RU2249066C2 - Cord fabric - Google Patents
Cord fabric Download PDFInfo
- Publication number
- RU2249066C2 RU2249066C2 RU2002133741/12A RU2002133741A RU2249066C2 RU 2249066 C2 RU2249066 C2 RU 2249066C2 RU 2002133741/12 A RU2002133741/12 A RU 2002133741/12A RU 2002133741 A RU2002133741 A RU 2002133741A RU 2249066 C2 RU2249066 C2 RU 2249066C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- transverse
- weft
- cord fabric
- fabric
- longitudinal
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, а, именно к трикотажному производству кордного полотна для армирования гидроизоляционных кровельных материалов типа рубероида.The invention relates to the textile industry, and in particular to knitwear production of cord fabric for reinforcing waterproofing roofing materials such as roofing material.
Основными требованиями к такому кордному полотну являются формоустойчивость и достаточная прочность в продольном и поперечном направлениях, хорошая адгезия, например, с битумной мастикой, покрывающей это полотно с лицевой и изнаночной сторон, повышенная жесткость на изгиб в поперечном направлении из условия несминаемости и сохранения формы армированного материала при повышенных температурах окружающей среды во время транспортировки и хранения в вертикально расположенном рулоне и пониженная жесткость на изгиб в продольном направлении для свободного раскатывания кровельного материала на покрываемую им поверхность.The main requirements for such a cord fabric are shape stability and sufficient strength in the longitudinal and transverse directions, good adhesion, for example, with bitumen mastic covering this fabric from the front and wrong sides, increased bending stiffness in the transverse direction from the condition of crushing resistance and maintaining the shape of the reinforced material at elevated ambient temperatures during transportation and storage in a vertically arranged roll and reduced bending stiffness in the longitudinal direction AI for free rolling roofing material coated on their surface.
Известно кордное полотно для кровельных материалов, содержащее переплетенные между собой взаимно перпендикулярные системы тонких продольных и толстых поперечных стеклянных нитей. Линейная плотность поперечных многофиламентных нитей из стеклоровинга 1200 текс и линейная плотность 68 текс продольных комплексных стеклонитей имеют соотношение 17,5:1, а толщина этих нитей имеет соотношение соответственно 4:1 при поверхностной плотности полотна 300 г/м2, в которой соотношение по массе поперечных и продольных нитей равно 9:1 [1].Known cord fabric for roofing materials containing intertwined mutually perpendicular systems of thin longitudinal and thick transverse glass filaments. The linear density of transverse multifilament glass roving yarns of 1200 tex and the linear density of 68 tex longitudinal complex glass strands have a ratio of 17.5: 1, and the thickness of these threads has a ratio of 4: 1, respectively, with a surface density of the web of 300 g / m 2 , in which the weight ratio transverse and longitudinal threads is 9: 1 [1].
Увеличенная толщина поперечных нитей из стеклоровинга и повышенное их содержание в кордном полотне необходимы для обеспечения жесткости кровельного материала на поперечный изгиб. Однако тканое полотно из стеклонитей обладает повышенной осыпаемостью. Для фиксации нитей в таких полотнах после ткачества их подвергают смачиванию латексным составом, отжиму и термосушке. Это ведет к удорожанию полотна. Кроме того, многофиламентный стеклоровинг из-за подвижности филаментов сплющивается продольными нитями во время ткачества, а после латексной обработки получает дополнительно фиксированное сплющивание. Поэтому исходное соотношение 4:1 толщины поперечных и продольных нитей резко снижается. Изменение формы поперечного сечения поперечных нитей ведет также к резкому снижению их жесткости на изгиб. Кроме того, расплющивание поперечных нитей большой толщины ведет к сплошному заполнению ими поверхности полотна, отсутствию ячеек сквозных пор и, как следствие, отсутствию возможности лицевому и изнаночному слоям битумной мастики кровельного материала соединяться друг с другом. При недостаточной адгезии мастики с кордным полотном это ведет к расслоению кровельного материала.The increased thickness of the transverse strands of glass roving and their increased content in the cord fabric are necessary to ensure the rigidity of the roofing material for transverse bending. However, the woven fabric of glass yarns has increased crumbling. To fix the threads in such fabrics after weaving, they are subjected to wetting with a latex composition, spin and heat drying. This leads to a rise in the cost of the canvas. In addition, due to the mobility of the filaments, multi-filament glass roving is flattened by longitudinal threads during weaving, and after latex processing it receives an additionally fixed flattening. Therefore, the initial 4: 1 ratio of the thickness of the transverse and longitudinal threads decreases sharply. Changing the cross-sectional shape of the transverse threads also leads to a sharp decrease in their bending stiffness. In addition, the flattening of transverse strands of large thickness leads to their continuous filling of the surface of the canvas, the absence of cells of through pores and, as a consequence, the inability of the front and back layers of the bituminous mastic of the roofing material to connect to each other. With insufficient adhesion of the mastic to the cord, this leads to delamination of the roofing material.
