RU2247956C1 - Method of testing for pressure-tightness - Google Patents

Method of testing for pressure-tightness Download PDF

Info

Publication number
RU2247956C1
RU2247956C1 RU2003131673/28A RU2003131673A RU2247956C1 RU 2247956 C1 RU2247956 C1 RU 2247956C1 RU 2003131673/28 A RU2003131673/28 A RU 2003131673/28A RU 2003131673 A RU2003131673 A RU 2003131673A RU 2247956 C1 RU2247956 C1 RU 2247956C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
elastic
bubbler
gas
receiver
Prior art date
Application number
RU2003131673/28A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Сердюк (RU)
А.И. Сердюк
Н.И. Жежера (RU)
Н.И. Жежера
Е.С. Куленко (RU)
Е.С. Куленко
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет"
Priority to RU2003131673/28A priority Critical patent/RU2247956C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2247956C1 publication Critical patent/RU2247956C1/en

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

FIELD: testing engineering.
SUBSTANCE: method comprises connecting the article to be tested with a flexible vessel mounted inside the chamber, filling the receiver and bubbler with gas under controllable pressure, and filling the article and flexible vessel with liquid. The leakage is judged by gas bubbles liberated from the pipe of the babbler.
EFFECT: enhanced reliability of testing.
1 dwg

Description

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать жидкостью на герметичность полые изделия, например трубопроводную запорную арматуру, с контролем суммарных значений утечек.The invention relates to testing equipment and allows you to test hollow products, for example pipeline shutoff valves, with a liquid for tightness, with control of the total leakage values.

Известен пузырьковый способ испытания изделий на герметичность (А.С. СССР №1546863, G 01 М 3/06, 28.02.1990) путем соединения изделия с воздушной полостью барботера, соединения ресивера, объем которого выбирается из условия обеспечения выделения пузырьков при допустимой утечке из изделия известного объема с заданной погрешностью, с трубкой барботера, одновременного заполнения ресивера, изделия и барботера газом под контрольным давлением, регистрации выделяющихся из трубки барботера пузырьков газа, по которым судят о негерметичности изделия.A known bubble method for testing products for leaks (AS USSR No. 1546863, G 01 M 3/06, 02.28.1990) by connecting the product with the air cavity of the bubbler, connecting the receiver, the volume of which is selected from the condition for the release of bubbles with acceptable leakage from products of known volume with a given error, with a bubbler tube, simultaneous filling of the receiver, product and bubbler with gas under control pressure, registration of gas bubbles emitted from the bubbler tube, by which the leakage of the product is judged.

Однако этот способ не позволяет производить испытания изделий на герметичность жидкостью, что снижает точность учета суммарных утечек.However, this method does not allow testing the products for liquid tightness, which reduces the accuracy of the total leakage.

Известен способ испытания изделий на герметичность (Патент на изобретение РФ №2206879, G 01 М 3/00, 20.06.2003) путем соединения ресивера, объем которого выбирают из условия обеспечения выделения пузырьков при допустимой утечке из изделия известного объема с заданной погрешностью, с трубкой барботера, подключения к изделию упругой емкости, расположенной в газовой камере, соединения газовой камеры с воздушной полостью барботера, одновременного заполнения ресивера, барботера и камеры газом под контрольным давлением, а жидкостью изделие и упругую емкость, и регистрации выделяющихся из трубки барботера пузырьков газа, по которым судят о негерметичности изделия.A known method of testing products for leaks (Patent for the invention of the Russian Federation No. 2206879, G 01 M 3/00, 06/20/2003) by connecting the receiver, the volume of which is selected from the condition for the separation of bubbles with allowable leakage from a product of known volume with a given error, with a tube bubbler, connecting an elastic container to the product located in the gas chamber, connecting the gas chamber to the bubbler air chamber, filling the receiver, bubbler and chamber with gas under control pressure at the same time, and the product and the elastic tank with liquid and registration of gas bubbles emitted from the bubbler tube, by which the leakage of the product is judged.

Однако этот способ не позволяет испытывать изделия на герметичность жидкостью под испытательным давлением, которое больше по значению от контрольного давления газа в ресивере.However, this method does not allow testing the product for liquid tightness under a test pressure that is greater in value from the control gas pressure in the receiver.

