RU2250391C2 - Plunger pump check valve - Google Patents
Plunger pump check valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2250391C2 RU2250391C2 RU2003119666/06A RU2003119666A RU2250391C2 RU 2250391 C2 RU2250391 C2 RU 2250391C2 RU 2003119666/06 A RU2003119666/06 A RU 2003119666/06A RU 2003119666 A RU2003119666 A RU 2003119666A RU 2250391 C2 RU2250391 C2 RU 2250391C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wedge
- cavity
- sleeve
- bush
- diameter
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, к пневмогидравлическим системам, в частности к тарельчатым клапанам, и может быть использовано в плунжерных насосах высокого и сверхвысокою давления силового агрегата гидрорезного комплекса, применяемого для водоструйной резки или очистки любых поверхностей и емкостей из различных материалов.The invention relates to the field of mechanical engineering, to pneumohydraulic systems, in particular to poppet valves, and can be used in plunger pumps of high and ultrahigh pressure power unit of a hydraulic cutting complex, used for water-jet cutting or cleaning of any surfaces and containers made of various materials.
Известен обратный клапан, который предназначен для работы в пневмогидросистемах. Клапан состоит из корпуса с седлом, закрепленной в корпусе втулки (направляющей) с осевым каналом, тарельчатого запорного элемента, перекрывающего осевой канал седла, и уплотнительного элемента, размещенного между поверхностями уплотняемых деталей.Known check valve, which is designed to work in pneumohydraulic systems. The valve consists of a housing with a saddle fixed in the sleeve housing (guide) with an axial channel, a poppet locking element overlapping the axial channel of the seat, and a sealing element located between the surfaces of the parts to be sealed.
Во втулке (направляющей) установлена дополнительная втулка, которая поджата к ней пружиной. Запорный элемент поджат к седлу дополнительной пружиной через толкатель в виде шарика. Между торцовой поверхностью тарели и торцовой поверхностью дополнительной втулки со стороны подачи жидкости образован зазор, на величину которого увеличивается ход тарели, а следовательно, увеличивается и пропускная способность клапана (Авторское свидетельство СССР №1571341, кл. F 16 К 15/02, 1987 г.).An additional sleeve is installed in the sleeve (guide), which is pressed against it by a spring. The locking element is pressed to the seat with an additional spring through a pusher in the form of a ball. Between the end surface of the plate and the end surface of the additional sleeve on the liquid supply side, a gap is formed, the size of which increases the stroke of the plate, and therefore increases the valve capacity (USSR Author's Certificate No. 1571341, class F 16 K 15/02, 1987 )
Известный клапан при работе в пневмогидросистемах высокого и сверхвысокого давления будет иметь низкую надежность из-за большой инерционной массы, большого количества трущихся поверхностей (из-за наличия пружин) и быстрого износа уплотнительного элемента тарели при давлениях (до 250 МПа) и частоте хода запорного элемента 7,5 с-1, поэтому использование его в системах, работающих с жидкостями и газами под высоким и сверхвысоким давлениями, весьма проблематично.The known valve when operating in high and ultra-high pressure pneumatic systems will have low reliability due to the large inertial mass, the large number of friction surfaces (due to the presence of springs) and the rapid wear of the plate sealing element at pressures (up to 250 MPa) and the shutter element stroke frequency 7.5 s -1 , so its use in systems working with liquids and gases under high and ultrahigh pressures is very problematic.
Известен обратный клапан, который используется при работе с газообразными и жидкими средами, находящимися под высоким давлением. Клапан содержит корпус с седлом, закрепленную в корпусе втулку (крышку) с осевым каналом, переходящим в полость, в которой установлен запорный элемент, перекрывающий осевой канал седла, уплотнительный узел, размещенный между поверхностями уплотняемых деталей, состоящий из клинообразного уплотнительного элемента. Корпус и втулка (крышка) соединены гайкой, имеющей наружную и внутреннюю резьбы и воздействующей на клиновой уплотнительный элемент. Запорный элемент выполнен в виде подпружиненного золотника с хвостовиком, направляющей для которого являются стенки осевого канала седла. Уплотнительный элемент имеет трапецеидальное сечение, вершина которого опирается на конусные поверхности корпуса и втулки и направлена навстречу направлению рабочего давления (Авторское свидетельство СССР №403913, кл. F 16 К 15/02, 1963 г.).Known check valve, which is used when working with gaseous and liquid media under high pressure. The valve comprises a housing with a seat, a sleeve (cover) fixed in the housing with an axial channel turning into a cavity in which a locking element is installed that overlaps the axial channel of the seat, a sealing assembly located between the surfaces of the parts to be sealed, consisting of a wedge-shaped sealing element. The housing and the sleeve (cover) are connected by a nut having external and internal threads and acting on the wedge sealing element. The locking element is made in the form of a spring-loaded spool with a shank, the guide for which are the walls of the axial channel of the saddle. The sealing element has a trapezoidal cross section, the top of which rests on the conical surfaces of the housing and the sleeve and is directed towards the direction of the working pressure (USSR Author's Certificate No. 403913, class F 16 K 15/02, 1963).