Известно кордное полотно для кровельных материалов, содержащее переплетенные между собой взаимно перпендикулярные системы продольных комплексных полиэфирных нитей и поперечных нитей из смешанной полиэфирно-льняной пряжи, которая в 1,5 раза по толщине больше продольных нитей. При этом содержание поперечных нитей и содержание продольных нитей имеет соотношение 4,6:1(82 и 18%) [2].Known cord fabric for roofing materials containing interconnected mutually perpendicular systems of longitudinal complex polyester yarns and transverse yarns of mixed polyester-linen yarn, which is 1.5 times thicker than longitudinal yarns. The content of transverse threads and the content of longitudinal threads has a ratio of 4.6: 1 (82 and 18%) [2].
Увеличенная толщина поперечных нитей и их превалирующее содержание в полотне для обеспечения поперечной жесткости на изгиб резко увеличивает материалоемкость этого полотна. Кроме того, использование пушистой пряжи увеличенной толщины, содержащей непрядомые волокна, аннулирует сквозную ячеистость полотна.The increased thickness of the transverse threads and their prevailing content in the web to provide lateral bending stiffness dramatically increases the material consumption of this web. In addition, the use of fluffy yarn of increased thickness, containing indirect fibers, cancels the through cellularity of the fabric.
Использование комплексных многофиламентных нитей или пряжи, по содержанию многоволоконной, для обеспечения поперечной жесткости на изгиб кордного материала и затем кровельного материала, в целом, малоэффективно, так как требует большого увеличения толщины нитей, увеличения материалоемкости кордного полотна и кровельного материала. Кроме того, ткацкий способ производства кордного полотна малопроизводителен из-за низкой производительности ткацкого оборудования.The use of multifilament multifilament yarns or yarns with a multi-fiber content to provide lateral bending stiffness of the cord material and then the roofing material is generally ineffective, since it requires a large increase in the thickness of the threads, an increase in the material consumption of the cord fabric and roofing material. In addition, the weaving method for the production of cord fabric is inefficient due to the low productivity of the weaving equipment.
Из уровня техники известно кордное полотно для армирования гидроизоляционных кровельных материалов, состоящее из трикотажных цепочек, уточных нитей и пленочных нитей, образующих ячеистую структуру, по пат. Германии 3734584, МПК 7 D 06 N 5/00, Е 04 D 5/02, D 04 В 21/00, 17.07.1988, принятое в качестве прототипа заявленного изобретения.The prior art known cord fabric for reinforcing waterproofing roofing materials, consisting of knitted chains, weft threads and film threads forming a cellular structure, according to US Pat. Germany 3734584, IPC 7 D 06 N 5/00, E 04 D 5/02, D 04 B 21/00, 07/17/1988, adopted as a prototype of the claimed invention.
Задачей настоящего изобретения является создание кордного полотна, обладающего высокой экономичностью при производстве, повышенной жесткостью на изгиб в поперечном направлении и гарантированной пористостью структуры при обеспечении всех остальных физико-механических показателей полотна на необходимом уровне.The objective of the present invention is to provide a cord fabric with high economy in production, increased bending stiffness in the transverse direction and guaranteed porosity of the structure while ensuring all other physical and mechanical properties of the fabric at the required level.
Указанная задача решается тем, что в кордном полотне для армирования гидроизоляционных материалов, содержащем соединенные между собой поперечную и продольную системы нитей с образованием сквозных ячеек, имеющем поперечные уточины, а продольная система - петельные столбики цепочек, в которые ввязаны поперечные уточины, согласно изобретению, в качестве поперечных уточин использованы химические мононити, диаметром и частотой расположения определяющие жесткость на поперечный изгиб полотна, а петельные столбики выполнены из химической комплексной нити, причем ширина сквозных ячеек определяется частотой расположения петельных столбиков, а высота - частотой ввязывания уточных мононитей в петельные столбики цепочек.This problem is solved by the fact that in the cord fabric for reinforcing waterproofing materials containing interconnected transverse and longitudinal systems of filaments with the formation of through cells with transverse webs, and the longitudinal system is looped columns of chains into which transverse webs are tied, according to the invention, in as monofilament we used chemical monofilaments, the diameter and frequency of which determine the stiffness on the transverse bending of the canvas, and the hinge posts are made of chemical mpleksnoy thread, the width of the through cells is defined by a frequency arrangement wales, and height - frequency vvyazyvaniya weft filaments in wales chains.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1-3 представлены фрагменты возможных структур кордного полотна.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1-3 are fragments of the possible structures of the cord fabric.
