RU2250202C1

RU2250202C1 - Device for machining slabs made out of a material such as glass sheets

Info

Publication number: RU2250202C1
Application number: RU2003126596/03A
Authority: RU
Inventors: Петер ЛИЗЕЦ (AT); Петер ЛИЗЕЦ
Original assignee: Петер ЛИЗЕЦ
Priority date: 2002-12-05
Filing date: 2002-12-05
Publication date: 2005-04-20
Also published as: RU2003126596A

Abstract

FIELD: machining slabs made out of glass.

SUBSTANCE: the invention allows to apply high supporting efforts and to exercise relative motion of such a material between a supporting device and a machined slab of the material. The device) contains a supporting device (SD) for slabs of the material (SM) and the gear for machining the SM. SD contains paired members with facing each other supporting surfaces, between which there is SM. In the supporting surfaces there are apertures for a liquid outflowing under pressure. The SM is supported not mechanically but with the help of a liquid film formed under pressure in a clearance between SM and the supporting surfaces of the supporting members.

EFFECT: the invention ensures machining of glass slabs at applying high supporting efforts and to move it between a supporting device and the supporting surfaces of the supporting members.

13 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к устройству для обработки плит материала, таких как стеклянные листы, содержащему опорное устройство для плиты материала и инструмент для обработки плит материала.The invention relates to a device for processing plates of material, such as glass sheets, comprising a support device for a plate of material and a tool for processing plates of material.

Опорные устройства для плит материала, в частности стеклянных листов, известны в уровне техники в виде роликовых панелей, валковых панелей или стенок с воздушными подушками, в частности как часть установок для изготовления изолирующих стекол. До тех пор, пока при обработке к плите материала (стеклянной плите) не прикладываются особенно высокие усилия, поддерживающее действие этих опорных устройств также достаточно высокое. Проблемы, однако, возникают тогда, когда при обработке прикладываются высокие усилия перпендикулярно плоскости плиты или плиты материала при обработке приводятся в колебания, поскольку в этих случаях требуется удержание или зажатие плиты материала. Это приносит с собой, однако, опасность того, что, во-первых, плиты материала, такие как стеклянные плиты, при удержании или зажатии будут поцарапаны и что, во-вторых, их нельзя будет перемещать относительно опорного устройства или же можно будет перемещать, но с относительно большими затратами.Supporting devices for slabs of material, in particular glass sheets, are known in the prior art in the form of roller panels, roll panels or walls with airbags, in particular as part of installations for the manufacture of insulating glasses. As long as no particularly high forces are applied to the material plate (glass plate) during processing, the supporting action of these supporting devices is also quite high. Problems, however, arise when high forces are applied perpendicularly to the plane of the plate or plate of the material during processing and they are oscillated, since in these cases the holding or clamping of the plate of material is required. This brings with it, however, the danger that, firstly, the plates of the material, such as glass plates, will be scratched when held or clamped and that, secondly, they cannot be moved relative to the supporting device or they can be moved, but with relatively high costs.

В основе изобретения лежит задача создания устройства описанного выше рода, в котором за счет опорного устройства можно было бы прикладывать высокие поддерживающие усилия и было бы возможным относительное перемещение между опорным устройством и обрабатываемой плитой материала.The basis of the invention is the task of creating a device of the kind described above, in which due to the support device it would be possible to apply high supporting forces and it would be possible relative movement between the support device and the material to be processed.

Эта задача решается с помощью устройства с признаками п.1 формулы изобретения.This problem is solved using a device with the characteristics of claim 1 of the claims.

