RU2247616C1 - Article surface descaling method - Google Patents
Article surface descaling method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2247616C1 RU2247616C1 RU2003114954/02A RU2003114954A RU2247616C1 RU 2247616 C1 RU2247616 C1 RU 2247616C1 RU 2003114954/02 A RU2003114954/02 A RU 2003114954/02A RU 2003114954 A RU2003114954 A RU 2003114954A RU 2247616 C1 RU2247616 C1 RU 2247616C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- jets
- streams
- product
- scale
- article
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам удаления окалины, в которых применяют жидкость.The invention relates to metallurgy, and in particular to methods of removing scale in which liquid is used.
Известен способ удаления окалины с поверхности металлической полосы на широкополосном стане горячей прокатки, включающий подачу струй воды под давлением соплами, оси которых лежат в одной плоскости, навстречу движущейся полосе. При этом предварительно на основании усредненных статистических характеристик окалины и вида ожидаемой окалины определяют требуемые высоту струй, угол наклона струй, перекрытие смежных стенок струй, давление подаваемой жидкости и осуществляют удаление окалины с установленными параметрами, которые остаются постоянными в процессе перемещения полосы (Оптимизация сопел для гидросбива окалины на широкополосном стане горячей прокатки / Беккер Э.-Г., Биркемайер Г., Бюхеле В.И. др. // Металлургический завод и технология. – С.74-78).A known method of removing scale from the surface of a metal strip on a broadband hot rolling mill, comprising supplying jets of water under pressure with nozzles whose axes lie in the same plane towards the moving strip. At the same time, based on the average statistical characteristics of the scale and the type of expected scale, the required height of the jets, the angle of the jets, the overlap of the adjacent walls of the jets, the pressure of the supplied liquid are determined and the scale is removed with the set parameters that remain constant during the movement of the strip (Optimization of nozzles for hydroblowing scale on a broadband hot rolling mill / Becker E.-G., Birkmeier G., Buchele V.I. et al. // Metallurgical Plant and Technology. - P.74-78).
Удаление окалины известным способом не обеспечивает высокого качества очистки поверхности изделий от окалины, поскольку создаваемая струями удельная энергия удаления окалины постоянна для конкретного процесса прокатки из-за неизменных параметров струй, т.к. известный способ не предполагает отслеживания взаимосвязи параметров струй с характеристиками конкретной окалины.Scale removal in a known manner does not provide high quality descaling of the surface of the products, since the specific energy of descaling generated by the jets is constant for a particular rolling process due to the constant parameters of the jets, because the known method does not involve tracking the relationship of the parameters of the jets with the characteristics of a particular scale.
Ближайшим аналогом заявляемого изобретения является способ удаления окалины с применением воды, включающий подачу воды под давлением, создаваемым соплами несколькими струями, оси которых лежат в одной плоскости, направленными под углом к поверхности изделий, полученных путем прокатки, таких как заготовки, тонкие слябы, блюмы, перемещаемых со скоростью 0,025-0,33 м/с нисходящими из изложницы, из индукционной печи или восходящими в прокатные станы, и им подобных, удаление водой окалины с поверхности этих продуктов, регулирование высоты струй и давления воды, подачу воды с перерывом (Патент РФ №2129053, кл. B 21 B 45/08, опубл. 20.04.1999).The closest analogue of the claimed invention is a method of descaling using water, comprising supplying water under pressure created by nozzles with several jets, the axes of which lie in one plane, directed at an angle to the surface of the products obtained by rolling, such as billets, thin slabs, blooms, moved at a speed of 0.025-0.33 m / s descending from the mold, from the induction furnace or ascending to rolling mills, and the like, removing scale from the surface of these products with water, adjusting the height of the jets and water pressure, water supply with a break (RF Patent No. 2129053, CL B 21 B 45/08, publ. 04/20/1999).
Признаками ближайшего аналога, совпадающими с существенными признаками заявляемого изобретения, являются: подача жидкости под давлением нечетным количеством, по меньшей мере трех, струй, оси которых лежат в одной плоскости, направленных под углом к поверхности перемещаемого изделия, регулирование высоты струй и давления жидкости.Signs of the closest analogue that coincide with the essential features of the claimed invention are: supply of liquid under pressure with an odd number of at least three jets, the axes of which lie in the same plane, directed at an angle to the surface of the moving product, regulation of the height of the jets and liquid pressure.
