RU2244001C1 - Strain lactobacillus plantarum as producer of fodder protein - Google Patents

Strain lactobacillus plantarum as producer of fodder protein Download PDF

Info

Publication number
RU2244001C1
RU2244001C1 RU2003115716/13A RU2003115716A RU2244001C1 RU 2244001 C1 RU2244001 C1 RU 2244001C1 RU 2003115716/13 A RU2003115716/13 A RU 2003115716/13A RU 2003115716 A RU2003115716 A RU 2003115716A RU 2244001 C1 RU2244001 C1 RU 2244001C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strain
protein
lactobacillus plantarum
content
feed
Prior art date
Application number
RU2003115716/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003115716A (en
Inventor
Г.В. Галкина (RU)
Г.В. Галкина
В.И. Илларионова (RU)
В.И. Илларионова
Е.В. Куксова (RU)
Е.В. Куксова
Е.В. Горбатова (RU)
Е.В. Горбатова
Г.С. Волкова (RU)
Г.С. Волкова
С.Н. Шевандин (RU)
С.Н. Шевандин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Биотех-Инжиниринг"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Биотех-Инжиниринг" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Биотех-Инжиниринг"
Priority to RU2003115716/13A priority Critical patent/RU2244001C1/en
Publication of RU2003115716A publication Critical patent/RU2003115716A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2244001C1 publication Critical patent/RU2244001C1/en

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: biotechnology, microbiology, agriculture.
SUBSTANCE: the strain Lactobacillus plantarum 578/25 is obtained by method of step-by-step selection and selected by its ability to produce significant amount of crude protein and to accumulate the biomass. The strain is deposited in the VGNKI collection at number VGNKI-03.04.09.-DEP. Invention provides eliminating the pollution of environment in producing the protein fodder, to elevate the protein specific yield, to reduce energy consumptions in preparing protein fodder, to simplify and to accelerate the process of its preparing, to simplify apparatus equipment, to utilize waste in manufacturing using the natural raw.
EFFECT: valuable properties of strain.
2 tbl, 10 ex

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, биотехнологии, сельскому хозяйству.The invention relates to the food industry, biotechnology, agriculture.

Известны дрожжи Saccharomices cerevisiae расы У-1986 - (Патент RU №2183666, С 12 F 3/10, опубл. 2002 г.) /1/.Known yeast Saccharomices cerevisiae race U-1986 - (Patent RU No. 2183666, C 12 F 3/10, publ. 2002) / 1 /.

Дрожжи данной расы используют для сбраживания зернового сусла в спиртовом производстве. Их функцией является переработка сахаров сусла в спирт. Кормовой продукт при этом не является целевым продуктом, его утилитарное назначение не определено. Он является отходом спиртового производства, загрязняющим окружающую среду. Контроль за качеством и составом данного отхода осуществлять трудно.Yeast of this race is used to ferment grain wort in the alcohol industry. Their function is to convert wort sugars to alcohol. The feed product is not the target product, its utilitarian purpose is not defined. It is a waste of alcohol production, polluting the environment. It is difficult to control the quality and composition of this waste.

Известен штамм дрожжей Candida tropicalis ВСБ-928К - продуцент кормового белка (Патент RU №2042713, С 12 Р 1/100, опубл. 20.06.2002 г.) /2/ (прототип).Known strain of yeast Candida tropicalis VSB-928K - producer of feed protein (Patent RU No. 2042713, C 12 P 1/100, publ. 06/20/2002) / 2 / (prototype).

Недостатком данного известного штамма является использование для получения кормового белка дрожжей рода Candida, которые являются условно патогенньм микроорганизмом, что требует выполнения дополнительного процесса термолиза и наличия специального оборудования, сложной системы обезвреживания стоков и воздушных выбросов при значительных объемах используемого воздуха. Санитарно-эпидемиологическими правилами СанПиН 2.3.2.1078-01 дрожжи рода Candida включены в перечень веществ, которые оказывают вредное воздействие на здоровье человека. Скорость роста клеток известного штамма невысокая, что удлиняет производственный цикл и снижает удельный выход целевого продукта на стадии биосинтеза. Кроме того, при приготовлении кормового белка с использованием данного известного штамма дрожжей требуется большой расход тепло- и энергоресурсов для высушивания биомассы и значительный расход (1,5 г/л) сульфата аммония.The disadvantage of this known strain is the use of Candida yeast, which is a conditionally pathogenic microorganism, to obtain feed protein, which requires an additional thermolysis process and the availability of special equipment, a complex system for the treatment of wastewater and air emissions with significant volumes of air used. Sanitary and epidemiological rules SanPiN 2.3.2.1078-01 yeast of the genus Candida are included in the list of substances that have a harmful effect on human health. The cell growth rate of the known strain is low, which lengthens the production cycle and reduces the specific yield of the target product at the stage of biosynthesis. In addition, in the preparation of feed protein using this known strain of yeast, a large consumption of heat and energy for drying the biomass and a significant consumption (1.5 g / l) of ammonium sulfate are required.

Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является исключение загрязнения окружающей среды, снижение энергозатрат при приготовлении кормового белка, упрощение аппаратурного оснащения, утилизация отходов производств, использующих природное сырье, повышение биологической ценности кормового белка за счет обеспечения возможности обогащать микрофлору кишечника животных живыми клетками молочнокислых бактерий.The technical result achieved by the present invention is the elimination of environmental pollution, the reduction of energy consumption in the preparation of feed protein, the simplification of equipment, the disposal of waste products using natural raw materials, the increase in the biological value of feed protein by providing the ability to enrich the intestinal microflora of animals with living cells of lactic acid bacteria.

Указанный технический результат достигается тем, что в качестве продуцента кормового белка используют вновь выделенный штамм Lactobacillus plantarum 578/25, депонированный во Всероссийской Государственной коллекции штаммов микроорганизмов, используемых в ветеринарии и животноводстве, регистрационный номер - штамм Lactobacillus plantarum ВГНКИ - 03.04.09.-ДЕП (123022, г.Москва, Звенигородское шоссе, 5). Местом хранения штамма определена коллекция микроорганизмов ГНУ ВНИИПБТ (111033, Москва, ул.Самокатная, д.4Б).The specified technical result is achieved by the fact that the newly isolated strain of Lactobacillus plantarum 578/25, deposited in the All-Russian State collection of microorganism strains used in veterinary medicine and animal husbandry, is used as a producer of feed protein; registration number is the strain Lactobacillus plantarum (123022, Moscow, Zvenigorod highway, 5). The strain storage location is determined by the collection of microorganisms of GNU VNIIIPBT (111033, Moscow, Samokatnaya St., 4B).

Использование бактерий в качестве продуцента белкового корма является более эффективным, так как бактерии образуют до 75% белка по массе, в то время как дрожжи - не более 60%. Использование нового штамма Lactobacillus plantarum 578/25 для приготовления белкового корма не требует расхода воздуха и энергозатрат на его подачу, так как данный штамм молочнокислых бактерий является анаэробом. Штамм обладает широким спектром антимикробного действия, что исключает развитие посторонней микрофлоры в процессе биосинтеза и поэтому не требуется наличие специального оборудования для соблюдения условий стерильности. Возможность утилизации разнообразных отходов отраслей промышленности, использующих природное сырье, при наращивании биомассы нового штамма с целью приготовления белкового корма решает экологические проблемы предприятий.The use of bacteria as a producer of protein feed is more effective, since bacteria form up to 75% of the protein by weight, while yeast - not more than 60%. The use of a new strain of Lactobacillus plantarum 578/25 for the preparation of protein feed does not require air consumption and energy consumption for its supply, since this strain of lactic acid bacteria is an anaerobic. The strain has a wide spectrum of antimicrobial activity, which excludes the development of extraneous microflora during biosynthesis and therefore, special equipment is not required to comply with sterility conditions. The possibility of recycling a variety of waste from industries using natural raw materials, while increasing the biomass of the new strain in order to prepare protein feed, solves the environmental problems of enterprises.

Ниже приведены примеры реализации изобретения.The following are examples of the implementation of the invention.

Пример 1. Штамм Lactobacillus plantarum 578/25 был получен путем многократных (не менее 30) пересевов клеток исходного штамма Lactobacillus plantarum В 578 на плотную питательную среду следующего состава:Example 1. The strain Lactobacillus plantarum 578/25 was obtained by repeated (at least 30) reseeding of cells of the original strain of Lactobacillus plantarum B 578 on a solid nutrient medium of the following composition:

Вода дистиллированная 600 мл.Distilled water 600 ml.

