RU2254633C1 - Method for manufacturing superconductor windings (alternatives) - Google Patents

Method for manufacturing superconductor windings (alternatives) Download PDF

Info

Publication number
RU2254633C1
RU2254633C1 RU2003131280/09A RU2003131280A RU2254633C1 RU 2254633 C1 RU2254633 C1 RU 2254633C1 RU 2003131280/09 A RU2003131280/09 A RU 2003131280/09A RU 2003131280 A RU2003131280 A RU 2003131280A RU 2254633 C1 RU2254633 C1 RU 2254633C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
epoxy resin
rare
superconductor
copper
winding
Prior art date
Application number
RU2003131280/09A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
П.А. Алексеев (RU)
П.А. Алексеев
В.Н. Лазуков (RU)
В.Н. Лазуков
И.П. Садиков (RU)
И.П. Садиков
В.Е. Кейлин (RU)
В.Е. Кейлин
С.Л. Круглов (RU)
С.Л. Круглов
И.А. Ковалев (RU)
И.А. Ковалев
Original Assignee
Российский научный центр "Курчатовский институт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российский научный центр "Курчатовский институт" filed Critical Российский научный центр "Курчатовский институт"
Priority to RU2003131280/09A priority Critical patent/RU2254633C1/en
Priority to PCT/RU2004/000418 priority patent/WO2005041222A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2254633C1 publication Critical patent/RU2254633C1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/048—Superconductive coils

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

FIELD: applied superconductivity.
SUBSTANCE: proposed method that can be used for manufacturing mechanically loaded superconductor windings designed for sustaining conductor stress higher than 100 MPa as well as superconductor windings and devices designed for operation under variable conditions, such as superconducting magnets for charged particle accelerators and superconductor inductive energy storages involves use of liquid epoxy resin as filler doped with finely dispersed powder of rare-earth intermetallide, for instance HoCu2 (holmium-copper) or CeCu2 (cerium-copper). Filler concentration is chosen between 20 and 50% of liquid epoxy resin volume.
EFFECT: enhanced performance characteristics of superconductor windings under variable conditions.
4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области прикладной сверхпроводимости и может быть использовано при изготовлении механически нагруженных сверхпроводящих обмоток (с напряжением проводника больше 100 МПа при работе), а также сверхпроводящих обмоток и устройств, работающих в переменных режимах, например сверхпроводящих магнитов для ускорителей заряженных частиц и сверхпроводящих индуктивных накопителей энергии.The invention relates to the field of applied superconductivity and can be used in the manufacture of mechanically loaded superconducting windings (with a conductor voltage of more than 100 MPa during operation), as well as superconducting windings and devices operating in variable modes, for example, superconducting magnets for charged particle accelerators and superconducting inductive drives energy.

Наиболее близким техническим решением является способ изготовления сверхпроводящих обмоток, в котором осуществляют намотку витков сверхпроводника вплотную друг к другу и одновременно промазывают их жидкой эпоксидной смолой с наполнителями, например силикатом циркония или нитридом бора с концентрацией 70%-80% по массе смеси для предотвращения растрескивания ее при охлаждении до низких температур, а витки промазывают полностью с заполнением межвиткового пространства. При необходимости в обмотке выполняют каналы охлаждения между витками или слоями, тогда витки промазывают частично, см. Уилсон М., Сверхпроводящие магниты, Москва, "Мир", 1985, с.364-383.The closest technical solution is a method of manufacturing superconducting windings, in which the superconductor turns are wound close to each other and simultaneously lubricated with liquid epoxy resin with fillers, for example zirconium silicate or boron nitride with a concentration of 70% -80% by weight of the mixture to prevent cracking when cooled to low temperatures, and the turns are completely coated with filling the inter-turn space. If necessary, cooling channels between the turns or layers are performed in the winding, then the turns are partially missed, see M. Wilson, Superconducting Magnets, Moscow, Mir, 1985, pp. 344-383.

