RU2254168C1 - Ball mill construction - Google Patents

Ball mill construction Download PDF

Info

Publication number
RU2254168C1
RU2254168C1 RU2003129448/03A RU2003129448A RU2254168C1 RU 2254168 C1 RU2254168 C1 RU 2254168C1 RU 2003129448/03 A RU2003129448/03 A RU 2003129448/03A RU 2003129448 A RU2003129448 A RU 2003129448A RU 2254168 C1 RU2254168 C1 RU 2254168C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lining
ball mill
quartz glass
silicon dioxide
quartz
Prior art date
Application number
RU2003129448/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003129448A (en
Inventor
Е.И. Суздальцев (RU)
Е.И. Суздальцев
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология"
Priority to RU2003129448/03A priority Critical patent/RU2254168C1/en
Publication of RU2003129448A publication Critical patent/RU2003129448A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2254168C1 publication Critical patent/RU2254168C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: ball mill for producing of high-density suspensions from silicon dioxide for manufacture of radio-transparent products.
SUBSTANCE: ball mill for producing of high-density aqueous suspensions of quartz glass has metal drum and lining. Cylindrical part of lining is composed of one or several hollow cylindrical parts made from non-transparent quartz glass or consistently baked silicon dioxide and lining ends are made from stainless steel or consistently baked silicon dioxide.
EFFECT: reduced consumption of quartz glass and utilization of quartz vessel wastes upon lining of mills.
2 dwg, 2 tbl

Description

Изобретение относится к конструкции шаровой мельницы для получения высокоплотных водных суспензий кварцевого стекла при производстве радиопрозрачных изделий и может быть использовано в различных областях науки и техники для получения высокочистых водных суспензий и порошков.The invention relates to the construction of a ball mill for producing high-density aqueous suspensions of quartz glass in the manufacture of radiolucent products and can be used in various fields of science and technology to obtain high-purity aqueous suspensions and powders.

Известна конструкция шаровой мельницы для помола исходных материалов, включающая металлический барабан и футеровку. Однако при выборе материала футеровки первостепенное значение имеет возможная степень загрязнения материала от ее износа в процессе эксплуатации (см., например, Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов. - М.: Изд-во литературы по строительству, 1972).A known design of a ball mill for grinding raw materials, including a metal drum and lining. However, when choosing the lining material, the possible degree of contamination of the material from its wear during operation is of paramount importance (see, for example, G. Khodakov, Fine grinding of building materials. - M .: Publishing House of Building Literature, 1972).

Наиболее близким по технической сущности и требованиям сохранения высокой чистоты кварцевой керамики в производстве радиопрозрачных изделий является шаровая мельница, в которой в качестве футеровки при помоле кварцевого стекла используют замкнутый сосуд из непрозрачного кварцевого стекла (см.: Пивинский Ю.Е., Ромашин А.Г. Кварцевая керамика. - М.: Металлургия, 1974 - прототип).The closest in technical essence and requirements for maintaining high purity of quartz ceramics in the production of radio-transparent products is a ball mill, in which a closed vessel of opaque quartz glass is used as a lining for grinding quartz glass (see: Pivinsky Yu.E., Romashin A.G. Quartz ceramics. - M.: Metallurgy, 1974 - prototype).