В настоящем изобретении плита материала, в частности стеклянный лист, поддерживается не механически, как обычно в уровне техники, а с помощью жидкостной пленки, образуемой под давлением в зазоре между плитой материала и опорными поверхностями опорных элементов. Этот зазор может быть очень маленьким, например 1 мм, так что возможно достаточно точное ведение плиты материала между опорными элементами без возникновения механического контакта между плитой материала и опорными поверхностями даже при более высоких прижимных усилиях или более сильных колебаниях. В то же время обеспечивается то, что плиту материала можно перемещать между опорными поверхностями. Поскольку колебания в высоко- и низкочастотном диапазонах имеют меньшие или большие амплитуды, возникающие главным образом при шлифовании плит материала, оказалось, что жидкостная пленка обладает прекрасными подавляющими колебания свойствами. Благодаря этому можно достичь как высокого качества поверхности, так и более высокой производительности шлифования.In the present invention, the material plate, in particular the glass sheet, is not supported mechanically, as is usual in the prior art, but by means of a liquid film formed under pressure in the gap between the material plate and the supporting surfaces of the support elements. This gap can be very small, for example 1 mm, so that it is possible to accurately guide the material plate between the supporting elements without causing mechanical contact between the material plate and the supporting surfaces even with higher clamping forces or stronger vibrations. At the same time, it is ensured that the plate of material can be moved between the supporting surfaces. Since the vibrations in the high and low frequency ranges have smaller or larger amplitudes, which arise mainly when grinding material plates, it turned out that the liquid film has excellent vibration-suppressing properties. Thanks to this, you can achieve both high surface quality and higher grinding performance.

Опорное устройство согласно изобретению используется предпочтительно в сочетании с обычными опорными стенками, которые могут быть выполнены в виде роликовых панелей, валковых панелей или стенок с воздушными подушками. Опорное устройство согласно изобретению расположено в этом случае только в тех зонах, которые лежат близко к инструменту. Понятно, однако, что опорное устройство согласно изобретению может быть использовано также само по себе.The support device according to the invention is preferably used in combination with conventional support walls, which can be in the form of roller panels, roll panels or walls with air cushions. In this case, the support device according to the invention is located only in those areas that lie close to the tool. It is understood, however, that the support device according to the invention can also be used on its own.

В рамках изобретения возможно, чтобы опорные элементы были расположены в зоне непосредственно рядом с инструментом. Например, возможно, чтобы опорные элементы были выполнены, в основном, кольцеобразными и окружали инструмент. Это обеспечивает прекрасное поддерживающее действие в непосредственной близости от инструмента, где возникает максимальная нагрузка.In the framework of the invention, it is possible that the support elements are located in the area directly next to the tool. For example, it is possible for the support elements to be substantially ring-shaped and surround the tool. This provides excellent supportive action in the immediate vicinity of the tool where the maximum load occurs.

В качестве альтернативы или в дополнение возможно, однако, чтобы была предусмотрена, по меньшей мере, одна пара опорных элементов, проходящих в виде траверсы преимущественно по всей ширине плиты материала. Таким образом, плиту материала, в частности стеклянный лист, можно поддерживать на большой площади, причем, как уже сказано, можно также предусмотреть в зоне непосредственно рядом с инструментом дополнительное опорное устройство.As an alternative or in addition, it is possible, however, that at least one pair of support elements be provided extending in the form of a traverse mainly over the entire width of the material plate. Thus, a plate of material, in particular a glass sheet, can be supported over a large area, and, as already mentioned, an additional support device can also be provided in the area immediately next to the tool.

Другие предпочтительные формы выполнения изобретения являются объектом зависимых пунктов.Other preferred embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Другие признаки и преимущества изобретения приведены в нижеследующем описании предпочтительных форм выполнения изобретения со ссылкой на чертежи, на которых изображают:Other features and advantages of the invention are set forth in the following description of preferred embodiments of the invention with reference to the drawings, in which:

фиг.1 - вид спереди одной формы выполнения устройства согласно изобретению;figure 1 is a front view of one embodiment of a device according to the invention;

фиг.2 - разрез устройства по линии II-II на фиг.1;figure 2 - section of the device along the line II-II in figure 1;

фиг.3 - схематичный подробный вид другой формы выполнения изобретения;figure 3 is a schematic detailed view of another embodiment of the invention;

фиг.4 - схематично в перспективе форму выполнения из фиг.3.figure 4 is a schematic perspective view of the embodiment of figure 3.

