RU224892U1 - NOZZLE FOR HEAT AND MASS TRANSFER EQUIPMENT - Google Patents
NOZZLE FOR HEAT AND MASS TRANSFER EQUIPMENT Download PDFInfo
- Publication number
- RU224892U1 RU224892U1 RU2023135422U RU2023135422U RU224892U1 RU 224892 U1 RU224892 U1 RU 224892U1 RU 2023135422 U RU2023135422 U RU 2023135422U RU 2023135422 U RU2023135422 U RU 2023135422U RU 224892 U1 RU224892 U1 RU 224892U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- mass transfer
- heat
- along
- strip
- Prior art date
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000003446 memory effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 6
- 238000003920 environmental process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000914 Mn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZEWFHLRYVTOIW-UHFFFAOYSA-N [Ti].[Ni] Chemical compound [Ti].[Ni] HZEWFHLRYVTOIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N alumane;copper Chemical compound [AlH3].[Cu] JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к контактным элементам тепломассообменных аппаратов и может найти применение в химической, нефте- и газоперерабатывающей, пищевой, биотехнологической, фармацевтической и других отраслях промышленности, а также в экологических процессах очистки отходящих газов от примесей. Техническим результатом предлагаемой конструкции насадки для тепломассообменных аппаратов является увеличение ее производительности. Технический результат достигается тем, что насадка для тепломассообменных аппаратов состоит из полосы, свернутой в спираль Архимеда, по всей длине которой выполнены наклонные каналы с донными отверстиями, причем вдоль средней линии полосы, по всей длине, припаяна проволока, выполненная из материала с эффектом памяти. The utility model relates to the contact elements of heat and mass transfer devices and can find application in the chemical, oil and gas refining, food, biotechnological, pharmaceutical and other industries, as well as in environmental processes for purifying waste gases from impurities. The technical result of the proposed design of the nozzle for heat and mass transfer devices is to increase its productivity. The technical result is achieved by the fact that the nozzle for heat and mass transfer devices consists of a strip folded into an Archimedes spiral, along the entire length of which inclined channels with bottom holes are made, and along the middle line of the strip, along the entire length, a wire made of a memory effect material is soldered.
Description
Полезная модель относится к контактным элементам тепломассообменных аппаратов и может найти применение в химической, нефте- и газоперерабатывающей, пищевой, биотехнологической, фармацевтической и других отраслях промышленности, а также в экологических процессах очистки отходящих газов от примесей.The utility model relates to the contact elements of heat and mass transfer devices and can find application in the chemical, oil and gas refining, food, biotechnological, pharmaceutical and other industries, as well as in environmental processes for purifying waste gases from impurities.
Известна конструкция насадки для тепломассообменных аппаратов, выполненная из листа, свернутого в спираль со струеобразными элементами на поверхности, причем оси струеобразных элементов направлены по касательной к винтовой линии на поверхности насадки (Патент СССР №899104, В01D53/20, 1982 г.)There is a known design of a nozzle for heat and mass transfer devices, made of a sheet rolled into a spiral with jet-like elements on the surface, and the axes of the jet-like elements are directed tangentially to the helical line on the surface of the nozzle (USSR Patent No. 899104, B01D53/20, 1982)
Недостатком данной конструкции насадки является то, что в процессе эксплуатации тепломассообменного аппарата в насадке образуются отложения, что приводит к росту гидравлического сопротивления насадки и нарушению устойчивого режима работы аппарата в целом.The disadvantage of this design of the nozzle is that during operation of the heat and mass transfer apparatus, deposits form in the nozzle, which leads to an increase in the hydraulic resistance of the nozzle and disruption of the stable operating mode of the apparatus as a whole.
