RU2250130C2 - Способ получения дисперсных жидких смесей - Google Patents

Способ получения дисперсных жидких смесей Download PDF

Info

Publication number
RU2250130C2
RU2250130C2 RU2003108271/15A RU2003108271A RU2250130C2 RU 2250130 C2 RU2250130 C2 RU 2250130C2 RU 2003108271/15 A RU2003108271/15 A RU 2003108271/15A RU 2003108271 A RU2003108271 A RU 2003108271A RU 2250130 C2 RU2250130 C2 RU 2250130C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
production
dispersion liquid
product
vibrator
Prior art date
Application number
RU2003108271/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003108271A (ru
Inventor
А.Г. Баканов (RU)
А.Г. Баканов
Г.В. Чернушкин (RU)
Г.В. Чернушкин
Е.Л. Тихонова (RU)
Е.Л. Тихонова
Original Assignee
Баканов Анатолий Георгиевич
Чернушкин Геннадий Викторович
Тихонова Елена Львовна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Баканов Анатолий Георгиевич, Чернушкин Геннадий Викторович, Тихонова Елена Львовна filed Critical Баканов Анатолий Георгиевич
Priority to RU2003108271/15A priority Critical patent/RU2250130C2/ru
Publication of RU2003108271A publication Critical patent/RU2003108271A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2250130C2 publication Critical patent/RU2250130C2/ru

Links

Landscapes

  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии обработки жидкостей внешним воздействием для получения дисперсных жидких систем в виде готового продукта или промежуточного для выделения целевого продукта и может быть использовано для получения стойких эмульсий или дисперсий в пищевой, химической и других отраслях промышленности и сельского хозяйства. На смесь компонентов в замкнутой емкости воздействуют колебаниями со скоростью не менее величины, определяемой давлением в емкости и плотностью получаемого продукта по определенной зависимости. Технический результат состоит в получении стойких эмульсий без добавления эмульгаторов. 1 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к технологии обработки жидкостей энергетическим внешним воздействием для получения дисперсных жидких систем в виде готового продукта или промежуточного для выделения целевого продукта и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности и сельского хозяйства, например при получении смесей для разделения, в том числе при очистке жидкостей расслаиванием или стойких эмульсий.
Известен способ получения эмульсий, включающий смешивание компонентов и струйную подачу в камеру с вибрирующим элементом, осуществляющим воздействие на смесь компонентов колебаниями, регулированием амплитуды которых создают оптимальный режим перемешивания (описание к а.с. 574224, В 01 F 11/02).
Известный способ позволяет получать ограниченную номенклатуру эмульсий с невысокими качественными характеристиками, так как режимы обработки выбираются из условия создания улучшенных условий для эксплуатации оборудования.
Известен способ получения дисперсионной смеси нефти с водой и деэмульсатором в виде водно-нефтяной смеси для выделения обессоленной нефти, включающий воздействие на смесь в емкости колебаниями вибратора в режиме виброкавитации с амплитудным ускорением 4-12 g (описание к а.с. 1011154, B 01 D 17/04).
Известный способ позволяет производить ограниченную номенклатуру продуктов, а именно обессоленную нефть. При этом для получения эмульсии добавляют деэмульгатор, что усложняет технологический процесс и повышает себестоимость целевого продукта.
Кроме того, выбор параметров обработки не регламентируется характеристиками выделяемой нефти из полученной эмульсии, что отрицательно сказывается на качестве. Для обессоливания нефти может использоваться только оборудование, позволяющее вести процесс в заданном диапазоне параметров колебаний.
Задача изобретения - оптимизировать выбор режимов энергетического воздействия колебаниями на смесь жидкости в зависимости от характеристик получаемого целевого продукта, исходной смеси и от эксплуатационных характеристик используемого оборудования.
Технический результат от использования изобретения - расширение технологических возможностей и номенклатуры получаемых продуктов с заданными качественными характеристиками за счет повышения степени дробления компонентов смеси и снижение энергоемкости процесса за счет оптимизации выбора параметров обработки.
Технический результат достигается тем, что в способе получения дисперсной жидкой смеси в виде готового продукта или промежуточного для выделения целевого продукта, включающем воздействие колебаниями вибратора в режиме виброкавитации на смесь компонентов в замкнутой емкости, воздействуют на смесь со скоростью колебаний υ, определяемой условием
Figure 00000001
где
υ=А×f, м/с;
А - амплитуда колебаний, м;
f - частота колебаний, 1/с;
К- эмпирический коэффициент, 0<К<1;
Р - давление в емкости в процессе воздействия на смесь, Па;
ρ - плотность получаемого продукта, кг/м,
при этом в качестве вибратора может быть использована пластина.
В заявленном изобретении зависимость для определения скорости колебаний при воздействии на жидкую смесь установлена экспериментально из условия формирования в обрабатываемой жидкости ударной волны, обеспечивающей интенсивное дробление компонентов и получение частиц размером менее 0,5 мм.
Осуществляют способ следующим образом.
Подготовленную смесь из одного или нескольких заданных компонентов подают в замкнутую емкость с источником колебаний в виде вибратора, например пластины. В состав смеси могут быть включены диспергированные твердые вещества и/или газ. Вибратору для воздействия на смесь сообщают колебания со скоростью υ не менее величины, определяемой давлением Р в емкости с жидкостью, плотностью ρ получаемого продукта по зависимости
Figure 00000002
в которой эмпирический коэффициент К удовлетворяет условию 0<К<1 и зависит от реологии смеси компонентов. Определяют его предварительно опытным путем. В процессе воздействия вибратором на смесь компонентов скорость колебаний υ, равную A×f, регулируют соответственно амплитудой А и частотой f колебаний вибратора. Скорость колебаний выше критической, получаемой по формуле, можно поддерживать путем регулирования давления Р.
Процесс обработки смеси в емкости под воздействием колебаний в выбранном режиме ведут до получения дисперсной жидкой смеси с заданными реологическими характеристиками и составом, обусловленными выбором компонентов и размером дисперсных частиц в получаемой смеси. Полученную дисперсионную жидкую смесь для последующего выделения целевого продукта, например разделением на фракции отстаиванием, или в виде стойкой эмульсии, из емкости отводят.
Заявленный способ позволяет обрабатывать жидкие смеси в виде суспензий, растворов, жидких отходов и т.п. для последующего проведения, в частности, процесса очистки их от примесей и получения чистого вещества в качестве целевого продукта. Кроме того, дисперсионные жидкие смеси в виде стойких эмульсий без добавления или с добавлением эмульгаторов заявленным способом могут быть получены из смеси воды и растительного масла, или минерального масла, или синтетического масла, или бензина, или керосина, или дизельного топлива, или нефти, или других т.п. продуктов.
Пример 1.
Для получения дисперсионной смеси дизельного топлива с водой в виде стойкой эмульсии с плотностью ρ=0,9 г/см3 смешанные топливо и воду при соотношении компонентов соответственно 5:3, предварительно установив опытным путем К=0,2, подают в замкнутую емкость при атмосферном давлении Р=101 кПа колебаниями вибратора со скоростью не менее 2,12 м/с, т.е. при υ≥2,12 м/с.
Расчет минимальной скорости колебаний υ производился по зависимости
Figure 00000003
следующим образом:
Figure 00000004
Пример 2.
Для очистки нефти (плотность 0,86 г/см3) от соли и других компонентных примесей с выделением нефти с плотностью 0,8 г/см3 получают водно-нефтяную эмульсию из смеси очищаемой нефти и воды при соотношении 1:5 при атмосферном давлении в емкости, предварительно установив опытным путем К=0,8, воздействием колеблющейся пластины со скоростью υ не менее 9,6 м/с. Расчет минимальной скорости колебаний υ производился по зависимости
Figure 00000005
следующим образом:
Figure 00000006

