RU2250817C2 - Способ изготовления шлифовальных шкурок и лент - Google Patents
Способ изготовления шлифовальных шкурок и лент Download PDFInfo
- Publication number
- RU2250817C2 RU2250817C2 RU2003104704/02A RU2003104704A RU2250817C2 RU 2250817 C2 RU2250817 C2 RU 2250817C2 RU 2003104704/02 A RU2003104704/02 A RU 2003104704/02A RU 2003104704 A RU2003104704 A RU 2003104704A RU 2250817 C2 RU2250817 C2 RU 2250817C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- grains
- belts
- base
- skins
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению. В общем виде способ включает нанесение на основу под углом к ней шлифовальных зерен. Новым является то, что предварительно из общей массы шлифовальных зерен произвольной формы выделяют зерна одинаковой формы, которую выбирают в зависимости от критериев обработки, либо шлифовальные зерна предварительно изготавливают одинаковыми по форме, которую выбирают в зависимости от критериев обработки. Изобретение позволяет повысить эксплуатационные показатели инструмента. 2 н. п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлифовальному инструменту, применяемому для шлифования и полирования деталей, и может быть применено в инструментальной промышленности.
Известен способ изготовления шлифовальных шкурок и лент путем электроосаждения, включающий нанесение на основу произвольных по форме шлифовальных зерен, сориентированных так, что их наибольшая ось располагается перпендикулярно поверхности основы (Лурье Г.Б. Шлифование абразивными лентами: Учеб. пособие для проф. - техн. училищ. М.: Высш. школа, 1980, с.9).
Недостатком известного способа является то, что при изготовлении шлифовальных шкурок и лент применяют шлифовальные зерна произвольной формы и соответственно разной геометрии, а это не позволяет достичь максимальных эксплуатационных показателей у изготавливаемого инструмента, таких, например, как шероховатость обработанной поверхности, режущая способность и стойкость инструмента и т.д.
Известен также способ изготовления шлифовальной шкурки, включающий нанесение на основу абразивных зерен одинаковой удлиненной формы, расположенных под углом к основе (А.с. СССР №280265, МПК B 24 D 11/00, 1970, БИ №27).
Недостатком известного способа является то, что при изготовлении шлифовальных шкурок и лент применяют абразивные зерна только удлиненной формы, а это снижает эффективность работы инструмента, например при чистовой обработке, ограничивая область его применения.
Задача изобретения - повышение эксплуатационных показателей шлифовальных шкурок и лент.
Указанная задача достигается тем, что в заявляемом способе изготовления шлифовальных шкурок и лент, включающем нанесение на основу под углом к ней удлиненных шлифовальных зерен, предварительно из общей массы шлифовальных зерен произвольной формы выделяют шлифовальные зерна требуемой формы, которую выбирают в зависимости от критериев обработки.
Указанная задача достигается также тем, что шлифовальные зерна предварительно изготавливают требуемой формы.
Способ изготовления шлифовальных шкурок и лент осуществляют следующим образом.
По первому варианту шлифовальные зерна произвольной формы предварительно сепарируют с целью выделения групп с одинаковыми по форме шлифовальными зернами. Для этого используют различные сепарирующие устройства, например вибрационный сепаратор. Затем каждую группу количественно либо качественно идентифицируют по форме и собирают в группы с одинаковой формой: изометрической, промежуточной, пластинчатой и т.д. Затем полученные зерна используют для изготовления инструмента. Форму шлифовальных зерен для изготовления шлифовальных шкурок и лент выбирают такой, чтобы получить максимальные эксплуатационные показатели инструмента в зависимости от критериев обработки. Например, для обдирочных черновых работ с критерием обработки по наибольшему съему материала, без учета требований по шероховатости, наиболее эффективны шлифовальные шкурки и ленты со шлифовальными зернами игольчатой формы, а для чистовых работ, когда критерием обработки является шероховатость, предпочтительны шлифовальные шкурки и ленты с изометрическими шлифовальными зернами. Нанесение одинаковых по форме шлифовальных зерен на основу осуществляют путем электроосаждения, например на электроосадительных установках с параллельными электродами. Основу с клеем располагают под углом к плоскости электрода, по которому движется транспортерная лента с одинаковыми по форме шлифовальными зернами. Угол наклона ленты с клеем зависит от угла наклона шлифовальных зерен к основе, который выбирают в зависимости от свойств обрабатываемого материала. Дальнейшие операции выполняют согласно стандартному процессу изготовления шлифовальных шкурок и лент.