Известный способ не обеспечивает достижение требуемого технического результата по следующим причинам.The known method does not achieve the required technical result for the following reasons.
Поскольку вид, структура и расположение образующейся окалины неоднородны по поверхности обрабатываемого изделия, то настройка параметров струй жидкости по статистическим усредненным величинам характеристик окалины приводит к появлению на поверхности изделия участков с неудаленной окалиной и очищенных от окалины, но переохлажденных участков. Наличие участков с неудаленной окалиной обусловлено тем, что для удаления более прочной окалины требуется удельная энергия удаления, значение которой больше среднего, а наличие переохлажденных участков обусловлено тем, что для удаления менее прочной окалины требуется удельная энергия удаления, значение которой меньше среднего.Since the type, structure, and location of the resulting scale are inhomogeneous over the surface of the workpiece, adjusting the parameters of the liquid jets according to the statistical averaged values of the characteristics of the scale leads to the appearance on the surface of the product of areas with undeleted scale and free of scale, but supercooled. The presence of areas with unremoved scale is due to the fact that the removal of a more durable scale requires a specific removal energy, the value of which is greater than the average, and the presence of supercooled areas is due to the fact that the removal of a less solid scale requires a specific removal energy, the value of which is less than the average.
Известный способ не предполагает отслеживания в режиме реального времени взаимосвязи характеристик конкретной окалины с параметрами струй жидкости, определяющими удельную энергию удаления окалины, поскольку настройку параметров струй осуществляют по статистическим усредненным величинам, что не обеспечивает высокого качества удаления окалины.The known method does not involve tracking in real time the relationship of the characteristics of a particular scale with the parameters of the liquid jets that determine the specific energy of descaling, since the settings of the jets are carried out according to statistical averaged values, which does not provide high quality descaling.
В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа удаления окалины с поверхности изделий путем оптимизации технологических параметров.The basis of the invention is the task of improving the method of removing scale from the surface of products by optimizing technological parameters.
Технический результат – обеспечение в режиме реального времени необходимой энергии удаления окалины в зависимости от характеристик окалины на поверхности изделия путем оптимизации параметров струй жидкости, что позволяет достичь высокого качества удаления окалины.The technical result is the provision in real time of the necessary energy to remove scale, depending on the characteristics of the scale on the surface of the product by optimizing the parameters of the liquid jets, which allows to achieve high quality removal of scale.
Технический результат достигается тем, что в способе удаления окалины с поверхности изделия, включающем подачу жидкости под давлением нечетным количеством, по меньшей мере трех, струй, оси которых лежат в одной плоскости, направленных под углом к поверхности перемещаемого изделия, регулирование высоты струй и давления жидкости, по изобретению в процессе перемещения изделия непрерывно измеряют температурное поле поверхности изделия, осуществляют изменение высоты струй и угла наклона струй в зависимости от измеренного температурного поля и одновременно ведут синхронное перемещение струй вдоль поперечной оси изделия относительно неподвижной центральной струи, которую устанавливают так, что ее ось лежит в плоскости, проходящей через продольную ось изделия, причем струи, расположенные по разные стороны от неподвижной центральной струи, перемещают во взаимно противоположных направлениях на одинаковое расстояние.The technical result is achieved by the fact that in the method of removing scale from the surface of the product, including supplying liquid under pressure with an odd number of at least three jets, the axes of which lie in one plane, directed at an angle to the surface of the moving product, adjusting the height of the jets and liquid pressure , according to the invention, in the process of moving the product, the temperature field of the product surface is continuously measured, the height of the jets and the angle of the jets are changed depending on the measured temperature For and at the same time synchronous movement of the jets along the transverse axis of the product relative to the stationary central jet is carried out, which is set so that its axis lies in a plane passing through the longitudinal axis of the product, and the jets located on opposite sides of the fixed central jet are moved in mutually opposite directions the same distance.