Недостатком известного способа является ограниченная способность работы обмоток в переменных режимах при скоростях изменения магнитного поля больше или порядка 0,5 Т/с. В этих режимах в изменяющемся по времени магнитном поле в сверхпроводнике выделяется тепло, которое должно поглощаться либо обмоткой за счет собственной теплоемкости, если в обмотке нет каналов для прохода хладагента (полное промазывание витков сверхпроводника эпоксидной смолой), либо хладагентом в каналах, если они есть в обмотке (частичное промазывание витков сверхпроводника эпоксидной смолой с выполнением каналов охлаждения). Поскольку теплопоглощающая способность сверхпроводящих обмоток ограничена нагревом до критической температуры сверхпроводника, а хладагента в каналах соответственно критическими явлениями в теплоотдаче на поверхности нагретого сверхпроводника, особенно в узких каналах (кризис режима кипения с резким, на десятки градусов, ростом температуры), то отсюда появляются временные ограничения на работу сверхпроводящих обмоток в переменных режимах.A disadvantage of the known method is the limited ability of the windings to work in variable modes at magnetic field changes of greater than or about 0.5 T / s. In these modes, heat is generated in the superconductor in a time-varying magnetic field, which must be absorbed either by the winding due to its own heat capacity, if there are no channels for the passage of refrigerant in the winding (complete lubrication of the superconductor turns with epoxy resin), or refrigerant in the channels, if any winding (partial greasing of the turns of the superconductor with epoxy resin with the implementation of cooling channels). Since the heat-absorbing capacity of superconducting windings is limited by heating to a critical temperature of the superconductor, and the refrigerant in the channels, respectively, by critical phenomena in heat transfer on the surface of a heated superconductor, especially in narrow channels (boiling mode crisis with a sharp increase in temperature by tens of degrees), this gives rise to time limitations to the operation of superconducting windings in variable modes.

Техническим результатом является повышение рабочих характеристик сверхпроводящих обмоток, работающих в переменных режимах, например увеличение максимальной скорости изменения магнитного поля, при которой еще сохраняется сверхпроводящее состояние в обмотке и увеличение собственного магнитного поля в обмотке при фиксированном значении скорости его роста, повышение устойчивости обмоток к импульсным тепловыделениям механического происхождения при больших механических напряжениях (≥100 МПа), что позволяет расширить функциональные возможности сверхпроводящих обмоток.The technical result is to increase the operating characteristics of superconducting windings operating in alternating modes, for example, increasing the maximum rate of change of the magnetic field, at which the superconducting state in the winding still remains and increasing the intrinsic magnetic field in the winding at a fixed value of its growth rate, increasing the resistance of the windings to pulsed heat mechanical origin at high mechanical stresses (≥100 MPa), which allows to expand the functional Moznosti superconducting windings.

