RU2247739C2 - Method for preparing pectin - Google Patents
Method for preparing pectin Download PDFInfo
- Publication number
- RU2247739C2 RU2247739C2 RU2003114347/04A RU2003114347A RU2247739C2 RU 2247739 C2 RU2247739 C2 RU 2247739C2 RU 2003114347/04 A RU2003114347/04 A RU 2003114347/04A RU 2003114347 A RU2003114347 A RU 2003114347A RU 2247739 C2 RU2247739 C2 RU 2247739C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pectin
- sunflower
- extraction
- hydrolysis
- citrus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии выделения пектина из растительного сырья.The invention relates to a technology for the isolation of pectin from plant materials.
Известен способ производства пектина из цитрусовых выжимок, предусматривающий их экстрагирование водой, гидролиз-экстрагирование твердой фазы, отделение жидкой фазы и выделение из нее целевого продукта (Донченко Л.В., Технология пектина и пектинопродуктов - М.: ДеЛи, 2000, с.96-105).A known method of producing pectin from citrus squeezes, providing for their extraction with water, hydrolysis-extraction of the solid phase, separation of the liquid phase and the isolation of the target product from it (Donchenko L.V., Technology of pectin and pectin products - M .: DeLi, 2000, p. 96 -105).
Известен способ производства пектина из корзинок подсолнечника, предусматривающий их измельчение, прогрев до денатурации белков, экстрагирование ацетоном или этилацетатом, гидролиз-экстрагирование твердой фазы, отделение жидкой фазы и выделение из нее целевого продукта (Соболь И.В., Биохимическое обоснование технологии получения пектина повышенной биологической ценности из соцветий подсолнечника. Автореферат дис.к.т.н. - Краснодар: КубГАУ, 1997, с.8-21).A known method for the production of pectin from baskets of sunflower, providing for their grinding, heating to protein denaturation, extraction with acetone or ethyl acetate, hydrolysis-extraction of the solid phase, separation of the liquid phase and the isolation of the target product from it (Sobol I.V., Biochemical substantiation of the technology for producing increased pectin biological value from inflorescences of sunflower. Abstract of a thesis of candidate of technical sciences - Krasnodar: KubSAU, 1997, pp. 8-21).
Общим недостатком этих способов является низкий удельный выход пектина. Известен способ производства пектина, предусматривающий измельчение и смешивание корзинок подсолнечника и цитрусовых выжимок, гидролиз-экстрагирование смеси, отделение жидкой фазы и выделение из нее целевого продукта (Лакеу М.Й., Разработка технологии комбинированных пектинов из растительного сырья Эфиопии. Автореферат дис.к.т.н, - Краснодар: КубГАУ, 2001, с.8-20).A common disadvantage of these methods is the low specific yield of pectin. A known method for the production of pectin, which includes crushing and mixing baskets of sunflower and citrus squeezes, hydrolysis-extraction of the mixture, separation of the liquid phase and isolation of the target product from it (Lakeu M.Y., Development of technology for combined pectins from plant materials of Ethiopia. Abstract of dissertation the so-called Krasnodar: KubSAU, 2001, pp. 8-20).
Этот способ позволяет увеличить удельный выход пектина, но целевой продукт имеет специфический запах и горький вкус, что ограничивает возможности его использования.This method allows to increase the specific yield of pectin, but the target product has a specific smell and a bitter taste, which limits the possibility of its use.
Техническим результатом изобретения является повышение качества целевого продукта за счет ликвидации нежелательных вкуса и запаха без ухудшения его технологических свойств и без снижения удельного выхода пектина.The technical result of the invention is to improve the quality of the target product by eliminating undesirable taste and odor without compromising its technological properties and without reducing the specific yield of pectin.
