RU2254174C1

RU2254174C1 - Vibrosieve for sieving granules in gas medium

Info

Publication number: RU2254174C1
Application number: RU2004105987/03A
Authority: RU
Inventors: В.В. Касаткин (RU); В.В. Касаткин; В.Я. Кошелев (RU); В.Я. Кошелев; А.И. Романов (RU); А.И. Романов; С.А. Кулагин (RU); С.А. Кулагин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС")
Priority date: 2004-03-02
Filing date: 2004-03-02
Publication date: 2005-06-20

Abstract

FIELD: powder metallurgy; sieving powders and other loose materials.

SUBSTANCE: proposed device has sieve cloth, vibration drive and shell with hole made above sieve cloth; height of its lower edge found from mathematical expression is dependent on amplitude and frequency of vibrations of vibrosieve, viscosity of gas medium, density of material of granules and size of sieve material mesh. Plate is mounted in zone of hole at angle to tangential line not exceeding 90º at clearance between lower edge of plate and cloth not exceeding height of lower edge of hole.

EFFECT: enhanced efficiency of separation.

2 cl, 2 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для рассева порошков при изготовлении изделий из них, а также для рассева других сыпучих материалов.The present invention relates to the field of powder metallurgy and can be used for sifting powders in the manufacture of products from them, as well as for sieving other bulk materials.

Известно устройство рассева гранул в газовой среде («Вибрационный рассев гранул жаропрочных никелевых сплавов на установке КРП-3», авторы: Кошелев В.Я., Голубева Е.А., Дурманова Г.Я. Технология легких сплавов. №1, 1996 г.), состоящее из ситового полотна, вибропривода и обечайки, в котором рассев ведут путем создания колебательно-вращательного движения надрешеточного продукта, периодически останавливая рассев, проводят очистку ситового полотна от крупных гранул.A device for sieving granules in a gas medium ("Vibratory screening of granules of heat-resistant nickel alloys at the KRP-3 installation", authors: Koshelev V.Ya., Golubeva EA, Durmanova G.Ya. Light alloy technology. No. 1, 1996 .), consisting of a sieve cloth, a vibrodrive and a shell, in which the sieving is carried out by creating a vibrational-rotational movement of the superlattice product, periodically stopping the sieving, the sieve cloth is cleaned of large granules.

Недостатком этого устройства является необходимость остановки рассева для проведения очистки ситового полотна от крупных гранул, что существенно снижает производительность рассева.The disadvantage of this device is the need to stop sieving to clean the sieve cloth from large granules, which significantly reduces the performance of sieving.

Известно также устройство для рассева, состоящее из ситового полотна, вибропривода и обечайки с отверстием, в котором рассев материала на годные и крупные (некондиционные) гранулы ведут путем создания колебательно-вращательного движения и удаления надрешеточного слоя с ситового полотна через отверстие в обечайке (авторское свидетельство 1247109, В 07 В 7/12, 1986), прототип.A sieving device is also known, consisting of a sieve cloth, a vibrodrive and a shell with an opening, in which the sieving of the material into suitable and large (substandard) granules is carried out by creating an oscillatory-rotational movement and removing the superlattice layer from the sieve cloth through an opening in the shell (copyright certificate 1247109, 07B 7/12, 1986), prototype.

Недостатком этого устройства является низкий выход годного из-за отсутствия разделения периферийного слоя, удаляемого с ситового полотна, на годные и крупные гранулы. В результате этого часть годных гранул удаляется в отходы.The disadvantage of this device is the low yield due to the lack of separation of the peripheral layer removed from the sieve sheet into suitable and large granules. As a result, part of the suitable granules is disposed of as waste.

Предлагаемое устройство для рассева гранул в газовой среде состоит из ситового полотна, вибропривода и обечайки с отверстием, выполненным над ситовым полотном с высотой нижней кромки, определяемой из соотношенияThe proposed device for sieving granules in a gas environment consists of a screen cloth, a vibrodrive and a shell with a hole made over the screen cloth with a height of the lower edge, determined from the ratio

где А - амплитуда колебаний вибросита, см;where A is the oscillation amplitude of the vibrating screen, cm;

f - частота колебаний вибросита, Гц;f is the oscillation frequency of the vibrating screen, Hz;

g - ускорение силы тяжести, см/с²;g is the acceleration of gravity, cm / s ² ;

ζ - вязкость газовой среды, г/(с·см);ζ is the viscosity of the gaseous medium, g / (s · cm);

ρ - плотность материала гранул, г/см³;ρ is the density of the material of the granules, g / cm ³ ;

D - размер ячейки ситового полотна, см.D is the mesh size of the screen cloth, see

В зоне отверстия установлена пластина под углом к касательной линии в месте примыкания ее к обечайке не более 90° и с зазором между нижней кромкой пластины и полотном не более высоты нижней кромки отверстия.In the area of the hole, a plate is installed at an angle to the tangent line at the point where it adjoins the shell no more than 90 ° and with a gap between the lower edge of the plate and the blade no more than the height of the lower edge of the hole.