Мясная вода 400 мл.Meat water 400 ml.

Дрожжевой экстракт 5,0 г.Yeast extract 5.0 g.

Натрия ацетат 5,0 г.Sodium acetate 5.0 g.

Глюкоза 2,5 г.Glucose 2.5 g.

Аммония цитрат 2,5 г.Ammonium Citrate 2.5 g

К2НРO4 2,0 г.K 2 HPO 4 2.0 g

MgSO4· 7H2O 0,2 г.MgSO 4 · 7H 2 O 0.2 g.

МnO4· 4Н2O 0,05 г.MnO 4 · 4H 2 O 0.05 g.

Твин 80 1 мл.Tween 80 1 ml.

Агар 20,0 г.Agar 20.0 g.

Содержание свободной молочной кислоты в среде постепенно повышали от 0 до 1,5%. Клетки инкубировали на плотной питательной среде при 37° С в течение 24 ч. Отбор осуществляли по количеству колоний и по кислотообразующей способности, которую определяли титрованием. Отбирали те колонии, рост которых на плотной питательной среде не ингибировался в присутствии 1,5% молочной кислоты. После 30 пересевов штамм достиг генетической устойчивости. Результаты отбора нового штамма Lactobacillus plantarum 578/25 путем ступенчатого селекционирования приведены в таблице 1, свидетельствующей о том, что при содержании в среде молочной кислоты до 2,0%, рост клеток нового штамма молочнокислых бактерий (в отличие от исходного штамма) не ингибируется и характеризуется достаточно большим количеством клеток. При большем содержании молочной кислоты (2,5%) происходит резкое снижение количества клеток и морфология клеток меняется.The content of free lactic acid in the medium was gradually increased from 0 to 1.5%. Cells were incubated in solid nutrient medium at 37 ° C for 24 hours. The selection was carried out according to the number of colonies and acid-forming ability, which was determined by titration. Those colonies were selected whose growth on solid nutrient medium was not inhibited in the presence of 1.5% lactic acid. After 30 passages, the strain reached genetic resistance. The results of the selection of a new strain of Lactobacillus plantarum 578/25 by stepwise selection are shown in Table 1, which indicates that when the content of lactic acid in the medium is up to 2.0%, the cell growth of the new strain of lactic acid bacteria (unlike the original strain) is not inhibited and characterized by a sufficiently large number of cells. With a higher content of lactic acid (2.5%), a sharp decrease in the number of cells occurs and the morphology of the cells changes.

Таблица 1
Сравнение свойств исходного и нового штаммов Lactobacillus plantarum
Table 1
Comparison of the properties of the original and new strains of Lactobacillus plantarum
Наименование штаммаThe name of the strain Концентрация молочной кислоты, %The concentration of lactic acid,% Количество клеток в 1 мл культуральной жидкостиThe number of cells in 1 ml of culture fluid Lactobacillus plantarum В 578 (исходный штамм)Lactobacillus plantarum B 578 (parent strain) 00 1,5· 109 1.510 9 0,50.5 1,0· 107 1,0 · 10 7 1,01,0 1,0· 105 1,0 · 10 5 1,251.25 1,0· 103 1,0 · 10 3 Lactobacillus plantarum В 578/25Lactobacillus plantarum B 578/25 00 2,0· 109 2.010 9 0,50.5 1,5· 109 1.510 9 1,01,0 1,0· 107 1,0 · 10 7 1,251.25 1,5· 106 1.5 · 10 6 1,51,5 1,0· 105 1,0 · 10 5 2,02.0 1,0· 104 1,0 · 10 4 2,52,5 0,5· 102 0.5 · 10 2

Для размножения штамма выделенные наиболее крупные колонии пересевали на жидкую питательную среду следующего состава:To propagate the strain, the selected largest colonies were subcultured onto a liquid nutrient medium of the following composition:

Вода дистиллированная 600 мл.Distilled water 600 ml.

Мясная вода 400 мл.Meat water 400 ml.

Дрожжевой экстракт 5,0 г.Yeast extract 5.0 g.

Натрия ацетат 5,0 г.Sodium acetate 5.0 g.

Глюкоза 2,5 г.Glucose 2.5 g.

Аммония цитрат 2,5 г.Ammonium Citrate 2.5 g

K2HPO4 2,0 г.K 2 HPO 4 2.0 g

MgSO4· 7H2O 0,2 г.MgSO 4 · 7H 2 O 0.2 g.

