RU2244725C1 - Bitumen emulsion - Google Patents
Bitumen emulsion Download PDFInfo
- Publication number
- RU2244725C1 RU2244725C1 RU2003116678/04A RU2003116678A RU2244725C1 RU 2244725 C1 RU2244725 C1 RU 2244725C1 RU 2003116678/04 A RU2003116678/04 A RU 2003116678/04A RU 2003116678 A RU2003116678 A RU 2003116678A RU 2244725 C1 RU2244725 C1 RU 2244725C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bitumen
- emulsifier
- water
- emulsion
- acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к битумным эмульсиям, используемым в создании дорожных покрытий.The invention relates to bitumen emulsions used in the manufacture of pavements.
Известна битумная эмульсия для дорожных работ, включающая битум, катионную адгезионную присадку, соляную кислоту и воду [Методические рекомендации по приготовлению и применению в дорожном строительстве катионных эмульсий. М., СоюздорНИИ, 1973, с.3-24].Known bitumen emulsion for road works, including bitumen, a cationic adhesive additive, hydrochloric acid and water [Methodical recommendations for the preparation and use in road construction of cationic emulsions. M., Union Research Institute, 1973, pp. 3-24].
Недостатками этой эмульсии являются недостаточная стабильность и сцепляемость с минеральным наполнителем и сложность регулирования скорости ее распада при одном и том же содержании эмульгатора.The disadvantages of this emulsion are the lack of stability and adhesion to the mineral filler and the difficulty of regulating the rate of its decay at the same emulsifier content.
Наиболее близкой предлагаемому изобретению является битумная эмульсия [патент RU №2176652, кл. 7 C 08 L 95/00, 2001], включающая битум, эмульгатор на основе ПАВ типа аминов, диаминов, полиаминов и четвертичных аммониевых солей, соляную кислоту в качестве реагента для нейтрализации эмульгатора и воду. Причем она дополнительно содержит отход процесса пиролиза углеводородного сырья - тяжелую пиролизную смолу при следующих соотношениях компонентов, мас.%:The closest to the invention is a bitumen emulsion [patent RU No. 2176652, class. 7 C 08 L 95/00, 2001], including bitumen, a surfactant-based emulsifier such as amines, diamines, polyamines and quaternary ammonium salts, hydrochloric acid as a reagent to neutralize the emulsifier and water. Moreover, it additionally contains a waste of the process of pyrolysis of hydrocarbons - heavy pyrolysis resin with the following ratios of components, wt.%:
Битум 20-70Bitumen 20-70
Эмульгатор 0,1-5Emulsifier 0.1-5
реагент для нейтрализации эмульгатора 0,5-3reagent to neutralize the emulsifier 0.5-3
ТПС 0,4-8TPN 0.4-8
вода остальноеwater rest
Рецепт эмульсии позволяет регулировать скорость ее распада при одном и том же содержании эмульгатора, повышает ее стабильность и сцепляемость с минеральным наполнителем, а также способствует экономии битума.The recipe of the emulsion allows you to adjust the rate of its decay at the same emulsifier content, increases its stability and adhesion to the mineral filler, and also helps to save bitumen.
Недостатком эмульсии является недостаточная устойчивость к процессам окислительного старения. Изменения значений глубины проникания иглы и растяжимости битума, выделенного из эмульсии, относительно значений соответствующих показателей исходного битума, использованного для приготовления эмульсии, не соответствуют требованиям ГОСТ 18659-81 на эмульсии битумные дорожные, согласно которым эти изменения не должны превышать 15%, в то время как для прототипа значения этих показателей уменьшаются на 16-19%. Указанный недостаток, по-видимому, вызван наличием в ТПС (согласно результатам анализов методами ЯМР и ИК спектроскопии)The disadvantage of the emulsion is the lack of resistance to oxidative aging processes. Changes in the values of the depth of penetration of the needle and the elongation of bitumen extracted from the emulsion, relative to the values of the corresponding indicators of the initial bitumen used to prepare the emulsion, do not meet the requirements of GOST 18659-81 on road bitumen emulsions, according to which these changes should not exceed 15%, while as for the prototype, the values of these indicators are reduced by 16-19%. The indicated drawback is apparently caused by the presence of TPS (according to the results of analyzes by NMR and IR spectroscopy)
непредельных олефиновых структур и ненасыщенных алифатических альдегидов. Указанный недостаток может привести к сокращению срока службы дорожных покрытий.unsaturated olefin structures and unsaturated aliphatic aldehydes. The specified disadvantage can lead to a reduction in the service life of pavements.