На фиг.1 и 2 изображено устройство согласно изобретению, в котором плита материала, например стеклянный лист 1, прилегает к опорной стенке 5 приблизительно вертикально. Опорная стенка 5 расположена на станине 6. Стеклянный лист 1 установлен на горизонтальном транспортере, который в изображенном примере выполнения образован транспортными роликами 4. Подобные опорные стенки 5 известны в уровне техники, например, в виде роликовых панелей, валковых панелей или стенок с воздушными подушками, в частности как часть установок для изготовления изолирующих стекол. То же относится к различным формам выполнения горизонтальных транспортеров.Figures 1 and 2 show a device according to the invention in which a plate of material, for example a glass sheet 1, abuts approximately vertically against the supporting wall 5. The supporting wall 5 is located on the bed 6. The glass sheet 1 is mounted on a horizontal conveyor, which in the illustrated embodiment is formed by transport rollers 4. Such supporting walls 5 are known in the prior art, for example, in the form of roller panels, roll panels or walls with airbags, in particular as part of installations for the manufacture of insulating glasses. The same applies to various forms of horizontal conveyors.

Опорная стенка 5 прервана выемкой в виде вертикально проходящей прорези 7. В зоне прорези 7 перед и за опорной стенкой 5 расположены вертикально ориентированные направляющие 8, 11. На направляющей 8, расположенной перед опорной стенкой 5, т.е. с той стороны опорной стенки 5, к которой прилегает стеклянный лист 1, с возможностью перемещения установлено сопло 2, которое через присоединение 3 из известного самого по себе и потому непоказанного и неописанного насоса высокого давления снабжается водой под высоким давлением, к которой могут быть примешаны абразивные частицы. За счет последовательного или одновременного перемещения сопла 2 на направляющей 8 и перемещения стеклянного листа 1 вдоль горизонтального транспортера 4 водяной струей в стекле 1 могут быть выполнены разрезы произвольной формы.The support wall 5 is interrupted by a recess in the form of a vertically extending slot 7. In the area of the slot 7, vertically oriented guides 8, 11 are located in front of and behind the support wall 5. On the guide 8 located in front of the support wall 5, i.e. on the side of the supporting wall 5, to which the glass sheet 1 abuts, a nozzle 2 is mounted with the possibility of movement, which, through connection 3 of a well-known and therefore not shown high pressure pump, is supplied with high-pressure water to which abrasive materials can be mixed particles. Due to the sequential or simultaneous movement of the nozzle 2 on the guide 8 and the movement of the glass sheet 1 along the horizontal conveyor 4 with a water jet in the glass 1, arbitrary cuts can be made.

Сопло 2 установлено с возможностью перемещения на салазках 9 по направляющей 8. На этих салазках 9 находится, кроме того, привод 10 для инструмента 12, представляющего собой в изображенном на фиг.2 примере выполнения шлифовальный конус. Инструмент 12 закреплен на инструментальном шпинделе 13, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения по двойной стрелке 14. Инструментом 12 можно зенковать отверстия, например круглые, выполненные с помощью сопла 2 или водяной струи. Вместо шлифовального конуса на инструментальном шпинделе 13 могут быть закреплены также шлифовальные или полировальные круги для дополнительной обработки обрезных краев.The nozzle 2 is mounted with the possibility of moving on the slide 9 along the guide 8. On these slides 9 there is also a drive 10 for the tool 12, which is a grinding cone in the embodiment shown in FIG. The tool 12 is mounted on the tool spindle 13, mounted with the possibility of reciprocating movement along the double arrow 14. The tool 12 can countersink holes, for example round, made using a nozzle 2 or a water jet. Instead of the grinding cone, grinding or polishing wheels can also be attached to the tool spindle 13 for additional processing of trimming edges.