МnO4· 4Н2O 0,05 г.MnO 4 · 4H 2 O 0.05 g.

Твин 80 1 мл.Tween 80 1 ml.

Агар 5,0 г.Agar 5.0 g.

Для длительного хранения клетки штамма лиофилизируют в сепарированном молоке и хранят в условиях отсутствия кислорода. Клетки штамма можно также хранить на 10%-ном сахарозно-желатиновом агаре или в полужидкой среде под маслом.For long-term storage, the cells of the strain are lyophilized in separated milk and stored in the absence of oxygen. The cells of the strain can also be stored on 10% sucrose-gelatin agar or in a semi-liquid medium under oil.

Штамм не является зоопатогенным или фитопатогенным. Он не представляет опасности по другим причинам.The strain is not zoopathogenic or phytopathogenic. It is not dangerous for other reasons.

В соответствии с Bergey’s Manual of Determinative Bacteriology, 9 edition, 1994, Williams & Wilkins, USA выделенный штамм идентифицирован как Lactobacillus plantarum 578/25.According to the Bergey’s Manual of Determinative Bacteriology, 9th edition, 1994, Williams & Wilkins, USA, the isolated strain is identified as Lactobacillus plantarum 578/25.

Культурально-морфологическе особенности штамма: неподвижные палочки размером (0,9-1,2)× (3-8) мкм. Грамположительные. Неспорообразующие. Аэротолерантные. Сбраживает фруктозу, лактозу, галактозу, глюкозу (кислота), мальтозу, маннит, рибозу, сахарозу, целлобиозу. Образует DL-формы молочной кислоты. Оптимум рН 5,8-6,0. Оптимум температуры 37° С.Cultural and morphological features of the strain: fixed rods of size (0.9-1.2) × (3-8) microns. Gram-positive. Non-spore forming. Aerial Tolerance. Fermentation of fructose, lactose, galactose, glucose (acid), maltose, mannitol, ribose, sucrose, cellobiose. Forms DL-forms of lactic acid. The optimum pH is 5.8-6.0. The optimum temperature is 37 ° C.

Пример 2.Example 2

Штамм Lactobacillus plantarum 578/25 был оценен по способности образовывать повышенное содержание белка путем культивирования его на жидкой питательной среде состава, указанного в примере 1, по результатам измерения количества образовавшейся в культуральной жидкости биомассы и сырого протеина.The strain Lactobacillus plantarum 578/25 was evaluated by its ability to form a high protein content by culturing it on a liquid nutrient medium of the composition described in example 1, by measuring the amount of biomass and crude protein formed in the culture fluid.

Инокулят в количестве пяти объемных процентов вносили в колбы с жидкой питательной средой объемом 750 мл и проводили культивирование в стационарных условиях при соблюдении следующих параметров: температура 37° С, рН 6,0. В качестве нейтрализующего агента использовали 20%-ный раствор гидроокиси натрия. После 24 часов культивирования определяли рост бактерий и количество образовавшейся в процессе биосинтеза биомассы и сырого протеина в культуральной жидкости.An inoculum in an amount of five volume percent was introduced into flasks with a 750 ml liquid nutrient medium and cultivation was carried out under stationary conditions, subject to the following parameters: temperature 37 ° C, pH 6.0. A 20% sodium hydroxide solution was used as a neutralizing agent. After 24 hours of cultivation, bacterial growth and the amount of biomass and crude protein formed in the biosynthesis in the culture fluid were determined.

Полученные результаты представлены в таблице 2.The results are presented in table 2.

Таблица 2
Характеристика выделенного штамма Lactobacillus plantarum 578/25
table 2
Characterization of the selected strain of Lactobacillus plantarum 578/25
Наименование показателяName of indicator Величина показателяIndicator value Количество клеток в 1 мл культуральной жидкостиThe number of cells in 1 ml of culture fluid 0,8· 109 0.810 9 Удельный выход от субстрата, маc.%The specific yield of the substrate, wt.% 95,095.0 Массовая доля сырого протеина, %Mass fraction of crude protein,% 4949

На основании полученных результатов сделан вывод о том, что селекционированный штамм обладает высокой продуктивностью в отношении целевого продукта - накопления биомассы (исходное содержание бактериальных клеток было равно 1,0· 102), высоким удельным выходом от используемого субстрата и накоплением сырого протеина до 49% против 25% у исходного штамма. Штамм может быть использован в промышленном масштабе.Based on the results obtained, it was concluded that the selected strain has high productivity in relation to the target product - biomass accumulation (the initial content of bacterial cells was 1.0 · 10 2 ), a high specific yield from the substrate used and the accumulation of crude protein up to 49% against 25% in the original strain. The strain can be used on an industrial scale.