Этот результат достигается тем, что в способе производства пектина, предусматривающем измельчение и смешивание корзинок подсолнечника и цитрусовых выжимок, гидролиз-экстрагирование смеси, отделение жидкой фазы и выделение из нее целевого продукта, согласно изобретению, перед смешиванием цитрусовые выжимки и корзинки подсолнечника раздельно и последовательно экстрагируют диметилформамидом и жидкой двуокисью углерода при давлении выше атмосферного, отделяют второй экстракт без изменения давления, затем давление над твердой фазой резко сбрасывают до атмосферного с направлением твердой фазы на гидролиз-экстрагирование.This result is achieved in that in a pectin production method comprising crushing and mixing sunflower baskets and citrus extracts, hydrolyzing-extracting the mixture, separating the liquid phase and isolating the desired product from it, according to the invention, before mixing citrus extracts and sunflower baskets are separately and sequentially extracted dimethylformamide and liquid carbon dioxide at a pressure above atmospheric, the second extract is separated without changing the pressure, then the pressure over the solid phase is re to relieve to atmosphere with the direction of the solid phase to the hydrolysis-extraction.
В данном тексте термин "пектиновый препарат" используется в известном значении (Бровко О.Г, Исследование некоторых товароведных и физико-химических свойств мармеладных масс и мармелада на основе яблочного пюре и препаратов пектина. Автореферат дис.к.т.н. - М.: МИНХ, 1975,30с.).In this text, the term "pectin preparation" is used in a known sense (Brovko O.G., Study of some merchandising and physicochemical properties of marmalade masses and marmalade based on applesauce and pectin preparations. Abstract of thesis. : MINH, 1975.30 s.).
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Цитрусовые выжимки и корзинки подсолнечника раздельно измельчают, раздельно экстрагируют диметилформамидом и отделяют экстракты по известным методикам (Быкова С.Ф., Теоретические и экспериментальные основы создания принципиально новой ресурсосберегающей технологии получения растительных масел. Автореферат дис.д.т.н. - СПб.: ВНИИЖ, с.21-26; Демченко П.П., Совершенствование технологии экстрагирования масла из семян подсолнечника. Автореферат дис.к.т.н. - Л.: ВНИИЖ, 1982, с.6-14), которые соответственно содержат эфирные масла и гликозиды, обладающие горьким вкусом, и высокомолекулярные неполярные вещества различных групп, обладающие смолистым запахом. Далее твердую фазу также раздельно экстрагируют жидкой двуокисью углерода при давлении выше атмосферного, значение которого соответствует давлению насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования, и отделяют соответствующие экстракты без изменения давления по известным методикам (Касьянов Г.И. и др., Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993,40 с.). Остатки диметилформамида переходят в экстракты, что исключает дальнейший переход диметилформамида по стадиям технологического процесса и его попадание в целевой продукт. Далее давление над твердой фазой обоих видов сырья резко сбрасывают до атмосферного. Это приводит к резкому вскипанию двуокиси углерода и взрывному измельчению растительного сырья, сопровождающемуся разрушением клеточных мембран. Далее твердую фазу корзинок подсолнечника и цитрусовых выжимок смешивают в соотношении по массе от 1:9 до 9:1, при котором наблюдалось увеличение удельного выхода пектина (Лакеу М.Й,, Разработка технологии комбинированных пектинов из растительного сырья Эфиопии. Автореферат дис.к.т.н. - Краснодар: КубГАУ, 2001, с.8-20), и направляют на гидролиз-экстрагирование.Citrus squeezes and baskets of sunflower are separately crushed, separately extracted with dimethylformamide and the extracts are separated according to well-known methods (Bykova SF, Theoretical and experimental foundations for creating a fundamentally new resource-saving technology for producing vegetable oils. Abstract of thesis, Doctor of Technical Sciences - St. Petersburg: VNIIZh, p.21-26; Demchenko P.P., Improving the technology of extraction of oil from sunflower seeds. Abstract of thesis, Candidate of Technical Sciences - L .: VNIIZh, 1982, p.6-14), which respectively contain essential oils and glycosides possessing bitter taste, and high molecular weight non-polar substances of various groups with a tarry odor. Next, the solid phase is also separately extracted with liquid carbon dioxide at a pressure above atmospheric pressure, the value of which corresponds to the saturated vapor pressure of the extractant at the extraction temperature, and the corresponding extracts are separated without changing the pressure by known methods (G. Kasyanov et al., Processing of plant materials with liquefied and compressed gases - M .: AgroNIITEIPP, 1993.40 p.). The residues of dimethylformamide are transferred to extracts, which excludes the further transition of dimethylformamide according to the stages of the technological process and its entry into the target product. Further, the pressure over the solid phase of both types of raw materials is sharply reduced to atmospheric. This leads to a sharp boiling of carbon dioxide and explosive grinding of plant materials, accompanied by the destruction of cell membranes. Next, the solid phase of baskets of sunflower and citrus squeezes is mixed in a weight ratio from 1: 9 to 9: 1, in which there was an increase in the specific yield of pectin (Lakeu M.Y., Development of the technology of combined pectins from plant materials of Ethiopia. Abstract of diss. the so-called Krasnodar: KubSAU, 2001, pp. 8-20), and sent for hydrolysis-extraction.
