RU2255150C1 - Silver powder production method - Google Patents

Silver powder production method Download PDF

Info

Publication number
RU2255150C1
RU2255150C1 RU2003135415/02A RU2003135415A RU2255150C1 RU 2255150 C1 RU2255150 C1 RU 2255150C1 RU 2003135415/02 A RU2003135415/02 A RU 2003135415/02A RU 2003135415 A RU2003135415 A RU 2003135415A RU 2255150 C1 RU2255150 C1 RU 2255150C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
silver
cathode
electrolyte
deposition
negative
Prior art date
Application number
RU2003135415/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.Л. Андреев (RU)
С.Л. Андреев
В.Н. Ермилин (RU)
В.Н. Ермилин
Ю.В. Литвинов (RU)
Ю.В. Литвинов
Б.А. Спиридонов (RU)
Б.А. Спиридонов
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Научное конструкторско-технологическое бюро "Феррит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Научное конструкторско-технологическое бюро "Феррит" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Научное конструкторско-технологическое бюро "Феррит"
Priority to RU2003135415/02A priority Critical patent/RU2255150C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2255150C1 publication Critical patent/RU2255150C1/en

Links

Abstract

FIELD: powder metallurgy, namely production of silver powder from aqueous electrolyte solution.
SUBSTANCE: method comprises steps of electrolytic deposition of silver on cathode by action of negative and positive electric current pulses while varying relations of negative and positive pulses of electric current in range (4 -20) : (1 - 5). According to invention deposition of silver is realized on rotary cathode whose axis is arranged in parallel relative to upper surface of electrolyte at revolution number of cathode 7 - 12 rev per min.
EFFECT: enhanced fineness and uniformness of powder particles.
6 cl, 1 tbl, 1 ex

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошка серебра электролизом из водного раствора электролита.The invention relates to powder metallurgy, in particular to the production of silver powder by electrolysis from an aqueous electrolyte solution.

Известен способ получения порошка серебра (А.С. СССР №1177397 от 07.09.1985, бюл. №33), заключающийся в том, что цилиндрический катод располагают между анодами и электролиз ведут на постоянном токе.A known method of producing silver powder (AS USSR No. 1177397 from 09/07/1985, bull. No. 33), which consists in the fact that the cylindrical cathode is located between the anodes and the electrolysis is carried out at constant current.

Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает получение порошка с высокой дисперсностью, поскольку при электролизе на постоянном токе из водного раствора нитрата серебра рост кристаллов серебра происходит неравномерно.The disadvantage of this method is that it does not provide a powder with a high dispersion, since during the electrolysis of direct current from an aqueous solution of silver nitrate, the growth of silver crystals occurs unevenly.

Наиболее близким аналогом является способ получения порошка серебра на плоском катоде электролизом с использованием импульсного тока (Патент РФ №2210631 от 2000.12.26, МПК7, С 25 С 1/20).The closest analogue is a method for producing silver powder on a flat cathode by electrolysis using pulsed current (RF Patent No. 2210631 from 2000.12.26, IPC 7 , C 25 C 1/20).

Этот способ заключается в том, что высокая дисперсность достигается поочередным воздействием импульсов положительной и отрицательной полярности, а соотношение мощностей катодной и анодной составляющих задают как длительностью и частотой следования импульсов, так и их амплитудой. Однако данный способ не позволяет получить порошок серебра с высокой равномерностью, поскольку, например, на краях плоского катода локальная плотность тока всегда больше, чем в середине катода. В результате такого перераспределения тока более крупные частицы серебра образуются по краям.This method consists in the fact that high dispersion is achieved by alternating exposure to pulses of positive and negative polarity, and the ratio of the power of the cathode and anode components is set both by the duration and frequency of the pulses, and their amplitude. However, this method does not allow to obtain silver powder with high uniformity, since, for example, at the edges of a flat cathode, the local current density is always higher than in the middle of the cathode. As a result of this redistribution of current, larger silver particles are formed at the edges.

