RU2249154C1 - Combustion chamber for burning pyrolysis gases of incineration plants - Google Patents
Combustion chamber for burning pyrolysis gases of incineration plants Download PDFInfo
- Publication number
- RU2249154C1 RU2249154C1 RU2003131092/03A RU2003131092A RU2249154C1 RU 2249154 C1 RU2249154 C1 RU 2249154C1 RU 2003131092/03 A RU2003131092/03 A RU 2003131092/03A RU 2003131092 A RU2003131092 A RU 2003131092A RU 2249154 C1 RU2249154 C1 RU 2249154C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- active
- combustion chamber
- passive
- mixing chamber
- nozzles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для сжигания отходящих газов пиролизных печей заводов для переработки твердых бытовых отходов (ТБО).The invention relates to equipment for the combustion of exhaust gases from pyrolysis furnaces of plants for the processing of municipal solid waste (MSW).
Известны камеры сгорания для сжигания газов, содержащие камеру смешения и расположенные на ее входе соосные активное и пассивное сопла, подключенные соответственно к источникам сжатого воздуха и отходящих газов (Ю.М.Пчелкин. Камеры сгорания газотурбинных двигателей. Машиностроение, 1984 г., стр.208-210).Known combustion chambers for burning gases, containing a mixing chamber and located at its inlet are coaxial active and passive nozzles connected respectively to sources of compressed air and exhaust gases (Yu.M. Pchelkin. Combustion chambers of gas turbine engines. Engineering, 1984, p. 208-210).
Существенным недостатком таких камер сгорания при использовании их в системах утилизации теплоты отходящих газов печей для пиролиза ТБО является невозможность использования для этой цели наиболее экономичного парогазового цикла.A significant drawback of such combustion chambers when used in waste heat recovery systems for solid waste pyrolysis furnaces is the impossibility of using the most economical combined cycle for this purpose.
Данное изобретение позволяет устранить указанный недостаток. Это достигается тем, что в камере сгорания для сжигания отходящих газов, содержащей камеру смешения и расположенные на ее входе соосные активное и пассивное сопла, подключенные соответственно к источникам сжатого воздуха и отходящих газов, камера смешения выполнена в виде диффузора с углом раскрытия 10-18°, а соотношение диаметров активного Дакт и пассивного Дпас сопел составляет Дакт/Дпас=0,35-0,4.This invention eliminates this drawback. This is achieved by the fact that in the combustion chamber for burning exhaust gases containing a mixing chamber and located at its inlet coaxial active and passive nozzles connected respectively to sources of compressed air and exhaust gases, the mixing chamber is made in the form of a diffuser with an opening angle of 10-18 ° and the ratio of the diameters of the active Dact and passive Dpas nozzles is Dact / Dpas = 0.35-0.4.
На прилагаемом чертеже показана камера сгорания для сжигания отходящих газов, образующихся при пиролизе твердых бытовых отходов, содержащая камеру смешения 1 и расположенные на ее входе соосные активное 2 и пассивное 3 сопла, подключенные соответственно к источникам сжатого воздуха и отходящих газов, причем камера смешения 1 выполнена в виде диффузора с углом раскрытия α 10-18°, а соотношение диаметров активного Дакт и пассивного Дпас сопел составляет Дакт/Дпас=0,35-0,4.The accompanying drawing shows a combustion chamber for burning exhaust gases generated during the pyrolysis of municipal solid waste, containing a mixing chamber 1 and coaxial active 2 and passive 3 nozzles located at its inlet, connected respectively to sources of compressed air and exhaust gases, the mixing chamber 1 being made in the form of a diffuser with an opening angle of α 10-18 °, and the ratio of the diameters of the active Dact and passive Dpas nozzles is Dact / Dpas = 0.35-0.4.
Камера сгорания работает следующим образом.The combustion chamber operates as follows.