Гидролиз-экстрагирование осуществляют при параметрах, выбранных по известным рекомендациям (наиболее близкий аналог; Донченко Л.В., Технология пектина и пектинопродуктов - М.: ДеЛи, 2000, с.143-142), или рассчитанных по известным зависимостям (Ильина И.А., Научные основы технологии модифицированных пектинов -Краснодар: СКЗНИИСиВ, 2001, с.88-156). За счет предварительного разрушения клеточных мембран увеличивается поверхность контакта фаз и доступность протопектиновых веществ для гидролиза-экстрагирования. Это позволяет сократить длительность процесса и снизить возможность глубокого гидролиза и потери пектина. После завершения гидролиза-экстрагирования отделяют жидкую фазу, содержащую пектин, которую, при необходимости, концентрируют или сушат.Hydrolysis-extraction is carried out at parameters selected according to well-known recommendations (the closest analogue; Donchenko L.V., Technology of pectin and pectin products - M .: DeLi, 2000, p.143-142), or calculated according to known dependencies (Ilyina I. A., Scientific basis of the technology of modified pectins-Krasnodar: SKZNIISiV, 2001, p. 88-156). Due to the preliminary destruction of cell membranes, the contact surface of the phases and the availability of protopectin substances for hydrolysis-extraction are increased. This reduces the duration of the process and reduces the possibility of deep hydrolysis and loss of pectin. After completion of the hydrolysis-extraction, a liquid phase containing pectin is separated, which, if necessary, is concentrated or dried.
При том, что первоначальное содержание пектина в цитрусовых выжимках составляет от 8,9 до 14,9% по сухим веществам, содержание в нем водорастворимой фракции около 33%, а в корзинках подсолнечника соответственно составляет от 12 до 24% по сухим веществам при содержании в нем водорастворимой фракции от 30 до 40% (Донченко Л. В., Технология пектина и пектинопродуктов - М.: ДеЛи, 2000, с.53, 55, 97), потери пектина в результате его глубокого гидролиза могут быть оценены для предлагаемого способа и наиболее близкого аналога по известным зависимостям (Алтуньян М.К,, Кинетика деструкции полисахарида в процессе получения пектина. Автореферат дис.к.т.н. - Краснодар: КПИ, 1988). По опытным данным потери пектина в предлагаемом способе и в наиболее близком аналоге различаются на величину, не превышающую погрешности определения, что подтверждается аналитическим расчетом по указанной выше методике, в котором сокращение потерь пектина в предлагаемом способе должно составлять около 1%.While the initial pectin content in citrus squeezes is from 8.9 to 14.9% by dry matter, the content of water-soluble fraction in it is about 33%, and in sunflower baskets, respectively, from 12 to 24% by dry matter when contained in water-soluble fraction from 30 to 40% (Donchenko L.V., Technology of pectin and pectin products - M .: DeLi, 2000, p.53, 55, 97), the loss of pectin as a result of its deep hydrolysis can be estimated for the proposed method and the closest analogue to known dependencies (Altunyan M.K., inetika degradation of the polysaccharide during the manufacture of pectin Abstract dis.k.t.n. - Krasnodar. KPI, 1988). According to experimental data, the losses of pectin in the proposed method and in the closest analogue differ by an amount not exceeding the error of determination, which is confirmed by analytical calculation according to the above method, in which the reduction in pectin losses in the proposed method should be about 1%.
