RU2247131C2 - Композиция на основе натурального каучука для пищевого машиностроения - Google Patents

Композиция на основе натурального каучука для пищевого машиностроения Download PDF

Info

Publication number
RU2247131C2
RU2247131C2 RU2003102977/04A RU2003102977A RU2247131C2 RU 2247131 C2 RU2247131 C2 RU 2247131C2 RU 2003102977/04 A RU2003102977/04 A RU 2003102977/04A RU 2003102977 A RU2003102977 A RU 2003102977A RU 2247131 C2 RU2247131 C2 RU 2247131C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
composition
natural rubber
stearic acid
sulfenamide
Prior art date
Application number
RU2003102977/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003102977A (ru
Inventor
В.П. Ситько (RU)
В.П. Ситько
Н.А. Горобец (RU)
Н.А. Горобец
В.А. Комник (RU)
В.А. Комник
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Электрокабель "Кольчугинский завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Электрокабель "Кольчугинский завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Электрокабель "Кольчугинский завод"
Priority to RU2003102977/04A priority Critical patent/RU2247131C2/ru
Publication of RU2003102977A publication Critical patent/RU2003102977A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2247131C2 publication Critical patent/RU2247131C2/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к композиции - резиновой смеси на основе натурального каучука, предназначенной для амортизационных, силовых деталей, работоспособных в контакте с водой, в интервале температур от минус 45°С до плюс 70°С. Изготавливают композицию, включающую, мас.ч.: натуральный каучук - 100, сульфенамид Ц - 1-3, белила цинковые - 5-15, стеариновую кислоту - 0,5-3,5, противостаритель - 1-2, серу - 2-3. Композиция по изобретению обладает высоким показателем эластичности по отскоку, что позволяет избежать разогрева рабочих деталей из композиции, в частности мембран насоса "Малыш".