Данный клапан обеспечивает герметичность соединения при работе с жидкими и газообразными средами, находящимися под высоким давлением и многократную сборку и разборку.This valve ensures tightness of the connection when working with liquid and gaseous media under high pressure and multiple assembly and disassembly.
Однако использование этого клапана в насосах высокого и сверхвысокого давления из-за его больших габаритов приведет к увеличению габаритов насоса и всего силового агрегата пневмогидросистемы, а из-за того, что запорный элемент обладает достаточно большой инерционной массой, при высокой частоте его перемещения (7,5 с-1) и сверхвысоком давлении (до 250 МПа) рабочей среды происходит разрушение его торцовой поверхности, что отрицательно влияет на надежность клапана. Кроме того, наличие пружины увеличивает количество трущихся поверхностей, что также снижает надежность его работы.However, the use of this valve in high and ultra-high pressure pumps, due to its large dimensions, will lead to an increase in the dimensions of the pump and the entire power unit of the pneumatic and hydraulic system, and due to the fact that the locking element has a sufficiently large inertial mass at a high frequency of its movement (7, 5 s -1 ) and ultrahigh pressure (up to 250 MPa) of the working medium, its end surface is destroyed, which negatively affects the reliability of the valve. In addition, the presence of a spring increases the number of friction surfaces, which also reduces the reliability of its operation.
При сборке, а тем более многократной очень сложно достигнуть снижения усилия и обеспечения герметичности при одновременном обжатии уплотнительным элементом двух конических поверхностей разных деталей с помощью гайки, имеющей внутреннюю и наружную резьбы.During assembly, and even more so multiple, it is very difficult to achieve a reduction in effort and ensuring tightness while simultaneously compressing two conical surfaces of different parts with a sealing element using a nut having internal and external threads.
В основу изобретения положена задача разработать клапан для плунжерного насоса сверхвысокого давления, который благодаря усовершенствованию конструкции обеспечит надежную работу на сверхвысоких давлениях при простом конструктивном выполнении и малых габаритах.The basis of the invention is the task of developing a valve for a plunger pump of ultrahigh pressure, which, thanks to improved design, will ensure reliable operation at ultrahigh pressures with a simple structural design and small dimensions.
Сущность изобретения заключается в том, что обратный клапан плунжерного насоса содержит корпус с седлом, закрепленную в корпусе втулку с осевым каналом, переходящим в полость, в которой установлен запорный элемент, перекрывающий осевой канал седла, уплотнительный узел, размещенный между поверхностями уплотняемых деталей, состоящий из клинообразного уплотнительного элемента. Особенностью заявляемого изобретения является то, что во втулке выполнены каналы, оси которых расположены на окружности, диаметр которой равен диаметру запорного элемента, выполненного в виде таблетки и размещенного в цилиндрической полости втулки, диаметр которой равен диаметру таблетки, при этом каналы втулки сообщаются с цилиндрической полостью, которая соединяется через эти каналы и осевой канал втулки с конической полостью корпуса, а уплотнительный узел размещен в клинообразной полости, образованной между корпусом, седлом и втулкой, и снабжен кольцом из упругого материала, контактирующим с тупым торцом клинообразного уплотнительного элемента, вершина клина которого направлена в сторону воздействия рабочего давления.The essence of the invention lies in the fact that the check valve of the plunger pump comprises a housing with a seat, a sleeve fixed in the housing with an axial channel turning into a cavity in which a locking element is installed that overlaps the axial channel of the seat, a sealing assembly located between the surfaces of the parts to be sealed, consisting of wedge-shaped sealing element. A feature of the claimed invention is that the sleeve is made of channels, the axes of which are located on a circle whose diameter is equal to the diameter of the locking element made in the form of a tablet and placed in the cylindrical cavity of the sleeve, the diameter of which is equal to the diameter of the tablet, while the channels of the sleeve communicate with the cylindrical cavity which is connected through these channels and the axial channel of the sleeve with the conical cavity of the housing, and the sealing assembly is placed in a wedge-shaped cavity formed between the housing, the seat and the sleeve Oh, and is provided with a ring of elastic material in contact with the blunt wedge end face sealing member, the wedge tip of which is directed towards the impact of the working pressure.