Кордное полотно для армирования кровельных гидроизоляционных материалов содержит продольную систему петельных столбиков С1-C4 цепочек (фиг.1) из химических комплексных нитей и перпендикулярную систему уточных, на всю ширину полотна, химических мононитей У1-У4. Каждая уточная мононить У1-У4 закреплена соответственно в своем петельном ряду P1-Р4 и расположена между остовом и протяжкой каждой петли цепочки своего ряда. Наличие уточных мононитей обеспечивает повышенную жесткость на поперечный изгиб кордного полотна и армируемого им кровельного материала. Так полиэфирная мононить круглого сечения диаметром 0,32 мм, эквивалентного линейной плотности 111 текс, имеет жесткость на изгиб в 223 раза больше, чем имеет жесткость на изгиб комплексная полиэфирная нить той же линейной плотности 111 текс из 200 филаментов по 0,56 текс. Таким образом, чтобы получить жесткость на изгиб комплексной нити, равную жесткости на изгиб мононити определенной линейной плотности, необходимо использовать комплексную нить многократно большей линейной плотности. При латексной обработке кордных стеклополотен запрограммированное сплющивание в плоскости изгиба поперечных нитей или аналогичное сплющивание этих нитей в необработанных полотнах при прессовом режиме нанесения битумной мастики на кордное полотно требует дополнительного увеличения линейной плотности поперечных комплексных нитей. Эффект сплющивания мононити в кордном полотне не имеет места.The cord fabric for reinforcing roofing waterproofing materials contains a longitudinal system of hinge posts C 1 -C 4 chains (Fig. 1) of chemical multifilament yarns and a perpendicular system of weft, for the entire width of the fabric, chemical monofilaments U 1 -U 4 . Each weft monofilament Y 1 -U 4 is fixed in its loop series P 1 -P 4, respectively, and is located between the core and the broach of each loop of the chain of its own row. The presence of weft monofilaments provides increased rigidity to the transverse bending of the cord fabric and the roofing material reinforced by it. So polyester monofilament of circular cross section with a diameter of 0.32 mm, equivalent to a linear density of 111 tex, has a bending stiffness of 223 times greater than that of a complex polyester filament of the same linear density of 111 tex from 200 filaments of 0.56 tex. Thus, in order to obtain the bending stiffness of a multifilament yarn equal to the bending stiffness of a monofilament of a certain linear density, it is necessary to use a multifilament multifilament yarn of a higher linear density. When latex processing of cord glass sheets, programmed flattening in the plane of bending of the transverse threads or a similar flattening of these threads in untreated canvases under the press mode of applying bitumen mastic on the cord fabric requires an additional increase in the linear density of the transverse multifilament yarns. The effect of flattening monofilament in the cord fabric does not take place.
Петли цепочек кордного полотна имеют минимальную длину, что обеспечивает продольную формоустойчивость кордного полотна. Процесс петлеобразования на основовязальных машинах позволяет получить затянутые петли переплетения цепочка.Loops of chains of cord fabric have a minimum length, which ensures longitudinal dimensional stability of the cord fabric. The looping process on warp knitting machines allows you to get a tightened chain weave loop.
В столбиках цепочек петли не имеют фиксированной жесткой связи между собой и имеют малую жесткость на изгиб, что определяет малую жесткость на продольный изгиб кордного полотна и армированного им кровельного материала.In the columns of the chains, the loops do not have a fixed rigid connection with each other and have low bending stiffness, which determines low longitudinal bending stiffness of the cord fabric and the roofing material reinforced by it.
Между всеми соседними петельными столбиками, например C1 и С2 (фиг.1), и всеми соседними уточными нитями, например У1 и У2, расположены сквозные отверстия, имеющие в целом прямоугольную конфигурацию и обеспечивающие сквозную ячеистость структуры кордного полотна. Сквозные ячейки в кордном полотне дают возможность при изготовлении кровельного материала битумной мастике лицевой стороны этого материала проникать и соединяться с битумной мастикой на его изнаночной стороне и, наоборот. Это предотвращает отслаивание битумного покрытия от кордного полотна в случае плохой адгезии полотна и мастики.Between all adjacent hinge posts, for example C 1 and C 2 (FIG. 1), and all adjacent weft threads, for example Y 1 and Y 2 , there are through holes having a generally rectangular configuration and providing through mesh structure of the cord fabric. Through cells in the cord fabric make it possible to penetrate and connect with bitumen mastic on its wrong side and vice versa in the manufacture of roofing material with bituminous mastic on the front side of this material. This prevents peeling of the bitumen coating from the cord web in case of poor adhesion of the web and mastic.
