RU225253U1 - Блок проверки приемников давления и температуры - Google Patents
Блок проверки приемников давления и температуры Download PDFInfo
- Publication number
- RU225253U1 RU225253U1 RU2024103821U RU2024103821U RU225253U1 RU 225253 U1 RU225253 U1 RU 225253U1 RU 2024103821 U RU2024103821 U RU 2024103821U RU 2024103821 U RU2024103821 U RU 2024103821U RU 225253 U1 RU225253 U1 RU 225253U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- temperature
- control module
- unit
- hydraulic
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004092 self-diagnosis Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к измерительной технике и может быть использована для контроля и измерения параметров приемников давления и температуры. Технический результат от использования заявленного решения заключается в расширении функциональных возможностей блока проверки приемников давления и температуры за счет расширения диапазона воспроизведения избыточного давления жидкости и повышения его точности, расширения диапазона измерений сопротивления постоянному току и повышения его точности и воспроизведения температуры на проверяемое оборудование, что достигается за счет ввода в состав блока плит гидравлических высокого и низкого давления с датчиками давления и оптимизации гидравлической схемы, а также за счет улучшения схемотехнического решения за счет ввода в состав блока проверки приемников давления и температуры блока измерительного, содержащего имитатор сопротивления и коммутатор, а также ввода калибратора температуры в состав блока проверки приемников давления и температуры. 2 з.п. ф-лы.
Description
Полезная модель относится к измерительной технике и предназначена для контроля и измерения параметров приемников давления и температуры, в частности, манометров индуктивных, манометров воздушных, манометров авиационных, манометров не дистанционных теплостойких, сигнализаторов давления, индикаторов унифицированных профильных, сигнализатора перепада давления, приемников температуры, а также термометра универсального электрического ТУЭ-48, термометра электрического ТВ-19, измерителя режимов ИР-117, термометра внутрикабинного ТВ-45К, и электрических моторных индикаторов ЭМИ-ЗРВИ, ЭМИ-ЗРИ, ЭМИ-ЗРТИ и другого оборудования.
Известна гидравлическая установка проверки манометров ГУПМ-300, предназначенная для проверки в полевых и стационарных условиях всех типов манометров с рабочим диапазоном давления до 300 кгс/см. Установка ГУПМ-300 представляет собой переносный гидравлический агрегат о резервуаром для рабочей жидкости, служащий для создания равного гидростатического давления в измерительных полостях проверяемого и контрольного манометров. Сравнивая показания проверяемого манометра с контрольным, определяют погрешности проверяемого манометра и его пригодность к дальнейшей эксплуатации, http://aireo.ucoz.ru/publ/2-1-0-12. Недостатком известного решения является значительные габариты установки для проверки и высокая трудоемкость его, поскольку для измерений необходимо использовать большое количество отдельных приборов, весь процесс проверки проводится вручную, а также низкая точность измерений, за счет влияния человеческого фактора и использования морально устаревшего оборудования.
Известно решение по патенту РФ № 124390, 04.09.2012 г. «Блок проверки приемников давления и температуры», содержащий устройство создания давления, модуль управления, включающий контроллер, коммутатор и имитатор сопротивления, а также устройства ввода и вывода, при этом устройство задания давления выполнено в виде гидропривода, соединенного с модулем управления и состоящего из серводвигателя и сервоусилителя, а серводвигатель через гидроцилиндр, снабженный датчиками, гидравлически соединен с проверяемым прибором и формирует заданное давление проверяемого прибора, кроме того, проверяемый прибор через электрический разъем соединен с коммутатором модуля управления. Недостатком известного решения является узкий диапазон воспроизведения избыточного давления жидкости, низкая точность, низкий диапазон измерения сопротивления постоянному току, а также невозможность измерения температуры и, как следствие, низкая функциональность прибора.
Технической проблемой, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является расширение функциональных возможностей блока проверки приемников давления и температуры (далее - блока).
Поставленная техническая проблема решается за счет того, что блок проверки приемников давления и температуры, содержащий модуль управления с контроллером, гидропривод, по входам-выходам подключенный к модулю управления и состоящий из серводвигателя, сервоусилителя и гидроцилиндра, а также источник питания и устройства ввода и вывода, дополнительно содержит калибратор температуры, подключенный через интерфейс к модулю управления, блок измерительный, включающий измеритель сопротивлений, имитатор сопротивлений и коммутатор, модуль формирования питающих напряжений, по входам-выходам соединенный с источником питания и блоком измерительным и плиты гидравлические высокого и низкого давления, снабженные датчиками давления, по входам и выходам гидравлически соединенные между собой и с модулем управления, а также с проверяемым оборудованием. При этом, плита гидравлическая высокого давления имеет диапазон воспроизведения избыточного давления жидкости от 0 до 450 кгс/см2, а плита гидравлическая низкого давления имеет диапазон воспроизведения избыточного давления жидкости от 0 до 300 кгс/см2.
