RU2247910C1

RU2247910C1 - Continuous-action drying installation

Info

Publication number: RU2247910C1
Application number: RU2003129263/06A
Authority: RU
Inventors: М.Х. Муллагулов (RU); М.Х. Муллагулов; И.Т. Бакиев (RU); И.Т. Бакиев; И.Х. Масалимов (RU); И.Х. Масалимов; ков В.Н. Перм (RU); В.Н. Пермяков
Original assignee: Башкирский государственный аграрный университет (БГАУ)
Priority date: 2003-09-30
Filing date: 2003-09-30
Publication date: 2005-03-10

Abstract

FIELD: agricultural machinery industry, in particular, drying installations, applicable for drying of products of agricultural plant growing.

SUBSTANCE: the continuous-action drying installation comprises a tunnel body installed on a supporting frame, position in which is an endless belt-reticular conveyer, and pallots for feeding and distribution of the drying agent under the upper branch of the conveyer are located between its branches. Nozzle boxes are positioned under the belt conveyer above the pallots one above another, the nozzle gaps of the upper box are positioned across, and those of the lower box - in the conveyer axis, the nozzle gaps of the lower box are variable in length.

EFFECT: enhanced quality of drying.

3 dwg

Description

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к сушильным установкам, и предназначено для сушки продуктов сельскохозяйственного растениеводства.The invention relates to the field of agricultural engineering, in particular to drying plants, and is intended for drying agricultural crops.

Прототипом изобретения является сушильная установка непрерывного действия [1], включающая туннельный корпус, установленный на опорной раме, в котором размещен бесконечный ленточно-сетчатый транспортер, а между его ветвями размещены поддоны для подачи и распределения агента сушки под верхнюю ветвь транспортера.The prototype of the invention is a continuous drying apparatus [1], including a tunnel casing mounted on a support frame in which an endless belt-mesh conveyor is placed, and between its branches there are pallets for feeding and distributing the drying agent under the upper branch of the conveyor.

Недостатком прототипа являются недостаточная равномерность распределения агента сушки и невозможность изменения скорости фильтрации последнего по длине транспортера. Это объясняется тем, что применение направляющих пластин искажает распределение агента сушки, так как перед ними давление повышается, а за ними падает, и образуются вихревые потоки, приводящие к увеличению сопротивления.The disadvantage of the prototype is the lack of uniformity of distribution of the drying agent and the inability to change the filtration rate of the latter along the length of the conveyor. This is because the use of guide plates distorts the distribution of the drying agent, since the pressure in front of them rises and falls behind them, and vortex flows are formed, leading to an increase in resistance.

Изобретение позволяет получить новый технический эффект - обработку материала с различной по длине транспортера скоростью фильтрации агента сушки, следовательно, повышает качество сушки материала.The invention allows to obtain a new technical effect - processing of material with a different length of the conveyor filtration rate of the drying agent, therefore, improves the quality of drying of the material.

Этот технический эффект достигается тем, что в сушильной установке непрерывного действия, включающей туннельный корпус, установленный на опорной раме, в котором размещен бесконечный ленточно-сетчатый транспортер, а между его ветвями размещены поддоны для подачи и распределения агента сушки под верхнюю ветвь транспортера, согласно изобретению, под ленточным транспортером над поддонами расположены друг над другом сопловые коробки, зазоры сопел верхней коробки расположены поперек, а нижней - продольно оси транспортера, причем зазоры сопел нижней коробки переменны по длине.This technical effect is achieved by the fact that in a continuous drying oven including a tunnel casing mounted on a support frame in which an endless belt-conveyor is placed, and between its branches there are pallets for feeding and distributing a drying agent under the upper branch of the conveyor, according to the invention , under the conveyor belt above the pallets nozzle boxes are located one above the other, the nozzle clearances of the upper box are transverse, and the bottom - longitudinally of the conveyor axis, and the clearances of the nozzles l lower boxes are variable in length.

На фиг.1 изображена сушильная установка непрерывного действия, поперечное сечение; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б фиг.1.Figure 1 shows a continuous drying apparatus, cross section; figure 2 is a section aa of figure 1; figure 3 is a section bB of figure 1.

Сушильная установка непрерывного действия включает опорную раму 1, на которой установлен туннельный корпус 2. В последнем расположен бесконечный ленточно-сетчатый транспортер 3, между ветвями которого последовательно установлены ряд поддонов 4 с патрубками 5. Патрубки 5 подсоединены к поддонам 4 продольно, а установку их осуществляют попрек оси ленточно-сетчатого транспортера 3. Над поддонами 4 друг над другом расположены нижняя 6 и верхняя 7 сопловые коробки, в которых расположены V-образные пластины 8 с зазорами в верхней части. В верхней сопловой коробке 7 эти V-образные пластины 8 расположены поперек оси транспортера 3, а в нижней - продольно. При этом в нижней сопловой коробке 6 продольные сопловые зазоры выполнены переменными, уменьшающимися от входного патрубка 5. С обеих сторон корпуса 2 над транспортером 3 выполнены окна 9 и одна загрузочная воронка 10. Привод транспортера 3 осуществляется электрическим приводом 11.A continuous drying apparatus includes a support frame 1 on which a tunnel casing 2 is mounted. The latter has an endless belt-conveyor 3, between the branches of which a series of pallets 4 with nozzles 5 are installed in series. The nozzles 5 are connected longitudinally to the pallets 4, and they are installed reproach of the axis of the belt-mesh conveyor 3. Above the pallets 4, one above the other, lower 6 and upper 7 nozzle boxes are located, in which V-shaped plates 8 with gaps in the upper part are located. In the upper nozzle box 7, these V-shaped plates 8 are located across the axis of the conveyor 3, and in the bottom - longitudinally. Moreover, in the lower nozzle box 6, the longitudinal nozzle gaps are made variable, decreasing from the inlet 5. On both sides of the housing 2 above the conveyor 3 there are windows 9 and one loading funnel 10. The conveyor 3 is driven by an electric drive 11.