Изобретение направлено на повышение дисперсности и равномерности образования частиц порошкообразного серебра.The invention is aimed at increasing the dispersion and uniformity of the formation of particles of powdered silver.

Получение порошка серебра с равномерной дисперсностью осуществляют осаждением серебра на вращающемся цилиндрическом катоде при воздействии импульсов тока отрицательного и положительного знаков при варьировании соотношений импульсов тока отрицательного и положительного знаков как /4-20/:/1-5/ при скорости цилиндрического катода 7-12 об/мин, причем ось цилиндрического катода расположена параллельно уровню электролита и меньшая часть окружности цилиндрического катода расположена в электролите.Obtaining silver powder with uniform dispersion is carried out by deposition of silver on a rotating cylindrical cathode when exposed to current pulses of negative and positive signs with varying ratios of current pulses of negative and positive signs as / 4-20 /: / 1-5 / at a cylindrical cathode speed of 7-12 rev / min, and the axis of the cylindrical cathode is parallel to the level of the electrolyte and a smaller part of the circumference of the cylindrical cathode is located in the electrolyte.

Осажденное серебро счищают с поверхности цилиндрического катода, которая находится вне электролита, и получают порошок серебра.Precipitated silver is removed from the surface of the cylindrical cathode, which is located outside the electrolyte, and silver powder is obtained.

Размер частиц порошка серебра регулируют амплитудами импульсов тока отрицательного и положительного знаков, их длительностью и частотой следования, а также временем нахождения поверхности цилиндрического катода в электролите.The particle size of the silver powder is regulated by the amplitudes of the current pulses of the negative and positive signs, their duration and repetition rate, as well as the time spent on the surface of the cylindrical cathode in the electrolyte.

При вращении и выходе поверхности цилиндрического катода из электролита рост кристаллов серебра прекращается одновременно по всей длине выходящей поверхности цилиндрического катода, чем достигается повышение дисперсности и равномерности образования частиц порошкообразного серебра.During rotation and exit of the surface of the cylindrical cathode from the electrolyte, the growth of silver crystals stops simultaneously along the entire length of the outgoing surface of the cylindrical cathode, thereby increasing the dispersion and uniformity of the formation of particles of powdered silver.

Способ подтверждается следующим примером.The method is confirmed by the following example.

Цилиндрический катод из нержавеющей стали закрепляли на валу, соединенном через уплотнитель в стенке электролизера с электродвигателем и редуктором, позволяющим изменять скорость вращения от 1 до 12 об/мин.A cylindrical stainless steel cathode was fixed on a shaft connected through a seal in the wall of the electrolyzer to an electric motor and gearbox, which allowed changing the rotation speed from 1 to 12 rpm.

В качестве электролита использовали раствор состава, мас.%: AgNO3 - 15-20; НNО3 - 4-5. На электролизер подавали чередующиеся пакеты импульсов с частотой f=100 Гц и амплитудой 15 В, а соотношение катодной и анодной составляющих применяли как 10:1. Катодная плотность тока 5 А/дм2, t=50°С. Аноды из серебра (Ag 99,99).As the electrolyte used a solution of the composition, wt.%: AgNO 3 - 15-20; HNO 3 - 4-5. Alternating packets of pulses with a frequency of f = 100 Hz and an amplitude of 15 V were applied to the electrolyzer, and the ratio of the cathode and anode components was used as 10: 1. The cathodic current density is 5 A / dm 2 , t = 50 ° C. Anodes made of silver (Ag 99.99).

После электролиза по предлагаемому способу определяли дисперсность частиц серебра измерением их линейных размеров на микроскопе SM LUX HL. Для каждой скорости вращения цилиндра из полученной массы порошка серебра из разных частей отбирали по 10 частиц. Результаты замеров частиц приведены в таблице.After electrolysis, the dispersion of silver particles was determined by the proposed method by measuring their linear sizes on a SM LUX HL microscope. For each cylinder rotation speed, 10 particles were selected from different parts of the silver powder from different parts. The results of particle measurements are given in the table.