Технический результат от использования заявленного решения заключается в расширении функциональных возможностей блока проверки приемников давления и температуры, что достигается за счет расширения диапазона воспроизведения избыточного давления жидкости и повышении его точности, расширения диапазона измерений сопротивления постоянному току и повышения его точности и воспроизведения температуры на проверяемое оборудование, что обеспечивается за счет ввода в состав блока плит гидравлических высокого и низкого давления с датчиками давления, за счет чего достигается оптимизация гидравлической схемы, а также за счет улучшения схемотехнического решения за счет ввода в состав блока проверки приемников давления и температуры блока измерительного, содержащего имитатор сопротивления и коммутатор, а также ввода в состав блока калибратора температуры. Модуль управления обеспечивает управление всеми составными частями блока и по входу-выходу он подключен к калибратору температуры, к плите гидравлической низкого давления, предназначенной для воспроизведения избыточного давления жидкости в узком диапазоне, к плите гидравлической высокого давления, предназначенной для воспроизведении избыточного давления жидкости в широком диапазоне и подачи его на проверяемое оборудование и к гидроприводу, предназначенному для воспроизведения избыточного давления жидкости.
Заявленное решение поясняется чертежом, где представлена блок-схема устройства, на которой позициями обозначены: 1 - калибратор температуры, 2 - гидропривод, 3 -гидроцилиндр, 4 - сервоусилитель, 5 - серводвигатель, 6 - плита гидравлическая низкого давления, 7 - датчики давления; 8 - плита гидравлическая высокого давления, 9 - модуль управления, 10 - контроллер, 11 - устройство вывода, 12 - устройство ввода, 13 - источник питания, 14 - модуль формирования питающих напряжений, 15 - блок измерительный, 16 - измеритель сопротивления, 17 - имитатор сопротивления, 18 - коммутатор.
Калибратор температуры 1 предназначен для воспроизведения и поддержания температуры проверяемого оборудования (объектов контроля) и через интерфейс RS-232 подключен к модулю управления 9. Гидропривод 2 содержит сервоусилитель 4, гидроцилиндр 3 и серводвигатель 5 и предназначен для воспроизведения избыточного давления жидкости по командам модуля управления 9. Сервоусилитель 4, предназначен для преобразования команд управления от модуля управления 9 в сигналы управления и по входу-выходу подключен к серводвигателю 5, предназначенному для управления движением поршня гидроцилиндра 3. Гидроцилиндр 3 предназначен создания избыточного давления жидкости. Плита гидравлическая низкого давления 6 предназначена для измерения избыточного давления жидкости в узком диапазоне и подачи его в проверяемое оборудование. Плита гидравлическая высокого давления 8 предназначена для воспроизведения необходимого избыточного давления жидкости в широком диапазоне и подачи его в проверяемое оборудование. Плиты гидравлические 6 и 8 по входу-выходу подключены к модулю управления 9, который получает данные с датчиков давления 7 и управляет клапанами, находящимися в плитах гидравлических для создания необходимого избыточного давления жидкости.
Всеми составными частями блока управляет модуль управления 9. Контроллер 10 осуществляет измерения, предварительную обработку информации и проведение проверки по заложенному алгоритму. Модуль управления 9 по выходу, через который передается информация оператору о ходе выполнения проверки, статус состояния блока, результаты проверки и т.д. подключен к устройству вывода 11, предназначенному для вывода информации оператору и представляющему собой монохромный LCD-дисплей, а по входу, через который оператор вводит информацию, подключен к устройству ввода 12, представляющему собой кнопочный блок с контекстными функциями кнопок (функции кнопок зависят от текущего экрана на устройстве вывода 11).
Источник питания 13 обеспечивает питание модуля управления 9 и блока измерительного 15. А также формирует напряжения, которые подаются в модуль формирования питающих напряжений 14. Модуль формирования питающих напряжений 14 преобразует поступающие на него напряжения в напряжения необходимые для питания проверяемого оборудования. Блок измерительный 15 содержит измеритель сопротивлений 16, имитатор сопротивлений 17 и коммутатор 18 и предназначен для измерения и воспроизведения сопротивления постоянному току, напряжения постоянного и переменного тока, и коммутации питающих напряжений на проверяемое оборудование. Измеритель сопротивления 16 предназначен для измерения сопротивления постоянному току, а имитатор сопротивления 17 предназначен для воспроизведения сопротивления постоянному току. Коммутатор 18 обеспечивает связь проверяемого оборудования и коммутацию измерительных каналов блока измерительного 15 и модуля управления 9.