Известна конструкция конструкция насадки для тепло- и массообменных процессов, выполненная в виде расположенных одно внутри другого и соединенных на верхней торцевой части посредством двух пружин тел, имеющих форму цилиндрических поверхностей, внутреннее тело расположено на расстоянии от наружного тела вращения, выполненного в виде кольца Рашига, и отношение наружного диаметра внутреннего тела к внутреннему диаметру кольца Рашига равно 0,7, причем внутреннее тело выполнено свернутым по спирали с зазором [Полезная модель РФ №198655, МПК B01J19/30, 21.07.2020].A known design is the design of the nozzle for heat and mass transfer processes, made in the form of bodies located one inside the other and connected at the upper end part by means of two springs of bodies in the shape of cylindrical surfaces, the inner body is located at a distance from the outer body of rotation, made in the form of a Raschig ring, and the ratio of the outer diameter of the inner body to the inner diameter of the Raschig ring is 0.7, and the inner body is made coiled in a spiral with a gap [Utility model of the Russian Federation No. 198655, IPC B01J19/30, 07/21/2020].
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится трудность и затраты времени на очистку межвиткового зазора. Это снижает основное время работы тепло- и массообменного аппарата и в целом его производительность.The reasons that prevent the achievement of a given technical result include the difficulty and time required to clean the interturn gap. This reduces the main operating time of the heat and mass transfer apparatus and its overall performance.
Недостатком данной конструкции насадки является сложность ее изготовления и необходимость упорядоченной укладки в тепломассообменный аппарат для осуществления протекающих в нем процессов, что приводит к увеличению времени обслуживания аппарата и снижению его производительности.The disadvantage of this design of the nozzle is the complexity of its manufacture and the need for orderly placement in a heat and mass transfer apparatus to carry out the processes occurring in it, which leads to an increase in the maintenance time of the apparatus and a decrease in its productivity.
Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков к заявляемому объекту и принятому за прототип является насадка для тепломассообменных аппаратов, выполненная в виде цилиндрического кольца с высотой, равной диаметру, с расположенным внутри элементом в виде спирали Архимеда. Спираль Архимеда изготовлена из материала с эффектом памяти, при этом цилиндрическое кольцо образовано внешним витком спирали, а на ее поверхности выполнены наклонные каналы с донными отверстиями [Полезная модель РФ №212214, МПК B01J19/30, 12.07.2022]. The closest technical solution in terms of the set of characteristics to the claimed object and accepted as a prototype is a nozzle for heat and mass transfer devices, made in the form of a cylindrical ring with a height equal to the diameter, with an element located inside in the form of an Archimedes spiral. The Archimedes spiral is made of a material with a memory effect, with a cylindrical ring formed by the outer turn of the spiral, and inclined channels with bottom holes are made on its surface [RF utility model No. 212214, IPC B01J19/30, 07/12/2022].
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится значительная стоимость насадки, которая полностью выполнена из материала с эффектом памяти, что делает ее применимой только в небольших тепло- и массообменных аппаратах, с малой производительностью.The reasons preventing the achievement of a given technical result include the significant cost of the nozzle, which is entirely made of material with a memory effect, which makes it applicable only in small heat and mass transfer devices with low productivity.
Техническим результатом предлагаемой конструкции насадки для тепломассообменных аппаратов является увеличение ее производительности.The technical result of the proposed design of the nozzle for heat and mass transfer devices is to increase its productivity.
Технический результат достигается тем, что насадка для тепломассообменных аппаратов состоит из полосы, свернутой в спираль Архимеда, по всей длине которой выполнены наклонные каналы с донными отверстиями, причем вдоль средней линии полосы, по всей длине, припаяна проволока, выполненная из материала с эффектом памяти.The technical result is achieved by the fact that the nozzle for heat and mass transfer devices consists of a strip folded into an Archimedes spiral, along the entire length of which inclined channels with bottom holes are made, and along the middle line of the strip, along the entire length, a wire made of a memory effect material is soldered.