ТаблицаTable №№№№ Размер частиц хi порошка серебра, мкмParticle size x i silver powder, microns   Без вращенияNo rotation Вращение барабана со скоростью V, об/минDrum rotation at a speed of V, rpm     11 33 55 77 1010 1212 11 33,533.5 8,08.0 11,011.0 5,05,0 0,50.5 2,52,5 2,52,5 22 16,516.5 2,52,5 0,50.5 5,55.5 2,02.0 0,50.5 2,02.0 33 8,08.0 13,013.0 6,06.0 6,56.5 1,51,5 3,03.0 1,01,0 44 12,012.0 10,510.5 3,53,5 8,08.0 3,53,5 0,50.5 0,50.5 55 21,021.0 6,56.5 7,07.0 9,09.0 2,52,5 2,02.0 1,51,5 66 6,06.0 8,08.0 8,58.5 1,51,5 0,50.5 3,53,5 2,52,5 77 20,520.5 20,520.5 12,512.5 0,50.5 2,52,5 1,51,5 0,50.5 88 2929th 12,012.0 9,59.5 2,52,5 0,50.5 2,52,5 0,50.5 9nine 24,524.5 11,511.5 5,55.5 10,510.5 2,52,5 3,03.0 1,01,0 1010 2,52,5 1,51,5 10,510.5 6,06.0 0,50.5 0,50.5 0,50.5

Figure 00000001
Figure 00000001
17,517.5 9,59.5 7,57.5 5,55.5 1,71.7 2,02.0 1,31.3
Figure 00000002
Figure 00000002
8,48.4 4,14.1 3,03.0 2,52,5 0,950.95 0,950.95 0,70.7
Примечание:
Figure 00000003
- средний размер частицы
Figure 00000004
- среднее отклонение от среднего размера частиц серебра
Note:
Figure 00000003
- average particle size
Figure 00000004
- average deviation from the average particle size of silver

Из данных таблицы следует, что без вращения среднее отклонение от среднего размера частиц серебра составляет 8,4 мкм. При скорости вращения от 1 до 5 об/мин среднее отклонение от среднего размера частиц серебра снижается до 2,5 мкм. Максимальная дисперсность и минимальное среднее отклонение от среднего размера частиц серебра достигается при скорости вращения катода 7-12 об/мин и составляет ≤0,95 мкм. При дальнейшем увеличении скорости вращения размер частиц практически не изменяется, однако снижается производительность процесса получения порошка серебра.From the table it follows that without rotation, the average deviation from the average particle size of silver is 8.4 microns. At a rotation speed of 1 to 5 rpm, the average deviation from the average particle size of silver is reduced to 2.5 μm. The maximum dispersion and the minimum average deviation from the average particle size of silver is achieved at a cathode rotation speed of 7-12 rpm and is ≤0.95 μm. With a further increase in the rotation speed, the particle size remains practically unchanged, however, the productivity of the process for producing silver powder decreases.

Осаждение серебра также можно вести на цилиндрическом катоде, половина окружности которого расположена в электролите или большая часть окружности которого расположена в электролите.Silver can also be deposited on a cylindrical cathode, half of which is located in the electrolyte, or most of which is located in the electrolyte.

Claims (6)