Технический результат достигается тем, что в способе изготовления сверхпроводящих обмоток, в котором в процессе намотки витки сверхпроводника укладывают вплотную друг к другу и промазывают жидкой эпоксидной смолой с наполнителями, предотвращающими растрескивание последней при охлаждении, причем промазывают витки полностью с заполнением межвиткового пространства или частично с выполнением каналов охлаждения между витками или слоями, в качестве наполнителя в эпоксидную смолу добавляют мелкодисперсный порошок редкоземельного интерметаллида с аномально высокой теплоемкостью при низких температурах, в качестве наполнителя в эпоксидную смолу добавляют мелкодисперсный порошок редкоземельного интерметаллида НоСu2 (гольмий-медь) или CeCu6 (церий-медь), а концентрацию наполнителя мелкодисперсного порошка редкоземельного интерметаллида выбирают в диапазоне 20%-50% от объема смеси с жидкой эпоксидной смолой.The technical result is achieved by the fact that in the method of manufacturing superconducting windings, in which during the winding the coils of the superconductor are stacked close to each other and smeared with liquid epoxy resin with fillers that prevent cracking of the latter upon cooling, and the coils are completely coated with filling of the inter-turn space or partially with cooling channels between coils or layers, finely divided rare earth powder is added to the epoxy as a filler etallida with abnormally high heat capacity at low temperatures, as a filler in the epoxy resin fine powder is added rare earth intermetallic NoSu 2 (holmium-copper) or CeCu 6 (cerium-copper), and the concentration of the filler of fine powder of rare earth intermetallic compound is in the range 20% -50 % of the volume of the mixture with liquid epoxy resin.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена зависимость от тока в обмотке энергии электромагнитного возмущения, необходимого для перевода обмотки из сверхпроводящего в нормальное состояние для обмоток, в которых для промазки используют эпоксидную смолу с наполнителем NB-нитрид бора, как в известном способе, и двух других, изготовленных предлагаемым способом с наполнителями НоСu2 (гольмий-медь) или СеСu6 (церий-медь), на фиг.2 показана зависимость от тока в обмотке максимально возможной скорости изменения индукции магнитного поля электромагнитного возмущения при сохранении сверхпроводящего состояния в обмотках, одна из которых изготовлена известным способом и две других предложенным способом, в котором используют для промазки смесь эпоксидной смолы и мелкодисперсного порошка редкоземельного интерметаллида, изготовленных с наполнителем NB-нитрид бора и двух других, изготовленных предлагаемым способом с наполнителями НоСu2 или CeCu6.The invention is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows the current dependence of the electromagnetic disturbance energy in the winding required to transfer the winding from a superconducting to a normal state for windings in which an epoxy resin filled with boron nitride is used for lubrication, as in the known method, and two other prepared by the inventive method with excipients NoSu 2 (holmium-copper) or SeSu 6 (cerium-copper), Figure 2 shows the dependence of the current in the winding of the maximum possible rate of change of the induction magnitnog fields of electromagnetic disturbance while maintaining the superconducting state in the windings, one of which is made by a known method and two others by the proposed method, in which a mixture of epoxy resin and fine powder of rare-earth intermetallide made with a filler NB-boron nitride and two others made by the proposed method is used for lubrication with HoCu 2 or CeCu 6 fillers.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Способ изготовления сверхпроводящих обмоток, в котором осуществляют намотку витков сверхпроводника вплотную друг к другу и одновременно промазывают их предварительно приготовленной эпоксидной смолой с наполнителем. В состав жидкой эпоксидной смолы в качестве наполнителя вводят мелкодисперсный порошок редкоземельного интерметаллида, например HoCu2 (гольмий-медь) или СеСu6 (церий-медь) с объемной долей 20%-50% от общего объема смеси. При необходимости для получения заданных рабочих режимов в обмотке выполняют каналы охлаждения, например, между витками или между слоями в зависимости от конструктивного выполнения. При намотке плотной сверхпроводящей обмотки без каналов охлаждения всю поверхность сверхпроводника промазывают приготовленной густой смесью, если он уже покрыт электроизоляцией, а затем витки сверхпроводника плотно укладывают друг к другу. При этом смесью заполняют все межвитковое пространство. В случае, если сверхпроводник не изолирован, то после полной промазки его «голой» поверхности смесью эпоксидной смолы с мелкодисперсным порошком редкоземельного интерметаллида сверхпроводник покрывают слоем электрической изоляции, например стеклолентой или полиамидной пленкой. Затем витки сверхпроводника также укладывают плотно друг к другу. В этом случае межвитковое пространство будет заполнено электрической изоляцией, а смесь эпоксидной смолы с мелкодисперсным порошком редкоземельного интерметаллида заполняет пространство между сверхпроводником и слоем изоляции. Каналы для охлаждения между витками сверхпроводника выполняют в процессе намотки обмотки, когда уже покрытый электроизоляцией сверхпроводник обматывают в разбежку стеклолентой, предварительно промазанной смесью эпоксидной смолы и мелкодисперсного порошка редкоземельного интерметаллида, которая при этом переносится на поверхность сверхпроводника (частичная промазка). После застывания смеси обмотка делается пористой, проницаемой для хладагента. Каналы охлаждения между слоями обмотки выполняют, например, прокладывая полоски воска, которые после застывания смолы удаляют с помощью растворителя, или между слоями обмотки располагают прокладки с рифленной поверхностью, обращенной к виткам сверхпроводника, и в процессе намотки эта поверхность не промазывается, т.е. получается частичная промазка.A method of manufacturing a superconducting windings, in which the windings of the superconductor are wound close to each other and simultaneously coated with pre-prepared epoxy resin with a filler. Finely dispersed rare-earth intermetallic powder, for example, HoCu 2 (holmium-copper) or CeСu 6 (cerium-copper) with a volume fraction of 20% -50% of the total mixture volume, is introduced into the liquid epoxy resin as a filler. If necessary, in order to obtain specified operating conditions, cooling channels are performed in the winding, for example, between turns or between layers, depending on the design. When winding a dense superconducting winding without cooling channels, the entire surface of the superconductor is smeared with the prepared thick mixture, if it is already covered with electrical insulation, and then the turns of the superconductor are tightly stacked to each other. In this case, the entire interturn space is filled with the mixture. If the superconductor is not insulated, then after completely coating its “bare” surface with a mixture of epoxy resin and finely divided rare earth intermetallic powder, the superconductor is covered with a layer of electrical insulation, for example, glass tape or polyamide film. Then the turns of the superconductor are also stacked tightly to each other. In this case, the inter-turn space will be filled with electrical insulation, and a mixture of epoxy resin with fine powder of rare-earth intermetallic material fills the space between the superconductor and the insulation layer. Channels for cooling between the turns of the superconductor are performed during winding, when the superconductor already covered with electrical insulation is wrapped in a glass strip, previously coated with a mixture of epoxy resin and finely divided rare-earth intermetallic powder, which is then transferred to the surface of the superconductor (partial smearing). After the mixture has solidified, the winding is made porous, permeable to the refrigerant. The cooling channels between the layers of the winding are performed, for example, by laying strips of wax, which, after hardening of the resin, are removed with a solvent, or between the layers of the winding there are gaskets with a corrugated surface facing the turns of the superconductor, and this surface is not smeared during winding, i.e. Partial smear is obtained.

