RU2255150C1 - Silver powder production method - Google Patents
Silver powder production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2255150C1 RU2255150C1 RU2003135415/02A RU2003135415A RU2255150C1 RU 2255150 C1 RU2255150 C1 RU 2255150C1 RU 2003135415/02 A RU2003135415/02 A RU 2003135415/02A RU 2003135415 A RU2003135415 A RU 2003135415A RU 2255150 C1 RU2255150 C1 RU 2255150C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silver
- cathode
- electrolyte
- deposition
- negative
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошка серебра электролизом из водного раствора электролита.The invention relates to powder metallurgy, in particular to the production of silver powder by electrolysis from an aqueous electrolyte solution.
Известен способ получения порошка серебра (А.С. СССР №1177397 от 07.09.1985, бюл. №33), заключающийся в том, что цилиндрический катод располагают между анодами и электролиз ведут на постоянном токе.A known method of producing silver powder (AS USSR No. 1177397 from 09/07/1985, bull. No. 33), which consists in the fact that the cylindrical cathode is located between the anodes and the electrolysis is carried out at constant current.
Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает получение порошка с высокой дисперсностью, поскольку при электролизе на постоянном токе из водного раствора нитрата серебра рост кристаллов серебра происходит неравномерно.The disadvantage of this method is that it does not provide a powder with a high dispersion, since during the electrolysis of direct current from an aqueous solution of silver nitrate, the growth of silver crystals occurs unevenly.
Наиболее близким аналогом является способ получения порошка серебра на плоском катоде электролизом с использованием импульсного тока (Патент РФ №2210631 от 2000.12.26, МПК7, С 25 С 1/20).The closest analogue is a method for producing silver powder on a flat cathode by electrolysis using pulsed current (RF Patent No. 2210631 from 2000.12.26, IPC 7 , C 25 C 1/20).
Этот способ заключается в том, что высокая дисперсность достигается поочередным воздействием импульсов положительной и отрицательной полярности, а соотношение мощностей катодной и анодной составляющих задают как длительностью и частотой следования импульсов, так и их амплитудой. Однако данный способ не позволяет получить порошок серебра с высокой равномерностью, поскольку, например, на краях плоского катода локальная плотность тока всегда больше, чем в середине катода. В результате такого перераспределения тока более крупные частицы серебра образуются по краям.This method consists in the fact that high dispersion is achieved by alternating exposure to pulses of positive and negative polarity, and the ratio of the power of the cathode and anode components is set both by the duration and frequency of the pulses, and their amplitude. However, this method does not allow to obtain silver powder with high uniformity, since, for example, at the edges of a flat cathode, the local current density is always higher than in the middle of the cathode. As a result of this redistribution of current, larger silver particles are formed at the edges.
Изобретение направлено на повышение дисперсности и равномерности образования частиц порошкообразного серебра.The invention is aimed at increasing the dispersion and uniformity of the formation of particles of powdered silver.
Получение порошка серебра с равномерной дисперсностью осуществляют осаждением серебра на вращающемся цилиндрическом катоде при воздействии импульсов тока отрицательного и положительного знаков при варьировании соотношений импульсов тока отрицательного и положительного знаков как /4-20/:/1-5/ при скорости цилиндрического катода 7-12 об/мин, причем ось цилиндрического катода расположена параллельно уровню электролита и меньшая часть окружности цилиндрического катода расположена в электролите.Obtaining silver powder with uniform dispersion is carried out by deposition of silver on a rotating cylindrical cathode when exposed to current pulses of negative and positive signs with varying ratios of current pulses of negative and positive signs as / 4-20 /: / 1-5 / at a cylindrical cathode speed of 7-12 rev / min, and the axis of the cylindrical cathode is parallel to the level of the electrolyte and a smaller part of the circumference of the cylindrical cathode is located in the electrolyte.
Осажденное серебро счищают с поверхности цилиндрического катода, которая находится вне электролита, и получают порошок серебра.Precipitated silver is removed from the surface of the cylindrical cathode, which is located outside the electrolyte, and silver powder is obtained.
Размер частиц порошка серебра регулируют амплитудами импульсов тока отрицательного и положительного знаков, их длительностью и частотой следования, а также временем нахождения поверхности цилиндрического катода в электролите.The particle size of the silver powder is regulated by the amplitudes of the current pulses of the negative and positive signs, their duration and repetition rate, as well as the time spent on the surface of the cylindrical cathode in the electrolyte.
При вращении и выходе поверхности цилиндрического катода из электролита рост кристаллов серебра прекращается одновременно по всей длине выходящей поверхности цилиндрического катода, чем достигается повышение дисперсности и равномерности образования частиц порошкообразного серебра.During rotation and exit of the surface of the cylindrical cathode from the electrolyte, the growth of silver crystals stops simultaneously along the entire length of the outgoing surface of the cylindrical cathode, thereby increasing the dispersion and uniformity of the formation of particles of powdered silver.
Способ подтверждается следующим примером.The method is confirmed by the following example.
Цилиндрический катод из нержавеющей стали закрепляли на валу, соединенном через уплотнитель в стенке электролизера с электродвигателем и редуктором, позволяющим изменять скорость вращения от 1 до 12 об/мин.A cylindrical stainless steel cathode was fixed on a shaft connected through a seal in the wall of the electrolyzer to an electric motor and gearbox, which allowed changing the rotation speed from 1 to 12 rpm.
