RU2251473C1 - Способ зажигания и горения дуги постоянного тока - Google Patents

Способ зажигания и горения дуги постоянного тока Download PDF

Info

Publication number
RU2251473C1
RU2251473C1 RU2003127810/02A RU2003127810A RU2251473C1 RU 2251473 C1 RU2251473 C1 RU 2251473C1 RU 2003127810/02 A RU2003127810/02 A RU 2003127810/02A RU 2003127810 A RU2003127810 A RU 2003127810A RU 2251473 C1 RU2251473 C1 RU 2251473C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
arc
welding
electrode
diameter
inductance
Prior art date
Application number
RU2003127810/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Р.А. Мейстер (RU)
Р.А. Мейстер
А.Р. Мейстер (RU)
А.Р. Мейстер
Original Assignee
Красноярский государственный технический университет (КГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский государственный технический университет (КГТУ) filed Critical Красноярский государственный технический университет (КГТУ)
Priority to RU2003127810/02A priority Critical patent/RU2251473C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2251473C1 publication Critical patent/RU2251473C1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении сварных конструкций. Зажигают дугу между неплавящимся электродом и металлом с индуктивностью в сварочной цепи посредством разряда конденсаторов. Зажигание дуги осуществляют неплавящимся электродом диаметром 0,5-6 мм на токе 0,3-5 А, с индуктивностью сварочной цепи 6-8 мкГ и разрядом конденсаторов емкостью 1000-2000 мкФ. Способ позволяет осуществлять сварку открытой дугой на прямой и обратной полярности, уменьшить перегрев электрода и упростить оборудование для сварки сверхтонких изделий.

Description

Изобретение относится к области сварочной техники, а более конкретно к способам зажигания и стабилизации горения дуги постоянного тока неплавящимся электродом.
Известен способ сварки вольфрамовым электродом в аргоне на постоянном токе и разнополярными импульсами (Косович В.А., Лапин И.Е., Русол О.А. Технологические особенности сварки малоамперной дугой ультратонким вольфрамовым электродом. Сварочное производство, 1999, №1).
Недостатком данного способа является низкая устойчивость и невозможность горения дуги на токах менее 5 А вольфрамовым электродом в аргоне диаметром 1 мм и более, высокое напряжение холостого хода в моменты обратной полярности. На токе 1 А дуга устойчива при диаметре электрода 0,16 мм, что усложняет процесс сварки.
Известен способ зажигания и горения дуги постоянного тока неплавящимся электродом, при котором зажигание дуги осуществляют посредством разряда конденсаторов при использовании сварочной цепи с индуктивностью (см. SU 1825684 A1, В 23 К 9/06, 07.07.1993).
Недостатком данного способа является невозможность горения открытой дугой неплавящимся электродом диаметром 0,5-6 мм на токе менее 1 А, на переменном и постоянном токе прямой и обратной полярности.
Задачей изобретения является устойчивое зажигание и горение дуги постоянного тока неплавящимся электродом диаметром 0,5-6 мм на токе 0,3-5 А между сталью, медью, алюминием, графитом и другими электропроводными металлами и сплавами.
Поставленная задача решается тем, что в способе зажигания и горения дуги постоянного тока, при котором зажигают дугу между электродом и металлом с индуктивностью в сварочной цепи посредством разряда конденсаторов, зажигание дуги осуществляют неплавящимся электродом диаметром 0,5-6 мм на токе 0,3-5 А с индуктивностью сварочной цепи 6-8 мкГ и разрядом конденсаторов емкостью 1000-2000 мкФ.
Пример конкретного выполнения.
На изделии из графита, стали, меди, алюминия касанием электродом изделия зажигается и устойчиво существует дуга между неплавящимся электродом, например, вольфрамовым диаметром 0,5 мм в аргоне на следующих режимах: напряжение холостого хода источника питания 80 В; расход аргона 6 литров в минуту; ток дуги 0,3 А; напряжение дуги 20-24 В; емкость конденсаторов 1000 мкФ; индуктивность сварочной цепи 6 мкГ; полярность обратная.
Зажигается и горит дуга вольфрамовым электродом диаметром 2 мм на следующих режимах: напряжение холостого хода источника питания 80 В; расход аргона 6 литров в минуту; ток дуги 0,45 А; напряжение дуги 22-25 В; емкость конденсаторов 1500 мкФ; индуктивность сварочной цепи 7 мкГ; полярность обратная. Дуга горит на стали, алюминии, меди, графите.
Между вольфрамовым электродом диаметром 6 мм зажигается и горит дуга на следующих режимах: напряжение холостого хода источника питания 80 В; расход аргона 6 литров в минуту; сварочный ток 0,7 А; напряжение дуги 22-27 В; угол заточки электрода 60-70°; емкость конденсаторов 2000 мкФ; индуктивность сварочной цепи 8 мкГ; на данных режимах на обратной полярности дуга зажигается на алюминии между вольфрамовым электродом диаметром 6 мм с плоским концом в зоне касания изделия (без заточки).
На аналогичных режимах на прямой полярности зажигается и горит дуга между вольфрамовым электродом диаметром 0,5-6 мм на токах 0,8-1 А и напряжении 20-22 В.
Также на прямой и обратной полярности зажигается и горит дуга между медным электродом 5,5 мм с плоским концом в аргоне на токах 0,8-1 А на алюминии, стали, меди и графите. Без конденсаторов и без индуктивности в сварочной цепи дуга не зажигается.
Реализация данного способа позволяет применить токи 0,3-0,5 А электродами обычного диаметра (0,5-6 мм) на прямой и обратной полярности, расширяет технологические возможности сварки открытой дугой изделий из металла толщиной 0,05 мм, уменьшает перегрев электрода на обратной полярности и упрощает оборудование для сварки сверхтонких изделий.