Известный способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.The known method is the closest to the invention in technical essence and the achieved result.

Технический результат изобретения - повышение точности учета суммарных утечек при испытании изделия на герметичность жидкостью за счет расширения границ применимости способа на испытание изделий на герметичность жидкостью под испытательным давлением, которое больше по значению от контрольного давления газа в ресивере.The technical result of the invention is to increase the accuracy of accounting for total leaks when testing the product for liquid tightness by expanding the applicability of the method for testing products for liquid tightness under test pressure, which is greater in value from the control gas pressure in the receiver.

Поставленная задача решается тем, что при испытании изделий на герметичность путем соединения ресивера, объем которого выбирают из условия обеспечения выделения пузырьков при допустимой утечке из изделия известного объема с заданной погрешностью, с трубкой барботера, подключения к изделию упругой емкости, расположенной в камере, одновременного заполнения ресивера и барботера газом под контрольным давлением, а жидкостью изделие и упругую емкость, и регистрации выделяющихся из трубки барботера пузырьков газа, по которым судят о негерметичности изделия, к воздушной полости барботера подключают дополнительную упругую емкость, расположенную в камере, которая подвижным концом механически сопрягается с подвижным концом упругой емкости через жесткую пластину, внутреннюю полость камеры соединяют с атмосферой, дополнительную упругую емкость заполняют при контрольном давлении газом, изделие и упругую емкость заполняют жидкостью под испытательным давлением, а эффективную площадь поперечного сечения дополнительной упругой емкости Fэф.доп.уп.ем., м2, выбирают по формуле:The problem is solved in that when testing the products for tightness by connecting the receiver, the volume of which is selected from the condition for the release of bubbles with an acceptable leak from the product of known volume with a given error, with a bubbler tube, connecting an elastic container located in the chamber to the product, simultaneously filling the receiver and the bubbler with gas under the control pressure, and with the liquid the product and the elastic capacity, and the registration of gas bubbles released from the bubbler tube, by which the nonherm is judged In order to improve the product’s characteristics, an additional elastic container located in the chamber is connected to the bubbler air cavity, which mechanically mates with the moving end of the elastic container through the rigid plate, the chamber’s internal cavity is connected to the atmosphere, the additional elastic container is filled with gas at the control pressure, the product and the elastic container filled with liquid under test pressure, and the effective cross-sectional area of the additional elastic capacity F eff.up.up.em. , m 2 , choose the formula:

Figure 00000002
Figure 00000002

где Fэф.уп.ем. - эффективная площадь поперечного сечения упругой емкости, м2;where F eff.up.em. - effective cross-sectional area of the elastic capacity, m 2 ;

Рисп.дав.ж. - испытательное давление жидкости в изделии и упругой емкости, Па;R sp. - test fluid pressure in the product and elastic capacity, Pa;

ркон.дав.г. - контрольное давление газа в ресивере, пузырьковой камере и дополнительной упругой емкости, Па.p end - control gas pressure in the receiver, bubble chamber and additional elastic capacity, Pa.

На чертеже изображена схема устройства для реализации способа испытания изделий на герметичность.The drawing shows a diagram of a device for implementing the method of testing products for leaks.