На расположенной с обратной стороны опорной стенки 5 направляющей расположена водонаполненная камера 15, в которую попадает водяная струя во избежание нежелательного образования тумана, отражения водяной струи с абразивными частицами на обратную сторону стеклянного листа 1, а также нежелательного шумообразования. Водонаполненная камера 15 установлена на салазках 16 с возможностью перемещения вверх и вниз синхронно с соплом 2. На салазках 16, кроме того, закреплен второй привод 17 для второго инструмента 18, причем инструмент 18 также установлен на шпинделе 19 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по двойной стрелке 20. С помощью инструмента 18, как и инструмента 12, можно с обратной стороны, например, зенковать отверстия или шлифовать кромки произвольного контура. Вместо шлифовального конуса 18 также можно использовать, например, шлифовальные или полировальные круги. Камера 15 и инструмент 18 размещены на общих салазках 16, установленных с возможностью перемещения на направляющей 11.A water-filled chamber 15 is located on the guide located on the back side of the support wall 5, into which a water jet enters to prevent undesired fog formation, reflection of a water stream with abrasive particles onto the back of the glass sheet 1, as well as undesired noise generation. The water-filled chamber 15 is mounted on the slide 16 with the possibility of moving up and down synchronously with the nozzle 2. On the slide 16, in addition, the second drive 17 for the second tool 18 is fixed, and the tool 18 is also mounted on the spindle 19 with the possibility of reciprocating movement in double arrow 20. Using tool 18, like tool 12, it is possible, for example, to countersink holes or grind the edges of an arbitrary contour from the back side. Instead of grinding cone 18, for example, grinding or polishing wheels can also be used. The camera 15 and the tool 18 are placed on a common slide 16 installed with the possibility of movement on the guide 11.

Как показано, например, на фиг.1, стеклянный лист 1 можно перемещать во время обработки по горизонтальному транспортеру 4 по двойной стрелке 23. Таким образом, можно выполнять или обрабатывать, например, горизонтально проходящие разрезы. Если одновременно вверх и вниз по двойной стрелке 24 перемещать также салазки 9, можно выполнять и обрабатывать также косые или произвольно криволинейные разрезы или, например, круглые вырезы.As shown, for example, in FIG. 1, the glass sheet 1 can be moved during processing along the horizontal conveyor 4 in the double arrow 23. Thus, it is possible to make or process, for example, horizontally extending cuts. If the rails 9 are also moved up and down in the double arrow 24, oblique or arbitrarily curved cuts or, for example, round cuts can also be made and machined.

При этой обработке и, в частности, при шлифовании обрезных краев стеклянный лист 1 подвергается очень высокой нагрузке, причем, в частности, возникающие при этом колебания сказываются весьма отрицательно, поскольку, не говоря уже о том, что может произойти разрушение стеклянного листа, они делают невозможной чистовую абразивную обработку обрезных краев, и к тому же стеклянный лист 1 может быть поврежден или поцарапан из-за того обстоятельства, что он прилегает к опорной стенке 5 с высокочастотными колебаниями.During this processing and, in particular, when grinding trimmed edges, the glass sheet 1 is subjected to a very high load, and, in particular, the vibrations arising from this affect very negatively, since, not to mention the destruction of the glass sheet, they make it is impossible to finish the abrasive cutting edges, and the glass sheet 1 may be damaged or scratched due to the fact that it is adjacent to the supporting wall 5 with high-frequency vibrations.