В качестве электролита использовали раствор состава, мас.%: AgNO3 - 15-20; НNО3 - 4-5. На электролизер подавали чередующиеся пакеты импульсов с частотой f=100 Гц и амплитудой 15 В, а соотношение катодной и анодной составляющих применяли как 10:1. Катодная плотность тока 5 А/дм2, t=50°С. Аноды из серебра (Ag 99,99).As the electrolyte used a solution of the composition, wt.%: AgNO 3 - 15-20; HNO 3 - 4-5. Alternating packets of pulses with a frequency of f = 100 Hz and an amplitude of 15 V were applied to the electrolyzer, and the ratio of the cathode and anode components was used as 10: 1. The cathodic current density is 5 A / dm 2 , t = 50 ° C. Anodes made of silver (Ag 99.99).
После электролиза по предлагаемому способу определяли дисперсность частиц серебра измерением их линейных размеров на микроскопе SM LUX HL. Для каждой скорости вращения цилиндра из полученной массы порошка серебра из разных частей отбирали по 10 частиц. Результаты замеров частиц приведены в таблице.After electrolysis, the dispersion of silver particles was determined by the proposed method by measuring their linear sizes on a SM LUX HL microscope. For each cylinder rotation speed, 10 particles were selected from different parts of the silver powder from different parts. The results of particle measurements are given in the table.
- среднее отклонение от среднего размера частиц серебраNote: - average particle size
- average deviation from the average particle size of silver
Из данных таблицы следует, что без вращения среднее отклонение от среднего размера частиц серебра составляет 8,4 мкм. При скорости вращения от 1 до 5 об/мин среднее отклонение от среднего размера частиц серебра снижается до 2,5 мкм. Максимальная дисперсность и минимальное среднее отклонение от среднего размера частиц серебра достигается при скорости вращения катода 7-12 об/мин и составляет ≤0,95 мкм. При дальнейшем увеличении скорости вращения размер частиц практически не изменяется, однако снижается производительность процесса получения порошка серебра.From the table it follows that without rotation, the average deviation from the average particle size of silver is 8.4 microns. At a rotation speed of 1 to 5 rpm, the average deviation from the average particle size of silver is reduced to 2.5 μm. The maximum dispersion and the minimum average deviation from the average particle size of silver is achieved at a cathode rotation speed of 7-12 rpm and is ≤0.95 μm. With a further increase in the rotation speed, the particle size remains practically unchanged, however, the productivity of the process for producing silver powder decreases.
Осаждение серебра также можно вести на цилиндрическом катоде, половина окружности которого расположена в электролите или большая часть окружности которого расположена в электролите.Silver can also be deposited on a cylindrical cathode, half of which is located in the electrolyte, or most of which is located in the electrolyte.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003135415/02A RU2255150C1 (en) | 2003-12-04 | 2003-12-04 | Silver powder production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003135415/02A RU2255150C1 (en) | 2003-12-04 | 2003-12-04 | Silver powder production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2255150C1 true RU2255150C1 (en) | 2005-06-27 |
Family
ID=35836652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003135415/02A RU2255150C1 (en) | 2003-12-04 | 2003-12-04 | Silver powder production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2255150C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2558325C1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-07-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Electrolytic production of fine dispersed silver powders |
-
2003
- 2003-12-04 RU RU2003135415/02A patent/RU2255150C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2558325C1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-07-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Electrolytic production of fine dispersed silver powders |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4478688A (en) | Process of manufacturing screen material | |
US3892648A (en) | Electrochemical deposition of bone | |
CN1297495A (en) | Apparatus and method for mfg. Ni-Fe alloy thin foil | |
RU2255150C1 (en) | Silver powder production method | |
EP3591097A1 (en) | Method and plant for the preparation of metallic uncoated nanoclusters | |
DE3905100A1 (en) | Method and appliance for electrolyte exchange especially in narrow recesses of large-area workpieces | |
CN101892528B (en) | Method for preparing polyvinyl alcohol magnetic film | |
CN103397365B (en) | A kind of electrolytic solution being applicable to Al and Alalloy differential arc oxidation and preparing ceramic membrane | |
CN102115901B (en) | Method for depositing Al2O3 ceramic coating on surface of magnesium alloy | |
US3994785A (en) | Electrolytic methods for production of high density copper powder | |
KR20180058702A (en) | Electrode for Chlorine Generation and Manufacturing Method Thereof | |
RU2305722C1 (en) | Powdered silver preparation method | |
RU2005130772A (en) | ELECTRODEPOSITION OF ALUMINUM AND REFLECTIVE METALS FROM NON-AROMATIC ORGANIC SOLVENTS | |
RU2471021C1 (en) | Method for obtaining nanocomposite coatings | |
RU2558325C1 (en) | Electrolytic production of fine dispersed silver powders | |
KR20130005567A (en) | A method of electrodeposition of dendritic au rods from sulfite-based au(i) electrolytes with high electrocatalyric | |
CA1066650A (en) | Electroplating aluminium stock | |
Fan et al. | Influence of nano Al2O3 particles on morphology and microstructure of Cu-Al2O3 composite coating by jet electrodeposition | |
RU2708719C1 (en) | Method of producing copper dispersed particles by electrochemical method | |
RU2299176C1 (en) | Method of production of ultra-dispersed powder of metal oxide | |
CN106757173A (en) | A kind of preparation method of the micro-nano crystal of silver-colored polyhedron without surface ligand | |
CN106567115A (en) | A method of preparing a lead iodide film | |
RU2675611C1 (en) | Method of obtaining nano doubled copper film modified by graphen | |
RU153631U1 (en) | GALVANIC BATH FOR COATING DETAILS OF CYLINDRICAL FORM | |
CN108441936A (en) | A kind of preparation method of spongy tantalum piece |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101205 |