Устройство содержит барботер 1, воздушная полость которого соединена с внутренней полостью дополнительной упругой емкости 2 (например, сильфоном), которая расположена в камере 3. Камера 3 соединена с атмосферой. В камере 3 расположена также упругая емкость 4. Дополнительная упругая емкость 2 незакрепленным торцом контактирует через жесткую пластину 5 с незакрепленным торцом упругой емкости 4. Внутренняя полость упругой емкости 4 соединена с изделием 6. Трубка 7 барботера 1 соединена с ресивером 8. Полость последнего соединена через вентиль 9 с полостью дополнительной упругой емкости 2, а воздушная полость барботера 1 соединена через вентиль 10 с атмосферой. Источник 11 газа соединен через вентиль 12 с полостью ресивера 8. Источник 13 жидкости соединен через вентиль 14 с полостями изделия 6 и упругой емкости 4. Объем полости ресивера 8 выбирают исходя из условия обеспечения выделения пузырьков при допустимой утечке из изделия известного объема с заданной погрешностью.The device comprises a bubbler 1, the air cavity of which is connected to the internal cavity of the additional elastic tank 2 (for example, a bellows), which is located in the chamber 3. The chamber 3 is connected to the atmosphere. An elastic vessel 4 is also located in the chamber 3. An additional elastic vessel 2 with an unsecured end contacts through a rigid plate 5 with an unsecured end of the elastic reservoir 4. The internal cavity of the elastic reservoir 4 is connected to the product 6. The tube 7 of the bubbler 1 is connected to the receiver 8. The cavity of the latter is connected through a valve 9 with a cavity of an additional elastic container 2, and the air cavity of the bubbler 1 is connected through the valve 10 to the atmosphere. The gas source 11 is connected through the valve 12 to the cavity of the receiver 8. The source 13 of the liquid is connected through the valve 14 to the cavities of the product 6 and the elastic tank 4. The volume of the cavity of the receiver 8 is selected based on the condition for the release of bubbles when there is an allowable leak from the product of known volume with a given error.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Исходя из объема изделия 6, допустимой утечки и заданной погрешности, определяют объем ресивера 8. Определяют необходимую эффективную площадь поперечного сечения дополнительной упругой емкости Fэф.дoп.уп.eм., м2, по формуле:Based on the volume of the product 6, the allowable leakage and the specified error, determine the volume of the receiver 8. Determine the necessary effective cross-sectional area of the additional elastic capacity F eff.up.up.e.m. , m 2 , by the formula:

Figure 00000003
Figure 00000003

где Fэф.уп.ем - эффективная площадь поперечного сечения упругой емкости, м2;where F eff.up.em is the effective cross-sectional area of the elastic capacity, m 2 ;

Рисп.дав.ж - испытательное давление жидкости в изделии и упругой емкости, Па;P isp.dav.zh - test fluid pressure in the product and elastic capacity, Pa;

ркон.дав.г. - контрольное давление газа в ресивере, пузырьковой камере и дополнительной упругой емкости, Па.p end - control gas pressure in the receiver, bubble chamber and additional elastic capacity, Pa.

Одновременно заполняют под испытательным давлением жидкостью изделие 6 и упругую емкость 4, а газом под контрольным давлением - выбранный ресивер 8, барботер 1 и дополнительную упругую емкость 2. Для этого открывают вентиль 14, соединяя источник 13 жидкости с изделием 6 и упругой емкостью 4. Открывают вентили 9 и 12, соединяя источник 11 газа с ресивером 8, барботером 1 и дополнительной упругой емкостью 2. Заполняют газом ресивер 8, барботер 1 и дополнительную упругую емкость 2 при сохранении уровня жидкости в барботере.At the same time, under test pressure, the product 6 and the elastic tank 4 are filled with liquid, and the selected receiver 8, the bubbler 1 and the additional elastic tank 2 are filled with gas under the control pressure. To do this, open the valve 14, connecting the fluid source 13 with the product 6 and the elastic tank 4. Open valves 9 and 12, connecting the gas source 11 with the receiver 8, bubbler 1 and additional elastic tank 2. Fill the receiver 8, bubbler 1 and additional elastic tank 2 with gas while maintaining the liquid level in the bubbler.

Закрывают вентили 14, 12 и 9 и отсоединяют изделие 6 и упругую емкость 4 от источника 13 жидкости, а ресивер 8, барботер 1 и дополнительную упругую емкость 2 отсоединяют от источника 11 газа.Close the valves 14, 12 and 9 and disconnect the product 6 and the elastic tank 4 from the source 13 of the liquid, and the receiver 8, the bubbler 1 and the additional elastic tank 2 are disconnected from the gas source 11.

В результате таких действий ресивер 8, барботажная трубка 7, барботер 1, дополнительная упругая емкость 2, упругая емкость 4 и изделие 6 оказываются соединенными последовательно по действующим в этих устройствах давлениям газа и жидкости.As a result of such actions, the receiver 8, the bubbler tube 7, the bubbler 1, the additional elastic tank 2, the elastic tank 4 and the article 6 are connected in series by the gas and liquid pressures acting in these devices.