К недостатку шаровой мельницы, представленной на фиг.1, включающей металлический барабан 1, футерованной замкнутым сосудом из непрозрачного кварцевого стекла 2, относится большой расход материалов футеровки. Это объясняется тем, что по действующей в настоящее время технологии производства радиопрозрачных изделий (ТУ 25.11004-89) для футеровки мельниц используют два стандартных сосуда из непрозрачного кварцевого стекла. При этом к открытому торцу первого целого сосуда с помощью клеевого соединения 3 присоединяют отрезанную со стороны дна часть второго сосуда. Оставшиеся 60% второго сосуда в виде открытого цилиндра выбрасывают в отходы. Более того, вследствие большой разнотолщинности стенок сосудов из непрозрачного кварцевого стекла (8-30 мм), связанной с технологией производства, срок их службы невелик (10-12 циклов помола), что вызывает необходимость частой замены футеровки мельниц и высокий расход материала сосудов в расчете на 1 литр приготовленного шликера (0,2-0,3 кг/л).The disadvantage of the ball mill, shown in figure 1, including a metal drum 1, lined with a closed vessel of opaque quartz glass 2, is the high consumption of lining materials. This is due to the fact that according to the current technology for the production of radio-transparent products (TU 25.11004-89), two standard vessels made of opaque quartz glass are used for lining mills. At the same time, to the open end of the first whole vessel, with the help of adhesive connection 3, a part of the second vessel cut off from the bottom side is attached. The remaining 60% of the second vessel in the form of an open cylinder is discarded. Moreover, due to the large thickness variation of the walls of vessels made of opaque quartz glass (8-30 mm) associated with the production technology, their service life is short (10-12 grinding cycles), which necessitates frequent replacement of the lining of mills and the high consumption of vessel material in the calculation per 1 liter of prepared slurry (0.2-0.3 kg / l).

Целью изобретения является сокращение расхода кварцевого стекла и утилизация отходов кварцевых сосудов при футеровке мельниц.The aim of the invention is to reduce the consumption of quartz glass and the disposal of waste quartz vessels during the lining of mills.

Данная цель достигается тем, что в предложенной конструкции шаровой мельницы для получения высокоплотных водных суспензий кварцевого стекла, включающей металлический барабан и футеровку, цилиндрическая часть футеровки выполнена из одной или нескольких полых цилиндрических частей из непрозрачного кварцевого стекла или плотноспеченного диоксида кремния, а торцы футеровки - из нержавеющей стали или плотноспеченного диоксида кремния. Соединение отдельных цилиндрических частей футеровки между собой, а также с торцами футеровки осуществляют клеевым соединением, например эпоксидной смолой. При этом торцы футеровки, выполненные из нержавеющей стали, используют многократно.This goal is achieved by the fact that in the proposed design of a ball mill to obtain high-density aqueous suspensions of quartz glass, including a metal drum and a lining, the cylindrical part of the lining is made of one or more hollow cylindrical parts of opaque quartz glass or densely sintered silicon dioxide, and the ends of the lining are made of stainless steel or densely sintered silica. The connection of the individual cylindrical parts of the lining with each other, as well as with the ends of the lining, is carried out by adhesive bonding, for example, epoxy resin. In this case, the ends of the lining made of stainless steel are used repeatedly.

На фиг.2 представлена конструкция шаровой мельницы, состоящей из металлического барабана 1 и футеровки 2, в виде одной или нескольких соединенных клеевым соединением 3 цилиндрических полых частей 4 из непрозрачного кварцевого стекла или плотноспеченного диоксида кремния. Торцы футеровки 5 выполнены из нержавеющей стали или плотноспеченного диоксида кремния и соединены с цилиндрической частью футеровки клеевым соединением 3.Figure 2 shows the design of a ball mill consisting of a metal drum 1 and a lining 2, in the form of one or more cylindrical hollow parts 4 made of opaque silica glass or densely sintered silicon dioxide connected by an adhesive joint 3. The ends of the lining 5 are made of stainless steel or densely sintered silicon dioxide and are connected to the cylindrical part of the lining by an adhesive joint 3.

Использование в качестве футеровки мельниц оставшихся цилиндрических частей сосудов из непрозрачного кварцевого стекла или из плотноспеченного диоксида кремния, выполненных по керамической технологии с разнотолщинностью стенок не более 1,0 мм, в совокупности с футеровкой торцов сосудов нержавеющей сталью в 2,0-2,5 раза сокращает расход материала футеровки в расчете на 1 л приготовленного шликера.Use as a lining of mills of the remaining cylindrical parts of vessels made of opaque quartz glass or densely sintered silicon dioxide made using ceramic technology with wall thicknesses not exceeding 1.0 mm, in conjunction with lining of vessel ends with stainless steel 2.0-2.5 times reduces lining material consumption per 1 liter of prepared slurry.

В таблицах 1, 2 приведены основные свойства кварцевой керамики, полученной при различных вариантах футеровки шаровой мельницы.Tables 1, 2 show the main properties of quartz ceramics obtained with various options for lining a ball mill.