Задачей изобретения является разработка эмульсии, позволяющей повысить устойчивость битумного компонента к процессам окислительного старения при одновременном сохранении остальных преимуществ, а именно возможность регулирования скорости ее распада при одном и том же содержании эмульгатора, высокая стабильность и хорошая сцепляемость с минеральным наполнителем и экономия битума.The objective of the invention is the development of an emulsion that improves the stability of the bitumen component to oxidative aging processes while maintaining the remaining advantages, namely the ability to control its decay rate at the same emulsifier content, high stability and good adhesion to the mineral filler and saving bitumen.
Поставленная задача решается разработкой битумной эмульсии, включающей битум, эмульгатор, реагент для нейтрализации эмульгатора, воду и дополнительный компонент, отличающийся тем, что в качестве дополнительного компонента она содержит побочный продукт производства изопропилбензола - полиалкилбензольную смолу при следующих соотношениях компонентов, % мас.:The problem is solved by the development of a bitumen emulsion, including bitumen, emulsifier, a reagent to neutralize the emulsifier, water and an additional component, characterized in that as an additional component it contains a by-product of the production of isopropylbenzene - polyalkylbenzene resin in the following ratios of components,% wt .:
Битум 45-60Bitumen 45-60
Эмульгатор 0,125-0,25Emulsifier 0.125-0.25
Реагент для нейтрализации эмульгатора 1-2Reagent for neutralizing emulsifier 1-2
Полиалкилбензольная смола 1-15Polyalkylbenzene Resin 1-15
Вода остальноеWater rest
Для приготовления эмульсии используют нефтяные дорожные битумы марок БНД 60/90 и БНД 90/130 по ГОСТ 22245-90.For the preparation of the emulsion using oil road bitumen brands BND 60/90 and BND 90/130 in accordance with GOST 22245-90.
Физико-химические показатели полиалкилбензольной смолы (ПАБС) (продукт АО “Казаньоргсинтез”, ТУ 38.10296-83) приведены в табл.1.The physicochemical parameters of polyalkylbenzene resin (PABS) (product of Kazanorgsintez JSC, TU 38.10296-83) are given in Table 1.
В качестве эмульгатора используют ПАВ типа аминов, диаминов, полиаминов и четвертичных аммониевых солей.Surfactants such as amines, diamines, polyamines and quaternary ammonium salts are used as emulsifier.
В качестве реагента для нейтрализации эмульгатора используют концентрированную соляную кислоту.Concentrated hydrochloric acid is used as a reagent to neutralize the emulsifier.
Битумную эмульсию готовят по известной технологии смешением компонентов в следующей последовательности:A bitumen emulsion is prepared by known technology by mixing the components in the following sequence:
В смесь воды, эмульгатора, кислоты и ПАБС, нагретую при перемешивании до 70-75°С, вводят также при перемешивании предварительно разогретый до 120-125°С дорожный битум.In the mixture of water, emulsifier, acid and PABS, heated to 70-75 ° C with stirring, road bitumen preheated to 120-125 ° C is also added with stirring.
Образцы битумных эмульсий были приготовлены в соответствии со следующими примерами:Samples of bitumen emulsions were prepared in accordance with the following examples:
Пример 1. К смеси из 77,75 г воды, 0,25 г эмульгатора, 2 г кислоты и 2 г ПАБС, нагретой до 75°С, при постоянном перемешивании добавляют 118 г предварительноExample 1. To a mixture of 77.75 g of water, 0.25 g of an emulsifier, 2 g of acid and 2 g of PABS, heated to 75 ° C, 118 g of pre-added with constant stirring
разогретого в отдельной емкости до 125°С дорожного битума БНД 60/90 и перемешивают до полной однородности.Heated in a separate container to 125 ° C road bitumen BND 60/90 and mix until completely homogeneous.
