RU2244801C1 - Инструмент селективного заканчивания скважины - Google Patents
Инструмент селективного заканчивания скважины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2244801C1 RU2244801C1 RU2003112187/03A RU2003112187A RU2244801C1 RU 2244801 C1 RU2244801 C1 RU 2244801C1 RU 2003112187/03 A RU2003112187/03 A RU 2003112187/03A RU 2003112187 A RU2003112187 A RU 2003112187A RU 2244801 C1 RU2244801 C1 RU 2244801C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tubing
- cavity
- hollow
- sleeve
- bushing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для селективной изоляции пластов при заканчивании нефтяных и газовых скважин. Инструмент содержит корпус с радиальными каналами, золотниковую втулку с внутренней проточкой, цилиндрический захват с подпружиненными радиальными кулачками. Втулка выполнена с возможностью открытия радиальных каналов при ее перемещении. Кулачки выполнены с возможностью выдвижения и взаимодействия с проточкой. Дифференциальный поршень со штоком образует с цилиндрическим захватом рабочую гидравлическую полость. Захват спускают внутрь корпуса на насосно-компрессорных трубах (НКТ). Полость заполнена рабочей жидкостью и соединена с внутренней полостью НКТ через переливной дросселирующий клапан и промежуточный патрубок, а с наружной полостью НКТ – через дроссельную втулку в поршне. Шток жестко связан с конусной втулкой. Полость промежуточного патрубка заполнена рабочей жидкостью. Повышается надежность работы. 1 ил.
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для селективной изоляции пластов при заканчивании нефтяных и газовых скважин.
Основным способом разобщения пластов в нефтяных скважинах является создание в затрубном пространстве ствола скважины взамен разрушенной при бурении естественной водоизолирующей перемычки искусственной, обычно представляющей собой оболочку из затвердевшего цементного камня [1]. Однако цементный раствор при цементировании обсадной колонны проникает в продуктивный пласт, загрязняя его. Это в свою очередь ведет к снижению продуктивности пробуренной скважины.
Указанный недостаток устранен в известном устройстве для селективного заканчивания скважин, состоящем из корпуса с радиальными отверстиями, золотниковой втулки с внутренней проточкой и цилиндрического захвата, на наружной поверхности которого расположены подпружинные радиальные кулачки [2].
Открытие и закрытие отверстий в корпусе происходит при перемещении золотниковой втулки, которое осуществляется механически путем перемещения колонны насосно-компрессорных труб с цилиндрическим захватом, на наружной поверхности которого расположены подпружинные радиальные кулачки, взаимодействующие с внутренней проточкой золотниковой втулки.
Указанное устройство принято нами за прототип.
Недостатком известного устройства являются то, что выдвижение подпружинных кулачков в рабочее положение происходит путем вращения насосно-компрессорных труб. Однако в ряде случаев при проведении этой операции происходит произвольный отворот насосно-компрессорных труб в резьбе, что в свою очередь приводит к тяжелым авариям в скважине.
Задачей изобретения является повышение надежности работы устройства.
Указанная задача решается тем, что устройство, содержащее корпус с радиальными каналами, золотниковую втулку с внутренней проточкой, выполненную с возможностью открытия радиальных каналов корпуса при ее перемещении, установленный с возможностью спуска внутрь корпуса на насосно-компрессорных трубах (НКТ) цилиндрический захват с размещенными на его наружной поверхности подпружиненными радиальными кулачками, выполненными с возможностью выдвижения и взаимодействия с внутренней проточкой золотниковой втулки, согласно изобретению содержит дифференциальный поршень со штоком, образующий с цилиндрическим захватом рабочую гидравлическую полость, заполненную рабочей жидкостью и соединенную с внутренней полостью НКТ через переливной дросселирующий клапан и промежуточный патрубок, имеющий разделительный поршень, а через дроссельную втулку в дифференциальном поршне - с наружной полостью НКТ, при этом шток дифференциального поршня жестко связан с конусной втулкой, установленной на конце цилиндрического захвата, а полость промежуточного патрубка также заполнена рабочей жидкостью.
На чертеже приведена схема устройства.
Устройство состоит из корпуса 1 с радиальными каналами А, внутри которого размещена золотниковая втулка 2 с внутренней проточкой Б, выполненная с возможностью открытия радиальных каналов корпуса при ее перемещении. Внутрь корпуса 1 на насосно-компрессорных трубах 3 спускается цилиндрический захват 4, на наружной поверхности которого размещены подпружинные радиальные кулачки 5, выполненные с возможностью выдвижения и взаимодействия с внутренней проточкой золотниковой втулки 2.
На внутренней поверхности цилиндрического захвата 4 установлен дифференциальный поршень 6 со штоком 7, жестко связанным с конусной втулкой 8, установленной на конце цилиндрического захвата 4. Дифференциальный поршень 6 со штоком 7 образует с цилиндрическим захватом 4 рабочую гидравлическую полость В, заполненную рабочей жидкостью и соединенную с внутренней полостью насосно-компрессорных труб 3 через переливной дросселирующий клапан 9 и промежуточный патрубок 10 с подвижным разделительным поршнем 11. В свою очередь гидравлическая полость В через дроссельную втулку 12 в поршне 6 соединена с наружной полостью насосно-компрессорных труб 3.
Полость Г патрубка 10 заполнена чистой рабочей жидкостью. Объем заполнения полости Г промежуточного патрубка 10 чистой рабочей жидкостью соответствует длительности или количеству циклов перемещения дифференциального поршня.
В цилиндрическом захвате 4 установлены шариковые фиксаторы 13 для взаимодействия с кольцевой проточкой 14 в штоке 7. Рабочая жидкость, находящаяся в полости В при движении дифференциального поршня 7, стравливается через дроссельную втулку 12 в полость D.