Кроме того, для технологичности и удобства сборки клинообразная полость образована клинообразной кольцевой проточкой, выполненной в седле, торцовой поверхностью втулки и внутренней поверхностью корпуса, к которой обращена вершина клина уплотнительного элемента, а торец седла снабжен буртиком, контактирующим с кольцом из упругого материала.In addition, for the manufacturability and ease of assembly, the wedge-shaped cavity is formed by a wedge-shaped annular groove made in the saddle, the end surface of the sleeve and the inner surface of the housing, which faces the top of the wedge of the sealing element, and the end face of the saddle is provided with a shoulder in contact with the ring of elastic material.
Технический результат, который обуславливает решение поставленной задачи, заключается в том, что при таком конструктивном выполнении клапана стало возможным уменьшить количество трущихся поверхностей, исключить из конструкции такие детали, как гайка и пружина, что обеспечило за счет уменьшения турбулентности и гидродинамического сопротивления потоку рабочей среды более надежную работу клапана на сверхвысоких давлениях и привело к уменьшению его габаритов.The technical result that determines the solution of the problem lies in the fact that with such a constructive execution of the valve it became possible to reduce the number of friction surfaces, to exclude from the design such parts as a nut and spring, which, due to a decrease in turbulence and hydrodynamic resistance to the flow of the working medium, reliable operation of the valve at ultrahigh pressures and led to a decrease in its size.
На фиг.1 изображен предлагаемый клапан, продольный разрез;Figure 1 shows the proposed valve, a longitudinal section;
На фиг.2 изображены каналы, выполненные во втулке - вид А-А на фиг.1.Figure 2 shows the channels made in the sleeve - view aa in figure 1.
Обратный клапан плунжерного насоса содержит корпус 1 с закрепленным в нем на резьбе седлом 2, втулку 3, расположенную в корпусе 1 и поджатую торцом с буртиком седла 2 к уступу корпуса 1, запорный элемент 4. В корпусе 1, седле 2 и во втулке 3 выполнены центральные осевые каналы 5, 6, 7 соответственно. Для увеличения пропускной способности и снижения сопротивления потоку рабочей среды во втулке 3 выполнены параллельные центральной оси каналы 8, оси которых расположены на диаметре, равном диаметру D запорного элемента 4. Каналы 8 сообщаются с цилиндрической полостью 9, которая соединяется с каналом 7. В полости 9 втулки 3, которая является направляющей размещен запорный элемент 4, перекрывающий осевой канал 6 седла 2. Контактируемые поверхности запорного элемента 4 и седла 2 выполнены полированными для обеспечения герметичности контакта. Запорный элемент 4 имеет форму таблетки со скругленной боковой поверхностью для исключения его заклинивания при перемещении в полости 9 и для уменьшения режима турбулентности потока рабочей среды. Радиус скругления r боковой поверхности таблетки 4 равен половине ее высоты h. Для открытия канала 6 таблетка 4 перемещается на ход S=1/2h, диаметр d канала 6 равен половине диаметра D таблетки 4. Ход S выбирается для исключения залегания таблетки 4 под углом к центральной оси относительно седла 2 и обеспечения прохода в каналы 8 и 5 необходимого количества жидкости. Осевые каналы 5 и 6 имеют конические части, образующие полости 10 и 11 соответственно, для плавного входа и выхода рабочей среды, что снижает гидродинамическое сопротивление и приводит к увеличению КПД клапана. Для обеспечения герметичности при работе клапана в условиях высоких и сверхвысоких давлений уплотнение седла 2 осуществляется уплотнительным элементом 12 из полимерного материала, например капролона, и резиновым кольцом 13, установленными в клинообразной кольцевой проточке 14. Вершина проточки 14 обращена к внутренней поверхности корпуса 1, что позволяет обеспечить герметизацию седла 2 и корпуса 1 за счет клиновой части уплотнительного элемента 12 при воздействии рабочего давления.The check valve of the plunger pump comprises a housing 1 with a seat 2 fixed to it on the thread, a sleeve 3 located in the housing 1 and pressed by an end face with a shoulder 2 of the saddle to the ledge of the housing 1, a locking element 4. In the housing 1, the saddle 2 and in the sleeve 3 are made Central
Для технологичности и удобства сборки клинообразная полость образована клинообразной кольцевой проточкой 14, выполненной в седле, торцовой поверхностью втулки 3 и внутренней поверхностью корпуса 1, к которой обращена вершина клина уплотнительного элемента 12, а седло 2 снабжено буртиком, контактирующим с кольцом 13 и удерживающим его при сборке.For manufacturability and ease of assembly, the wedge-shaped cavity is formed by a wedge-shaped annular groove 14 made in the saddle, the end surface of the sleeve 3 and the inner surface of the housing 1, which faces the top of the wedge of the sealing element 12, and the seat 2 is provided with a shoulder in contact with the ring 13 and holding it at assembly.
Клапан работает следующим образом.The valve operates as follows.