Description

Область техники, к которой относится изобретение:
Композиция (резиновая смесь) на основе натурального каучука предназначена для изготовления амортизационных, силовых деталей пищевого машиностроения, работоспособных в условиях экстремальных температур (в интервале от минус 45°С до плюс 70°С), в контакте с водой, в условиях агрессивных сред, высоких скоростей, частот деформации и повышенных нагрузок.
Уровень техники:
В качестве ближайшего известного аналога (прототипа) выступает патент RU 2021307 С1, 15.10.1994, авторы: Забежинская И.М., Иванова Т.П., Хайруллин В.К., Васянина М.А., патентообладатель: Уральский институт резины. В данном изобретении (прототипе) описана резиновая смесь пищевого назначения (для деталей оборудования пищевой промышленности), включающая цис-1,4-полиизопреновый каучук–100, N-циклогексил-2-бензтиазолил-сульфенамид (сульфенамидЦ) - 0,6-1,0, оксид цинка (белила цинковые) - 3-5, стеариновую кислоту - 1-2, серу - 2,3-2,5, мел 15-25, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96-105 м2/г 35-45 и моногидрат гидрохлорида п-диметиламинофенилфосфиновой кислоты БФ С8Н15СlNО3Р 0,3-0,5, компоненты указаны в мас.ч.
Близкий по существенным признакам и назначению аналог композиции на основе натурального каучука - композиция на основе синтетического каучука для пищевого машиностроения.
Композиция представляет собой резиновую смесь, состоящую из каучука (или смеси каучуков), в данном случае синтетического, и различных ингредиентов.
Отличие предложенной композиции от известной по патенту RU состоит в том, что в качестве каучука она содержит натуральный каучук и дополнительно содержит противостаритель, а также компоненты композиции взяты в указанном соотношении.
Композиция на основе натурального каучука для пищевого машиностроения применяется для изготовления деталей - амортизационных, силовых, работоспособных в условиях экстремальных температур (интервал от минус 45°С до 70°С), агрессивных сред, высоких скоростей, частот деформации и повышенных нагрузок, например для использования в насосах “Малыш” и других механизмах, контактирующих с продуктами потребления.
Признаки аналога, совпадающие с существенными признаками композиции на основе натурального каучука:
- гибкость, технологичность;
- вулканизирующие агенты,
- ускорители вулканизации,
- вторичный активатор вулканизации.
Наличие в основе композиции натурального каучука определяет такой важный для материала пищевого машиностроения показатель, как экологическая чистота и безопасность. При использовании в композиции синтетического каучука не всегда возможно обеспечить данный критерий.
Сущность изобретения:
Благодаря неповторимой совокупности технических свойств резина стала одним из важнейших конструкционных материалов для производства изделий пищевого машиностроения. Технический прогресс обуславливает все более жесткие требования к резиновым изделиям: они должны быть работоспособными в условиях экстремальных температур, агрессивных сред, высоких скоростей и частот деформации, повышенных нагрузок. В решении этой задачи наряду с совершенствованием конструктивных элементов и технологии изготовления резиновых изделий исключительно важное место принадлежит улучшению физических, технических свойств резиновых смесей.
В связи с этим для пищевого машиностроения и была разработана резиновая смесь на основе натурального каучука. Использование композиции на основе натурального каучука, обладающего высокими гигиеническими свойствами, для изготовления деталей пищевого машиностроения позволяет получать экологически чистые продукты потребления за счет исключения попадания в продукты питания и питьевую воду различных составляющих полимеризации синтетического каучука.
Кроме того, необходимо отметить у заявленной композиции такой параметр (отсутствующий у аналога), как эластичность по отскоку, т.е. отношении энергии, возвращенной резиновому изделию после приложения усилия (удара), к общей энергии, затраченной на усилие (удар), не менее 70%, что является нормативным требованием. Фактически данный показатель смеси, в том числе используемой в деталях насоса “Малыш”, позволяет работать в условиях циклической деформации более 300000 циклов. Высокий показатель эластичности по отскоку обеспечивает снижение гистерезисных потерь, т.е. потерь от трения молекул в составе резиновой смеси, когда кинетическая энергия переходит в тепловую, и происходит сильный разогрев рабочей детали. Использование заявленной композиции для изготовления частей оборудования пищевого машиностроения позволяет избежать сильного разогрева рабочих деталей, в том числе мембран, что позволяет сохранить кинетическую энергию для целей перекачки воды в течение всего срока службы изделий, не позволяя мембране разрушаться и выделять в продукты потребления человеком вредные вещества.