Целесообразно в процессе изменения высоты струй, угла наклона струй и их синхронного перемещения перекрытие смежных стенок струй на поверхности изделия поддерживать равным 0,07-0,09 ширины факела струи.It is advisable in the process of changing the height of the jets, the angle of inclination of the jets and their synchronous movement, the overlap of adjacent walls of the jets on the surface of the product to maintain equal to 0.07-0.09 width of the jet plume.
Окалина, образующаяся на поверхности изделий, неоднородна по типу, структуре и плотности, т.е. имеет разные характеристики. Это различие можно установить по температуре окалины, определяемой по термограммам поверхности перемещаемого изделия. Для удаления окалины с разными характеристиками требуется различная удельная энергия удаления окалины.Dross formed on the surface of products is heterogeneous in type, structure and density, i.e. has different characteristics. This difference can be established by the temperature of the scale, determined by the thermograms of the surface of the moved product. Scale removal with different characteristics requires different specific descaling energy.
Обеспечение удельной энергии удаления окалины осуществляют струями жидкости, подаваемыми под давлением. При этом значение удельной энергии удаления окалины, обеспечиваемое струями, зависит от высоты струй, угла наклона струй к поверхности перемещаемого изделия, перекрытия смежных стенок струй и давления жидкости. Изменение характеристик окалины по поверхности перемещаемого изделия вызывает необходимость регулирования удельной энергии удаления окалины в режиме реального времени, которое обеспечивается путем оптимизации и изменения параметров струй жидкости, что позволяет достичь высокого качества удаления окалины с поверхности изделия.The specific energy of descaling is provided by liquid jets supplied under pressure. In this case, the value of the specific energy of descaling provided by the jets depends on the height of the jets, the angle of inclination of the jets to the surface of the moving product, the overlap of adjacent walls of the jets and the pressure of the liquid. Changing the characteristics of the scale on the surface of the moved product makes it necessary to control the specific energy of descaling in real time, which is achieved by optimizing and changing the parameters of the liquid jets, which allows to achieve high quality removal of scale from the surface of the product.
На чертеже показана схема системы, реализующей способ удаления окалины с поверхности листа.The drawing shows a diagram of a system that implements a method of removing scale from the surface of the sheet.
Пример.Example.
Осуществляли удаление окалины с поверхности листа, выходящего из чистовой клети кварто стана 2300 перед его подачей в правильную машину горячей правки. Ширина листа Вз=2300 мм, толщина – tз=12 мм, длина – Lз=25 м. Скорость перемещения листа Vз=1,3 м/с.Scale was removed from the surface of the sheet emerging from the finishing stand of the quarto mill 2300 before it was fed to the correct hot dressing machine. Width of sheet B = 2300 mm, thickness - t s = 12 mm, length - L h = 25 m of the sheet travel speed V s = 1.3 m / s..
Удаление окалины выполняли струями жидкости, формируемыми соплами, установленными на коллекторах.Scale removal was performed by jets of liquid formed by nozzles mounted on the collectors.
Предварительно по известным геометрическим характеристикам листа Вз, tз, Lз; скорости его перемещения Vз; усредненным данным о температуре и плотности окалины, которые характеризуют удельную энергию ее удаления Е; данным о типе и характеристиках форсунок (эквивалентный диаметр Dэкв, углы α продольного и поперечного β раскрытия струи, угол наклона струи γ, расход жидкости v); давлению жидкости Р определяли высоту струи (расстояние от сопла до обрабатываемой поверхности) H, необходимое число струй (сопел на коллекторе) n, расстояние между ними А, при котором на поверхности листа обеспечивается перекрытие смежных стенок струй, равное 0,07-0,09 ширины факела струи. С учетом найденных параметров на коллекторе монтировали сопла в количестве n с расстоянием А между ними, углом наклона γ, и коллекторы устанавливали на расстоянии Н по обе стороны от поверхности листа. В процессе перемещения листа осуществляли регулирование параметров Н, А, γ и Р в зависимости от характеристик окалины на поверхности листа.Previously, according to the known geometric characteristics of the sheet B s , t s , L s ; its speed of movement V s ; averaged data on the temperature and density of the scale, which characterize the specific energy of its removal E; data on the type and characteristics of the nozzles (equivalent diameter D equiv , angles α of the longitudinal and transverse β of the opening of the jet, the angle of inclination of the jet γ, fluid flow v); the liquid pressure P was determined by the height of the jet (distance from the nozzle to the workpiece) H, the required number of jets (nozzles on the collector) n, the distance between them A, at which the adjacent walls of the jets overlap equal to 0.07-0.09 jet torch widths. Taking into account the parameters found, nozzles were mounted on the collector in an amount n with a distance A between them, an inclination angle γ, and the collectors were installed at a distance H on both sides of the sheet surface. In the process of moving the sheet, the parameters H, A, γ, and P were controlled depending on the characteristics of the scale on the sheet surface.