Сушилка непрерывного действия работает следующим образом.A continuous dryer operates as follows.

На верхнюю ветвь транспортера 3 через загрузочную воронку 10 и окно 9 подается обрабатываемый продукт, например початки кукурузы. Обрабатываемый продукт вместе с транспортером 3 медленно движется в туннельном корпусе 2 и последовательно проходит над сопловыми коробками 7. В патрубок 5 с радиусом R закругления подается горячий агент сушки, например подогретый воздух, где он поворачивается на 90°. При повороте под действием центробежных сил агент сушки отбрасывается (прижимается) к стенке с большим радиусом R патрубка 5, вследствие чего в нем происходит неравномерное распределение скорости потока по ширине. Площадь сечения поддона 4 по длине уменьшается, поэтому при дальнейшем движении поток равномерно распределяется по его длине. Далее агент сушки подходит к нижней сопловой коробке 6, где поток по ширине поддона делится на количество равных частей, равное количеству сопел в нижней коробке 6. В сопле каждый получившийся поток сужается и проходит через их зазор. Так как зазор по длине переменный, то и расход по длине распределяется в зависимости от величины зазора. В верхней сопловой коробке 7 поток по длине поддона делится на количество равных частей, равное количеству сопел в нем. В сопле каждый получившийся поток сужается и проходит через их зазор. Так как зазор по длине постоянный, то и расход по ширине распределяется равномерно. Далее агент сушки проходит через транспортер 3 и нагревает продукт на нем. Таким образом, нагревом и продувкой продукта осуществляется его горячая сушка, при этом характер изменения скорости фильтрации агента сушки и, как следствие, допустимая температура нагрева и время сушки определяются технологическим режимом.The processed product, for example, corn cobs, is fed to the upper branch of the conveyor 3 through a feed funnel 10 and a window 9. The processed product, together with the conveyor 3, slowly moves in the tunnel casing 2 and sequentially passes over the nozzle boxes 7. A hot drying agent, for example, heated air, where it rotates 90 °, is supplied into the nozzle 5 with a radius R of curvature. When turning under the action of centrifugal forces, the drying agent is discarded (pressed) to the wall with a large radius R of the nozzle 5, as a result of which the flow velocity is unevenly distributed over the width. The cross-sectional area of the pallet 4 along the length decreases, therefore, with further movement, the flow is evenly distributed along its length. Next, the drying agent approaches the lower nozzle box 6, where the flow across the width of the pan is divided by the number of equal parts equal to the number of nozzles in the lower box 6. In the nozzle, each resulting stream narrows and passes through their gap. Since the gap along the length is variable, the flow rate along the length is distributed depending on the size of the gap. In the upper nozzle box 7, the flow along the length of the pan is divided by the number of equal parts equal to the number of nozzles in it. In the nozzle, each resulting stream narrows and passes through their gap. Since the gap is constant along the length, the flow rate is evenly distributed over the width. Next, the drying agent passes through the conveyor 3 and heats the product on it. Thus, the product is heated and purged by hot drying, while the nature of the change in the filtration rate of the drying agent and, as a result, the permissible heating temperature and drying time are determined by the technological mode.

После прохождения продукта над поддоном 4 он поступает с лентой транспортера 3 на следующий поддон 4, где происходят процессы, аналогичные в предыдущем поддоне 4, но вместо агента сушки подается наружный атмосферной воздух, и происходит охлаждение продукта.After the product passes over the pallet 4, it enters with the conveyor belt 3 to the next pallet 4, where the processes similar to the previous pallet 4 take place, but instead of the drying agent, outside atmospheric air is supplied and the product is cooled.

После прохождения продукта над первым и вторым поддонами 4 он поступает с лентой транспортера 3 на следующие, где повторяется горячая сушка продукта, и так далее в несколько циклов.After passing the product over the first and second pallets 4, it enters with the conveyor belt 3 to the next, where the product is hot-dried, and so on in several cycles.

После окончания технологической линии процесса сушки продукта последний постоянно отгружается с ленты транспортера 3 с другого конца корпуса 2 через окно 9.After the end of the technological line of the product drying process, the latter is constantly shipped from the conveyor belt 3 from the other end of the housing 2 through the window 9.

Таким образом, обработкой материала с различной по длине транспортера скоростью фильтрации агента сушки повышается качество сушки продукта при незначительном увеличении металлоемкости предложенной сушильной установки.Thus, by treating a material with a drying agent filtration rate different in length of the conveyor, the drying quality of the product is improved with a slight increase in the metal consumption of the proposed drying plant.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:Source of information taken into account during the examination:

1. Авторское свидетельство СССР №2109233, кл. F 26 В 17/04, Сушильная установка непрерывного действия. Бюл. №11, 20.04.98 (прототип).1. USSR author's certificate No. 2109233, cl. F 26 B 17/04, Continuous drying oven. Bull. No. 11, 04/20/98 (prototype).

Claims

Continuous drying installation, including a tunnel casing mounted on a support frame in which an endless belt-conveyor is placed, and between its branches there are pallets for feeding and distributing a drying agent under the upper branch of the conveyor, characterized in that under the belt conveyor above the pallets nozzle boxes above each other, nozzle clearances of the upper box are located transversely, and the bottom - longitudinally of the conveyor axis, and the nozzle clearances of the lower box are variable in length.