Данный технологический, качественно новый результат достигается использованием в заявленной композиции натурального каучука.
Количественный состав композиции на основе натурального каучука, влияющий на достижение технического результата и отличающий данную композицию от аналога в массовых частях:
Натуральный каучук - 100,0
Сульфенамид Ц - 1,0-:-3,0
Белила цинковые - 5,0-:-15,0
Стеариновая кислота - 0,5-:-3,5
Противостаритель - 1,0-:-2,0
Сера - 2,0-:-3,0
Натуральный каучук, лежащий в основе композиции для изготовления деталей пищевого машиностроения, обладающий высоким пределом прочности при растяжении и высокой эластичностью, дает дополнительные преимущества, которых нет у аналога: возможность изготавливать высокопрочные, низкомодульные, высокоэластичные резины с минимальным количеством наполнителей. Резины из натурального каучука характеризуются хорошей каландруемостью, шприцуемостыо и небольшой усадкой, имеют хорошее сопротивление истиранию и раздиру, высокие газо- водонепроницаемость и хорошие диэлектрические свойства.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения:
Для примера приводим способ получения композиции на основе натурального каучука для изготовления деталей пищевого машиностроения в заявленном соотношении. Изготовление резиновой композиции (смеси) осуществляется в цеховых условиях на установленном отечественном и зарубежном оборудовании.
Содержание технологического процесса по изготовлению композиции на основе натурального каучука:
- подготовка материалов: тепловая обработка натурального каучука в распарочной камере, освобождение от упаковки, резка на куски, соответствующие размерам загрузочного отверстия резиносмесителя, и транспортировка к дозировочным платформенным рычажным весам;
- Сульфенамид Ц, стеариновая кислота, неозон Д подаются на участок формирования мелких навесок, где данные компоненты дозируются на настольных весах и комплектуются в навески согласно рецептуре резиновой смеси;
Белила цинковые предварительно просеиваются, взвешиваются на платформенных рычажных весах;
Подготовленные компоненты, соответствующие требуемому нижеуказанному количественному составу, в массовых частях для смеси резиновой, транспортируют к резиносмесителю:
Натуральный каучук - 100,0
Сульфенамид Ц - 2,0
Белила цинковые - 12,0
Стеариновая кислота - 1,0
Неозон Д - 1,0
Сера - 2,5
- Материалы загружаются по ленточному транспортеру в закрытый резиносмеситель типа РСВД 270/20, где происходит смешение, для осуществления следующих операций:
1. загрузка и обработка каучука;
2. загрузка стеариновой кислоты, сульфенамида Ц, неозона Д; перемешивание;
3. загрузка белил цинковых, перемешивание;
4. выгрузка смеси и переход к следующему замесу.
Начальная температура камеры резиносмесителя должна быть не менее 80°С;
- температура выгружаемой смеси не более 120°С;
- смесь разрабатывается на листовальных вальцах;
- производится срез резиновой ленты с листовальных вальцов в виде рулона на приемную тару;
- резиновая смесь охлаждается;
- охлажденная резиновая смесь подвергается обработке на подогревательных вальцах типа Пд 2100 660/660 с вводом серы для последующей вулканизации;
- производится срез резиновой ленты и укладка на поддон для дальнейшего охлаждения и контроля качества;
- упаковка и транспортировка к потребителю.
Физико-механические показатели композиции:
- предел прочности при разрыве
не менее, мПа (кгс/см2), 17,65 (180),
- относительное удлинение
при разрыве не менее, в%, 500
- относительная остаточная деформаци
при разрыве не более, в%, 30
- пластичность, в условных единицах 0,35-:-0,45
- твердость по Шору А,
в условных единицах, не менее 45
- эластичность по отскоку, в%, не менее 70
- усталостная выносливость при многократном
растяжении, тыс.ц 300 (темп.23+2°С, деформ.50%) ГОСТ 261-79
Описание ингредиентов композиции на основе натурального каучука для пищевого машиностроения:
Натуральный каучук, смокед-шитс, SVR; Основа резиновой смеси; определяет физико-химические, физико-механические и электрические свойства. Характеризуется высокими прочностными показателями ненаполненных резин. Натуральный каучук - непревзойденный эталон по эластичности, обладает высокой морозостойкостью, сообщает вулканизатам повышенную температуростойкость.
Молекулярное строение натурального каучука:
Структурная формула:
Figure 00000001