Давление газа в соединенных последовательно ресивере 8, барботажной трубке 7, барботере 1 и дополнительной упругой емкости 2 равно контрольному давлению. Давление жидкости в соединенных последовательно упругой емкости 4 и изделии 6 равно испытательному давлению, при котором производится испытание изделия на герметичность жидкостью.The gas pressure in series-connected receiver 8, bubbler tube 7, bubbler 1 and additional elastic tank 2 is equal to the control pressure. The fluid pressure in series-connected elastic tank 4 and the product 6 is equal to the test pressure at which the product is tested for liquid tightness.

Источником газа, который поддерживает контрольное давление в барботажной трубке 7, барботере 1 и дополнительной упругой емкости 2 и испытательное давление в упругой емкости 4 и изделии 6, является ресивер 8. Он имеет существенно больший объем по сравнению с другими устройствами.The source of gas, which supports the control pressure in the bubbler tube 7, bubbler 1 and additional elastic tank 2 and the test pressure in the elastic tank 4 and product 6, is the receiver 8. It has a significantly larger volume compared to other devices.

Если изделие 6 негерметично, то есть имеются утечки жидкости из изделия в атмосферу, тогда давление жидкости в изделии 6 и в упругой емкости 4 понижается. К упругой емкости 4 (к ее эффективной площади по незакрепленному торцу) прикладывается с одной стороны сила, меньшая по значению, чем была до появления утечек из изделия, от давления жидкости из изделия 6, равная произведению эффективной площади упругой емкости на пониженное испытательное давление жидкости в изделии, а с другой стороны через пластину 5 сила, равная первоначальному значению силы, потому что ресивер обеспечивает ее постоянство, от незакрепленного торца дополнительной упругой емкости 2, равная произведению эффективной площади дополнительной упругой емкости 2 на контрольное давление из ресивера 8.If the product 6 is leaky, that is, there are leaks of fluid from the product into the atmosphere, then the fluid pressure in the product 6 and in the elastic tank 4 decreases. On the one hand, elastic force 4 (to its effective area along the loose end face) is applied, a force smaller in value than before the appearance of leaks from the product, from the pressure of the liquid from the product 6, equal to the product of the effective area of the elastic capacity and the reduced test liquid pressure in product, and on the other hand through the plate 5, the force equal to the initial value of the force, because the receiver ensures its constancy, from the loose end of the additional elastic capacity 2, equal to the product of the effective area and additional elastic capacity 2 for the control pressure from the receiver 8.

Давление контрольного газа из ресивера 8 через дополнительную упругую емкость 2 сжимает через пластину 5 упругую емкость 4 и поднимает пониженное испытательное давление жидкости в изделии и упругой емкости 4 до первоначального значения испытательного давления жидкости.The pressure of the control gas from the receiver 8 through the additional elastic tank 2 compresses the elastic tank 4 through the plate 5 and raises the reduced test fluid pressure in the product and the elastic tank 4 to the initial value of the test fluid pressure.

В результате некоторого дополнительного сжатия упругой емкости 4 и уменьшения ее объема (от утечек жидкости из изделия 6) объем дополнительной упругой емкости 2 увеличивается (на этот же объем) и поэтому в дополнительную упругую емкость 2 поступает некоторый объем газа из ресивера 8. Этот объем газа из ресивера 8 проходит через барботажную трубку 7, жидкость барботера 1, барботер 1 в дополнительную упругую емкость 2 (вентиль 9 закрыт) и создает поток пузырьков газа в жидкости барботера. Регистрируют выделяющиеся из трубки барботера пузырьки газа (их количество) в течение установленного времени, по которым судят о негерметичности изделия. Если испытываемое изделие 6 герметично, тогда дополнительного сжатия упругой емкости 4 из-за утечек жидкости из изделия 6 не происходит, дополнительный объем газа из ресивера 8 не поступает в дополнительную упругую емкость 2 и пузырьки газа не выделяются из барботажной трубки в жидкость барботера.As a result of some additional compression of the elastic tank 4 and a decrease in its volume (from fluid leaks from the product 6), the volume of the additional elastic tank 2 increases (by the same volume) and therefore a certain volume of gas from the receiver 8 enters the additional elastic tank 2. from the receiver 8 passes through the bubbler tube 7, the bubbler liquid 1, the bubbler 1 into an additional elastic tank 2 (valve 9 is closed) and creates a stream of gas bubbles in the bubbler liquid. The gas bubbles (their quantity) released from the bubbler tube are recorded for a set time, according to which the leakage of the product is judged. If the tested product 6 is tight, then additional compression of the elastic tank 4 due to fluid leakage from the product 6 does not occur, an additional volume of gas from the receiver 8 does not enter the additional elastic tank 2 and gas bubbles are not released from the bubbler tube into the bubbler liquid.