Claims (1)

  1. Способ зажигания и горения дуги постоянного тока, при котором зажигают дугу между неплавящимся электродом и металлом с индуктивностью в сварочной цепи посредством разряда конденсаторов, отличающийся тем, что зажигание дуги осуществляют неплавящимся электродом диаметром 0,5-6 мм на токе 0,3-5А с индуктивностью сварочной цепи 6-8 мкГ и разрядом конденсаторов емкостью 1000-2000 мкФ.
RU2003127810/02A 2003-09-15 2003-09-15 Способ зажигания и горения дуги постоянного тока RU2251473C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003127810/02A RU2251473C1 (ru) 2003-09-15 2003-09-15 Способ зажигания и горения дуги постоянного тока

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003127810/02A RU2251473C1 (ru) 2003-09-15 2003-09-15 Способ зажигания и горения дуги постоянного тока

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2251473C1 true RU2251473C1 (ru) 2005-05-10

Family

ID=35746861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003127810/02A RU2251473C1 (ru) 2003-09-15 2003-09-15 Способ зажигания и горения дуги постоянного тока

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2251473C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO914907D0 (no) Anordning ved brenner for kjemiske prosesser
RU94030807A (ru) Плазменная горелка
GB1188024A (en) Improvements in or relating to Arc Welding Processes and Apparatus.
RU2251473C1 (ru) Способ зажигания и горения дуги постоянного тока
ES2072409T3 (es) Portaelectrodos de plasma para el cebado por cortocircuito.
RU2807974C1 (ru) Способ зажигания сжатой дуги прямого действия
CA2006282A1 (en) Glow discharge lamp having dual anodes and circuit for operating same
RU1808565C (ru) Устройство дл сварки в вакууме
JPS5758977A (en) Pulse arc welding machine
JPS62134177A (ja) ア−ク加工方法及び装置
SU801325A1 (ru) Нерасходуемый цилиндрическийэлЕКТРОд дл плАВКи МЕТАллОВи СплАВОВ
SU1038381A1 (ru) Электродуговой испаритель
SU1453633A1 (ru) Осветительное устройство
SU1654348A1 (ru) Способ термической обработки стальных изделий
Sudnik Mathematical model of heat source at the gas mixture shielded MAG-welding. II. Pulse process
JPH0337835B2 (ru)
JPH0337831B2 (ru)
Tomczyk et al. Investigation of the Electrode Consumption in Electric Arc Furnaces of 15 t to 50 t Capacity.(Retroactive Coverage)
Meister et al. Special features of burning of a low-ampere arc in shielding gases
JPS62107869A (ja) 交流非消耗電極式ア−ク溶接法におけるア−ク点孤方法
RU2001109202A (ru) Способ электродугового нагрева
RU99115290A (ru) Способ управления режимом плазменно-дуговой обработки
NO20013431L (no) Ekstrudert elektrode for nedsenket-lysbue elektroovn
DE10047846A1 (de) Reaktionsbeschleunigte Zündentladung im Reaktionsraum von Verbrennungskraftmaschienen
GB1495575A (en) Apparatus for heating a wire by the joule effect

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100916