Из приведенных данных следует, что шаровая мельница с футеровкой в предлагаемом изобретении обеспечивает сохранность чистоты материала при его переработке и уровень свойств керамики, необходимый для производства радиопрозрачных изделий.From the above data it follows that a ball mill with a lining in the present invention ensures the preservation of the purity of the material during its processing and the level of ceramic properties necessary for the production of radiolucent products.

Таблица 1Table 1 Химический состав кварцевой керамикиThe chemical composition of quartz ceramics Наименование примесейName of impurities Содержание примесейImpurity content Требования технических условий на кварцевую керамику ТУ 1-596-195-84Requirements of technical conditions for quartz ceramics TU 1-596-195-84 Футеровка цилиндрической части мельницы из диоксида кремния с торцами из нержавеющей стали (фиг.2)Lining the cylindrical part of the mill of silicon dioxide with the ends of stainless steel (figure 2) SiО2 SiO 2 не менее 99,7%not less than 99.7% 99,825%99.825% Суммарное содержание примесей окислов (MgO, Fе2O3, Аl2О3, TiO2, СаО, Na2O, K2O)The total content of impurities of oxides (MgO, Fe 2 O 3 , Al 2 O 3 , TiO 2 , CaO, Na 2 O, K 2 O) не более 0,3%no more than 0.3% 0,175%0.175%

Таблица 2table 2 Физико-технические свойства кварцевой керамикиPhysicotechnical properties of quartz ceramics Наименование свойствName of properties Уровень свойствProperty level Требования технических условий на кварцевую керамику ТУ 1-596-195-84Requirements of technical conditions for quartz ceramics TU 1-596-195-84 Футеровка цилиндрической части мельницы из диоксида кремния с торцами из нержавеющей стали (фиг.2)Lining the cylindrical part of the mill of silicon dioxide with the ends of stainless steel (figure 2) 11 Кажущая плотность, г/см3 The apparent density, g / cm 3 1,94-2,051.94-2.05 1,971.97 22 Открытая пористость. %Open porosity. % 7,0-11,07.0-11.0 9,09.0 33 Прочность при изгибе, кгс/мм2 Bending Strength, kgf / mm 2 3,5-8,53,5-8,5 5,35.3 44 Прочность на сжатие, кгс/мм2 Compressive strength, kgf / mm 2 10-3010-30 13,813.8 55 Модуль упругости, стат., кгс/мм2 Modulus of elasticity, stat., Kgf / mm 2 2700-55002700-5500 39503950 66 КТР, в интервале 20-900°С, град-1 KTR, in the range of 20-900 ° C, deg -1 не более 9×10"7 no more than 9 × 10 " 7 7,2×10-7 7.2 × 10 -7 77 Ударная вязкость, кг·см/см2 Impact strength, kg · cm / cm 2 0,8-1,50.8-1.5 1,31.3 88 Диэлектрическая проницаемость при 20°СDielectric constant at 20 ° С 3,3-3,53.3-3.5 3,43.4 9nine Увеличение диэлектрической проницаемости в интервале тем-р 200-1200°СThe increase in dielectric constant in the temperature range of 200-1200 ° C не более 5,0no more than 5,0 4,04.0 1010 Тангенс угла диэлектрических потерь Dielectric loss tangent     при 20°С -at 20 ° С - не более 0,004no more than 0,004 0,00050,0005 при 1200°С -at 1200 ° С - не более 0,01no more than 0,01 0,00280.0028 11eleven Расход материала футеровки на 1 литр шликера, кгLining material consumption per 1 liter of slip, kg 0,250.25 0,100.10

Источники информации.Information sources.

1. Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов. - М.: Изд-во литературы по строительству, 1972.1. Khodakov G.S. Fine grinding of building materials. - M .: Publishing house of literature on construction, 1972.

2. Пивинский Ю.Е., Ромашин А.Г. Кварцевая керамика. - М.: Металлургия, 1974 - прототип.2. Pivinsky Yu.E., Romashin A.G. Quartz ceramics. - M.: Metallurgy, 1974 - prototype.

