RU22531U1 - Термосифонный теплообменник - Google Patents
Термосифонный теплообменник Download PDFInfo
- Publication number
- RU22531U1 RU22531U1 RU2001131146/20U RU2001131146U RU22531U1 RU 22531 U1 RU22531 U1 RU 22531U1 RU 2001131146/20 U RU2001131146/20 U RU 2001131146/20U RU 2001131146 U RU2001131146 U RU 2001131146U RU 22531 U1 RU22531 U1 RU 22531U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thermosiphon
- heat exchanger
- flow
- partitions
- separation grid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Термосифонный теплообменник
Полезная модель относится к теплообменной технике и может быть использована в нефтехимпереработке.
Известен теплообменник, содержащий корпус и закрепленный в его разделительной перегородке пакет термосифонных труб с зонами испарения и конденсации, снабженных турбулизаторами в виде системы размещенных по окружности стержней или перфорированных гильз, позволяющих интенсифицировать процесс теплообмена (А.с. СССР № 1210049, МКИ F 28 D 15/02, Б.И.№ 5, 07.02.86г.).
Недостатком данного теплообменника является ограниченные функциональные возможности, т.к. он не пригоден для теплосъемника низкопотенциального тепла больших технологических потоков двухфазных многокомпонентных сред, в частности, в нефтехимпереработке.
Задачей полезной модели является расширение функциональных возможностей теплообменника, повышение эффективности и эксплуатационной надежности.
Поставленная задача достигается термосифонным теплообменником, содержащим корпус и закрепленный в его разделительной решетке пакет термосифонных труб с зонами испарения и конденсации, в котором в отличие от прототипа отношение длины термосифонной трубы к ее диаметру находится в пределах 8-900, а внутри корпуса по всей длине термосифонных труб установлены перегородки, причем с одной стороны от разделительной решетки в испарительной камере установлены поперечные сегментные перегородки, образующие поочередно диаметрально противоположные проходы для течения потока горячего теплоносителя, а с другой стороны в конденсационной камере - продольные перегородки с щелевидными попеременными
зазорами для течения потока холодного теплоносителя. Конденсационная камера соединена с днищем посредством разъемного фланцевого соединения.
Термосифонные трубы закреплены на разделительной решетке посредством разъемных соединений, например резьбовых.
Существо полезной модели поясняется чертежом, на котором представлена конструкция термосифонного теплообменника.
Теплообменник содержит корпус 1, разделительную решетку 2, на которой закреплены термосифонные трубы 3 с зонами испарения 4 и конденсации 5. В испарительной камере 6 установлены поперечные сегментные перегородки 7, образующие поочередно диаметрально противоположные проходы 8, в конденсационной камере 9 установлены продольные перегородки 10 с щелевидными попеременными зазорами 11. Разъемное фланцевое соединение 12 обеспечивает возможность испытания герметичности разъемных соединений труб 3 в разделительной решетке 2, а также повышает технологичность сборки теплообменника. Через патрубок 13 в испарительную камеру 6 поступает горячий теплоноситель, через патрубок 14 в конденсационную камеру 9 поступает холодный теплоноситель. Патрубки 15 и 16 служат для вывода соответственно горячего и холодного теплоносителей.
Термосифонный теплообменник работает следующим образом.
Горячий теплоноситель, например, пары бензина из колонны ректификации нефти с температурой 155-160°С входит через патрубок 13 и омывает термосифонные трубы 3, которые на 10-50 % объема заполнены промежуточным теплоносителем. При нагреве его пары поднимаются вверх в зону конденсации, где омываются холодным теплоносителем, поступающим в конденсационную камеру 9 через патрубок 14. Пары конденсируются, отдавая скрытую теплоту парообразования через толщину труб холодному теплоносителю. Образующийся конденсат возвращается в зону кипения. Пары бензина охлаждаясь и конденсируясь, стекают к выходному патрубку 15. Поперечные сегментные перегородки 7 и продольные перегородки 10с зазорами 11 организуют движение горячего и холодного потоков теплоносителей таким образом, чтобы обеспечить равномерное смывание термосифонных труб и интенсифицировать процесс теплообмена за счет оптимальной скорости движения потоков. Кроме того, они обеспечивают жесткость всего пакета труб.
Предложенное соотношение размеров термосифонных труб позволяет увеличить площадь теплообмена и повысить эффективность.
Пример.