1. Способ получения порошка серебра, включающий электролитическое осаждение серебра на катоде при воздействии импульсов тока отрицательного и положительного знаков при варьировании соотношений импульсов тока отрицательного и положительного знаков, как (4-20):(1-5), отличающийся тем, что осаждение серебра осуществляют на вращающемся катоде, ось которого расположена параллельно уровню электролита, при скорости вращения катода 7-12 об/мин.1. A method of producing silver powder, including electrolytic deposition of silver on the cathode when exposed to current pulses of negative and positive signs by varying the ratio of current pulses of negative and positive signs, as (4-20) :( 1-5), characterized in that the deposition of silver carried out on a rotating cathode, the axis of which is parallel to the electrolyte level, at a cathode rotation speed of 7-12 rpm 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осаждение серебра ведут на цилиндрическом катоде.2. The method according to claim 1, characterized in that the deposition of silver is carried out on a cylindrical cathode. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что осаждение серебра ведут на цилиндрическом катоде, меньшая часть окружности которого расположена в электролите.3. The method according to claim 1, characterized in that the deposition of silver is carried out on a cylindrical cathode, a smaller part of the circumference of which is located in the electrolyte. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что осаждение серебра ведут на цилиндрическом катоде, половина окружности которого расположена в электролите.4. The method according to claim 1, characterized in that the deposition of silver is carried out on a cylindrical cathode, half of the circumference of which is located in the electrolyte. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что осаждение серебра ведут на цилиндрическом катоде, большая часть окружности которого расположена в электролите.5. The method according to claim 1, characterized in that the deposition of silver is carried out on a cylindrical cathode, most of the circumference of which is located in the electrolyte. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что размер частиц порошка серебра регулируют временем нахождения поверхности цилиндрического катода в электролите.6. The method according to claim 1, characterized in that the particle size of the silver powder is controlled by the residence time of the surface of the cylindrical cathode in the electrolyte.
RU2003135415/02A 2003-12-04 2003-12-04 Silver powder production method RU2255150C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003135415/02A RU2255150C1 (en) 2003-12-04 2003-12-04 Silver powder production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003135415/02A RU2255150C1 (en) 2003-12-04 2003-12-04 Silver powder production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2255150C1 true RU2255150C1 (en) 2005-06-27

Family

ID=35836652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003135415/02A RU2255150C1 (en) 2003-12-04 2003-12-04 Silver powder production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2255150C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2558325C1 (en) * 2014-06-17 2015-07-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Electrolytic production of fine dispersed silver powders

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2558325C1 (en) * 2014-06-17 2015-07-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Electrolytic production of fine dispersed silver powders

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4478688A (en) Process of manufacturing screen material
US3892648A (en) Electrochemical deposition of bone
CN1297495A (en) Apparatus and method for mfg. Ni-Fe alloy thin foil
RU2255150C1 (en) Silver powder production method
EP3591097A1 (en) Method and plant for the preparation of metallic uncoated nanoclusters
DE3905100A1 (en) Method and appliance for electrolyte exchange especially in narrow recesses of large-area workpieces
CN101892528B (en) Method for preparing polyvinyl alcohol magnetic film
CN103397365B (en) A kind of electrolytic solution being applicable to Al and Alalloy differential arc oxidation and preparing ceramic membrane
CN102115901B (en) Method for depositing Al2O3 ceramic coating on surface of magnesium alloy
US3994785A (en) Electrolytic methods for production of high density copper powder
KR20180058702A (en) Electrode for Chlorine Generation and Manufacturing Method Thereof
RU2305722C1 (en) Powdered silver preparation method
RU2005130772A (en) ELECTRODEPOSITION OF ALUMINUM AND REFLECTIVE METALS FROM NON-AROMATIC ORGANIC SOLVENTS
RU2471021C1 (en) Method for obtaining nanocomposite coatings
RU2558325C1 (en) Electrolytic production of fine dispersed silver powders
KR20130005567A (en) A method of electrodeposition of dendritic au rods from sulfite-based au(i) electrolytes with high electrocatalyric
CA1066650A (en) Electroplating aluminium stock
Fan et al. Influence of nano Al2O3 particles on morphology and microstructure of Cu-Al2O3 composite coating by jet electrodeposition
RU2708719C1 (en) Method of producing copper dispersed particles by electrochemical method
RU2299176C1 (en) Method of production of ultra-dispersed powder of metal oxide
CN106757173A (en) A kind of preparation method of the micro-nano crystal of silver-colored polyhedron without surface ligand
CN106567115A (en) A method of preparing a lead iodide film
RU2675611C1 (en) Method of obtaining nano doubled copper film modified by graphen
RU153631U1 (en) GALVANIC BATH FOR COATING DETAILS OF CYLINDRICAL FORM
CN108441936A (en) A kind of preparation method of spongy tantalum piece

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101205