Во избежание этого в форме выполнения согласно фиг.1 и 2 предусмотрены две пары траверсообразных опорных устройств 25, 26. Каждое опорное устройство 25, 26 состоит из двух опорных элементов 25’, 25’’ и 26’, 26’’, между обращенными друг к другу опорными поверхностями 27’, 27’’ которых размещен стеклянный лист 1. В опорных поверхностях 27’, 27’’ выполнены не показанные на чертеже отверстия. Эти отверстия связаны с подающими трубопроводами 28’, 28’’, по которым под давлением, например, 20 бар подают жидкость, например воду. Траверсообразные опорные элементы 25’, 25’’ и 26’, 26’’ могут быть выполнены, например, полыми, так что подающие трубопроводы 28’, 28’’ связаны непосредственно с отверстиями. Вытекающая из отверстий жидкость образует между опорными поверхностями 27’, 27’’ и листом 1 материала жидкостную пленку или жидкостный слой, который хотя почти полностью препятствует движению или колебанию стеклянного листа 1 под прямым углом к плоскости листа 1 материала или опорным поверхностям 27’, 27’’, однако позволяет перемещать лист 1 материала в направлении его плоскости.In order to avoid this, in the embodiment according to FIGS. 1 and 2, two pairs of traverse-like support devices 25, 26 are provided. Each support device 25, 26 consists of two support elements 25 ', 25' 'and 26', 26 '', between facing each other to each other, by supporting surfaces 27 ', 27' 'of which a glass sheet 1 is placed. Holes not shown in the drawing are made in the supporting surfaces 27', 27 ''. These openings are connected to the supply pipes 28 ’, 28’ ’through which, for example, 20 bar, a liquid, such as water, is supplied. The traverse support elements 25 ’, 25’ ’and 26’, 26 ’’ can be hollow, for example, so that the supply pipes 28 ’, 28’ ’are connected directly to the holes. The liquid flowing out of the openings forms a liquid film or a liquid layer between the supporting surfaces 27 ′, 27 ″ and the material sheet 1, which although almost completely prevents the movement or oscillation of the glass sheet 1 at right angles to the plane of the material sheet 1 or the supporting surfaces 27 ′, 27 '', however, allows you to move the sheet 1 of the material in the direction of its plane.

На фиг.3 изображена форма выполнения устройства согласно изобретению, у которой инструмент, состоящий из комбинации шлифовального конуса 12, шлифовального круга 12’ и полировального круга 12’’, окружен кольцеобразным опорным устройством 29. Кольцеобразное опорное устройство 29 состоит из пары кольцеобразных опорных элементов 29’, 29’’, между опорными поверхностями 30’, 30’’ которых размещен стеклянный лист 1. В опорных поверхностях 30’, 30’’ выполнены отверстия 31, равномерно распределенные по всем опорным поверхностям 30’, 30’’. Отверстия 31 связаны с кольцеобразными полостями 32’, 32’’, снабжаемыми жидкостью под высоким давлением по трубопроводам 33’, 33’’. На фиг.3 предусмотрено по два трубопровода 33’, 33’’, причем, однако, может быть достаточно лишь одного трубопровода 33’, 33’’ на опорные элементы 29’, 29’’.Figure 3 shows the embodiment of the device according to the invention, in which a tool consisting of a combination of a grinding cone 12, a grinding wheel 12 ′ and a polishing wheel 12 ″ is surrounded by an annular support device 29. The annular support device 29 consists of a pair of annular support elements 29 ', 29' ', between the supporting surfaces 30', 30 '' of which the glass sheet 1 is placed. In the supporting surfaces 30 ', 30' ', holes 31 are made evenly distributed over all of the supporting surfaces 30', 30 ''. The openings 31 are connected to the annular cavities 32 ’, 32’ ’provided with high-pressure fluid through the 33’, 33 ’’ pipelines. In figure 3, two pipelines 33 ’, 33’ ’are provided, however, only one pipeline 33’, 33 ’’ for the support elements 29 ’, 29’ ’can be sufficient.

Опорные элементы 29’, 29’’ соединены посредством держателей 34’, 34’’ с салазками 9, 16 передней 8 и задней 11 направляющих, так что они движутся синхронно с инструментами 12, 18, когда они перемещаются вверх и вниз по направляющим 8, 11.The support elements 29 ', 29' 'are connected by means of the holders 34', 34 '' to the slide 9, 16 of the front 8 and rear 11 of the guides, so that they move synchronously with the tools 12, 18 when they move up and down along the guides 8, eleven.

Для того чтобы подогнать опорное устройство 29 под разные толщины стеклянных листов 1, передний опорный элемент 29’ установлен с возможностью перемещения по двойной стрелке 34, благодаря чему обеспечивается то, что зазор между опорными поверхностями 30’, 30’’ и стеклянным листом 1 всегда имеет определенную ширину, которая в сочетании с согласовываемым при необходимости давлением жидкости обладает достаточно высоким поддерживающим действием для стеклянного листа 1.In order to adjust the support device 29 to different thicknesses of the glass sheets 1, the front support element 29 'is mounted to move along the double arrow 34, which ensures that the gap between the supporting surfaces 30', 30 '' and the glass sheet 1 always has a certain width, which in combination with the fluid pressure, which is coordinated if necessary, has a sufficiently high supporting effect for the glass sheet 1.