Поток горячего теплоносителя, состоящего из углеводородных газов и легких фракций нефти с температурой 150°С направляли через патрубок в испарительную камеру теплообменника, в корпусе которого в разделительной решетке закреплен пакет термосифонных труб в количестве 1560 штук. Каждая труба имеет длину 1 4000 мм, диаметр d 20 мм. В качестве холодного теплоносителя использовали воду с температурой 25°С, которая принимая отводимое от двухфазной многокомпонентной среды тепло, нагревается до температуры 35°С. Температура горячего потока на выходе составила порядка 35°С.
Таким образом, предложенное техническое решение позволяет расширить область применения термосифонного теплообменника, повысить его эффективность и эксплуатационную надежность.
Формула полезной модели
1.Термосифонный теплообменник, содержащий корпус и закрепленный в его разделительной решетке пакет термосифонных труб с зонами испарения и конденсации, отличающийся тем, что отношение длины термосифонной трубы к ее диаметру находится в пределах , а внутри корпуса по всей длине термосифонных труб установлены перегородки, причем с одной стороны от разделительной решетки в испарительной камере установлены поперечные сегментные перегородки, образующие поочередно диаметрально противоположные проходы для течения потока горячего теплоносителя, а с другой стороны в конденсационной камере - продольные перегородки с щелевидными попеременными зазорами для течения потока холодного теплоносителя, причем конденсационная камера соединена с днищем посредством разъемного фланцевого соединения.
2.Термосифонный теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что термосифонные трубы закреплены на разделительной решетке посредством разъемных соединений.
Claims (2)
1. Термосифонный теплообменник, содержащий корпус и закрепленный в его разделительной решетке пакет термосифонных труб с зонами испарения и конденсации, отличающийся тем, что отношение длины термосифонной трубы к ее диаметру находится в пределах 8-900, а внутри корпуса по всей длине термосифонных труб установлены перегородки, причем с одной стороны от разделительной решетки в испарительной камере установлены поперечные сегментные перегородки, образующие поочередно диаметрально противоположные проходы для течения потока горячего теплоносителя, а с другой стороны в конденсационной камере - продольные перегородки с щелевидными попеременными зазорами для течения потока холодного теплоносителя, причем конденсационная камера соединена с днищем посредством разъемного фланцевого соединения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001131146/20U RU22531U1 (ru) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | Термосифонный теплообменник |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001131146/20U RU22531U1 (ru) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | Термосифонный теплообменник |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU22531U1 true RU22531U1 (ru) | 2002-04-10 |
Family
ID=35865756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001131146/20U RU22531U1 (ru) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | Термосифонный теплообменник |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU22531U1 (ru) |
-
2001
- 2001-11-19 RU RU2001131146/20U patent/RU22531U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2173413A (en) | Heat exchanger | |
JP2015516875A (ja) | 凝縮器 | |
US4072183A (en) | Heat exchanger with intermediate evaporating and condensing fluid | |
MX4404E (es) | Mejoras en intercambiador de calor para la condensacion de gases a liquidos | |
Chen et al. | Impact of helical baffle structure on heat transfer performance of vertical condensers | |
GB2479867A (en) | A Heat Pipe Heat Exchanger for Condensing a Vapour | |
RU22531U1 (ru) | Термосифонный теплообменник | |
SU1657891A1 (ru) | Теплообменное устройство дл динамических аккумул торов скрытого тепла | |
US3316961A (en) | Heat exchanger for the transfer of sensible heat and heat of condensation from a gasto a heat-absorbing fluid | |
RU91755U1 (ru) | Вихревой теплообменный аппарат для конденсации газов | |
RU2194936C1 (ru) | Термосифонный теплообменник | |
RU2303163C1 (ru) | Вымораживающая ловушка | |
RU2716279C1 (ru) | Устройство деаэратора | |
RU2662018C1 (ru) | Трубчатый подогреватель | |
CN220356164U (zh) | 一种内填充棒式盘管换热器 | |
RU175458U1 (ru) | Двухфазный термосифон | |
KR200349474Y1 (ko) | 써모사이펀 히트파이프식 열교환기 | |
RU127438U1 (ru) | Кожухотрубчатый теплообменник | |
SU1104349A1 (ru) | Закалочно-испарительный аппарат | |
RU2674816C1 (ru) | Горизонтальный парожидкостный теплообменник | |
SU1242700A1 (ru) | Кожухострубный теплообменник | |
SU637614A1 (ru) | Термогравитационна теплова труба | |
JP2018161626A (ja) | 蒸留装置 | |
RU2255284C2 (ru) | Теплообменник на тепловых трубах | |
CN106288896A (zh) | 外波纹热管换热器及海水淡化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20041120 |