Новый штамм Lactobacillus plantarum 578/25 позволяет получать белковый корм с высоким выходом при утилизации отходов производств: послеспиртовой барды, пивной дробины, отходов мукомольного и крахмального производств, отходов переработки зернового и плодового сырья.A new strain of Lactobacillus plantarum 578/25 allows you to get protein feed with a high yield when disposing of industrial waste: post-alcohol stillage, beer grains, waste from flour and starch production, waste from processing grain and fruit raw materials.

Пример 3.Example 3

На послеспиртовой барде выращивают чистую культуру Lactobacillus plantarum 578/25.A pure culture of Lactobacillus plantarum 578/25 is grown on the post-alcohol bard.

По окончании процесса ферментации полученную массу разделяют на твердую и жидкую фазу путем фильтрования.At the end of the fermentation process, the resulting mass is separated into solid and liquid phases by filtration.

Твердую фазу направляют на высушивание при температуре (80-90)° С.The solid phase is sent for drying at a temperature of (80-90) ° C.

Кормопродукт, получаемый после высушивания твердой фазы, содержит 45,9% сырого протеина и имеет следующий состав:The food product obtained after drying the solid phase contains 45.9% of crude protein and has the following composition:

массовая доля углеводов, % по с.в. 44,2mass fraction of carbohydrates,% d.v. 44,2

массовая доля золы, % по с.в. 2,5mass fraction of ash,% d.v. 2,5

общее содержание аминокислот, % 43,4total amino acid content,% 43.4

из нихof them

лизин+гистидин 2,15lysine + histidine 2.15

аргинин 1,25arginine 1.25

аспарагиновая кислота 4,25aspartic acid 4.25

треонин 2,0threonine 2.0

серин 2,08serine 2.08

глутаминовая кислота 14,84glutamic acid 14.84

метионин+цистин 1,3methionine + cystine 1.3

глицин 2,6glycine 2.6

пролин 3,14proline 3.14

фенилаланин+тирозин 2,65phenylalanine + tyrosine 2.65

аланин 4,4Alanine 4.4

изолейцин+лейцин 2,53isoleucine + leucine 2.53

массовая доля белка по Барштейну, % по с.в. 37,1mass fraction of protein according to Barshteyn,% on d.v. 37.1

массовая доля жира, % по с.в. 5,1mass fraction of fat,% d.v. 5.1

общее содержание микроэлементов, мг/кг 21800total micronutrient content, mg / kg 21800

из нихof them

фосфор 5900phosphorus 5900

калий 3500potassium 3500

натрий 500sodium 500

кальций 11600calcium 11600

магний 1000magnesium 1000

железо 750iron 750

кобальт 4,9cobalt 4.9

содержание витаминов, мг/кгthe content of vitamins, mg / kg

Е (токоферол) 43,5E (tocopherol) 43.5

B1 (тиамин) 3,3B 1 (thiamine) 3.3

В2 (рибофлавин) 7,7B 2 (riboflavin) 7.7

В3 (пантотеновая кислота) 35,3B 3 (pantothenic acid) 35.3

В4 (холин) 700B 4 (choline) 700

В5 (никотиновая кислота) 26,8B 5 (nicotinic acid) 26.8

В6 (пиридоксин) 8,2B 6 (pyridoxine) 8.2

В9 (фолиевая кислота) 18,0B 9 (folic acid) 18.0

В12 (цианкобаламин) 34,4B 12 (cyancobalamin) 34.4

обменная энергия, МДж 13,4exchange energy, MJ 13.4

кормовых единиц, кг 1,37feed units, kg 1.37

Полученная после фильтрации жидкая фаза с содержанием в г/л:The liquid phase obtained after filtration with a content in g / l:

сухих веществ 10,1solids 10.1

массовая доля азотистых веществ 1,04mass fraction of nitrogenous substances 1.04

массовая доля золы 1,3mass fraction of ash 1.3

массовая доля жира 0,006mass fraction of fat 0,006

массовая доля углеводов 1,7mass fraction of carbohydrates 1.7

массовая доля аммонийного азота 0,04mass fraction of ammonia nitrogen 0.04

общее содержание аминокислот, % 0,29total amino acid content,% 0.29

общее содержание микроэлементов 1,05total micronutrient content 1.05

общее содержание витаминов 1,01total vitamins 1.01

содержание лактата (пропионата), г/100 мл 1,12the content of lactate (propionate), g / 100 ml 1.12

Полученный кормовой продукт содержит живые клетки молочнокислых бактерий, обогащающие микрофлору кишечника животных, потребляющих корм, что приводит к повышению его биологической ценности.The resulting feed product contains living cells of lactic acid bacteria that enrich the intestinal microflora of animals that consume food, which leads to an increase in its biological value.

Пример 4.Example 4

Культуральную жидкость после ферментации с помощью Lactobacillus plantarum 578/25 по примеру 3 подвергают предварительной фильтрации. После фильтрации получается осадок влажностью 50-60%, который может использоваться в качестве готового влажного корма.The culture fluid after fermentation using Lactobacillus plantarum 578/25 according to example 3 is subjected to preliminary filtration. After filtration, a precipitate with a moisture content of 50-60% is obtained, which can be used as a finished wet feed.

Пример 5.Example 5

В молочную сыворотку с содержанием сухих веществ 4-5%, подогретую до 50° С, вносят 20% об. клеток чистой культуры Lactobacillus plantarum 578/25. Инкубацию проводят в течение 3 ч при температуре 45° С и рН 5,9-6,0. После высушивания полученной биомассы получают белково-витаминный корм, содержащий живые клетки молочнокислых бактерий в экспоненциальной фазе роста.In whey with a solids content of 4-5%, heated to 50 ° C, make 20% vol. cells of a pure culture of Lactobacillus plantarum 578/25. Incubation is carried out for 3 hours at a temperature of 45 ° C and a pH of 5.9-6.0. After drying the obtained biomass, a protein-vitamin feed is obtained containing live cells of lactic acid bacteria in the exponential growth phase.

Пример 6.Example 6

Пивную дробину разводят водопроводной водой в соотношении 1:1, устанавливают рН на уровне 5,8-6,0, температуру 59-61° С и вносят 1,4 ед/г условного крахмала α -амилазы. Смесь выдерживают в этих условиях в течение 55 мин, а затем - 55 мин при температуре 74-76° С. После охлаждения смеси до 59-61° С вводят в нее 0,4 ед/г α -амилазы и выдерживают в этих условиях в течение 35 мин. Смесь охлаждают до 45-50° С и вносят 5,5 ед/г условного крахмала глюкоамилазы и выдерживают при рН 5,0 до достижения содержания редуцирующих веществ 6%, после чего в приготовленный ферментолизат пивной дробины вносят чистую культуру Lactobacillus plantarum 578/25 в количестве 5% об. Инкубацию ведут при периодическом перемешивании в течение 20 ч при температуре 50° С и рН 5,9-6,0.The beer pellet is diluted with tap water in a ratio of 1: 1, the pH is set at 5.8-6.0, the temperature is 59-61 ° C and 1.4 u / g of conditional starch of α-amylase are added. The mixture is kept under these conditions for 55 minutes and then 55 minutes at a temperature of 74-76 ° C. After the mixture has cooled to 59-61 ° C, 0.4 u / g of α-amylase are introduced into it and kept under these conditions. for 35 minutes The mixture is cooled to 45-50 ° C and 5.5 u / g of conditional glucoamylase starch are added and kept at pH 5.0 until a reducing substance content of 6% is reached, after which a pure culture of Lactobacillus plantarum 578/25 is introduced into the prepared the amount of 5% vol. Incubation is carried out with periodic stirring for 20 hours at a temperature of 50 ° C and a pH of 5.9-6.0.

Полученную биомассу молочнокислых бактерий, находящихся в экспоненциальной фазе роста, высушивают и получают белково-витаминный корм.The resulting biomass of lactic acid bacteria in the exponential growth phase is dried and a protein-vitamin feed is obtained.

Жизнеспособность клеток в готовом высушенном белковом корме сохранилась.Cell viability in the finished dried protein feed was preserved.