Claims (2)

1. Способ получения дисперсной жидкой смеси в виде готового продукта или промежуточного для выделения целевого продукта, включающий воздействие колебаниями вибратора в режиме виброкавитации на смесь компонентов в замкнутой емкости, отличающийся тем, что воздействуют на смесь со скоростью колебаний υ, определяемой условием
Figure 00000007
где
υ=А×f, м/с;
А - амплитуда колебаний, м;
f - частота колебаний, 1/с;
К - эмпирический коэффициент, 0<К<1;
Р - давление в емкости в процессе воздействия на смесь, Па;
ρ - плотность готового или целевого продукта, кг/м3.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вибратора используют пластину.
RU2003108271/15A 2003-03-25 2003-03-25 Способ получения дисперсных жидких смесей RU2250130C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003108271/15A RU2250130C2 (ru) 2003-03-25 2003-03-25 Способ получения дисперсных жидких смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003108271/15A RU2250130C2 (ru) 2003-03-25 2003-03-25 Способ получения дисперсных жидких смесей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003108271A RU2003108271A (ru) 2004-09-20
RU2250130C2 true RU2250130C2 (ru) 2005-04-20

Family

ID=35635054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003108271/15A RU2250130C2 (ru) 2003-03-25 2003-03-25 Способ получения дисперсных жидких смесей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2250130C2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Issaka et al. Review on the fundamental aspects of petroleum oil emulsions and techniques of demulsification
US3614069A (en) Multiple frequency ultrasonic method and apparatus for improved cavitation, emulsification and mixing
US7705058B2 (en) Method for the microwave treatment of water-in-oil emulsions
CN108698872A (zh) 聚合物组合物和使用方法
US20170138135A1 (en) System and method for remediation of oil-contaminated sand
RU2250130C2 (ru) Способ получения дисперсных жидких смесей
Eshmetov et al. INFLUENCE OF ULTRASONIC IMPACT ON OIL PREPARATION PROCESSES.
WO2011016752A1 (ru) Гидродинамический диспергатор
RU2535710C2 (ru) Способ переработки жидких нефтешламов в гидратированное топливо
RU2377061C1 (ru) Способ получения дисперсной жидкой смеси
RU2724745C1 (ru) Способ ультразвуковой диспергации деэмульгатора в водонефтяной эмульсии
RU2659986C1 (ru) Способ разделения нефтешлама
RU2678591C1 (ru) Способ деструкции органической массы угля и технологическая линия для его осуществления
RU2379118C1 (ru) Способ флотации частиц с различной плотностью и вибрационная флотационная машина для его осуществления
RU2285032C1 (ru) Способ обессоливания нефти
EP3260523A1 (en) Process for producing a hydrocarbon mixture
US20170260456A1 (en) Process water chemistry in bitumen extraction from oil sands
SU1050635A1 (ru) Способ восстановлени сухих молочных продуктов
RU54815U1 (ru) Универсальное устройство для диспергирования и эмульгирования растворов
RU2605951C1 (ru) Способ получения композиционного топлива и установка для его осуществления
RU2619783C1 (ru) Акустический смеситель
RU26197U1 (ru) Гидродинамический диспергатор
RU2641738C2 (ru) Способ разделения газожидкостной смеси и устройство для его осуществления
Tao et al. Enhanced fine coal beneficiation using ultrasonic energy
SU957933A1 (ru) Способ обессоливани нефти

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20070514

HK4A Changes in a published invention
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080326