Введение вещества с аномально высокой теплоемкостью (например, при температуре кипения жидкого гелия 4,2 К теплоемкость редкоземельного интерметаллида HoCu2 в 450 раз больше чем у меди) в состав эпоксидного компаунда сверхпроводящей обмотки значительно (примерно в 5-10 раз) увеличивает ее среднюю объемную теплоемкость. Соответственно во столько же раз возрастает ее теплопоглощающая способность и способность противостоять быстрым изменениям магнитного поля и импульсным локальным тепловыделениям механического происхождения без нагрева сверхпроводника до критической температуры перехода в нормальное состояние. При достижении нижней границы объемной концентрации редкоземельного интерметаллида в 20% теплоемкость смеси примерно на порядок больше теплоемкости эпоксидной смолы, а выше верхней границы объемной концентрации в 50% начинают уменьшаться клеящие свойства смеси эпоксидной смолы с мелкодисперсным порошком редкоземельного интерметаллида.The introduction of substances with an anomalously high heat capacity (for example, at a boiling point of liquid helium of 4.2 K, the heat capacity of the rare-earth HoCu 2 intermetallic compound is 450 times greater than that of copper) in the epoxy compound of the superconducting winding significantly (approximately 5-10 times) its average volumetric heat capacity. Accordingly, its heat-absorbing ability and ability to withstand rapid changes in the magnetic field and pulsed local heat releases of mechanical origin without heating the superconductor to a critical temperature of transition to a normal state increases by the same amount. When the lower limit of the volume concentration of rare-earth intermetallide is reached at 20%, the heat capacity of the mixture is approximately an order of magnitude greater than the heat capacity of the epoxy resin, and above the upper limit of the volume concentration of 50%, the adhesive properties of the mixture of epoxy resin with finely divided rare-earth intermetallic powder begin to decrease.