Жесткостью на поперечный изгиб кордного полотна можно варьировать толщиной уточных химических мононитей. При этом изменение жесткости на изгиб мононитей пропорционально 4-ой степени изменения ее диаметра или соответственно изменению момента инерции круглого сечения мононити относительно нейтральной оси изгиба этой нити.The transverse bending stiffness of the cord fabric can be varied by the thickness of the weft chemical monofilaments. In this case, the change in the bending stiffness of the monofilament is proportional to the 4th degree of change in its diameter or, accordingly, to the change in the moment of inertia of the circular cross section of the monofilament with respect to the neutral axis of bending of this thread.
Дискретное изменение поперечной жесткости на изгиб кордного полотна можно получить путем изменения частоты расположения уточных мононитей в этом полотне по рядам цепочек. Так на фиг.1 уточные мононити У1-У4 расположены в каждом петельном ряду, соответственно P1-P4 с шагом BУ1. На фиг.2 уточные нити У1, У2 и У3 расположены с шагом ВУ2 только в нечетных рядах, соответственно P1, Р3 и P5, а в структуре полотна фиг.3 уточные мононити У1 и У2 расположены с шагом ВУ3=3·ВУ1) через 2 ряда Р2 и Р3 соответственно в рядах Р1 и Р4.A discrete change in the transverse stiffness of the bending of the cord web can be obtained by changing the frequency of the weft monofilament in this web along rows of chains. So in figure 1 weft monofilament Y 1 -U 4 are located in each stitch row, respectively P 1 -P 4 with a step B Y1 . In figure 2, the weft yarns U 1 , Y 2 and Y 3 are arranged with a step B Y2 only in odd rows, respectively, P 1 , P 3 and P 5 , and in the canvas structure of figure 3, the weft monofilament Y 1 and Y 2 are located with step B3 = 3 · B1 ) through 2 rows P 2 and P 3 respectively in rows P 1 and P 4 .
Размер сквозных ячеек в кордном полотне можно варьировать по высоте частотой расположения уточных нитей, то есть, в целом, значениями BУ (фиг. 1-3), а по ширине варьировать частотой расположения петельных столбиков цепочек. На фиг.1 и 2 приведены структуры с одинаковым петельным шагом А1=А2 и соответственно одинаковой шириной Ш1=Ш2 сквозных ячеек, а на фиг.3 и фиг.1 величина петельных шагов различна, так как A3=1,5A1 и соответственно ширина Ш3 ячеек больше ширины Ш1.The size of the through cells in the cord fabric can be varied in height by the frequency of arrangement of the weft yarns, that is, in general, by the values of B U (Figs. 1-3), and in terms of width, by the frequency of arrangement of looped columns of chains. In Fig.1 and 2 shows the structure with the same loop pitch A 1 = A 2 and, accordingly, the same width W 1 = W 2 through cells, and in figure 3 and figure 1 the magnitude of the loop steps is different, since A 3 = 1, 5A 1 and, accordingly, the width W 3 cells is greater than the width W 1 .
Практически каждая петля цепочки сопротивляется продольным деформациям тремя нитями, что позволяет использовать для продольной системы петельных столбиков цепочки тонкие нити.Almost every loop in the chain resists longitudinal strains with three strands, which makes it possible to use thin strands for the longitudinal system of loop strings of the chain.
Кордное полотно переплетения цепочка - сплошной уток - можно выработать на плоской основовязальной машине, оснащенной механизмом прокладывания уточной нити на всю ширину угольницы.The cord weave of the chain - solid wefts - can be worked out on a flat warp knitting machine equipped with a mechanism for laying the weft thread over the entire width of the square.