Выполнение припаянной к полосе проволоки из материала с эффектом памяти при повышении температуры в аппарате приводит к закручиванию внутренних витков спирали Архимеда к центру. При этом уменьшается диаметр центрального проходного отверстия, увеличиваются гидравлическое сопротивление и удерживающая способность насадки. При уменьшении температуры рабочих сред в аппарате внутренние витки спирали Архимеда раскручиваются, принимают свое первоначальное положение. При этом гидравлическое сопротивление насадки уменьшается.Making a wire soldered to the strip from a material with a memory effect when the temperature in the apparatus increases leads to the twisting of the internal turns of the Archimedes spiral towards the center. At the same time, the diameter of the central passage hole decreases, the hydraulic resistance and holding capacity of the nozzle increase. As the temperature of the working media in the apparatus decreases, the internal turns of the Archimedes spiral unwind and take their original position. In this case, the hydraulic resistance of the nozzle decreases.
В массообменных аппаратах в процессах массопереноса температура рабочей жидкости изменяется как по высоте аппарата, так и в горизонтальной плоскости от периферии к центру. Закручивание спирали Архимеда происходит в наиболее нагретых узлах аппарата, при этом рот закручивании поверхность полосы деформируется и становится криволинейной, что позволяет увеличить площадь массообменна (за счет криволинейности поверхности, капли жидкости задерживаются на поверхности насадки и стекают медленнее). При повышении температуры рабочей жидкости происходит уменьшение ее вязкости и плотности, из-за чего жидкость стекает по насадке и процесс массопереноса идет в малоэффективном пленочном режиме, а при закручивании спирали Архимеда к центу при уменьшении проходного сечения центрального отверстия насадки, а также при образовании криволинейной поверхности, рабочая жидкость задерживается в слое насадки и массообменный процесс идет в высокоэффективном режиме эмульгирования. Таким образом, происходит саморегулирование проходного сечения насадки при неустойчивом температурном режиме работы аппарата.In mass transfer devices, during mass transfer processes, the temperature of the working fluid changes both along the height of the device and in the horizontal plane from the periphery to the center. The twisting of the Archimedes spiral occurs in the most heated units of the apparatus, while twisting the surface of the strip is deformed and becomes curvilinear, which makes it possible to increase the mass transfer area (due to the curvilinearity of the surface, drops of liquid are retained on the surface of the nozzle and flow down more slowly). As the temperature of the working fluid increases, its viscosity and density decrease, due to which the fluid flows down the nozzle and the mass transfer process proceeds in an ineffective film mode, and when the Archimedes spiral is twisted to the center, the flow area of the central hole of the nozzle decreases, as well as when a curved surface is formed , the working fluid is retained in the nozzle layer and the mass transfer process occurs in a highly efficient emulsification mode. Thus, self-regulation of the flow area of the nozzle occurs under unstable temperature conditions of the apparatus.
Кроме того, в процессе эксплуатации насадка начинает работать в динамическом режиме, что приводит к увеличению скорости массообменных процессов и самоочищению насадки, и в целом повышается производительность тепломассообменного аппарата.In addition, during operation, the nozzle begins to operate in a dynamic mode, which leads to an increase in the rate of mass transfer processes and self-cleaning of the nozzle, and in general the productivity of the heat and mass transfer apparatus increases.
Насадка проста в изготовлении. Заявленная конструкция позволяет нивелировать застойные температурные области в слое насадки за счет динамической работы насадки и турбулизации рабочих сред. Подвижная динамическая насадка имеет высокую смачиваемую поверхность, сбивает границы раздела фаз и приводит к интенсификации массопереноса в процессе работы тепломассообменного аппарата, что повышает его производительность. The nozzle is easy to make. The claimed design makes it possible to level out stagnant temperature areas in the packing layer due to the dynamic operation of the packing and turbulence of the working media. The movable dynamic nozzle has a high wetted surface, disrupts phase boundaries and leads to intensified mass transfer during operation of the heat and mass transfer apparatus, which increases its productivity.