Полученный по описанной технологии продукт соответствует ГОСТ 29059.The product obtained according to the described technology complies with GOST 29059.
Определение органолептических свойств продуктов, полученных по предлагаемому способу и по наиболее близкому аналогу, осуществленное по ГОСТ 8756.1, позволило выявить отсутствие у целевого продукта, полученного по предлагаемому способу, горьковатого вкуса и посторонних запахов, присутствующих у целевого продукта по наиболее близкому аналогу.Determination of the organoleptic properties of the products obtained by the proposed method and the closest analogue, carried out according to GOST 8756.1, revealed the absence of the bitter taste and odors present in the target product from the target product by the closest analogue.
Как указано выше, полученные по предлагаемой технологии пектиновые препараты при любых испытанных сочетаниях сортов подсолнечника, видов и сортов цитрусовых плодов, в любых соотношениях по массе из указанного выше интервала не имели горького привкуса и смолистого запаха. Удельный выход пектиновых веществ во всех случаях был не ниже, чем у наиболее близкого аналога при одинаковых массовых соотношениях одинаковых видов сырья в смесях. Желирующая и сорбционная способность, определенные по стандартной методике (Донченко Л.В., Технология пектина и пектинопродуктов - М.: ДеЛи, 2000, с.41-48), препаратов, полученных по предлагаемому способу и по наиболее близкому аналогу при одинаковых соотношениях одинаковых видов сырья в смесях различалась на величину, близкую к погрешности их определения.As indicated above, the pectin preparations obtained by the proposed technology for any tested combinations of sunflower varieties, types and varieties of citrus fruits, in any weight proportions from the above interval, did not have a bitter aftertaste and tarry odor. The specific yield of pectin substances in all cases was not lower than that of the closest analogue with identical mass ratios of the same types of raw materials in mixtures. Gelling and sorption ability, determined by the standard method (L. Donchenko, Technology of pectin and pectin products - M .: DeLi, 2000, p. 41-48), preparations obtained by the proposed method and by the closest analogue with identical ratios of the same types of raw materials in mixtures differed by an amount close to the error in their determination.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить качество целевого продукта за счет ликвидации нежелательных вкуса и запаха без ухудшения его технологических свойств и без снижения удельного выхода пектина.Thus, the proposed method can improve the quality of the target product by eliminating undesirable taste and smell without compromising its technological properties and without reducing the specific yield of pectin.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003114347/04A RU2247739C2 (en) | 2003-05-16 | 2003-05-16 | Method for preparing pectin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003114347/04A RU2247739C2 (en) | 2003-05-16 | 2003-05-16 | Method for preparing pectin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003114347A RU2003114347A (en) | 2004-12-20 |
RU2247739C2 true RU2247739C2 (en) | 2005-03-10 |
Family
ID=35364900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003114347/04A RU2247739C2 (en) | 2003-05-16 | 2003-05-16 | Method for preparing pectin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2247739C2 (en) |
-
2003
- 2003-05-16 RU RU2003114347/04A patent/RU2247739C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лакеу М.Й. Разработка технологии получения комбинированных пектинов из растительного сырья Эфиопии. Дис.к.т.н. Краснодар: КубГАУ, 2001. с. 8-20. Соболь И.В. Биохимическое обоснование технологии получения пектина повышенной биологической ценности из соцветий подсолнечника. Автореферат дис.к.т.н. Краснодар: КубГАУ, 1997. с. 8-21. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2247739C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2247737C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2247745C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2247740C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2247741C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2247738C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2247742C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2247744C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2247743C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2247748C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2249006C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2249007C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2249008C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2250219C2 (en) | Method for production of pectin material | |
RU2247746C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2247749C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2249009C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2249003C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2249000C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2250222C2 (en) | Method for production of pectin material | |
RU2249001C2 (en) | Method for producing pectin preparation | |
RU2250221C2 (en) | Method for production of pectin material | |
RU2250220C2 (en) | Method for production of pectin material | |
RU2247750C2 (en) | Method for preparing pectin preparation | |
RU2249002C2 (en) | Method for producing pectin preparation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050517 |