Блок проверки приемников давления и температуры имеет несколько режимов работы, в том числе:
1) автоматический режим проверки;
2) ручной режим проверки;
3) режим встроенного контроля работоспособности.
Перед началом проверки проверяемое оборудование подключают к блоку проверки приемников давления и температуры, включают питание и блок проводит процедуру самодиагностики. По индикаторам устройства вывода контролируют исправность блока и правильность подключения проверяемого оборудования. Затем выбирают тип проверяемого оборудования и вид проверки.
Для проверки основной погрешности манометров их подключают в соответствии со схемой проверки. Блок проверки приемников давления и температуры устанавливает давление, соответствующее значению первой проверяемой точки.
На устройстве вывода отображается
- проверяемое значение давления на контрольной точке проверки;
- фактическое значение давления, заданное блоком проверки приемников давления и температуры;
- погрешность измерения.
Для проверки срабатывания сигнальных устройств сигнализатора их подключают в соответствии со схемой проверки. Блок проверки приемников давления и температуры производит поиск точки срабатывания сигнального устройства при повышении давления. По срабатыванию контакта сигнализатора на устройство вывода выводится значение давления срабатывания контакта и значение соответствующей погрешности. Затем блок производит поиск точки для проверки срабатывания сигнального устройства при понижении давления. Давление плавно понижается, и блок производит поиск точки срабатывания сигнального устройства. По срабатыванию контакта сигнализатора на устройство вывода выводится значение давления срабатывания контакта и значение соответствующей погрешности.
Для проверки приемников температуры их подключают в соответствии со схемой проверки. Приемник температуры через электрический разъем подключают к блоку проверки приемников давления и температуры и помещают в калибраторе температуры 1. С помощью команд с модуля управления 9 в калибраторе температуры 1 устанавливается требуемая температура, а значение сопротивления приемника температуры измеряется с помощью измерителя сопротивления 16 из состава блока измерительного 15. Значения измеренных сопротивлений сравниваются с эталонными значениями на проверяемых точках температуры, и рассчитывается погрешность приемника температуры.
В ходе проводимых проверок параметры выходных сигналов сравнивают с эталонными значениями. Если отклонения измеренных параметров от эталонных находятся в пределах установленных допусков, проверяемое оборудование считается исправным. При отклонении измеренных параметров за пределы допусков проверяемое оборудование признается неисправным. Все измеренные в результате проверки сигналы могут быть занесены в базу данных компьютера промышленного, и на их основании составляется карта проверки соответствующего проверяемого оборудование.
Технические средства блока проверки приемников давления и температуры могут функционировать как в ручном режиме, так и в автоматическом под управлением системного и прикладного программного обеспечения, инсталлированного на компьютер промышленный. Программное обеспечение предназначено для:
- выбора режимов работы блока проверки приемников давления и температуры;
- предоставления удобного интерфейса пользователю для управления проверками и отображения результатов контроля;
- моделирования режимов функционирования проверяемого прибора;
- контроля правильности подключения проверяемого прибора;
- автоматического тестирования блока проверки приемников давления и температуры;
- автоматизированной проверки параметров проверяемого прибора;
- ведения базы данных проверок;
- формирования отчетов по результатам проверок и вывода их на печать.
Блок проверки приемников давления и температуры является автоматизированной системой контроля и измерения параметров и осуществляет контроль и измерение всех необходимых параметров в соответствии с руководствами по технической эксплуатации и техническими условиями, сбор, обработку, накопление и хранение результатов проверок, вывод результатов проверок, ведение базы данных по каждому тестируемому прибору. Все измеренные величины при помощи программного обеспечения для каждого типа прибора отображаются на устройстве вывода, а также сохраняются в базе данных для данного типа прибора и могут быть использованы для проверки его работоспособности в процессе эксплуатации прибора.
Claims (3)
1. Блок проверки приемников давления и температуры, содержащий модуль управления с контроллером, гидропривод, по входам-выходам подключенный к модулю управления и состоящий из серводвигателя, сервоусилителя и гидроцилиндра, а также источник питания и устройства ввода и вывода, отличающийся тем, что он дополнительно содержит калибратор температуры, подключенный через интерфейс к модулю управления, блок измерительный, включающий измеритель сопротивлений, имитатор сопротивлений и коммутатор, модуль формирования питающих напряжений, по входам-выходам соединенный с источником питания и блоком измерительным, и плиты гидравлические высокого и низкого давления, снабженные датчиками давления, по входам и выходам гидравлически соединенные между собой и с модулем управления, а также с проверяемым оборудованием.