Способ изготовления сверхпроводящих обмоток, в котором обмотку промазывают эпоксидной смолой с мелкодисперсным порошковым наполнителем редкоземельного интерметаллида, например HoCu2 (гольмий-медь) или CeCu6 (церий-медь), позволяет получить сверхпроводящие обмотки с повышенными рабочими характеристиками в переменных режимах, например увеличенной максимальной скоростью изменения магнитного поля, при которой еще сохраняется сверхпроводящее состояние в обмотке. Также способ изготовления обмоток позволяет повысить значение собственного магнитного поля в обмотке при фиксированном значении скорости его роста, см. на фиг.1 обмотки, изготовленные предлагаемым способом, сохраняют сверхпроводящее состояние при существенно более высоких значениях скорости изменения внешнего магнитного поля при электромагнитном возмущении: зависимости 2 и 3 соответственно для обмоток с НоСu2 и CeCu6 по сравнению с зависимостью 1 для NB (известный способ). Эпоксидный компаунд с мелкодисперсным порошком редкоземельных интерметаллидов значительно повышает устойчивость обмотки к механическим возмущениям, см. на фиг.2 у обмоток, изготовленных известным способом при электромагнитном возмущении, существенно более высокие критические энергии, переводящие обмотку из сверхпроводящего в нормальное состояние, зависимости 2 и 3 для обмоток соответственно с НоСu2 и СеСu6 по сравнению с зависимостью 1 для NB (известный способ).A method of manufacturing superconducting windings, in which the winding is coated with epoxy resin with a fine powder filler of a rare earth intermetallic compound, for example HoCu 2 (holmium-copper) or CeCu 6 (cerium-copper), allows to obtain superconducting windings with increased operating characteristics in variable modes, for example the rate of change of the magnetic field, at which the superconducting state in the winding is still preserved. Also, the method of manufacturing the windings makes it possible to increase the value of the intrinsic magnetic field in the winding at a fixed value of its growth rate, see Fig. 1, the windings made by the proposed method retain the superconducting state at significantly higher values of the rate of change of the external magnetic field under electromagnetic disturbance: dependences 2 and 3, respectively, for windings with HoCu 2 and CeCu 6 in comparison with dependence 1 for NB (known method). An epoxy compound with a fine powder of rare-earth intermetallic compounds significantly increases the resistance of the winding to mechanical disturbances, see figure 2 for windings manufactured in a known manner with electromagnetic disturbance, significantly higher critical energies that transfer the winding from a superconducting to a normal state, dependences 2 and 3 for windings, respectively, with HoCu 2 and CeCu 6 compared with dependence 1 for NB (known method).

Claims (4)

1. Способ изготовления сверхпроводящих обмоток, в котором в процессе намотки витки сверхпроводника укладывают вплотную друг к другу и промазывают жидкой эпоксидной смолой с наполнителями, предотвращающими растрескивание последней при охлаждении, причем промазывают витки полностью с заполнением межвиткового пространства или частично с выполнением каналов охлаждения между витками или слоями, отличающийся тем, что в качестве наполнителя в эпоксидную смолу добавляют мелкодисперсный порошок редкоземельного интерметаллида с аномально высокой теплоемкостью при низких температурах с концентрацией 20÷50% от объема смеси с жидкой эпоксидной смолой, а промазанные витки покрывают слоем электрической изоляции.1. A method of manufacturing a superconducting windings, in which during the winding the coils of the superconductor are laid close to each other and smeared with liquid epoxy resin with fillers that prevent cracking of the latter during cooling, and the coils are smeared completely with filling of the inter-turn space or partially with the implementation of cooling channels between the coils or layers, characterized in that as a filler in the epoxy resin add fine powder of rare earth intermetallic with anomalously high heat capacity at low temperatures with a concentration of 20 ÷ 50% of the volume of the mixture with liquid epoxy resin, and the oiled turns are covered with a layer of electrical insulation. 2. Способ изготовления сверхпроводящих обмоток по п.1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя в эпоксидную смолу добавляют мелкодисперсный порошок редкоземельного интерметаллида HoCu2 (гольмий-медь) или редкоземельного интерметаллида CeCu6 (церий-медь).2. A method of manufacturing a superconducting winding according to claim 1, characterized in that finely divided powder of rare-earth intermetallic compound HoCu 2 (holmium-copper) or rare-earth intermetallic compound CeCu 6 (cerium-copper) is added to the epoxy resin as a filler. 3. Способ изготовления сверхпроводящих обмоток, в котором в процессе намотки сверхпроводник вразбежку обматывают стеклолентой, затем витки укладывают плотно друг к другу, делая обмотку пористой, проницаемой для хладагента, отличающийся тем, что на поверхность стеклоленты предварительно наносят смесь жидкой эпоксидной смолы и мелкодисперсного порошка редкоземельного интерметаллида с аномально высокой теплоемкостью при низких температурах с концентрацией 20÷50% от объема смеси.3. A method of manufacturing superconducting windings, in which, during winding, the superconductor is spaced apart by a glass tape, then the coils are laid tightly together, making the winding porous, permeable to the refrigerant, characterized in that a mixture of liquid epoxy resin and fine-grained rare-earth powder is preliminarily applied to the glass tape. intermetallic with an abnormally high heat capacity at low temperatures with a concentration of 20 ÷ 50% of the volume of the mixture. 4. Способ изготовления сверхпроводящих обмоток по п. 3, отличающийся тем, что в смеси с жидкой эпоксидной смолой используют мелкодисперсный порошок редкоземельного интерметаллида HoCu2 (гольмий-медь) или редкоземельного интерметаллида CeCu6 (церий-медь).4. A method of manufacturing a superconducting winding according to claim 3, characterized in that finely dispersed powder of rare-earth intermetallic compound HoCu 2 (holmium-copper) or rare-earth intermetallic compound CeCu 6 (cerium-copper) is used in a mixture with liquid epoxy resin.
RU2003131280/09A 2003-10-27 2003-10-27 Method for manufacturing superconductor windings (alternatives) RU2254633C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003131280/09A RU2254633C1 (en) 2003-10-27 2003-10-27 Method for manufacturing superconductor windings (alternatives)
PCT/RU2004/000418 WO2005041222A1 (en) 2003-10-27 2004-10-25 Method for producing superconducting coils