До регистрации выделяющихся из трубки барботера пузырьков газа, по которым судят о негерметичности изделия, или после регистрации этих пузырьков газа могут проводиться некоторые наладочные (подготовительно-заключительные) действия, которые могут быть выполнены по заявляемому способу и которые имеются в способе испытаний изделий на герметичность газом по наиболее близкому аналогу (РФ Патент 2206879), например проверка работоспособности пузырьковой камеры (установление проводимости газа трубкой 7 барботера продувкой газа через эту трубку) путем дросселирования части газа из ресивера 8 в атмосферу. В этом случае газ проходит из ресивера 8 через трубку 7, барботер 1 и вентиль 10 в атмосферу. После такого дросселирования уровень жидкости в барботажной трубке остается возле нижнего среза этой трубки до тех пор, пока не будет открыт вентиль 9.Prior to the registration of gas bubbles emitted from the bubbler tube, by which the leakage of the product is judged, or after the registration of these gas bubbles, some adjustment (preparatory-final) actions can be performed that can be performed by the claimed method and which are available in the gas tightness test method according to the closest analogue (RF Patent 2206879), for example, checking the operability of a bubble chamber (establishing gas conductivity by a bubbler tube 7 by blowing gas through this tube) by throttling part of the gas from the receiver 8 into the atmosphere. In this case, the gas passes from the receiver 8 through the tube 7, the bubbler 1 and the valve 10 into the atmosphere. After such throttling, the liquid level in the bubbler tube remains near the lower cut of this tube until valve 9 is open.

Понижение уровня жидкости в трубке 7 до нижнего среза, если его выполнить перед регистрацией выделяющихся из трубки 7 пузырьков газа, по которым судят о негерметичности изделия, уменьшает промежуток времени от закрытия вентиля 9 до появления пузырьков газа в жидкости пузырьковой камеры 1.Lowering the liquid level in the tube 7 to the lower cut, if it is performed before registering gas bubbles emitted from the tube 7, which are used to judge the leakage of the product, reduces the time interval from closing the valve 9 to the appearance of gas bubbles in the liquid of the bubble chamber 1.

Таким образом, по сравнению с прототипом изобретение позволяет повысить точность измерения суммарных утечек жидкости из изделия при контроле его на герметичность жидкостью по пузырькам контрольного газа в жидкости барботера, при испытательном давлении жидкости в изделии, большем по значению, чем контрольное давление газа в ресивере.Thus, in comparison with the prototype, the invention improves the accuracy of measuring the total leakage of liquid from the product when it is checked for liquid tightness by the bubbles of the control gas in the bubbler liquid, with a test pressure of the liquid in the product greater than the control gas pressure in the receiver.

Claims (1)