Предлагаемое вибросито отличается тем, что отверстие выполнено над ситовым полотном с высотой нижней кромки, определяемой из соотношенияThe proposed vibrating screen differs in that the hole is made over a sieve cloth with a height of the lower edge, determined from the ratio

Предлагаемое устройство позволяет более четко разделять по высоте гранулы в зависимости от их крупности, вести непрерывное удаление крупных гранул, уменьшить долю годных гранул, попадающих в отходы, т.е. повысить выход годного продукта. Пластина, установленная в зоне отверстия, позволяет замедлить движение гранул вдоль обечайки, увеличить их количество в зоне отверстия и ускорить процесс удаления крупных гранул.The proposed device allows you to more clearly divide the height of the granules depending on their size, to conduct continuous removal of large granules, to reduce the proportion of suitable granules that fall into the waste, i.e. increase product yield. The plate installed in the hole zone allows you to slow down the movement of granules along the shell, increase their number in the hole zone and accelerate the process of removing large granules.

Предлагаемое вибросито поясняется чертежами: фиг.1 - вид сбоку; фиг.2 - вид сверху.The proposed vibrating screen is illustrated by drawings: figure 1 is a side view; figure 2 is a top view.

Вибросито состоит из обечайки 1 с выполненным в ней отверстием 2, вибропривода 3, ситового полотна 4, пластины 5.The vibrating screen consists of a shell 1 with a hole 2 made therein, a vibratory drive 3, a screen cloth 4, a plate 5.

Предлагаемое вибросито работает следующим образом. В процессе вращательно-колебательного движения массы гранул по ситовому полотну 4 большая часть годных гранул просеивается через полотно 4 в бункер годной продукции. Крупные гранулы с размером, большим, чем размер ячейки полотна, и часть годных гранул за счет центробежной силы формируются в виде периферийного слоя 6 и движутся вдоль обечайки 1. При этом гранулы подскакивают на разные высоты. Годные в результате значимого воздействия на них силы лобового сопротивления подскакивают на высоту, меньшую h_D, а крупные - на высоту, большую h_D, т.к. сила лобового сопротивления у них незначительна в сравнении с силой удара полотна по грануле и силой тяжести гранулы. В зоне отверстия 2 крупные гранулы подскакивают выше нижней кромки отверстия, «вытекают» с ситового полотна 4.The proposed vibrating screen works as follows. In the process of rotational-vibrational movement of the mass of granules along the sieve web 4, most of the suitable granules are sieved through the web 4 into a suitable product bin. Large granules with a size larger than the cell size of the canvas, and part of the suitable granules due to centrifugal force are formed in the form of a peripheral layer 6 and move along the shell 1. At the same time, the granules jump to different heights. The drag forces that are suitable as a result of a significant impact on them jump to a height less than h _D , and large drags to a height greater than h _D , because the drag force of them is negligible in comparison with the force of impact of the canvas on the granule and the gravity of the granule. In the zone of the hole 2, large granules jump above the lower edge of the hole, "flow" from the sieve cloth 4.

Годные гранулы подскакивают ниже кромки отверстия 2, не «вытекают» с ситового полотна 4 и, продолжая движение по нему, имеют возможность просеяться, т.е. сохраняться в годном продукте.The suitable granules jump below the edge of the hole 2, do not “leak” from the sieve web 4 and, continuing to move along it, have the ability to sift, i.e. stored in a suitable product.

Кроме того, движение гранул вдоль обечайки 1 задерживается пластиной 5, что позволяет увеличить массу гранул в зоне отверстия и непрерывно удалять с полотна большее количество крупных гранул. Это обеспечивает повышение эффективности рассева, увеличение выхода годного продукта.In addition, the movement of the granules along the shell 1 is delayed by the plate 5, which allows to increase the mass of granules in the area of the hole and to continuously remove more large granules from the web. This provides an increase in sieving efficiency, an increase in the yield of the product.

Испытания предлагаемого вибросита и вибросита по прототипу показали, что доля годных гранул в отходах сократилась в 4 раза, а выход годного продукта повысился на 2-5%.Tests of the proposed vibrating screens and vibrating screens according to the prototype showed that the fraction of suitable granules in the waste was reduced by 4 times, and the yield of the product increased by 2-5%.

Claims

1. Vibrating screen for sieving granules in a gaseous medium, including a screen cloth, a vibrator, a shell with a hole, characterized in that the hole is made over a screen cloth with a height of the lower edge, determined from the ratio:

where A is the oscillation amplitude of the vibrating screen, cm;

f is the oscillation frequency of the vibrating screen, Hz;

g is the acceleration of gravity, cm / s ² ;

ζ is the viscosity of the gaseous medium, g / (s · cm);

ρ is the density of the material of the granules, g / cm ³ ;

D is the mesh size of the screen cloth, see

2. Vibrating screen according to claim 1, characterized in that the plate is installed in the hole zone at an angle to the tangent line at the junction of the plate to the shell no more than 90 ° and with a height of the lower edge relative to the screen cloth not more than the height of the lower edge of the hole.