В активное сопло 2 от источника, например компрессора, подается сжатый воздух, который разгоняется в сопле до заданной скорости и истекает из сопла 2 в виде струи. В процессе смешения с окружающим сопло 2 пассивным пиролизным газом струя воздуха создает разрежение в сопле 3, благодаря чему через сопло 3 всасывается поток пиролизного газа. Последний смешивается в камере 1 с воздухом и образовавшаяся газовоздушная смесь сгорает в камере 1. Ввиду диффузорной формы последней в камере 1 происходит увеличение давления продуктов сгорания. Это позволяет превратить энергию продуктов сгорания в механическую работу на валу в газовой турбине. Теплота отходящих газов последней может быть использована для генерирования пара в котле-утилизаторе. Таким образом, предложенное выполнение камеры сгорания позволяет эффективно использовать энергию пиролизных газов в парогазовой установке, обладающей самым высоким кпд из современных тепловых двигателей.Compressed air is supplied to the active nozzle 2 from a source, such as a compressor, which accelerates in the nozzle to a predetermined speed and flows out of the nozzle 2 in the form of a jet. In the process of mixing with the passive pyrolysis gas surrounding the nozzle 2, the air stream creates a vacuum in the nozzle 3, due to which the pyrolysis gas stream is sucked through the nozzle 3. The latter is mixed in chamber 1 with air and the resulting gas-air mixture burns out in chamber 1. Due to the diffuser shape of the latter in chamber 1, the pressure of the combustion products increases. This allows you to turn the energy of the combustion products into mechanical work on the shaft in a gas turbine. The heat of the exhaust gases of the latter can be used to generate steam in a waste heat boiler. Thus, the proposed implementation of the combustion chamber allows the efficient use of the energy of pyrolysis gases in a combined cycle plant, which has the highest efficiency of modern heat engines.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003131092/03A RU2249154C1 (en) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | Combustion chamber for burning pyrolysis gases of incineration plants |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003131092/03A RU2249154C1 (en) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | Combustion chamber for burning pyrolysis gases of incineration plants |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2249154C1 true RU2249154C1 (en) | 2005-03-27 |
Family
ID=35560528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003131092/03A RU2249154C1 (en) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | Combustion chamber for burning pyrolysis gases of incineration plants |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2249154C1 (en) |
-
2003
- 2003-10-23 RU RU2003131092/03A patent/RU2249154C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПЧЕЛКИН Ю.М. Камеры сгорания газотурбинных двигателей. - М.: Машиностроение, 1984, с.208-210. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60124101D1 (en) | KOMBIKRAFTWERK AND METHOD FOR THE OPERATION OF SUCH A POWER PLANT | |
BR0009591A (en) | Biomass fuel combustor, gas turbine system powered by direct cycle biomass burning, and process for pressurized combustion of biomass fuel | |
EP1193443A3 (en) | Combustion type waste gas treatment system | |
ATE249577T1 (en) | COMBUSTION DEVICE AND POWER PLANT WITH SUCH A COMBUSTION DEVICE | |
CN104074766A (en) | Vacuum pump with abatement function | |
CN103351889B (en) | Deslagging method and device for biomass gasifier | |
RU2249154C1 (en) | Combustion chamber for burning pyrolysis gases of incineration plants | |
JP2008240731A (en) | Operating method for turbogroup | |
RU2005102100A (en) | STEAM TURBINE POWER PLANT | |
CN111536523A (en) | Multistage airflow separation fixed bed combustion device and industrial waste combustion method | |
KR20070010212A (en) | An incineration system | |
EA200501428A1 (en) | METHOD OF BURNING FUEL (OPTIONS) AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION (OPTIONS) | |
CN212299029U (en) | Direct combustion incinerator with ultra-low nitrogen oxide emission | |
RU2149273C1 (en) | Gas turbine plant operating on high-pressure gaseous fuel | |
CN202938363U (en) | Combined type coal-to-gas combustion heating furnace | |
CN217662487U (en) | Flue gas desulfurization device for thermal power plant | |
CN219828847U (en) | Heat recovery equipment of sludge incinerator | |
RU2789945C1 (en) | Thermal power plant operated on municipal solid waste | |
RU2693343C1 (en) | Gas generator | |
CN101230984A (en) | Combustor blast combustion-supporting machine without electricity | |
CN102374541A (en) | Ejection mixed-type combustion device for incinerator | |
US8390136B2 (en) | Method and apparatus for generating energy | |
CN201373396Y (en) | Poole combustor | |
RU2670856C1 (en) | Ejector gas heat power generator | |
CN2514231Y (en) | Burner utilizing ozone to supporting combustion |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051024 |