Работает устройство следующим образом.
В исходном положении подпружинные радиальные кулачки 5 утоплены в цилиндрическом захвате 4. При подаче давления 1,5 МПа в полость насосно-компрессорных труб дифференциальный поршень 6 с закрепленной на его конце конусной втулкой 8 перемещается вниз, выдвигая кулачки 5 из цилиндрического захвата 4. Конечное положение дифференциального поршня 6 фиксируется шариковыми фиксаторами 13 в кольцевой проточке 14. Рабочая жидкость, находящаяся в полости В, стравливается через дроссельную втулку 12 в полость D. При перемещении насосно-компрессорных труб 3 с цилиндрическим захватом 4 подпружинные радиальные кулачки 5 заходят в проточку золотниковой втулки 2 и фиксируются в ней. Поднятием колонны насосно-компрессорных труб 3 золотниковая втулка 2 перемещается в верхние положение, открывая радиальные каналы А.
Для возврата кулачков 5 в исходное положение в полость НКТ подается давление 5 МПа. При этом рабочая жидкость через открывающийся дросселирующий клапан 9 поступает в полость В и дифференциальный поршень 6 возвращается в исходное положение, перемещая кулачки в начальное положение, т.е. утапливая их в цилиндрическом захвате.
После того как кулачки 5 возвратятся в исходное положение, насосно-компрессорные трубы с цилиндрическим захватом извлекаются из скважины.
В случае необходимости закрытия отверстий перемещением колонны насосно-компрессорных труб вниз золотниковая втулка перемещается в нижнее положение, перекрывая радиальные каналы А.
Предложенная конструкция устройства позволяет повысить надежность работы устройства за счет устранения аварий, связанных с отворотом насосно-компрессорных труб.
Источники информации
1. ГайворонскийА.А., Цыбин А.А. Крепление скважин и разобщение пластов. - М.: Недра, 1981, стр.76.
2. Патент США №5203412, МКИ Е 21 В 23/04, 06.06.1991 г. (прототип).
Claims (1)
- Инструмент селективного заканчивания скважин, содержащий корпус с радиальными каналами, золотниковую втулку с внутренней проточкой, выполненную с возможностью открытия радиальных каналов корпуса при ее перемещении, установленный с возможностью спуска внутрь корпуса на насосно-компрессорных трубах (НКТ) цилиндрический захват с размещенными на его наружной поверхности подпружиненными радиальными кулачками, выполненными с возможностью выдвижения и взаимодействия с внутренней проточкой золотниковой втулки, отличающийся тем, что он содержит дифференциальный поршень со штоком, образующий с цилиндрическим захватом рабочую гидравлическую полость, заполненную рабочей жидкостью и соединенную с внутренней полостью НКТ через переливной дросселирующий клапан и промежуточный патрубок, имеющий разделительный поршень, а через дроссельную втулку в дифференциальном поршне – с наружной полостью НКТ, при этом шток дифференциального поршня жестко связан с конусной втулкой, установленной на конце цилиндрического захвата, а полость промежуточного патрубка также заполнена рабочей жидкостью.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003112187/03A RU2244801C1 (ru) | 2003-04-28 | 2003-04-28 | Инструмент селективного заканчивания скважины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003112187/03A RU2244801C1 (ru) | 2003-04-28 | 2003-04-28 | Инструмент селективного заканчивания скважины |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003112187A RU2003112187A (ru) | 2004-11-20 |
RU2244801C1 true RU2244801C1 (ru) | 2005-01-20 |
Family
ID=34978126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003112187/03A RU2244801C1 (ru) | 2003-04-28 | 2003-04-28 | Инструмент селективного заканчивания скважины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2244801C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108005575A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-05-08 | 南通市华安超临界萃取有限公司 | 一种新型液压式钻井器械 |
-
2003
- 2003-04-28 RU RU2003112187/03A patent/RU2244801C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108005575A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-05-08 | 南通市华安超临界萃取有限公司 | 一种新型液压式钻井器械 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6302199B1 (en) | Mechanism for dropping a plurality of balls into tubulars used in drilling, completion and workover of oil, gas and geothermal wells | |
AU2008343302B2 (en) | Ball dropping assembly and technique for use in a well | |
CA2938377C (en) | Reverse flow sleeve actuation method | |
CA2445870C (en) | Automatic tubing filler | |
US10557329B2 (en) | Systems and methods for controlling fluid flow in a wellbore using a switchable downhole crossover tool with rotatable sleeve | |
US20100147538A1 (en) | Packer Setting Device for High Hydrostatic Applications | |
WO2003069117A1 (en) | Fracturing port collar for wellbore pack-off system | |
NO342388B1 (no) | Brønnkompletteringsfremgangsmåte og brønnkompletteringsapparat | |
US4804044A (en) | Perforating gun firing tool and method of operation | |
RU2244801C1 (ru) | Инструмент селективного заканчивания скважины | |
AU3564802A (en) | Positive indication system for well annulus cement displacement | |
AU2016423795B2 (en) | Methods for cementing a well using a switchable crossover device | |
US10914133B2 (en) | Switchable crossover tool with rotatable chamber | |
US11313202B2 (en) | Systems and methods for controlling fluid flow in a wellbore using a switchable downhole crossover tool | |
AU2016423794B2 (en) | Switchable crossover tool with hydraulic transmission | |
US8607875B2 (en) | Rotational wellbore test valve | |
RU2237163C1 (ru) | Устройство для управления впуском флюида | |
SU1023166A1 (ru) | Скважинный превентор | |
GB2600351A (en) | Systems and methods for controlling fluid flow in a wellbore using a switchable downhole crossover tool |