Состав полученной эмульсии следующий (% мас.): битум - 59, эмульгатор - 0.125, кислота - 1, ПАБС - 1, вода - 38,875.The composition of the emulsion obtained is as follows (% wt.): Bitumen - 59, emulsifier - 0.125, acid - 1, PABS - 1, water - 38.875.
Пример 2. К смеси из 77,75 г воды 0,25 г эмульгатора, 2 г кислоты и 6 г ПАБС, нагретой до 75°С, при постоянном перемешивании добавляют 114 г предварительно разогретого в отдельной емкости до 125°С дорожного битума БНД 60/90 и перемешивают до полной однородности.Example 2. To a mixture of 77.75 g of water, 0.25 g of an emulsifier, 2 g of acid and 6 g of PABS, heated to 75 ° C, with constant stirring, 114 g of road bitumen BND 60 preheated in a separate container to 125 ° C are added. / 90 and mix until completely homogeneous.
Состав полученной эмульсии следующий (% мас.): битум - 57, эмульгатор - 0.125, кислота - 1, ПАБС - 3, вода - 38,875.The composition of the emulsion obtained is as follows (% wt.): Bitumen - 57, emulsifier - 0.125, acid - 1, PABS - 3, water - 38.875.
Пример 3. К смеси из 77,75 г воды 0,25 г эмульгатора, 2 г кислоты и 10 г ПАБС, нагретой до 75°С, при постоянном перемешивании добавляют 110 г предварительно разогретого в отдельной емкости до 125°С дорожного битума БНД 60/90 и перемешивают до полной однородности.Example 3. To a mixture of 77.75 g of water, 0.25 g of an emulsifier, 2 g of acid and 10 g of PABS heated to 75 ° C, with constant stirring, add 110 g of road BND 60 bitumen preheated in a separate container to 125 ° C. 60 / 90 and mix until completely homogeneous.
Состав полученной эмульсии следующий (% мас.): битум - 55, эмульгатор - 0.125, кислота - 1, ПАБС - 5, вода - 38,875.The composition of the emulsion obtained is as follows (% wt.): Bitumen - 55, emulsifier - 0.125, acid - 1, PABS - 5, water - 38.875.
Пример 4. К смеси из 77,75 г воды, 0,25 г эмульгатора, 2 г кислоты и 20 г ПАБС, нагретой до 75°С, при постоянном перемешивании добавляют 100 г предварительно разогретого в отдельной емкости до 125°С дорожного битума БНД 60/90 и перемешивают до полной однородности.Example 4. To a mixture of 77.75 g of water, 0.25 g of an emulsifier, 2 g of acid and 20 g of PABS heated to 75 ° C, 100 g of BND road bitumen preheated in a separate container to 125 ° C are added with constant stirring 60/90 and mix until completely homogeneous.
Состав полученной эмульсии следующий (% мас.): битум - 50, эмульгатор - 0.125, кислота - 1, ПАБС - 10, вода - 38,875.The composition of the emulsion obtained is as follows (% wt.): Bitumen - 50, emulsifier - 0.125, acid - 1, PABS - 10, water - 38.875.
Пример 5. К смеси из 77,75 г воды 0,25 г эмульгатора, 2 г кислоты и 30 г ПАБС, нагретой до 75°С, при постоянном перемешивании добавляют 90 г предварительно разогретого в отдельной емкости до 125°С дорожного битума БНД 60/90 и перемешивают до полной однородности.Example 5. To a mixture of 77.75 g of water, 0.25 g of an emulsifier, 2 g of acid and 30 g of PABS heated to 75 ° C, with constant stirring, add 90 g of road BND 60 bitumen preheated in a separate container to 125 ° C. 60 / 90 and mix until completely homogeneous.
Состав полученной эмульсии следующий (% мас.): битум - 45, эмульгатор - 0.125, кислота - 1, ПАБС - 15, вода - 38,875.The composition of the emulsion obtained is as follows (% wt.): Bitumen - 45, emulsifier - 0.125, acid - 1, PABS - 15, water - 38.875.
