RU2244276C1 - Device for determining pressure of saturated fumes of oil and oil products - Google Patents
Device for determining pressure of saturated fumes of oil and oil products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2244276C1 RU2244276C1 RU2003136336/28A RU2003136336A RU2244276C1 RU 2244276 C1 RU2244276 C1 RU 2244276C1 RU 2003136336/28 A RU2003136336/28 A RU 2003136336/28A RU 2003136336 A RU2003136336 A RU 2003136336A RU 2244276 C1 RU2244276 C1 RU 2244276C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- valve
- oil
- piston
- metering
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для определения давления насыщенных паров и может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей и других отраслях промышленности для анализа качества нефти и нефтепродуктов.The invention relates to a device for determining the pressure of saturated vapors and can be used in oil and gas, oil and gas processing and other industries for the analysis of the quality of oil and oil products.
Известно техническое решение (см. патент 2055335 RU, МПК G 01 L 11/00 Автоматический измеритель давления насыщенных паров нефти и нефтепродуктов. 27.02.96, Бюл. 6), в котором устройство снабжено микропроцессором с блоком индикации, двумя гидроприводами с рабочими цилиндрами, переключателем подводящих каналов и сливным клапаном, а каждая камера - соответствующей мембраной, разделяющей камеры на две полости - надмембранную и подмембранную, при этом подмембранная полость первой камеры соединена с надмембранной полостью второй камеры через турбулизирующий клапан и со сливом через сливной клапан, а надмембранная полость второй камеры подключена через пробоотборный клапан к подводящему трубопроводу с исследуемой жидкостью, причем подмембранная полость второй камеры и надмембранная полость первой камеры соединены каналами с рабочими цилиндрами двух гидроприводов, связанных с переключателем подводящих каналов, соединенных по управлению с микропроцессором, подключенным к преобразователю давления.A technical solution is known (see patent 2055335 RU, IPC G 01 L 11/00 Automatic meter for saturated vapor pressure of oil and oil products. 02.27.96, Bull. 6), in which the device is equipped with a microprocessor with an indication unit, two hydraulic actuators with working cylinders, a supply channel switch and a drain valve, and each chamber a corresponding membrane separating the chambers into two cavities - a supramembrane and a submembrane, while the submembrane cavity of the first chamber is connected to the supmembrane cavity of the second chamber through a turbulent th valve and with a drain through the drain valve, and the supmembrane cavity of the second chamber is connected through a sampling valve to the inlet pipe with the test liquid, the submembrane cavity of the second chamber and the supmembrane cavity of the first chamber connected by channels to the working cylinders of two hydraulic actuators connected to the switch of the supply channels connected control with a microprocessor connected to a pressure transmitter.
Недостаток - низкие достоверность, точность и оперативность оценки качества продукта.The disadvantage is low reliability, accuracy and efficiency of product quality assessment.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является (см. а.с. 1651156, G 01 N 7/00, 23.05.91. Бюл.19), в котором устройство содержит первую камеру с манометром и вторую камеру, подсоединенную к ней посредством вентиля, первая камера, являющаяся измерительной, снабжена измерителем хода поршня, а вторая камера снабжена баллоном со сжатым воздухом, причем камеры снабжены рубашками, соединенными между собой и с двумя камерами посредством вентиля.The closest technical solution to the proposed invention is (see AS 1651156, G 01 N 7/00, 05/23/91, Bull. 19), in which the device contains a first chamber with a manometer and a second chamber connected to it by a valve , the first chamber, which is a measuring one, is equipped with a piston stroke meter, and the second chamber is equipped with a cylinder of compressed air, and the chambers are equipped with jackets connected to each other and to two chambers by means of a valve.
Недостаток - низкая точность и оперативность определения давления насыщенных паров нефти.The disadvantage is the low accuracy and efficiency of determining the pressure of saturated oil vapor.
Цель изобретения - повышение точности, достоверности и оперативности измерения давления насыщенных паров при строго фиксированных соотношениях фаз и температуре.The purpose of the invention is to increase the accuracy, reliability and efficiency of measuring the pressure of saturated vapors with strictly fixed phase ratios and temperature.
Поставленная цель достигается тем, что вторая камера, являющаяся дозировочной, снабжена съемным самоподпорным термостатированным пробоотборником, запорные элементы пробоотборного и сливного клапанов выполнены в виде Т-образных наконечников с центральными Т-образными отверстиями и уплотнителями из эластичного материала, причем запорный элемент сливного клапана снабжен пружиной, турбулизирующий клапан выполнен подвижным, помещен в полость дозировочной камеры, его запорный элемент выполнен в виде заостренного наконечника, прикрепленного тупым концом к поршню измерительной камеры, корпус с уплотнителями подвижно закреплен на наконечнике, а полости дозировочной и измерительной камер сообщены между собой через отверстие, имеющееся в запорном элементе турбулизирующего клапана.This goal is achieved in that the second chamber, which is a dosing, is equipped with a removable self-supporting thermostatic sampler, the locking elements of the sampling and drain valves are made in the form of T-shaped tips with central T-shaped holes and seals made of elastic material, and the locking element of the drain valve is equipped with a spring , the turbulizing valve is movable, placed in the cavity of the dosing chamber, its locking element is made in the form of a pointed tip, attached Nogo blunt end to the piston of the measuring chamber housing with seals slidably fastened on the tip, and the dosage cavity and the measurement chambers are interconnected through a hole on the valve closure member turbulence.