Натуральный каучук представляет собой продукт сополимеризации изопрена состава (C5H8)n
Вулканизирующий агент (сера):
Вулканизирующие вещества выполняют основной акт процесса вулканизации - сшивание молекулярных цепей каучука (образуя химические поперечные связи) в пространственные структуры. Возникновение таких структур сопровождается резким возрастанием прочностных показателей, эластичности, ростом значений равновесного модуля и потерей растворимости в ароматических соединениях. Основным вулканизирующим веществом каучуков общего назначения является сера.
Сера:
Желтый, серо-желтый или зеленоватый порошок высокой степени частоты и дисперсности: d=2,0; температура плавления 114°С; температура воспламенения 261°С. Частично растворяется в холодном сероуглероде, слабо в спирте, в эфире и бензине - при нагревании.
Структурные изменения каучука, происходящие при вулканизации, приводят к резкому улучшению физико-механических и других технических свойств каучука.
Активатор (стеариновая кислота, ГОСТ 6484-96):
Активаторы вулканизации улучшают технические свойства резин и несколько сокращают время достижения оптимума вулканизации. С применением активаторов получаются резины с более высоким значением модуля. Активаторы повышают сопротивление разрыву и раздиру, а также динамическую выносливость резин.
Кислота стеариновая, ГОСТ 6484-96:
Стеариновая кислота - предельная жирная кислота состава C17 Н35 СООН. Температура застывания стеарина 49-56°С, цвет белый или с легким желтоватым оттенком. Плотность 0,96 г/см.
Техническая стеариновая кислота (технический стеарин, ГОСТ 6484-96) кроме стеариновой кислоты нормального строения содержит небольшое количество пальмитиновой, оксистеариновой и изоолеиновой кислот. Фракционный состав стеарина технического следующий (в%): кислоты С12 – 6, C14-C16 - 35, C18 - 59.
В резиновых смесях стеарин технический проявляет комплексное действие, являясь активатором ускорителей, диспергатором наполнителей и пластификатором.
Стеариновая кислота, являясь хорошим мягчителем, одновременно облегчает диспергирование наполнителей и других ингредиентов в каучуке, снижает температуру композиции в процессе изготовления и шприцевания, а также улучшает качество поверхности изоляции и оболочки. В присутствии стеариновой кислоты клейкость композиций уменьшается.
Наполнители:
Наполнители вводят в состав резиновых композиций с целью: улучшения технологических свойств смесей, придания необходимых физико-механических и электроизоляционных свойств, снижения себестоимости. В данной композиции используется активный наполнитель, который увеличивает предел прочности при растяжении резины, сопротивление растиранию и раздиру. В качестве наполнителя в композиции используются белила цинковые.
Белила цинковые (или окись цинка):
Химическая формула - ZnO. Порошок белого цвета с плотностью 5,47 г/см3. Средняя величина частиц 0,8-:-2,0 мк. Окись цинка только в сочетании с натуральным каучуком обладает свойствами усилителя.
Противостарители:
Для защиты резин от теплового старения применяют органические соединения, называемые противостарителями или антиоксидантами.
Неозон Д
Figure 00000002
Порошок от светло-коричневого до серого цвета; выпускается также в виде чешуек: d=1,23; температура плавления 104-108°С. Легко растворяется в бензоле, толуоле, хлороформе, ацетоне, этилацетате; растворим в спирте и четыреххлористом углероде. Нерастворим в воде. Антиоксидант общего назначения эффективно защищает каучуки и резины от теплового старения, повышает сопротивление резин разрушению при многократных деформациях.
В качестве противостарителей возможно применение ацетонанила Р, ацетонанила Н, крафанила У.
Ускорители вулканизации (сульфенамид Ц):
Ускорители вулканизации интенсифицируют процесс вулканизации, существенно влияют на характер образующихся вулканизационных структур и, тем самым, во многом предопределяют механические свойства резин.
Сульфенамид Ц:
Figure 00000003
Кремово- или желто-белый порошок; d=1.30, температура плавления 103°С. Растворим почти во всех органических растворителях; не растворим в воде, разбавленных кислотах и щелочах. Растворимость в каучуке около 0,5 вес.ч. Эффективный ускоритель с замедленным действием в начальной стадии вулканизации. Уменьшает опасность подвулканизации.
Таким образом, наличие в основе заявленной композиции натурального каучука в сочетании с вышеуказанными ингредиентами в заявленном интервале устраняет недостатки аналога - композиции на основе синтетического каучука для пищевого машиностроения, а также дает дополнительные преимущества в применении.