Полученный белково-витаминный продукт содержал протеина 49,6% по с.в., аминокислот 44,1% по с.в., углеводов 37,7% по с.в.The resulting protein-vitamin product contained protein 49.6% by d.v., amino acids 44.1% by d.v., carbohydrates 37.7% by d.v.

Пример 7.Example 7

Мукомольные отходы измельчают до прохода не менее 80% через сито с ячейками диаметром 1 мм. Готовят водную суспензию измельченных мукомольных отходов путем их смешивания с водой в соотношении 1:3. В приготовленную суспензию вносят 20 ед/г сухого вещества целлюлозы целлюлолитического фермента β -глюканазы и выдерживают приготовленную смесь при температуре (59-61)° С и рН 6,0 в течение 55 мин, а затем при температуре 105° С в течение 25 минут до достижения содержания редуцирующих веществ 3-5%, после чего дополнительно вносят 8 ед/г целлюлозы β -глюканазы и 5 ед/г условного крахмала глюкоамилазы. Приготовленную смесь выдерживают при температуре 45° С и рН 5,0 в течение 30 мин до достижения содержания редуцирующих веществ 7-10%.Flour waste is crushed to a passage of at least 80% through a sieve with cells with a diameter of 1 mm. An aqueous suspension of crushed flour wastes is prepared by mixing them with water in a ratio of 1: 3. 20 u / g of dry matter of cellulolytic β-glucanase cellulolytic enzyme are added to the prepared suspension and the prepared mixture is kept at a temperature of (59-61) ° С and pH 6.0 for 55 minutes, and then at a temperature of 105 ° С for 25 minutes to achieve a content of reducing substances of 3-5%, after which 8 units / g of β-glucanase cellulose and 5 units / g of conditional glucoamylase starch are additionally added. The prepared mixture is maintained at a temperature of 45 ° C and pH 5.0 for 30 minutes until reaching a content of reducing substances of 7-10%.

После обработки осахаренную массу используют для инкубации на ней микроорганизмов Lactobacillus plantarum 578/25 при температуре 45° С и рН 5,9-6,0. Через 24 часа образуется белково-витаминный продукт с массовой долей протеина до 49,6% по с.в., с содержанием аминокислот 44,1% по с.в., содержанием углеводов 37,7% по с.в.After processing, the saccharified mass is used to incubate Lactobacillus plantarum 578/25 microorganisms on it at a temperature of 45 ° C and a pH of 5.9-6.0. After 24 hours, a protein-vitamin product is formed with a mass fraction of protein up to 49.6% d.v., with an amino acid content of 44.1% d.v., a carbohydrate content of 37.7% d.v.

Пример 8.Example 8

Плодовые выжимки с влажностью 50-60% разводят водой в соотношении 1:2, смесь подогревают до температуры 45-50° С, в нее добавляют целлюлазу в количестве 1,8 ед/л и полученную смесь выдерживают в течение 3 ч при температуре 50° С до достижения содержания редуцирующих веществ 10-15% с получением ферментолизата. Засевают чистой культурой микроорганизмов Lactobacillus plantarum 578/25, которую вносят в питательную среду в количестве 20% по объему среды. Инкубацию проводят при периодическом перемешивании при температуре 40° С и рН 5,9-6,1 в течение 48 часов.Fruit squeezes with a humidity of 50-60% are diluted with water in a ratio of 1: 2, the mixture is heated to a temperature of 45-50 ° C, cellulase is added in an amount of 1.8 u / l and the resulting mixture is kept for 3 hours at a temperature of 50 ° C to achieve a content of reducing substances of 10-15% to obtain a fermentolizate. Inoculated with a pure culture of microorganisms Lactobacillus plantarum 578/25, which is introduced into the nutrient medium in an amount of 20% by volume of the medium. Incubation is carried out with periodic stirring at a temperature of 40 ° C and a pH of 5.9-6.1 for 48 hours.

Пример 9.Example 9

Крахмальные отходы обрабатывают аналогично зерновому сырью и мукомольным отходам, исключая стадию измельчения. При приготовлении смеси - крахмальные отходы - вода, количество воды регулируют так, чтобы получить суспензию концентрацией 14-16%.Starch waste is treated similarly to grain raw materials and flour milling waste, excluding the grinding stage. When preparing the mixture - starch waste - water, the amount of water is regulated so as to obtain a suspension with a concentration of 14-16%.