На фиг.1 приведена принципиальная схема устройства. Устройство включает в себя измерительную 1 и дозировочную 2 камеры с поршнями 3 и 4, пробоотборным 5, сливным 6 и турбулизирующим 7 клапанами, термостатирующими рубашками 8 и преобразователем давления 9.Figure 1 shows a schematic diagram of a device. The device includes measuring 1 and
Пробоотборный клапан, представленный на фиг.2, имеет вертикально расположенный в корпусе 1 Т-образный запорный элемент 2 с Т-образным каналом 3 и уплотнителем 4.The sampling valve shown in figure 2, has a vertically located in the housing 1 T-
Сливной клапан, представленный на фиг.3, имеет корпус 1, Т-образный запорный элемент 2 с Т-образным каналом 3, уплотнителем 4 и пружиной 5.The drain valve shown in figure 3, has a
Турбулизирующий клапан, представленный на фиг.4, размещен в нижней полости дозировочной камеры и состоит из подвижного корпуса 1, с уплотнителями 2 и 3, заостренного запорного наконечника 4, прикрепленного тупым концом к поршню измерительной камеры и сообщающего, имеющимся в нем каналом, полости обеих камер.The turbulizing valve shown in Fig. 4 is located in the lower cavity of the metering chamber and consists of a
К верхней полости дозировочной камеры (фиг.1) подключена подпорная газовая камера 10, а к нижней, через пробоотборный клапан и фильтр 11, подключен съемный самоподпорный термостатированный пробоотборник, состоящий из цилиндра 12, термостатирующей рубашки 13, поршня 14, пружины 15, пресса 16, входного 17 и выходного 18 вентилей.A retaining gas chamber 10 is connected to the upper cavity of the dosing chamber (Fig. 1), and a removable self-supporting thermostatic sampler consisting of a cylinder 12, a thermostatic jacket 13, a piston 14, a spring 15, a press 16 is connected to the lower cavity through a sampling valve and a filter 11. input 17 and output 18 gates.
Блок управления 19 соединен с электроприводом 20, преобразователем давления, микровыключателями 21 и обеспечивает работу устройства в ручном и автоматическом режимах.The control unit 19 is connected to an electric actuator 20, a pressure transducer, microswitches 21 and ensures the operation of the device in manual and automatic modes.
Работает устройство следующим образом. В исходном состоянии поршни 3, 4 обеих камер находятся в крайних нижних положениях, пробоотборный 5 и сливной 6 клапаны закрыты, турбулизирующий клапан 7 открыт, его корпус с помощью уплотнителя 3 (фиг.4) перекрывает входной канал в нижнюю полость дозировочной камеры. В пробоотборник отобран продукт, он через фильтр подключен к пробоотборному клапану, пружина 15 над поршнем пробоотборника сжата, выходной вентиль 18 открыт, в термостатирующие рубашки 8, 13 подается вода с постоянной температурой (фиг.1).The device operates as follows. In the initial state, the
После включения устройства поршень 4 измерительной камеры 1 движется вверх, через 1-2 сек наконечник упирается в отверстие корпуса турбулизирующего клапана, закрывает его и затем совместно с поршнем 3 дозировочной камеры 2 начинает движение вверх, при этом корпус клапана поднимается вместе с уплотнителем и открывает входной канал. В процессе движения поршня 3 вверх, за счет возникающей разницы давлений в нижней полости дозировочной камеры и в пробоотборнике, запорный элемент 2 (фиг.2) поднимается, пробоотборный клапан открывается и подпружиненный поршень 14 пробоотборника, по мере поднятия поршня 3, подает анализируемый продукт в нижнюю полость камеры 2. Величина дозируемого объема продукта определяется диаметром поршня 3 и длиной его хода, задаваемой положением микровыключателей 21.After the device is turned on, the
В процессе движения поршней вверх давление в измерительной камере поднимается и запорный элемент 2 (фиг.3) отжимается, сливной клапан 6 открывается и происходит вытеснение из камеры находящегося в ней продукта или воздуха, а при ходе вниз в ней создается вакуум.In the process of movement of the pistons upward, the pressure in the measuring chamber rises and the shut-off element 2 (Fig. 3) is squeezed out, the drain valve 6 opens and the product or air in it is forced out of the chamber, and during the downward movement a vacuum is created in it.