При выходе листа 1 из чистовой клети кварто 2 с помощью датчиков 3 измеряли его ширину и толщину, значения которых и момент измерения (t1) через аналогово-цифровой преобразователь (АЦП) передавали в ЭВМ управляющей программе. Датчиками 4, установленными на расстоянии L от датчиков 3, фиксировали момент прохождения переднего торца листа (t2), который также передавали в ЭВМ. По полученным значениям определяли скорость перемещения листа: V=L/(t2-t1). По найденному значению скорости рассчитывали интервал времени Δt, через который подавали жидкость для удаления окалины на коллекторы 5.When sheet 1 came out of the quarto 2 finishing stand with the help of sensors 3, its width and thickness were measured, the values of which and the moment of measurement (t1) were transferred through an analog-to-digital converter (ADC) to the computer in the control program. Sensors 4, mounted at a distance L from the sensors 3, recorded the moment of passage of the front end of the sheet (t2), which was also transmitted to the computer. According to the obtained values, the speed of movement of the sheet was determined: V = L / (t2-t1). Based on the found velocity value, the time interval Δt was calculated through which liquid was supplied to remove the scale on the collectors 5.
Далее при прохождении листа под сканерами 6 непрерывно измеряли температурное поле поверхностей листа путем фиксирования термограмм верхней и нижней поверхностей, которые передавали в ЭВМ управляющей программе. Используя преобразование Фурье, для отсканированных участков верхней и нижней поверхностей листа определяли значения удельной энергии удаления окалины Е, которая должна быть создана струями 7 жидкости. С помощью зависимости между удельной энергией удаления окалины Е и параметрами струй Dэкв, v, α, β, Н и Р, и скоростью перемещения Vз листа в ЭВМ определяли необходимую высоту струи Н’ и соответствующее изменение высоты струи ΔH=H-H’, обеспечиваемое перемещением коллекторов 5 по вертикали. Изменение высоты струи ведет к изменению ширины ее факела на поверхности листа и изменению величины перекрытия смежных стенок струй. Поэтому далее по известным ширине листа Вз, высоте струи H’, числе струй (сопел) n и параметрам Dэкв, α определяли необходимый угол наклона струй γ’ к поверхности листа и расстояние между струями А’, при которых будет обеспечено перекрытие смежных стенок струй равным 0,07-0,09 ширины факела струи. По полученным значениям определяли величины изменения угла наклона струй (сопел) Δγ=γ-γ‘ и расстояния, на которое перемещали струи ΔА=А-А’. Значения смещений ΔH, Δγ и ΔА по обратной связи от ЭВМ к цифро-аналоговому преобразователю (ЦАП) в реальном режиме времени преобразовывали в управляющие сигналы, передаваемые на приводы механизмов 8 возвратно-поступательного перемещения коллекторов по вертикали, механизмов 9 наклона сопел, механизмов 10 возвратно-поступательного перемещения сопел по горизонтали, осуществляя при этом изменение высоты струй, угла наклона струй и одновременное синхронное перемещение струй вдоль поперечной оси листа относительно неподвижной центральной струи, которую устанавливали так, что ее ось располагалась в плоскости, проходящей через продольную ось листа, причем струи, расположенные по разные стороны от неподвижной центральной струи, перемещали во взаимно противоположных направлениях на одинаковое расстояние.Further, when a sheet passed under scanners 6, the temperature field of the sheet surfaces was continuously measured by fixing the thermograms of the upper and lower surfaces, which were transmitted to the computer by the control program. Using the Fourier transform, for the scanned sections of the upper and lower surfaces of the sheet, the values of the specific descaling energy E, which should be created by the liquid jets 7, were determined. Using the dependence between the specific energy of descaling E and the parameters of the jets D equiv , v, α, β, H and P, and the speed of movement V s of the sheet in the computer, the necessary height of the stream H 'and the corresponding change in the height of the stream ΔH = H-H' were determined provided by the movement of the collectors 5 vertically. A change in the height of the jet leads to a change in the width of its jet on the surface of the sheet and a change in the overlap of adjacent walls of the jets. Therefore, further, using the known sheet width B s , the height of the stream