что устройство включает приводную и промежуточные звездочки, цепь, при этом обвязочная головка содержит центральную звездочку с прорезью, цапфы с прорезями, соосно соединенные со звездочкой с прорезью и расположенные в отверстиях, находящихся в корпусе обвязочной головки. Причем на торцевой части одной из цапф параллельно ее оси расположено приспособление для укладки витков обвязочного материала, состоящее из ролика с винтовой канавкой, имеющего возможность вращаться на оси, и ограничительного приспособления, не позволяющего выскользнуть обвязочному материалу из канавки ролика.The difference of the claimed solution from the prototype is that the device includes a drive and intermediate sprockets, a chain, while the strapping head contains a central sprocket with a slot, trunnions with slots coaxially connected to the sprocket with a slot and located in the holes located in the body of the strapping head. Moreover, on the end part of one of the pins parallel to its axis there is a device for laying coils of strapping material, consisting of a roller with a helical groove that can rotate on the axis, and a limiting device that does not allow the strapping material to slip out of the groove of the roller.
Приспособление для укладки витков может быть снабжено дополнительным дожимающим элементом, расположенным за роликом по ходу вращения центральной звездочки. Ось ролика, имеющего винтовую канавку, может быть жестко связана с ограничительным элементом перемычкой. Ролик с винтовой канавкой, ограничительное и дожимающее приспособления могут иметь возможность перемещения относительно центральной звездочки с прорезью в плоскости, перпендикулярной оси ролика с винтовой канавкой.The device for laying coils can be equipped with an additional booster element located behind the roller in the direction of rotation of the central sprocket. The axis of the roller having a helical groove may be rigidly connected to the restrictive element by a jumper. A roller with a helical groove, restrictive and squeezing devices may be able to move relative to the central sprocket with a slot in a plane perpendicular to the axis of the roller with a helical groove.
Дожим будет обеспечиваться тем, что поверхность дожимающего элемента будет располагаться ближе к обвиваемому пучку, чем поверхность винтовой канавки.Booster will be ensured by the fact that the surface of the booster element will be located closer to the twisted bundle than the surface of the helical groove.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена заготовка с отогнутыми концами стропа, на фиг.2 - готовое изделие - одноразовый строп (хомут) с обвязкой; на фиг.3 - схема обвивки; на фиг.4 - разрез А-А обвязочной головки; на фиг.5 - схема заготовки из пучка проволоки с обвязкой к расчету зависимости шага винтовой линии ролика от заданного шага обвязки.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a workpiece with the bent ends of the sling, Fig.2 - finished product - disposable sling (clamp) with strapping; figure 3 is a diagram of the upholstery; figure 4 is a section aa of the strapping head; figure 5 is a diagram of a workpiece from a wire bundle with strapping to the calculation of the dependence of the pitch of the helix of the roller on a given step of strapping.
Устройство для осуществления предлагаемого способа (обвязочная головка) включает в себя корпус 14, имеющий прорезь, переходящую в отверстие для размещения цапф 16 и 17, соосно соединенных со звездочкой 3. Цапфы и звездочка имеют прорезь 2, позволяющую разместить внутри себя пучок стропа 1. На торцовой части цапфы 16 параллельно ее оси располагается ролик 6 с винтовой канавкой 15, имеющий возможность свободно вращаться вокруг собственной оси 7. Чтобы обеспечивалось непрерывное зацепление из-за отсутствия зубьев в звездочке в месте прорези, устанавливаются звездочки 10, 11 и 12 которые могут располагаться как в корпусе 14 обвязочной головки, так и за его пределами. Одна из звездочек - приводная, например 10.A device for implementing the proposed method (strapping head) includes a
Пример осуществления способаAn example of the method
Согласно предлагаемому способу заготовку 1 размещают в прорези 2 обвязочной головки (фиг.3) и зажимают с помощью зажимного элемента 5 (фиг.4), при этом свободный отогнутый конец стропа 8 размещается в винтовой канавке 15 ролика 6 между роликом и фиксирующим элементом 9, например пальцем. Звездочке 3 сообщается вращение. Подвижные элементы головки совершают целое число оборотов, соответствующее числу витков в обвязке. При этом ролик с винтовой канавкой совершает вращательные движения одновременно вокруг собственной оси 10 и оси звездочки 6, тем самым обвивает свободный конец 4 вокруг пучка стропа с определенным шагом, зависящим от шага винтовой канавки ролика.According to the proposed method, the