Способ испытания изделий на герметичность, включающий соединение ресивера, объем которого выбирают из условия обеспечения выделения пузырьков при допустимой утечке из изделия известного объема с заданной погрешностью, с трубкой барботера, подключения к изделию упругой емкости, расположенной в камере, одновременного заполнения ресивера и барботера под контрольным давлением газом, а жидкостью изделия и упругой емкости, и регистрацию выделяющихся из трубки барботера пузырьков газа, по которым судят о негерметичности изделия, отличающийся тем, что перед регистрацией пузырьков газа к воздушной полости барботера подключают дополнительную расположенную в камере упругую емкость, которая подвижным концом механически сопрягается с подвижным концом упругой емкости через жесткую пластину, внутреннюю полость камеры соединяют с атмосферой, дополнительную упругую емкость заполняют газом под контрольным давлением, изделие и упругую емкость заполняют жидкостью под испытательным давлением, а эффективную площадь поперечного сечения дополнительной упругой емкости Fэф.доп.уп.ем., м2, выбирают по формулеA method of testing the product for tightness, including connecting the receiver, the volume of which is selected from the condition for the release of bubbles with an acceptable leak from the product of known volume with a given error, with a bubbler tube, connecting an elastic container to the product located in the chamber, simultaneously filling the receiver and bubbler under the control pressure with gas, and with the product fluid and elastic capacity, and the registration of gas bubbles released from the bubbler tube, by which the leakage of the product is judged, which distinguishes In that, before registering gas bubbles, an additional elastic container located in the chamber is connected to the bubbler air cavity, which is mechanically coupled by the moving end to the moving end of the elastic container through a rigid plate, the chamber’s internal cavity is connected to the atmosphere, the additional elastic container is filled with gas under control pressure, the product and the elastic tank are filled with liquid under test pressure, and the effective cross-sectional area of the additional elastic tank is F eff.up.up.em. , m 2 , choose the formula
Figure 00000004
Figure 00000004
где Рэф.уп.ем - эффективная площадь поперечного сечения упругой емкости, м2;where R eff.up.em is the effective cross-sectional area of the elastic capacity, m 2 ; Рисп.дав.ж - испытательное давление жидкости в изделии и упругой емкости, Па;P isp.dav.zh - test fluid pressure in the product and elastic capacity, Pa; Ркон.дав.г - контрольное давление газа в ресивере, пузырьковой камере и дополнительной упругой емкости, Па.P end.dav.g - control gas pressure in the receiver, bubble chamber and additional elastic capacity, Pa.
RU2003131673/28A 2003-10-28 2003-10-28 Method of testing for pressure-tightness RU2247956C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003131673/28A RU2247956C1 (en) 2003-10-28 2003-10-28 Method of testing for pressure-tightness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003131673/28A RU2247956C1 (en) 2003-10-28 2003-10-28 Method of testing for pressure-tightness

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2247956C1 true RU2247956C1 (en) 2005-03-10

Family

ID=35364668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003131673/28A RU2247956C1 (en) 2003-10-28 2003-10-28 Method of testing for pressure-tightness

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2247956C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2631083C1 (en) * 2016-04-20 2017-09-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Method of testing products for sealing
RU2639619C2 (en) * 2016-06-03 2017-12-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Method of pressure testing of products

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2631083C1 (en) * 2016-04-20 2017-09-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Method of testing products for sealing
RU2639619C2 (en) * 2016-06-03 2017-12-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Method of pressure testing of products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107036769B (en) It is a kind of for calibrating the system and method for different probe gas vacuum leak leak rates
US5625141A (en) Sealed parts leak testing method and apparatus for helium spectrometer leak detection
RU2700830C2 (en) Method of calibrating a film camera for detecting leaks
AU2014314433B2 (en) Tightness test during the evacuation of a film chamber
CN107340101A (en) A kind of sealing device gas tiny leakage evaluating apparatus and method
CN104374683A (en) Core pore compression coefficient testing device and testing method thereof
CN107167407A (en) A kind of rock porosity determines device
JP2007525638A (en) Measurement of fluid volume in a container using pressure
RU2247956C1 (en) Method of testing for pressure-tightness
CN102052996B (en) Simple leakage detection instrument for liquid container and using method thereof
US3653414A (en) Method of charging a thermostatic system with a condensible and a noncondensible medium
CN108982214B (en) Brittle rock damage degree testing method and rock permeability coefficient testing device
KR200449764Y1 (en) Apparatus for Testing Vacuum Leak of Sealed Product
RU2206879C1 (en) Way to test articles for tightness
JP2002174588A (en) Method and apparatus for test of water-permeable pavement
US20020069691A1 (en) Low volume vacuum source for leak test fixture
CN109959595A (en) Method and device for testing permeability in hydraulic sand fracturing process of tight reservoir
KR20050107173A (en) Portable leak detecting device for oil storage tank
CN107192506A (en) The internal combustion engine cylinders leakage testing device of temperature-compensating can be carried out in real time
RU2631083C1 (en) Method of testing products for sealing
US11802827B2 (en) Single stage MICP measurement method and apparatus
RU2728322C1 (en) Method for checking tightness of articles and device for its implementation
RU2639619C2 (en) Method of pressure testing of products
RU2691992C1 (en) Leak testing method of articles
US4840058A (en) Method of leak testing a cavity

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20051029