Пример 6. К смеси из 75,5 г воды, 0,5 г эмульгатора, 4 г кислоты и 2 г ПАБС, нагретой до 70°С, при постоянном перемешивании добавляют 118 г предварительно разогретого в отдельной емкости до 120°С дорожного битума БНД 90/130 по и перемешивают до полной однородности.Example 6. To a mixture of 75.5 g of water, 0.5 g of emulsifier, 4 g of acid and 2 g of PABS heated to 70 ° C, 118 g of BND road bitumen preheated in a separate container to 120 ° C are added with constant stirring 90/130 po and mix until completely homogeneous.
Состав полученной эмульсии следующий (% мас.): битум - 59, эмульгатор - 0.25, кислота - 2, ПАБС - 1, вода - 37,75.The composition of the emulsion obtained is as follows (% wt.): Bitumen - 59, emulsifier - 0.25, acid - 2, PABS - 1, water - 37.75.
Пример 7. К смеси из 75,5 г воды, 0,5 г эмульгатора, 4 г кислоты и 6 г ПАБС, нагретой до 70°С, при постоянном перемешивании добавляют 114 г предварительно разогретого в отдельной емкости до 120°С дорожного битума БНД 90/130 и перемешивают до полной однородности.Example 7. To a mixture of 75.5 g of water, 0.5 g of emulsifier, 4 g of acid and 6 g of PABS, heated to 70 ° C, with constant stirring, add 114 g of road BND preheated in a separate container to 120 ° C. 90/130 and mix until completely homogeneous.
Состав полученной эмульсии следующий (% мас.): битум - 57, эмульгатор - 0.25, кислота - 2, ПАБС - 3, вода - 37,75.The composition of the emulsion obtained is as follows (% wt.): Bitumen - 57, emulsifier - 0.25, acid - 2, PABS - 3, water - 37.75.
Пример 8. К смеси из 75,5 г воды, 0,5 г эмульгатора, 4 г кислоты и 10 г ПАБС, нагретой до 70°С, при постоянном перемешивании добавляют 110 г предварительно разогретого в отдельной емкости до 120°С дорожного битума БНД 90/130 и перемешивают до полной однородности.Example 8. To a mixture of 75.5 g of water, 0.5 g of emulsifier, 4 g of acid and 10 g of PABS, heated to 70 ° C, with constant stirring, add 110 g of road BND preheated in a separate container to 120 ° C. 90/130 and mix until completely homogeneous.
Состав полученной эмульсии следующий (% мас.): битум - 55, эмульгатор - 0.25, кислота - 2, ПАБС - 5, вода - 37,75.The composition of the emulsion obtained is as follows (% wt.): Bitumen - 55, emulsifier - 0.25, acid - 2, PABS - 5, water - 37.75.
Пример 9. К смеси из 75,5 г воды, 0,5 г эмульгатора, 4 г кислоты и 20 г ПАБС, нагретой до 70°С, при постоянном перемешивании добавляют 100 г предварительно разогретого в отдельной емкости до 120°С дорожного битума БНД 90/130 и перемешивают до полной однородности.Example 9. To a mixture of 75.5 g of water, 0.5 g of emulsifier, 4 g of acid and 20 g of PABS, heated to 70 ° C, with constant stirring, add 100 g of road BND preheated in a separate container to 120 ° C. 90/130 and mix until completely homogeneous.
Состав полученной эмульсии следующий (% мас.): битум - 50, эмульгатор - 0.25, кислота - 2, ПАБС - 10, вода - 37,75.The composition of the emulsion obtained is as follows (% wt.): Bitumen - 50, emulsifier - 0.25, acid - 2, PABS - 10, water - 37.75.
Пример 10. К смеси из 75,5 г воды, 0,5 г эмульгатора, 4 г кислоты и 30 г ПАБС, нагретой до 70°С, при постоянном перемешивании добавляют 90 г предварительно разогретого в отдельной емкости до 120°С дорожного битума БНД 90/130 по ГОСТ 22245-90 и перемешивают до полной однородности.Example 10. To a mixture of 75.5 g of water, 0.5 g of emulsifier, 4 g of acid and 30 g of PABS, heated to 70 ° C, with constant stirring, add 90 g of road BND preheated in a separate container to 120 ° C. 90/130 according to GOST 22245-90 and mix until completely homogeneous.