Соответствующим образом также передние траверсообразные опорные элементы 25’, 26’ у формы выполнения на фиг.1 и 2 установлены с возможностью перемещения, с тем чтобы можно было установить ширину зазора между опорными элементами и стеклянным листом.Correspondingly, also the front cross-like support elements 25 ’, 26’ of the embodiment of FIGS. 1 and 2 are movably mounted so that the gap width between the support elements and the glass sheet can be set.

Задние опорные элементы 25’’, 26’’, 29’’ не должны быть установлены с возможностью перемещения перпендикулярно плоскости панели, поскольку они оптимально ориентированы по отношению к опорной поверхности опорной стенки 5. Возможность перемещения, как у передних опорных элементов 25’, 26’, 29’, однако, принципиально возможна.The rear support elements 25``, 26 '', 29 '' should not be installed with the possibility of movement perpendicular to the plane of the panel, since they are optimally oriented with respect to the supporting surface of the support wall 5. The ability to move, as in the front support elements 25 ', 26 ', 29', however, is fundamentally possible.

На фиг.4 в перспективе изображена форма выполнения из фиг.3, где видны, однако, только опорные элементы 29’, 29’’ и инструмент 12.Figure 4 is a perspective view of the embodiment of Figure 3, where, however, only the supporting elements 29 ’, 29’ ’and the tool 12 are visible.

Величина производительности насоса для жидкости и диаметр или число отверстий 31 в опорных элементах 25, 26, 29 рассчитаны так, что давление в зазоре между опорными поверхностями и стеклянным листом всегда настолько высокое, что это обеспечивает достаточное поддерживающее действие, даже если большее число отверстий не закрыто стеклянным листом 1. Это может происходить, в частности, у выполнения опорных элементов 25, 26 на фиг.1 и 2, если стеклянный лист 1 не достигает полной высоты опорных элементов 25, 26, из-за чего отверстия в верхней части опорных элементов не закрыты. Однако и у формы выполнения на фиг.3 может произойти так, что часть отверстий 31 не будет закрыта стеклянным листом 1, если перед отверстиями 31 находятся, например, прямо вырезанные или срезанные участки стеклянного листа 1.The fluid pump capacity and the diameter or number of holes 31 in the support elements 25, 26, 29 are designed so that the pressure in the gap between the support surfaces and the glass sheet is always so high that it provides sufficient support action, even if a larger number of holes are not closed glass sheet 1. This can occur, in particular, when the support elements 25, 26 in FIGS. 1 and 2 are made, if the glass sheet 1 does not reach the full height of the support elements 25, 26, due to which the holes in the upper part of the support items are not closed. However, in the embodiment of FIG. 3, it may also happen that part of the holes 31 will not be covered by the glass sheet 1 if, for example, directly cut or cut sections of the glass sheet 1 are in front of the holes 31.

Во избежание сильного падения давления или необходимости использования сверхмощного насоса для жидкости, если крупные или очень большие участки опорных элементов или опорных поверхностей 27’, 27’’ или 30’, 30’’ не закрыты стеклянным листом 1, может быть также предусмотрено, что камеры опорных элементов 25, 26, 29 разделены на два или более отсеков, снабжаемых жидкостью по отдельным напорным контурам. Это обеспечивает то, что достаточно или полностью закрытые стеклянным листом 1 участки опорных поверхностей 27’, 27’’, 30’, 30’’ нагружены полным давлением, даже если на других участках, не закрытых стеклянным листом 1, возникает падение давления. Например, полости 32’, 32’’ на фиг.3 могут быть разделены горизонтальной перегородкой на верхние и нижние отсеки, снабжаемые жидкостью отдельно по напорным трубопроводам 33’, 33’’.In order to avoid a strong pressure drop or the need to use an extra-powerful fluid pump, if large or very large sections of the supporting elements or supporting surfaces 27 ', 27' 'or 30', 30 '' are not covered by a glass sheet 1, it may also be provided that the chambers supporting elements 25, 26, 29 are divided into two or more compartments supplied with liquid along separate pressure circuits. This ensures that the portions of the supporting surfaces 27 ’, 27’ ’, 30’, 30 ’’ sufficiently or completely covered by the glass sheet 1 are loaded with full pressure, even if a pressure drop occurs in other areas not covered by the glass sheet 1. For example, the cavities 32 ’, 32’ ’in FIG. 3 can be divided by a horizontal partition into upper and lower compartments, which are provided with liquid separately via pressure pipes 33’, 33 ’’.