После достижения поршнями 3 и 4 крайних верхних положений происходит автоматическое переключение привода 20 на ход вниз. При этом пробоотборный клапан 5 закрывается. По мере движения вниз поршень 3 выходит из контакта с корпусом турбулизирующего клапана 7, давление в нижней полости дозировочной камеры 2 становится равным давлению в подпорной газовой камере 10.After the
После того как корпус 1 турбулизирующего клапана (фиг.4) дойдет до крайнего нижнего положения, он останавливается, перекрывая уплотнителем 3 входной канал дозировочной камеры, происходит открытие клапана и продукт, под действием поршня 3 (фиг.1) и давления в подпорной камере 10, в турбулентном режиме переходит в отвакуумированную полость измерительной камеры. Как только поршень 3 дойдет до крайнего нижнего положения, входной канал от пробоотборного клапана 5 закрывается. Поступивший в измерительную камеру продукт за счет турбулизации и вакуума практически мгновенно приходит в равновесие со своими парами, давление в камере, являющееся давлением насыщенных паров, фиксируется и начинается второе измерение, которое происходит аналогично первому.After the
После того как устройство произведет заданное число измерений, среднее значение давления насыщенных паров высвечивается на блоке индикации.After the device has made a given number of measurements, the average value of the saturated vapor pressure is displayed on the display unit.
Использование предлагаемого изобретения позволяет очень быстро, в течение 1,5 мин, с погрешностью, не превышающей 1 кПа, определять давление насыщенных паров, что необходимо, в частности, при оценке качества нефти и нефтепродуктов, а также при оценке потерь углеводородов от испарения.The use of the invention allows very quickly, within 1.5 minutes, with an error not exceeding 1 kPa, to determine the pressure of saturated vapors, which is necessary, in particular, when assessing the quality of oil and oil products, as well as when assessing the loss of hydrocarbons from evaporation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003136336/28A RU2244276C1 (en) | 2003-12-15 | 2003-12-15 | Device for determining pressure of saturated fumes of oil and oil products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003136336/28A RU2244276C1 (en) | 2003-12-15 | 2003-12-15 | Device for determining pressure of saturated fumes of oil and oil products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2244276C1 true RU2244276C1 (en) | 2005-01-10 |
Family
ID=34882004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003136336/28A RU2244276C1 (en) | 2003-12-15 | 2003-12-15 | Device for determining pressure of saturated fumes of oil and oil products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2244276C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2706049C1 (en) * | 2019-04-29 | 2019-11-13 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Method for determination of pressure of saturated vapor of high pour point oil |
-
2003
- 2003-12-15 RU RU2003136336/28A patent/RU2244276C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2706049C1 (en) * | 2019-04-29 | 2019-11-13 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Method for determination of pressure of saturated vapor of high pour point oil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5172586A (en) | System and method for determining vapor pressure of liquid compositions | |
RU2244276C1 (en) | Device for determining pressure of saturated fumes of oil and oil products | |
US5540087A (en) | Apparatus for measuring thermodynamic characteristics of a hydrocarbon sample | |
RU2531043C1 (en) | Laboratory analyser of gas density | |
RU63936U1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING THE PRESSURE OF SATURATED VAPORS, THE CONTENT OF FREE AND DISSOLVED GASES IN OIL AND OIL PRODUCTS | |
SU1096531A1 (en) | Device for determination of undiluted gas content in liquid | |
US4276769A (en) | Apparatus for determining the carbon dioxide content of a liquid, especially a beverage | |
SU1355911A1 (en) | Method of determining volumetric content of undissolved gas in liquid under test | |
RU2676559C1 (en) | Laboratory efficient analyzer of gas density | |
RU2055335C1 (en) | Device for automatic measurement of oil and oil products saturated vapor pressure | |
RU2637717C2 (en) | Method of non-associated gas concentration in liquid determination and its actualization device | |
DE102007049501B4 (en) | Measuring device for determining gas quantities and gas flows | |
RU49996U1 (en) | DEVICE FOR CHECKING RESISTANCE OF SOILS TO SELLING THROUGH THEM "LITOS" GAS (OPTIONS) | |
RU44388U1 (en) | GAS DENSITY ANALYZER | |
SU1638609A1 (en) | Device for determination of volume concentration of undissolved gas in tested liquid | |
SU947711A1 (en) | Device for determination capacitive content of gas undiluted in liquid under investigation | |
RU2670210C1 (en) | Laboratory gas density analyzer | |
SU1395990A1 (en) | Installation for determining concentration of gas dissolved in liquid | |
RU2187795C1 (en) | Gear determining coefficient of gas permeability of powders | |
SU949414A1 (en) | Viscometer | |
SU1033933A1 (en) | Device for determination of volume modulus of elasticity in the liquid under investigation | |
SU307309A1 (en) | SAMPLE GAS OR LIQUIDS | |
SU1158901A1 (en) | Device for measuring coefficient of gas diffusion in liquid | |
RU2024840C1 (en) | Device for determining volume content of undissolved gas in fluid | |
SU1649339A1 (en) | Device for liquid leakage control |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051216 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20070620 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091216 |