Состав полученной эмульсии следующий (% мас.): битум - 45, эмульгатор - 0.25, кислота - 2, ПАБС - 15, вода - 37,75.The composition of the emulsion obtained is as follows (% wt.): Bitumen - 45, emulsifier - 0.25, acid - 2, PABS - 15, water - 37.75.
Для сравнения предлагаемых образцов эмульсий с прототипом были приготовлены 2 образца эмульсий согласно прототипу (примеры 11-12).To compare the proposed samples of emulsions with the prototype, 2 samples of emulsions were prepared according to the prototype (examples 11-12).
Пример 11. В 49.7 г дорожного битума (по ГОСТ 22245-90), нагретого до температуры 110°С, добавляют при перемешивании 0.3 г катионоактивного эмульгатора. Водную фазу готовят следующим образом: в 48.5 г воды добавляют при перемешивании 0.5 г безводной тяжелой пиролизной смолы (ТПС) и 1 г соляной кислоты, затем нагревают при перемешивании до 85°С, затем добавляют смесь битума с эмульгатором, имеющую температуру 110°С и перемешивают до полной однородности.Example 11. In 49.7 g of road bitumen (according to GOST 22245-90), heated to a temperature of 110 ° C, 0.3 g of a cationic emulsifier is added with stirring. The aqueous phase is prepared as follows: in 48.5 g of water, 0.5 g of anhydrous heavy pyrolysis resin (TPS) and 1 g of hydrochloric acid are added with stirring, then heated with stirring to 85 ° C, then a mixture of bitumen with an emulsifier having a temperature of 110 ° C is added and mix until completely homogeneous.
Состав полученной эмульсии следующий (% мас.): битум - 49.7, эмульгатор - 0.3, кислота - 1, ТПС - 0.5, вода - 48,5.The composition of the emulsion obtained is as follows (% wt.): Bitumen - 49.7, emulsifier - 0.3, acid - 1, TPS - 0.5, water - 48.5.
Пример 12. В 49.7 г дорожного битума (по ГОСТ 22245-90), нагретого до температуры 110°С, добавляют при перемешивании 0.3 г катионоактивного эмульгатора и 2 г безводной ТПС. Водную фазу готовят следующим образом: в 47 г воды добавляют 1 г соляной кислоты, тщательно перемешивают, нагревают этот раствор до температуры 85°С, затем добавляют нагретую до 110°С смесь битума, эмульгатора и тяжелой пиролизной смолы. Перемешивают до полной однородности.Example 12. In 49.7 g of road bitumen (according to GOST 22245-90), heated to a temperature of 110 ° C, 0.3 g of a cationic emulsifier and 2 g of anhydrous TPS are added with stirring. The aqueous phase is prepared as follows: add 1 g of hydrochloric acid to 47 g of water, mix thoroughly, heat this solution to a temperature of 85 ° C, then add a mixture of bitumen, emulsifier and heavy pyrolysis resin heated to 110 ° C. Stir until completely homogeneous.
Состав полученной эмульсии следующий (% мас,): битум - 49.7, эмульгатор - 0.3, кислота - 1, ТПС - 2, вода - 47.The composition of the emulsion obtained is as follows (% wt.): Bitumen - 49.7, emulsifier - 0.3, acid - 1, TPS - 2, water - 47.
Физико-механические свойства эмульсий, приготовленных согласно примерам №1-№12, приведены в табл.2, согласно которой предлагаемая эмульсия превосходит прототип по устойчивости к окислительному старению. Изменение глубины проникания иглы и растяжимости битума, выделенного из предлагаемой эмульсии, составляет 7-11% от значения данного показателя для исходного битума, против 16-19% для прототипа. По остальным показателям предлагаемая эмульсия не уступает прототипу.Physico-mechanical properties of emulsions prepared according to examples No. 1-No. 12 are shown in table 2, according to which the proposed emulsion surpasses the prototype in terms of resistance to oxidative aging. The change in the depth of penetration of the needle and the elongation of bitumen isolated from the proposed emulsion is 7-11% of the value of this indicator for the source bitumen, against 16-19% for the prototype. For other indicators, the proposed emulsion is not inferior to the prototype.