H ', the number of streams (nozzles) n and the parameters D equiv , α, we determined the necessary angle of inclination of the streams γ' to the surface of the sheet and the distance between the streams A 'at which the adjacent walls overlap jets equal to 0.07-0.09 width of the jet plume. From the obtained values, the values of the change in the angle of inclination of the jets (nozzles) Δγ = γ-γ 'and the distance over which the jets were moved ΔA = A-A' were determined. The real-time offsets ΔH, Δγ and ΔА in the feedback from the computer to the digital-to-analog converter (DAC) were converted into control signals transmitted to the drives of the vertical reciprocating mechanisms of the collectors 8, the nozzle tilt mechanisms 9, the reciprocating mechanisms 10 - translational movement of nozzles horizontally, while changing the height of the jets, the angle of the jets and the simultaneous synchronous movement of the jets along the transverse axis of the sheet relative to the fixed central yi, which was mounted so that its axis is in a plane passing through the longitudinal axis of the sheet, wherein the jets disposed on opposite sides of the fixed central jet, moved in opposite directions by the same distance.
В случае, когда при заданном давлении жидкости невозможно обеспечить перекрытие смежных стенок струй равным 0,07-0,09 ширины факела струи, ЭВМ выдает управляющий сигнал на регулирование давления жидкости Р.In the case when at a given liquid pressure it is impossible to ensure that the adjacent walls of the jets overlap equal to 0.07-0.09 of the width of the jet plume, the computer gives a control signal to regulate the liquid pressure R.
При дальнейшем перемещении листа 1 сканерами 11 фиксировали термограммы его нижней и верхней поверхностей после выполнения операции удаления окалины на отсканированном участке поверхности. Полученные термограммы передавали в ЭВМ для определения температуры поверхностей и проверки на наличие участков с неудаленной окалиной. При наличии следов неудаленной окалины выполняли корректировку параметров Р, Н, А, γ и формировали управляющие воздействия для механизмов коллекторов и давления жидкости. Описанный процесс выполняли непрерывно в течение всего времени перемещения листа длиной Lз.With further movement of the sheet 1 by the scanners 11, thermograms of its lower and upper surfaces were recorded after the descaling operation was performed on the scanned surface area. The obtained thermograms were transmitted to a computer to determine the temperature of the surfaces and check for the presence of areas with unremoved scale. In the presence of traces of undeleted scale, the parameters P, H, A, γ were adjusted and control actions were formed for reservoir mechanisms and fluid pressure. The described process was carried out continuously during the entire time of movement of the sheet with a length of L s .
Через интервал времени Δt от момента прохождения заднего торца листа, зафиксированного датчиком 4, подачу жидкости прекращали.After a time interval Δt from the moment of passing the rear end of the sheet fixed by the sensor 4, the liquid supply was stopped.
Кроме того, осуществляли удаление окалины с поверхности листа с теми же параметрами, в таких же условиях и с подобными характеристиками окалины известным способом – ближайшим аналогом, основанным на предварительном определении усредненного значения удельной энергии удаления окалины, по которому определяли высоту струй, угол наклона струй и расстояние между ними. Далее с учетом найденных параметров струй на коллекторах устанавливали сопла, с помощью которых на поверхность листа подавали воду под давлением на протяжении всего времени перемещения листа и осуществляли удаление окалины.In addition, we carried out the removal of scale from the surface of the sheet with the same parameters, under the same conditions and with similar characteristics of the scale in a known manner - the closest analogue based on the preliminary determination of the average value of the specific energy of scale removal, which was used to determine the height of the jets, the angle of the jets and distance between them. Then, taking into account the found parameters of the jets, nozzles were installed on the collectors, with the help of which water was supplied to the sheet surface under pressure throughout the entire time the sheet was moved and the scale was removed.