2. Блок проверки по п. 1, отличающийся тем, что плита гидравлическая высокого давления имеет диапазон воспроизведения избыточного давления жидкости от 0 до 450 кгс/ см2.
3. Блок проверки по п. 1, отличающийся тем, что плита гидравлическая низкого давления имеет диапазон воспроизведения избыточного давления жидкости от 0 до 300 кгс/см2.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU225253U1 true RU225253U1 (ru) | 2024-04-16 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101545820A (zh) * | 2009-05-13 | 2009-09-30 | 广州中船龙穴造船有限公司 | 一种综合试验台 |
| RU124390U1 (ru) * | 2012-09-04 | 2013-01-20 | Юрий Александрович Борисов | Блок проверки приемников давления и температуры |
| WO2013017569A1 (de) * | 2011-08-01 | 2013-02-07 | Ifm Electronic Gmbh | Verfahren zur überprüfung der funktion eines drucksensors |
| US20210123821A1 (en) * | 2019-10-28 | 2021-04-29 | Beamex Oy Ab | Temperature calibrator with advanced functionality |
| RU2775620C1 (ru) * | 2021-02-12 | 2022-07-05 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава" (АО "ВНИИКТИ") | Стенд для проверки функционирования датчиков давления, термопреобразователей сопротивления и преобразователей термоэлектрических |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101545820A (zh) * | 2009-05-13 | 2009-09-30 | 广州中船龙穴造船有限公司 | 一种综合试验台 |
| WO2013017569A1 (de) * | 2011-08-01 | 2013-02-07 | Ifm Electronic Gmbh | Verfahren zur überprüfung der funktion eines drucksensors |
| RU124390U1 (ru) * | 2012-09-04 | 2013-01-20 | Юрий Александрович Борисов | Блок проверки приемников давления и температуры |
| US20210123821A1 (en) * | 2019-10-28 | 2021-04-29 | Beamex Oy Ab | Temperature calibrator with advanced functionality |
| RU2775620C1 (ru) * | 2021-02-12 | 2022-07-05 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава" (АО "ВНИИКТИ") | Стенд для проверки функционирования датчиков давления, термопреобразователей сопротивления и преобразователей термоэлектрических |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101424596B (zh) | Sf6气体密度-压力监控装置的校验台及校验方法 | |
| CN110596483A (zh) | 一种仪表响应时间的自动化测试系统及方法 | |
| CN112433091A (zh) | 一种用于芯片的用电功耗的实时检测系统 | |
| CN111380660A (zh) | 智能密封诊断装置 | |
| CN104297664A (zh) | 主板时序测量装置及方法 | |
| CN116068428A (zh) | 锂电池采集板的检测方法、系统、装置、介质及设备 | |
| CN201297986Y (zh) | Sf6气体密度-压力监控装置的校验台 | |
| RU225253U1 (ru) | Блок проверки приемников давления и температуры | |
| CN110703099A (zh) | 一种特种电机的寿命智能模拟测试方法 | |
| CN112901546A (zh) | 电控硅油风扇性能间接测量方法及装置 | |
| CN115356143B (zh) | 一种信号模拟器及模拟方法 | |
| CN217820705U (zh) | 一种质谱仪测试装置 | |
| CN114489026B (zh) | 新能源车辆的整车控制器的测试系统 | |
| CN110426186A (zh) | 一种蝶阀自动检测装置及检测方法 | |
| CN214097746U (zh) | 一种高压线束的自动检测装置 | |
| KR100580967B1 (ko) | 공기구동밸브의 진단 방법 | |
| RU228379U1 (ru) | Блок проверки топливомеров | |
| RU124390U1 (ru) | Блок проверки приемников давления и температуры | |
| CN112098455A (zh) | 一种测试道路材料收缩性能的仪器及方法 | |
| CN203298899U (zh) | 变压器温度控制器校验仪 | |
| RU102393U1 (ru) | Контрольно-проверочный комплекс | |
| CN219369023U (zh) | 压力表校准仪器 | |
| CN211856725U (zh) | 便携式继电器动作功率测试装置 | |
| CN216870751U (zh) | 自动化测试系统 | |
| CN114994586B (zh) | 一种蓄电池巡检仪检验验证装置与方法 |