Применение припаянной к полосе проволоки из материала с эффектом памяти, позволяет изготавливать насадку как из листа стали, так и из пластмассы, что делает ее применимой для тепломассообменных аппаратов, в которых имеются ограничения по механической нагрузке как на опорную решетку, так и на стенки аппарата. При этом стоимость насадки значительно снижается и делает ее применимой для аппаратов с широким диапазоном геометрических параметров. The use of a wire made of memory effect material soldered to a strip allows the nozzle to be manufactured from both a sheet of steel and plastic, which makes it applicable for heat and mass transfer devices in which there are restrictions on the mechanical load on both the support grid and the walls of the device. At the same time, the cost of the nozzle is significantly reduced and makes it applicable for devices with a wide range of geometric parameters.
На фиг. 1 изображена предлагаемая конструкция насадки.In fig. 1 shows the proposed design of the nozzle.
Насадка для тепломассообменных аппаратов представляет собой стальную или пластмассовую полосу 1, вдоль средней линии которой, по всей длине, припаяна проволока 2, выполненная из материала с эффектом памяти. Полоса 1 свернута в спираль Архимеда и внутренние витки спирали образуют полый цилиндр. По поверхности полосы 1 выполнены наклонные каналы 3 с донными отверстиями.The nozzle for heat and mass transfer devices is a steel or plastic strip 1, along the middle line of which, along the entire length, a wire 2 made of memory effect material is soldered. Strip 1 is folded into an Archimedes spiral and the internal turns of the spiral form a hollow cylinder. Along the surface of strip 1 there are inclined channels 3 with bottom holes.
Изготовление насадки осуществляют следующим образом:The manufacture of the nozzle is carried out as follows:
К плоской листовой заготовке металла или пластмассы (полосе 1) припаивают проволоку 2 из материала с эффектом памяти. Вдоль припаянной проволоки 2 на листовой заготовке просекают прорези и формируют, например, выдавливанием, наклонные каналы 3 с донными отверстиями. Заготовку с припаянной проволокой 2 и со сформированными на ней каналами 3 скручивают в спираль Архимеда при температуре, соответствующей условиям работы аппарата в исходном состоянии. Закрепляют конец спирали Архимеда с образованием полого цилиндра в центре спирали. Затем спираль раскручивают, так, чтобы увеличилось расстояние между ее витками, и нагревают до той максимальной температуры, при которой предполагается эксплуатация насадки, после чего охлаждают до температуры окружающей среды. В последующем, в рабочих условиях при нагреве, происходит самостоятельное закручивание спирали Архимеда к ее центу. Wire 2 made of memory effect material is soldered to a flat sheet of metal or plastic (strip 1). Slots are cut along the soldered wire 2 on the sheet blank and inclined channels 3 with bottom holes are formed, for example by extrusion. The workpiece with a soldered wire 2 and with channels 3 formed on it is twisted into an Archimedes spiral at a temperature corresponding to the operating conditions of the apparatus in the initial state. The end of the Archimedes spiral is secured to form a hollow cylinder in the center of the spiral. Then the spiral is untwisted so that the distance between its turns increases, and heated to the maximum temperature at which the nozzle is expected to operate, after which it is cooled to ambient temperature. Subsequently, under operating conditions when heated, the Archimedes spiral independently twists towards its center.
Пример работы насадки для тепломассообменных аппаратов. An example of the operation of a nozzle for heat and mass transfer devices.