Строп освобождается из паза, переворачивается в вертикальной плоскости и снова устанавливается в паз таким образом, чтобы второй (необвитый) конец стропа находился между ограничительным приспособлением и роликом с винтовой канавкой обвязочной головки.The sling is released from the groove, flipped in a vertical plane and again installed in the groove so that the second (uninhabited) end of the sling is between the restriction device and the roller with a screw groove of the strapping head.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В исходном положении прорезь 2 звездочки обвязочной головки находится в горизонтальном положении и совпадает с прорезью на корпусе 14 обвязочной головки.In the initial position, the
Вращение от приводной звездочки 10 (фиг.3) передается через звездочку 11 на звездочку 3 обвязочной головки посредством замкнутой цепи 4. При вращении звездочки 3 вокруг своей оси 13 вращается и ролик 6, закрепленный на цапфе 16. Причем поверхность винтовой канавки 15 взаимодействует с концом 8 заготовки 1, изгибая его вокруг пучка (ветвей) стропа 1. При этом сила трения, возникающая между роликом и проволокой, приводит во вращение ролик 6, который с помощью винтовой канавки перемещает конец 8 вдоль оси 13, тем самым формируя обвязку стропа.The rotation from the drive sprocket 10 (Fig. 3) is transmitted through the
Предлагаемый способ и устройство обвивки одноразовых стропов опробованы на РУП “Белорусский металлургический завод”. По сравнению с известными позволяют повысить качество обвязки стропов путем более плотной обвязки, это позволяет увеличить несущую способность стропа, что подтверждается испытаниями, при этом достигается экономия проволоки, т.к. используются концы стропа меньшей длины.The proposed method and device for wrapping disposable slings were tested at the Belarusian Metallurgical Plant RUE. Compared with the known ones, they can improve the quality of the strapping of the slings by a denser strapping, this allows you to increase the load-bearing capacity of the sling, which is confirmed by tests, while saving wire because the ends of the slings are shorter.
Источники информацииSources of information
1. SU 314719, 16.11.1971 г., Бюл. № 28.1. SU 314719, 11.16.1971, Bull. Number 28.
2. US 3570533, 1971 (прототип).2. US 3570533, 1971 (prototype).
3. Средства механизации в металлургии: Справ, изд. В 3-х т. Т. 1/Б. А.Азиков, М.У.Земцов и др. - М.: Металлургия, 1989. - 512 с.3. Means of mechanization in metallurgy: Reference, ed. In 3 volumes T. 1 / B. A. Azikov, M.U. Zemtsov et al. - M.: Metallurgy, 1989. - 512 p.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BY20030637 | 2003-06-20 | ||
BYA20030637 | 2003-06-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2255880C1 true RU2255880C1 (en) | 2005-07-10 |
Family
ID=35838320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004101192/12A RU2255880C1 (en) | 2003-06-20 | 2004-01-13 | Method of and device for whipping disposable slings |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2255880C1 (en) |
UA (1) | UA76175C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108130770A (en) * | 2017-10-29 | 2018-06-08 | 泰州亚东链条有限公司 | A kind of hoist cable processing unit (plant) |
-
2004
- 2004-01-13 RU RU2004101192/12A patent/RU2255880C1/en not_active IP Right Cessation
- 2004-02-19 UA UA2004021229A patent/UA76175C2/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108130770A (en) * | 2017-10-29 | 2018-06-08 | 泰州亚东链条有限公司 | A kind of hoist cable processing unit (plant) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA76175C2 (en) | 2006-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20210138527A1 (en) | Binding machine | |
RU2084573C1 (en) | Device for lacing together of bundle-like products | |
US11916360B2 (en) | Conductor identification | |
JPH0769321A (en) | Method and apparatus for bundling article | |
RU2255880C1 (en) | Method of and device for whipping disposable slings | |
US20160318435A1 (en) | Tie down bundle securing device | |
US6098962A (en) | Winch | |
US1541683A (en) | Life, heaving, and other types of lines | |
EP1255623B1 (en) | Machine and method for helically winding a wire about a ring-shaped core | |
US2905399A (en) | Ring winding machine | |
US3452940A (en) | Method and apparatus for wrapping tensioned wire around vessels | |
US4910952A (en) | Method and apparatus for making a frayless line | |
KR890003964B1 (en) | Process and apparatus for producing a barbed spiral | |
JP5191377B2 (en) | Long material bundling equipment | |
CN109677992B (en) | Sample manufacturing system for crosstalk test | |
CN221369920U (en) | Take-up device with anti-loosening structure | |
CN218708254U (en) | Cable tightening mechanism | |
CN218751854U (en) | Winding mechanism | |
AU2016101532A4 (en) | Retaining device and method | |
SU925496A1 (en) | Apparatus for securing wire to support | |
JPS62285877A (en) | Wire member winding device | |
JPS63196786A (en) | Method and apparatus for producing long pitch cable | |
CN110634630A (en) | Cabling line body and process thereof | |
JPH0443451Y2 (en) | ||
JPS63274576A (en) | Transmission wheel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120114 |