Физико-химические свойства полиалкилбензольной смолы АО “Казаньоргсинтез” (ТУ 38.10296-83).Table 1
Physico-chemical properties of the polyalkylbenzene resin of Kazanorgsintez JSC (TU 38.10296-83).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003116678/04A RU2244725C1 (en) | 2003-06-04 | 2003-06-04 | Bitumen emulsion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003116678/04A RU2244725C1 (en) | 2003-06-04 | 2003-06-04 | Bitumen emulsion |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2244725C1 true RU2244725C1 (en) | 2005-01-20 |
RU2003116678A RU2003116678A (en) | 2005-02-10 |
Family
ID=34978083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003116678/04A RU2244725C1 (en) | 2003-06-04 | 2003-06-04 | Bitumen emulsion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2244725C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2525547C1 (en) * | 2013-02-18 | 2014-08-20 | Игорь Геннадиевич Лапшин | Quantum-activated bitumen emulsion |
RU2532264C2 (en) * | 2012-12-18 | 2014-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" | Cationic bitumen emulsion for anticorrosion protection of steel |
RU2743756C1 (en) * | 2017-09-13 | 2021-02-25 | Ханивелл Интернэшнл Инк. | Stable bituminous emulsions, methods of their formation and composite structures formed from these emulsions |
-
2003
- 2003-06-04 RU RU2003116678/04A patent/RU2244725C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2532264C2 (en) * | 2012-12-18 | 2014-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" | Cationic bitumen emulsion for anticorrosion protection of steel |
RU2525547C1 (en) * | 2013-02-18 | 2014-08-20 | Игорь Геннадиевич Лапшин | Quantum-activated bitumen emulsion |
RU2743756C1 (en) * | 2017-09-13 | 2021-02-25 | Ханивелл Интернэшнл Инк. | Stable bituminous emulsions, methods of their formation and composite structures formed from these emulsions |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003116678A (en) | 2005-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2675960C (en) | Bituminous composition with thermoreversible properties | |
US5811477A (en) | Method for preparing improved asphalt emulsion compositions | |
DE3780356T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING A MOLDED WATER REPELLENT CALCIUM SILICATE PRODUCT. | |
US2317959A (en) | Bituminous composition | |
JP2012504693A (en) | Stable emulsion to produce polymer modified asphalt | |
NZ563070A (en) | Modified asphalt binder material using crumb rubber and methods of manufacturing a modified asphalt binder | |
DE60124335T2 (en) | Alkylmethylsiloxane-dimethylsiloxane-polyalkylene oxide copolymers | |
EP0077632A1 (en) | Compositions comprising a bituminous material and an epoxylated amine asphalt anti-stripping agent, aggregate coated therewith and substrates coated with said aggregate | |
CN106800788A (en) | A kind of modified emulsifying asphalt and preparation method thereof | |
RU2407764C2 (en) | Bitumen emulsion | |
RU2244725C1 (en) | Bitumen emulsion | |
US20020183401A1 (en) | Polybetaines as asphalt emulsifiers | |
CN1374330A (en) | Polymer emulsion | |
US3097174A (en) | Storage-stable cationic bituminous emulsions | |
CN104559261B (en) | Modified and emulsified asphalt composition | |
CN107162979A (en) | Compound, warm-mixed asphalt, asphalt and its preparation method and application | |
RU2500699C1 (en) | Adhesive additive for bitumen compositions | |
RU2525547C1 (en) | Quantum-activated bitumen emulsion | |
RU2176652C2 (en) | Bitumen emulsion | |
US2326610A (en) | Emulsions | |
RU2610510C1 (en) | Method of producing impregnating composition based on modified bitumen used for surface treatment of asphalt-concrete coatings | |
RU2543217C1 (en) | Mastic composition and method of obtaining thereof | |
RU2405796C1 (en) | Adhesive additive for bitumen and bitumen-polymer compositions | |
NO152351B (en) | REMOTE VAPOR SUPPLY SYSTEM WITH COMMON CONDENSATE FEEDBACK AND CONCENTRATE FEEDBACK PROCEDURE | |
EP3515988A1 (en) | Composition comprising one or more particular additives |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050605 |