Claims (1)

  1. Композиция на основе натурального каучука для деталей пищевого машиностроения, работающих в условиях экстремальных температур - в интервале от минус 45°С до плюс 70°С, агрессивных сред, высоких скоростей, частот деформации и повышенных нагрузок, включающая натуральный каучук, сульфенамид Ц, белила цинковые, стеариновую кислоту, противостаритель, серу при следующем соотношении компонентов, маc.ч.:
    Натуральный каучук 100,0
    Сульфенамид Ц 1,0-3,0
    Белила цинковые 5,0-15,0
    Стеариновая кислота 0,5-3,5
    Противостаритель 1,0-2,0
    Сера 2,0-3,0
RU2003102977/04A 2003-01-31 2003-01-31 Композиция на основе натурального каучука для пищевого машиностроения RU2247131C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003102977/04A RU2247131C2 (ru) 2003-01-31 2003-01-31 Композиция на основе натурального каучука для пищевого машиностроения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003102977/04A RU2247131C2 (ru) 2003-01-31 2003-01-31 Композиция на основе натурального каучука для пищевого машиностроения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003102977A RU2003102977A (ru) 2004-08-20
RU2247131C2 true RU2247131C2 (ru) 2005-02-27

Family

ID=35286539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003102977/04A RU2247131C2 (ru) 2003-01-31 2003-01-31 Композиция на основе натурального каучука для пищевого машиностроения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2247131C2 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Д.Л.ФЕДЮКИН, Ф.А.МАХЛИС. Технические и технологические свойства резин, М, Химия, 1985, с.11, 16, 17. *
Ф.Ф.КОШЕЛЕВ и др. Общая технология резины, М, Химия, 1978, с.52, 53, 266. СПРАВОЧНИК РЕЗИНЩИКА, М, Химия, 1971, с.324. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rattanasom et al. Reinforcement of natural rubber with silica/carbon black hybrid filler
CA2308162C (en) Quinone diimine as a rubber additive
US10407562B2 (en) Compounds with antidegradant and antifatigue efficacy and compositions including said compounds
KR101723530B1 (ko) 중합체의 저온 유동 저항성의 개선 방법
US5302315A (en) Vulcanization activator method
EP2334722B2 (en) Hnbr compositions with very high filler levels having excellent processability and resistance to aggressive fluids
Chollakup et al. New approach on structure-property relationships of stabilized natural rubbers
Gopi Sathi et al. Facilitating high-temperature curing of natural rubber with a conventional accelerated-sulfur system using a synergistic combination of bismaleimides
Das et al. A new route of cross‐linking of carboxylated acrylonitrile‐butadiene rubber via zinc oxide‐amino acid network formation
US3294720A (en) Masticating and heating of mixtures comprising wet rubber crumb, carbon black and softener
Hayichelaeh et al. Utilization of palm oil as an alternative processing oil in carbon black-filled natural rubber compounds
RU2247131C2 (ru) Композиция на основе натурального каучука для пищевого машиностроения
CA1335387C (en) Vulcanization activator and process for its production
Zidan et al. Synthesis and evaluation of methyl 3, 4, 5-trihydroxybenzoate and methyl 3, 4, 5-trihydroxybenzohydrazide as additives for natural rubber composites
KR20030064301A (ko) 금형 오염의 경향이 적은 니트릴 고무 혼합물
Wang et al. Thermal aging resistance of natural rubber compounded with conjugated Schiff base
Stelescu et al. Influence of crosslinking method on the properties of natural rubber mixtures
JPH02296843A (ja) 低い粘度を有する硬化性ゴムブラダー素材
US3436370A (en) Unsaturated ethylene-propylene rubbers stabilized with n,n-substituted diamines
Ismail et al. A new rubber ingredient based on palm oil fatty acid
JPH01188541A (ja) 非ハロゲン化ゴム用硬化活性剤
US2215142A (en) Antioxidant for rubber
El-Nashar et al. Study the Effect of a Polymerizable Surfactant on the Physico‒Mechanical Properties of Natural Rubber (NR) and Styrene Butadiene Rubber (SBR)
EP0846719B1 (en) Method of controlling rise in viscosity of natural rubber
US20240218147A1 (en) Plasticizer from waste tires and other waste rubber goods

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20070411

PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20070709

PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20071228