Качество удаления окалины предлагаемым и известным способами оценивали по термограммам поверхности листа, зафиксированным после выполнения над ним операций по удалению окалины. Термограммы позволили определить температуру поверхности листа и зафиксировать наличие участков с неудаленной окалиной, и определить их площадь. В результате установили, что при удалении окалины известным способом площадь участков с неудаленной окалиной составила 0,4 площади поверхности листа, а 0,24 площади поверхности листа были переохлаждены. В то время как при удалении окалины предлагаемым способом переохлажденные участки отсутствовали, а площадь участков с неудаленной окалиной составила 0,07 площади поверхности листа.The quality of the descaling by the proposed and known methods was evaluated by thermograms of the surface of the sheet, recorded after performing descaling operations on it. Thermograms made it possible to determine the surface temperature of the sheet and fix the presence of areas with unremoved scale, and determine their area. As a result, it was found that when descaling in a known manner, the area of areas with unremoved scale was 0.4 of the surface area of the sheet, and 0.24 surface areas of the sheet were supercooled. While when removing the scale by the proposed method, supercooled areas were absent, and the area of sites with unremoved scale was 0.07 of the surface area of the sheet.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003114954/02A RU2247616C1 (en) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | Article surface descaling method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003114954/02A RU2247616C1 (en) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | Article surface descaling method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003114954A RU2003114954A (en) | 2005-01-20 |
| RU2247616C1 true RU2247616C1 (en) | 2005-03-10 |
Family
ID=34977447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003114954/02A RU2247616C1 (en) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | Article surface descaling method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2247616C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2446025C2 (en) * | 2010-06-23 | 2012-03-27 | ООО "Исследовательско-технологический центр "Аусферр" | Method of cooling mill rolls and device to this end |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105619165B (en) * | 2016-01-11 | 2017-08-11 | 浙江理工大学 | A kind of pusher cleaning plant |
-
2003
- 2003-05-21 RU RU2003114954/02A patent/RU2247616C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2446025C2 (en) * | 2010-06-23 | 2012-03-27 | ООО "Исследовательско-технологический центр "Аусферр" | Method of cooling mill rolls and device to this end |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2003114954A (en) | 2005-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2701586C1 (en) | Device and method of scale removal from workpiece | |
| JP4637986B2 (en) | Method and apparatus for descaling surfaces having vibration flaws in cast strands produced from a continuous casting facility | |
| US7181943B2 (en) | Descaling method for strip-rolling mill | |
| US5634512A (en) | Method and apparatus for casting and thermal surface treatment | |
| KR100960096B1 (en) | A continuous casting and rolling method for medium plate | |
| US4658882A (en) | Machine for direct rolling of steel casting and producing steel product therefrom | |
| JP2010527797A (en) | Device for adjusting the temperature distribution over the width | |
| CA2286948C (en) | Method of and apparatus for cleaning strip line rolls | |
| CN106180192A (en) | A kind of wire and rod continuous casting billet high speed direct sending directly rolls system and method | |
| CA2651739C (en) | Method and device for producing a metal strip by continuous casting | |
| CA1263214A (en) | Method of and apparatus for continuous casting of metal strip | |
| CN110802205B (en) | Control method and device for austenite grain size of continuous casting slab and product | |
| RU2011124890A (en) | METHOD AND INSTALLATION OF CONTINUOUS CASTING FOR PRODUCING THICK SLABS | |
| CN1072620A (en) | The hot-rolling method of metal tape and hot-rolling mill | |
| CA2679979C (en) | Device for thickness measurement and method therefor | |
| RU2247616C1 (en) | Article surface descaling method | |
| EP0140592B1 (en) | Method and apparatus for cooling steel rod | |
| CA1270364A (en) | Continuous steel casting machine and method | |
| EP0241540A1 (en) | Method of and apparatus for continuous casting of metal strip | |
| RU2701595C1 (en) | Device and method for manufacturing a workpiece of a given type | |
| SU1458071A1 (en) | Method of continuous casting | |
| JPS58173005A (en) | Endless rolling method | |
| SU589045A1 (en) | Roll-cooling method | |
| KR101148948B1 (en) | Looper having velocity measuring apparatus | |
| KR100271205B1 (en) | Casting speed control device for continuous casting process using laser speed meter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050522 |