Claims (1)

Шаровая мельница для получения высокоплотных водных суспензий кварцевого стекла, включающая металлический барабан и футеровку, отличающаяся тем, что цилиндрическая часть футеровки выполнена из одного или нескольких полых цилиндрических частей из непрозрачного кварцевого стекла или плотно спеченного диоксида кремния, а торцы футеровки - из нержавеющей стали или плотно спеченного диоксида кремния.A ball mill for producing high-density aqueous suspensions of quartz glass, including a metal drum and a lining, characterized in that the cylindrical part of the lining is made of one or more hollow cylindrical parts of opaque quartz glass or densely sintered silicon dioxide, and the ends of the lining are made of stainless steel or tightly sintered silica.
RU2003129448/03A 2003-10-01 2003-10-01 Ball mill construction RU2254168C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003129448/03A RU2254168C1 (en) 2003-10-01 2003-10-01 Ball mill construction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003129448/03A RU2254168C1 (en) 2003-10-01 2003-10-01 Ball mill construction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003129448A RU2003129448A (en) 2005-04-10
RU2254168C1 true RU2254168C1 (en) 2005-06-20

Family

ID=35611177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003129448/03A RU2254168C1 (en) 2003-10-01 2003-10-01 Ball mill construction

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2254168C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460582C1 (en) * 2011-02-09 2012-09-10 Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Ball mill for making quartz glass aqueous slip
RU2794882C1 (en) * 2022-06-21 2023-04-25 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский национальный исследовательский государственный университет" (Новосибирский государственный университет, НГУ) Method for carrying out an experiment for studying mechanochemical transformations and a device for realizing the occurrence of mechanochemical transformations

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ПИВИНСКИЙ Ю.Е. и др. Кварцевая керамика. - М.: Металлургия, 1974, с. 29. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460582C1 (en) * 2011-02-09 2012-09-10 Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Ball mill for making quartz glass aqueous slip
RU2794882C1 (en) * 2022-06-21 2023-04-25 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский национальный исследовательский государственный университет" (Новосибирский государственный университет, НГУ) Method for carrying out an experiment for studying mechanochemical transformations and a device for realizing the occurrence of mechanochemical transformations

Also Published As

Publication number Publication date
RU2003129448A (en) 2005-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101687711B (en) A sintered product based on alumina and chromium oxide
JPS58163354A (en) Artificial joint
EP2746239A1 (en) A glass-ceramic composition and method for manufacturing the same
CN102395541A (en) Sintered product based on chromium oxide
CN86105661A (en) Stoneware section bar and production method thereof and use
CA1273193A (en) Low dielectric loss silicon nitride based material
EP2808313B1 (en) Colored alumina sintered body of high toughness and high translucency, and its production method and its uses
RU2254168C1 (en) Ball mill construction
US4677009A (en) Ceramic bodies having a plurality of stress zones
JP2007039276A (en) Reinforced porcelain and method for producing the same
US4876148A (en) Ceramic bodies having a plurality of stress zones
EP2752394B1 (en) Method for manufacturing glass-ceramic composite
CN114262218B (en) High-performance ceramic rock plate and preparation method thereof
KR20030011454A (en) Multi-functional bioceramic composition and multi-functional bioceramic ball made of the same
JPH01188459A (en) High purity magnesia sintered body and production thereof
Tong et al. Research on performance optimization of Loess-based ceramic membrane supports with Bauxite-dolomite-talc as additives
JPH0952758A (en) Alumina ceramic and its production
JPS6059189B2 (en) Sintered refractory brick for ultra-dense glass furnace and its manufacturing method
RU2254167C1 (en) Ball mill construction
Lu et al. Effect of MgO Addition on the Microstructure Development of 3 mol% Y2O3—ZrO2
JPS62252364A (en) Alumina ceramic
SU763280A1 (en) Raw mixture for producing facing material
CA1245425A (en) Ceramic bodies having a plurality of stress zones
KR20000031203A (en) Method for preparing ceramic roller for grinding foodstuffs and a roller prepared thereby
Mishirky et al. Mineralogy of refractory brick (50% Al2O3) made from Negev clays

Legal Events

Date Code Title Description
MZ4A Patent is void

Effective date: 20090206