Сверху насадка орошается рабочей жидкостью, а снизу подается газ (пар). При увеличении температуры жидкости, и, соответственно, уменьшении ее вязкости и плотности, внутренние витки насадки, образующие спираль Архимеда, закручиваются к центру спирали за счет скручивания припаянной проволоки 2, обладающей эффектом памяти. При этом количество витков спирали увеличивается и они плотнее прилегают друг к другу, а поверхность полосы 1 деформируется и становится криволинейной (проволока 2 при скручивании деформирует полосу 1 по центру, в результате чего волнообразно изгибаются края полосы1). Тогда гидравлическое сопротивление в слоях насадки возрастает, это задерживает рабочую жидкость на поверхности насадки и сохраняет оптимальный режим работы насадочного тепломассообменного аппарата в целом. Таким образом, поддерживается постоянное время контакта рабочей жидкости с газом (паром), что интенсифицирует скорость тепломассообмена между жидкой и газовой фазами и в целом приводит к росту производительности.The nozzle is irrigated from above with working fluid, and gas (steam) is supplied from below. As the temperature of the liquid increases, and, accordingly, its viscosity and density decrease, the internal turns of the nozzle, forming the Archimedes spiral, are twisted towards the center of the spiral due to the twisting of the soldered wire 2, which has a memory effect. In this case, the number of turns of the spiral increases and they fit closer to each other, and the surface of strip 1 is deformed and becomes curved (wire 2, when twisted, deforms strip 1 in the center, as a result of which the edges of strip 1 bend in a wave-like manner). Then the hydraulic resistance in the layers of the packing increases, this retains the working fluid on the surface of the packing and maintains the optimal operating mode of the packed heat and mass transfer apparatus as a whole. Thus, a constant contact time of the working fluid with gas (steam) is maintained, which intensifies the rate of heat and mass transfer between the liquid and gas phases and generally leads to an increase in productivity.
При снижении температуры вязкость рабочей жидкости возрастает. Внутренние витки насадки принимают свое исходное положение, проходное сечение центрального витка (отверстия) насадки увеличивается. Это приводит к саморегулированию уровня жидкости в насадочном слое тепломассообменного аппарата. As the temperature decreases, the viscosity of the working fluid increases. The internal turns of the nozzle take their original position, and the flow area of the central turn (hole) of the nozzle increases. This leads to self-regulation of the liquid level in the packed layer of the heat and mass exchange apparatus.
Рабочая жидкость, стекая по поверхности насадки и по внутренним виткам спирали насадки, попадает в наклонные каналы с донными отверстиями 3. В каналах рабочая жидкость меняет свою скорость и направление, происходит дополнительная турбулизация жидкостно-газового потока.The working fluid, flowing down the surface of the nozzle and along the internal turns of the nozzle spiral, enters inclined channels with bottom holes 3. In the channels, the working fluid changes its speed and direction, and additional turbulization of the liquid-gas flow occurs.
Изменение расстояния меду витками спирали насадки в ходе технологического процесса приводит к динамическому режиму работы тепломассообменного аппарата. Changing the distance between the coils of the nozzle spiral during the technological process leads to a dynamic operating mode of the heat and mass transfer apparatus.
Материалы, обладающие эффектом памяти, известны. Это может быть нержавеющая сталь 12Х18H10T, никель-алюминиевый сплав NuAl (36,8% Al), сплав меди-алюминия и никеля, сплав марганца и никеля, а также титано-никелевый сплав, изменяющие свою форму при температурах от 100°С до 270°С. (Физические эффекты в машиностроении. Справочник / Под общей редакцией В.А. Лукьянец. – М.: Машиностроение 1993, с.150 – 152.).Materials with a memory effect are known. This can be stainless steel 12Х18H10T, nickel-aluminum alloy NuAl (36.8% Al), copper-aluminum and nickel alloy, manganese and nickel alloy, as well as titanium-nickel alloy, changing their shape at temperatures from 100 ° C to 270 °C. (Physical effects in mechanical engineering. Directory / Under the general editorship of V.A. Lukyanets. - M.: Mechanical Engineering 1993, pp. 150 - 152.).