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003131280/09A RU2254633C1 (en) 2003-10-27 2003-10-27 Method for manufacturing superconductor windings (alternatives)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2254633C1 true RU2254633C1 (en) 2005-06-20

Family

ID=34511381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003131280/09A RU2254633C1 (en) 2003-10-27 2003-10-27 Method for manufacturing superconductor windings (alternatives)

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2254633C1 (en)
WO (1) WO2005041222A1 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5531015A (en) * 1994-01-28 1996-07-02 American Superconductor Corporation Method of making superconducting wind-and-react coils
JP3794591B2 (en) * 1994-03-04 2006-07-05 新日本製鐵株式会社 Manufacturing method of superconducting magnet
FR2772180B1 (en) * 1997-12-04 2000-01-14 Alsthom Cge Alcatel HIGH CRITICAL TEMPERATURE SUPERCONDUCTING COIL, AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A COIL
DE10125429B4 (en) * 2001-05-25 2004-06-17 Bruker Biospin Gmbh Superconducting high field magnetic coil with HTS coil section and manufacturing process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
УИЛСОН М., Сверхпроводящие магниты, Москва, Мир, 1985, с.364-383. *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005041222A1 (en) 2005-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2384908C2 (en) Superconducting cable
Choi et al. A study on insulation characteristics of laminated polypropylene paper for an HTS cable
Markiewicz et al. 33.8 Tesla with a YBa 2 Cu 3 O 7− x superconducting test coil
Messina et al. Characterization of HTS coils for superconducting rotating electric machine applications: Challenges, material selection, winding process, and testing
JPH0388308A (en) Superconductive tape coil impregnated with epoxy resin
RU2254633C1 (en) Method for manufacturing superconductor windings (alternatives)
CN110752063B (en) High-temperature superconducting composite conductor containing inner and outer superconducting layers
Kim et al. Study on thermal-quench behaviors of GdBCO coils wound with silicon grease as an insulation material
Zhang et al. Design, fabrication, and tests of three HTS coils for a model fault current limiter
Watson Magnetization of Synthetic Filamentary Superconductors. A. The Dependence of Flux Jumping on Temperature and Magnetic Field Sweep Rate
Mizuno et al. An innovative superconducting coil fabrication method with YBCO coated conductors
CN207124095U (en) The nonisulated superconducting coil of encapsulating
CN113555182B (en) Superconducting coil and method of manufacture
US10629347B1 (en) Superconducting magnet having a variable electrically resistive layer and method of use
Choi et al. The insulation design of 154 kV HTS transformer and on load tap changers
Mussa et al. Thermal-quench behavior of non-insulated high-temperature superconducting (HTS) racetrack pancake coil with cooling channels through the epoxy surface
Wang et al. Performance enhancement of coated conductor magnet with double-layer metal insulation
Miura et al. 66 kV-2 kA peak load test of high-Tc superconducting model cable
CA2309901A1 (en) A power transformer
Zhang et al. Manufacture and tests of a Bi2223/YBCO coil for a 1-MJ/0.5-MVA fault current limiter-magnetic energy storage system
KR101649291B1 (en) Superconducting coils using partial insulation winding technique and manufacturing method thereof
Park et al. Effect of the stack in HTS tapes exposed to external magnetic field
Alekseev et al. Influence of high heat capacity substances doping on quench currents of fast ramped superconducting oval windings
Alekseev et al. Experimental evidence of considerable stability increase in superconducting windings with extremely high specific heat substances
Tasaki et al. Development of a Bi2223 insert coil for a conduction-cooled 19 T superconducting magnet

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161028