Кордное полотно, изготовленное на основовязальной машине 15 класса, в котором столбики цепочек выработаны из полиэфирной крученой комплексной нити линейной плотности 18,2 текс с ввязанной через ряд уточной полиэфирной мононитью круглого сечения с диаметром 0,35 мм или линейной плотностью 135 текс, имеет соотношение по массе поперечных мононитей и продольных столбиков цепочек, равное 1,12:1, поверхностную плотность 151 г/м2, необходимые физико-механические показатели, а поперечную жестокость на изгиб в 1,35 раз выше, чем у промышленного кордного полотна с использованием стеклоровинга толщиной 1200 текс и поверхностной плотностью 300 г/м2 [1].A cord fabric made on a warp knitting machine of class 15, in which the columns of chains are made of polyester twisted multifilament yarn with a linear density of 18.2 tex with a round cross-section weft polyester monofilament with a diameter of 0.35 mm or a linear density of 135 tex, has a ratio of mass transverse and longitudinal filaments columns chains, equal to 1.12: 1, the surface density of 151 g / m 2, the required physical and mechanical properties, and a transverse flexural ferocity 1.35 times higher than that of the cord of industrial otna using 1200 tex glass roving thickness and surface density of 300 g / m2 [1].
Предлагаемое кордное основовязаное полотно высокопроизводительно на основовязальных машинах, обладает низкой материалоемкостью, не осыпается, как стеклоткань, имеет сокращенный технологический процесс без обработки латексом, легко варьируемую пористость структуры, обеспечивающую соединение лицевого и изнаночного битумных слоев кровельного материала, а также легко варьируемую и прогнозируемую повышенную жесткость на поперечный изгиб.The proposed cord warp knitted fabric is highly efficient on warp knitting machines, has a low material consumption, does not crumble like fiberglass, has a shortened process without latex treatment, easily variable porosity of the structure, providing a combination of the front and back bitumen layers of the roofing material, as well as easily variable and predicted increased stiffness lateral bending.
Источники информацииSources of information
1. Патент Российской Федерации №2074911, кл. D 03 D 15/00, 1993.1. Patent of the Russian Federation No. 2074911, cl. D 03 D 15/00, 1993.
2. Патент Российской Федерации №2016928, кл. D 03 D 15/00, 1/00, 1991, (пример 1).2. Patent of the Russian Federation No.2016928, cl. D 03 D 15/00, 1/00, 1991, (Example 1).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002133741/12A RU2249066C2 (en) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | Cord fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002133741/12A RU2249066C2 (en) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | Cord fabric |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002133741A RU2002133741A (en) | 2004-07-10 |
| RU2249066C2 true RU2249066C2 (en) | 2005-03-27 |
Family
ID=35560723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002133741/12A RU2249066C2 (en) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | Cord fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2249066C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113002862A (en) * | 2019-12-20 | 2021-06-22 | 阿诺尔德耶格尔控股有限公司 | Belt as a continuous traction means for a conveyor belt of a baler or a bundler |
-
2002
- 2002-12-17 RU RU2002133741/12A patent/RU2249066C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113002862A (en) * | 2019-12-20 | 2021-06-22 | 阿诺尔德耶格尔控股有限公司 | Belt as a continuous traction means for a conveyor belt of a baler or a bundler |
| CN113002862B (en) * | 2019-12-20 | 2023-08-25 | 阿诺尔德耶格尔控股有限公司 | Belt as continuous traction device for conveyor belt |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10905188B2 (en) | Plexus of filaments with linked members | |
| RU2303664C2 (en) | Netting and method for manufacturing of netting | |
| NO160917B (en) | PROCEDURE TE FOR OXYDE HYDROGENERATION OF ETHANE TO E | |
| US5317886A (en) | Flexible abrasive means | |
| HUE025834T2 (en) | Industrial fabric | |
| US7395840B2 (en) | Industrial single-layer fabric having concave-convex surface | |
| CA2046021C (en) | Reinforcement for wall systems | |
| DE4007862A1 (en) | Bellows material - is an uncut double pile weave | |
| RU2249066C2 (en) | Cord fabric | |
| KR900000523A (en) | Fabrics having a plurality of warp and weft layers and a method of manufacturing the same | |
| JP2023135640A5 (en) | ||
| JPH0217030Y2 (en) | ||
| NO118481B (en) | ||
| CN211227531U (en) | Textile with multilayer structure | |
| AU1144001A (en) | Mesh fabric | |
| CN113802245A (en) | Three-dimensional needle-twisting weaving process | |
| RU2337189C2 (en) | Hydrocrowding with usage of fabric containing depressed fibers | |
| US10465341B2 (en) | Fabric belt | |
| JPS62210103A (en) | Reinforcing material for tire | |
| KR200391086Y1 (en) | Reinforced fabric for asphalt | |
| EP0510682A1 (en) | Mesh sheet for use in civil engineering and construction and method for production of thereof | |
| KR102495659B1 (en) | Reinforced mat for soft ground | |
| JPH01290816A (en) | Net for civil engineering works | |
| RU2026903C1 (en) | Reinforced fabric | |
| SU1608265A1 (en) | Weft-warp-knitted fabric |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051218 |