Таким образом, использование насадка для тепломассообменных аппаратов, состоящей из полосы, свернутой в спираль Архимеда, по всей длине которой выполнены наклонные каналы с донными отверстиями, а вдоль средней линии полосы, по всей длине, припаяна проволока, выполненная из материала с эффектом памяти, позволяет увеличить производительность устройства. Thus, the use of a nozzle for heat and mass transfer devices, consisting of a strip folded into an Archimedes spiral, along the entire length of which inclined channels with bottom holes are made, and along the middle line of the strip, along the entire length, a wire made of memory effect material is soldered, allows increase device performance.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU224892U1 true RU224892U1 (en) | 2024-04-08 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1627229A1 (en) * | 1988-07-05 | 1991-02-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических и натуральных душистых веществ | Packing for heat-and-mass exchangers |
| RU2232631C1 (en) * | 2003-05-28 | 2004-07-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений" | Packing for heat-and-mass exchange apparatus |
| US9050550B2 (en) * | 2008-07-14 | 2015-06-09 | Tenoroc Llc | Aerodynamic separation nozzle |
| RU196323U1 (en) * | 2019-12-20 | 2020-02-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Nozzle for mass transfer apparatus |
| RU196444U1 (en) * | 2020-01-16 | 2020-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Nozzle for heat and mass transfer processes |
| RU212214U1 (en) * | 2022-02-22 | 2022-07-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Nozzle for heat and mass transfer apparatus |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1627229A1 (en) * | 1988-07-05 | 1991-02-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических и натуральных душистых веществ | Packing for heat-and-mass exchangers |
| RU2232631C1 (en) * | 2003-05-28 | 2004-07-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений" | Packing for heat-and-mass exchange apparatus |
| US9050550B2 (en) * | 2008-07-14 | 2015-06-09 | Tenoroc Llc | Aerodynamic separation nozzle |
| RU196323U1 (en) * | 2019-12-20 | 2020-02-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Nozzle for mass transfer apparatus |
| RU196444U1 (en) * | 2020-01-16 | 2020-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Nozzle for heat and mass transfer processes |
| RU212214U1 (en) * | 2022-02-22 | 2022-07-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Nozzle for heat and mass transfer apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4111402A (en) | Motionless mixer | |
| US3662582A (en) | Heat-exchange tubing and method of making it | |
| RU224892U1 (en) | NOZZLE FOR HEAT AND MASS TRANSFER EQUIPMENT | |
| US4086959A (en) | Automotive oil cooler | |
| GB2155166A (en) | Hydraulic fluid cooling and filtering unit | |
| US1439340A (en) | High-temperature preheater for fluids | |
| CN104913663A (en) | Tube shell pass volume-adjustable longitudinal turbulence oil cooler | |
| EP0061154A2 (en) | Insert for placement in a tube and method for its manufacturing | |
| CN202229408U (en) | Heat-pump water heater and water tank thereof | |
| JPH07253287A (en) | Heat exchanger tube having internal element | |
| CN105157464A (en) | Internally-threaded evaporation heat exchange tube inlayed with wire mesh on inner surface | |
| RU2443458C2 (en) | Swirler with hydraulic amplification | |
| RU212214U1 (en) | Nozzle for heat and mass transfer apparatus | |
| Kawaguchi et al. | Heat transfer and pressure drop characteristics of finned tube banks in forced convection (comparison of the heat transfer characteristics between spiral fin and serrated fin) | |
| RU2077925C1 (en) | Filter cartridge | |
| JP2020016393A (en) | Heat exchanger | |
| RU2457014C2 (en) | Device to change direction of fluid and gas flows | |
| RU201960U1 (en) | Dynamic packing for heat and mass transfer processes | |
| RU2289473C2 (en) | Spiral head for the heat-and-mass exchanging and simultaneous with them reaction processes | |
| JPS59231397A (en) | Turbulator | |
| CN102954588A (en) | Heat-pump water heater and water tank thereof | |
| CN2314331Y (en) | Strengthened spiral plate heat exchanger | |
| CN213396657U (en) | Heat exchanger | |
| CH660075A5 (en) | COUNTERFLOW PIPE HEAT EXCHANGER. | |
| RU200834U1 (en) | Dynamic packing for heat and mass transfer processes |