По второму варианту шлифовальным зернам в процессе изготовления придают определенную форму, например при изготовлении формокорунда, сферокорунда и т.д. Затем полученные зерна используют для изготовления инструмента. Последующие операции аналогичны стандартному процессу изготовления шлифовальных шкурок и лент.
Обработку деталей шлифовальными шкурками и лентами, изготовленными по заявляемому способу, производят подобно обработке известными инструментами такого же типа.
Заявляемый способ изготовления шлифовальных шкурок и лент позволяет повысить эксплуатационные показатели данных инструментов, например, такие показатели, как шероховатость обработанной поверхности, режущая способность и стойкость инструмента и т.д. в зависимости от критериев обработки.
Claims (2)
1. Способ изготовления шлифовальных шкурок и лент, включающий нанесение на основу под углом к ней шлифовальных зерен, отличающийся тем, что предварительно из общей массы шлифовальных зерен произвольной формы выделяют зерна одинаковые по форме, выбираемой в зависимости от критериев обработки.
2. Способ изготовления шлифовальных шкурок и лент, включающий нанесение на основу под углом к ней шлифовальных зерен, отличающийся тем, что шлифовальные зерна предварительно изготавливают одинаковыми по форме, выбираемой в зависимости от критериев обработки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003104704/02A RU2250817C2 (ru) | 2003-02-17 | 2003-02-17 | Способ изготовления шлифовальных шкурок и лент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003104704/02A RU2250817C2 (ru) | 2003-02-17 | 2003-02-17 | Способ изготовления шлифовальных шкурок и лент |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003104704A RU2003104704A (ru) | 2004-08-27 |
RU2250817C2 true RU2250817C2 (ru) | 2005-04-27 |
Family
ID=35636188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003104704/02A RU2250817C2 (ru) | 2003-02-17 | 2003-02-17 | Способ изготовления шлифовальных шкурок и лент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2250817C2 (ru) |
-
2003
- 2003-02-17 RU RU2003104704/02A patent/RU2250817C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUP0001019A2 (hu) | Eljárás munkadarabok, elsősorban fém munkadarabok sorjázására | |
RU2250817C2 (ru) | Способ изготовления шлифовальных шкурок и лент | |
ES2085517T3 (es) | Procedimiento para la mecanizacion con arranque de virutas de superficies de revolucion en piezas, preferentemente en cigueñales, asi como herramienta de forma de disco para la ejecucion de dicho procedimiento. | |
EP0130536A3 (de) | Glättende Bearbeitung von Holzteilen in Gleitschleifvibratoren und Schleifkörpern insbesondere dafür | |
US5571042A (en) | Apparatus for producing hollow ground needles | |
US5193311A (en) | Tools for working non-metallic hard materials | |
JP2006123066A (ja) | 溝入れ研削加工方法 | |
JPS62193777A (ja) | 線状研磨体及び研磨方法 | |
US4651475A (en) | Honing tool | |
RU2208508C2 (ru) | Способ обработки обточенного по рундисту алмазного полуфабриката | |
JP4132591B2 (ja) | 超砥粒工具の製造方法 | |
RU2626706C1 (ru) | Способ финишной обработки деталей | |
RU2243895C2 (ru) | Способ обработки пенодиатомитового кирпича | |
RU2228253C1 (ru) | Способ очистки шлифовального круга | |
RU2266189C1 (ru) | Способ очистки шлифовального круга | |
RU2449876C1 (ru) | Устройство для отделочной обработки изделий | |
SU1743830A1 (ru) | Способ изготовлени шлифовально-доводочного инструмента | |
SU642209A1 (ru) | Способ механической обработки изношенных шин | |
Khanov et al. | Abrasive finishing of brittle materials. | |
DE102016125206B4 (de) | Verfahren und Maschine zum Endbearbeiten eines sphärisch gekrümmten Oberflächenabschnitts eines Werkstückes mittels eines Finishwerkzeuges, sowie ein Abrichtwerkzeug für das Finishwerkzeug | |
SU509439A1 (ru) | Способ поперечной резки эластичныхшнуров неограниченной длины | |
SU986734A1 (ru) | Способ шлифовани зубьев ножовочных полотен | |
SU990539A1 (ru) | Алмазный инструмент дл обработки каменных материалов | |
GB655705A (en) | Improvements in or relating to the cutting and polishing of diamonds | |
RU2245240C1 (ru) | Лепестковый круг |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050218 |
|
NF4A | Reinstatement of patent | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100218 |