Жидкость может представлять собой в изобретении воду или другую жидкость, которую при необходимости смешивают с водой. Так, например, в качестве жидкости можно использовать охлаждающую жидкость, если инструмент представляет собой абразивный инструмент, с тем чтобы, например, при небольшой производительности шлифования можно было отказаться от особого охлаждения абразивного инструмента или при более высокой производительности шлифования обеспечить дополнительное охлаждение.The liquid may be water or another liquid in the invention, which, if necessary, is mixed with water. So, for example, coolant can be used as a liquid, if the tool is an abrasive tool, so that, for example, with a small grinding performance it would be possible to abandon the special cooling of the abrasive tool or to provide additional cooling for a higher grinding performance.

Claims

1. A device for processing plates (1) of material, such as glass sheets, containing a support device (25, 26, 29) for plates (1) of material and a tool (12, 18) for processing plates (1) of material, characterized in that the supporting device (25, 26, 29) contains pairwise provided supporting elements (25 ', 25 ", 26', 26", 29 ', 29 ") with supporting surfaces facing each other (27', 27", 30 ' , 30 "), between which a plate (1) of material is placed, and holes (31) are made in the supporting surfaces (27 ', 27", 30', 30 ") for the liquid flowing out under pressure.

2. The device according to claim 1, characterized in that the supporting elements (29 ', 29 ") are located in the area directly next to the tool (12).

3. The device according to claim 2, characterized in that the supporting elements (29 ', 29 ") are made mainly ring-shaped and surround the tool (12).

4. The device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one pair of support elements (25, 26) are provided, which extend in the form of a beam, at least in part of the plate (1) of the material, mainly along the entire length of the plate (1) of the material, in one direction.

5. The device according to claim 4, characterized in that there are two pairs of traverse-shaped support elements (25, 26) located on both sides of the tool (12).

6. The device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a support wall (5) is provided, the plane of the support wall is slightly inclined to the vertical at an angle of mainly 3-8 °, in the area of the lower edge of the support wall (5) is horizontally oriented a transport device (4) for plates (1) of material, while a vertically located recess (7) is provided in the support wall (5), in which at least one support device (25, 26, 29) is placed.

7. The device according to claim 6, characterized in that an approximately vertically oriented guide (8, 11) is provided in the recess area (7), on which the tool (12, 18) and the supporting device (29) are mounted with the possibility of movement.

8. The device according to claim 7, characterized in that a guide (8, 11) is provided in front of and behind the supporting wall (5), on which the tool (12, 18) and / or supporting are mounted with the possibility of synchronous movement with respect to each other elements (29 ', 29 ").

9. The device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tool comprises a grinding cone (12), and / or a grinding wheel (12 '), and / or a polishing wheel (12 ").

10. The device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the tool comprises a nozzle (2) for cutting a plate (1) of material by means of a water jet.

11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that at least one supporting element (25 ', 26', 29 ') of the supporting device (25, 26, 29) is mounted with the possibility of movement at right angles to the plane of the plate (1) of the material.

12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the supporting elements (25 ', 26', 29 ') contain cavities (32', 32 ") connected to the openings (31) and connected to pressure pipelines (28 ', 28 ", 33', 33") for liquid.

13. The device according to p. 12, characterized in that the cavity (32 ', 32 ") is divided into at least two separate compartments connected to independent from each other connections (33', 33") for the liquid.