Плунжером насоса при такте нагнетания в полости 11 и канале 6 создается избыточное давление ΔРн рабочей среды, например жидкости, относительно рабочего давления Р2. ΔРн=P1-P2, где P1 - давление жидкости, подаваемой в клапан. Избыточное давление необходимо для отрыва таблетки 4 от седла 2. Клапан открывается при перемещении таблетки 4 на ход S во втулке 3 до упора, перекрывая канал 7 и образуя щель в полости 9 со стороны седла 2. Жидкость с большой скоростью через образовавшуюся щель и каналы 8 нагнетается в коническую полость 10, где поддерживается заданное рабочее давление Р2=100-250 МПа, и поступает к рабочему органу. За счет воздействия рабочего давления Р2 происходит самоуплотнение элемента 12 через кольцо 13.The pump plunger during the injection stroke in the cavity 11 and channel 6 creates an excess pressure ΔP n of the working medium, such as liquid, relative to the working pressure P 2 . ΔP n = P 1 -P 2 where P 1 is the pressure of the fluid supplied to the valve. Excess pressure is necessary to tear off tablet 4 from the seat 2. The valve opens when tablet 4 is moved to stroke S in sleeve 3 until it stops, blocking
При такте всасывания давление в полости 11 и канале 6 падает на величину ΔPв=P2-P1 и таблетка 4 под действием гидродинамической силы садится на седло 2, перекрывая канал 6, клапан закрывается.With the suction stroke, the pressure in the cavity 11 and channel 6 drops by ΔPв = P 2 -P 1 and the tablet 4, under the action of hydrodynamic force, sits on the seat 2, blocking the channel 6, the valve closes.
Клапан, воплощающий заявленное изобретение при его осуществлении за счет усовершенствования конструкции, способен обеспечить надежную работу при давлении рабочей среды до 250 МПа путем уменьшения турбулентности и гидродинамического сопротивления потоку рабочей среды, в результате чего возрастает ресурс работы клапана ≈ в 10 раз. Клапан имеет габариты: диаметр Dmin=22 мм, длина Lmin=35 мм, а благодаря простоте и универсальности может использоваться и как нагнетательный, и как всасывающий.The valve embodying the claimed invention when it is implemented due to the improvement of the design is able to provide reliable operation at a working medium pressure of up to 250 MPa by reducing turbulence and hydrodynamic resistance to the working medium flow, as a result of which the valve’s operating life is increased by 10 times. The valve has dimensions: diameter D min = 22 mm, length L min = 35 mm, and due to its simplicity and versatility it can be used both as a discharge and as a suction one.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003119666/06A RU2250391C2 (en) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | Plunger pump check valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003119666/06A RU2250391C2 (en) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | Plunger pump check valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003119666A RU2003119666A (en) | 2004-12-20 |
RU2250391C2 true RU2250391C2 (en) | 2005-04-20 |
Family
ID=35635147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003119666/06A RU2250391C2 (en) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | Plunger pump check valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2250391C2 (en) |
-
2003
- 2003-06-30 RU RU2003119666/06A patent/RU2250391C2/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5677459B2 (en) | Piston pump for hydraulic vehicle brake system | |
AU2012323352B2 (en) | Gasketless high pressure connection | |
EP1232351A1 (en) | Unitized spherical profile check valve with replaceable sealing element | |
DK164298B (en) | Non-return valve | |
US5065789A (en) | Back pressure regulating valve for ultra high pressures | |
US10612676B2 (en) | Check valve having reverse-direction fluid supply function | |
EA011058B1 (en) | Blasting device for premixed abrasive slurry jet | |
RU2250391C2 (en) | Plunger pump check valve | |
JPS6088201A (en) | Fluid pressure increasing apparatus | |
US11428329B2 (en) | Valve having a poppet with a soft seal and features enhancing life of the soft seal | |
CN111255678A (en) | High-pressure mining plunger pump for aqueous medium mine | |
WO2003004914A1 (en) | Check valve | |
US6988514B2 (en) | Hydroaccumulator, in a particular a bladder accumulator | |
RU105965U1 (en) | VALVE PUMP ASSEMBLY | |
RU2150026C1 (en) | Superhigh-pressure plunger pump | |
US20170075364A1 (en) | Shuttle valve with durable soft seal | |
RU191186U1 (en) | GASKET ASSEMBLY SEAL | |
RU204647U1 (en) | Valve group of the pump | |
RU65598U1 (en) | REVERSE REVERSE VALVE | |
RU2333408C2 (en) | Parallel gate | |
RU2314448C2 (en) | Hydraulic check valve | |
CN219317079U (en) | Fuel injection system for vehicle and high-pressure fuel pump thereof | |
US11549603B2 (en) | Check valve assembly | |
RU201163U1 (en) | HIGH PRESSURE CHECK VALVE | |
RU102724U1 (en) | CORNER VALVE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190701 |