На полученной среде проводят инкубацию Lactobacillus plantarum 578/25.The resulting medium is incubated with Lactobacillus plantarum 578/25.

Получают корм, богатый биологически активными веществами и белком.Get food rich in biologically active substances and protein.

Пример 10.Example 10

Измельченное зерно, мукомольные отходы или крахмальные отходы используют для приготовления ферментолизатов путем обработки их водных суспензий амилолитическими ферментами. Для этого в водную суспензию вносят 1,4 ед/г условного крахмала α -амилазы, смесь выдерживают 55 мин при температуре 59° С и рН 5,8, затем 35 мин при 95° С, после чего смесь охлаждают до 45°С, вводят в нее 0,4 ед/г условного крахмала α -амилазы и 6,5 ед/г условного крахмала глюкоамилазы. Выдерживают приготовленную смесь 30 мин при температуре 45° С и рН 5,0 до достижения содержания редуцирующих веществ 7% с получением ферментолизата, на котором инкубируют чистую культуру Lactobacillus plantarum 578/25 с получением полноценного белково-витаминного корма.Crushed grain, milling waste or starchy waste is used to prepare fermentolysates by treating their aqueous suspensions with amylolytic enzymes. For this, 1.4 u / g of conditional starch of α-amylase are added to the aqueous suspension, the mixture is incubated for 55 minutes at a temperature of 59 ° C and a pH of 5.8, then 35 minutes at 95 ° C, after which the mixture is cooled to 45 ° C. 0.4 u / g of conditional starch of α-amylase and 6.5 u / g of conditional starch of glucoamylase are introduced into it. The prepared mixture is kept for 30 minutes at a temperature of 45 ° C and pH 5.0 until a reducing substance content of 7% is obtained to obtain an enzymeolysate, on which a pure culture of Lactobacillus plantarum 578/25 is incubated to obtain a complete protein-vitamin feed.

Claims (1)

Штамм Lactobacillus plantarum ВГНКИ-03.04.09 – ДЕП – продуцент кормового белка.Strain Lactobacillus plantarum VGNKI-04.04.09 - DEPT - producer of feed protein.
RU2003115716/13A 2003-05-28 2003-05-28 Strain lactobacillus plantarum as producer of fodder protein RU2244001C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003115716/13A RU2244001C1 (en) 2003-05-28 2003-05-28 Strain lactobacillus plantarum as producer of fodder protein

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003115716/13A RU2244001C1 (en) 2003-05-28 2003-05-28 Strain lactobacillus plantarum as producer of fodder protein

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003115716A RU2003115716A (en) 2004-12-27
RU2244001C1 true RU2244001C1 (en) 2005-01-10

Family

ID=34881224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003115716/13A RU2244001C1 (en) 2003-05-28 2003-05-28 Strain lactobacillus plantarum as producer of fodder protein

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2244001C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104054902B (en) A kind of mixed bacteria solid state fermentation produces the technique of fermented bean dregs
CN107801837B (en) Biological fermentation process for forage-based utilization of chicken manure
CN107535671B (en) Microbial fermentation yellow wine lees feed for improving rumen protein utilization rate and preparation method thereof
CN102559560B (en) Bacillus licheniformis for producing lactic acid at high yield after fermentation, and preparation and application of Bacillus licheniformis
CN103468594B (en) Candidautilis strain and application thereof
CN105441363A (en) Strain, method for preparing fermented soybean meal from strain and prepared fermented soybean meal
CN103184174B (en) Production method of bacillus subtilis biological agent used for sodium humate-containing feed in medium
CN110591943B (en) Bacillus subtilis capable of producing complex enzyme, composition and application thereof
CN109402015A (en) One plant of heat bites bacillus amyloliquefaciens and its application
TW201715042A (en) Method of concentrating protein in grain powder
CN110384178B (en) Lactic acid bacteria culture prepared based on vinasse and application of lactic acid bacteria culture in animal feed
CN102084929B (en) Biological feed protein and production system and application thereof
CN113773996A (en) Preparation method and application of feeding bacillus subtilis
CN106399155A (en) Bacillus licheniformis fermentation culture medium
CN102392008B (en) Bioprotein capable of replacing protein raw material and preparation method of bioprotein
CN111944723A (en) Technical method for producing bacillus megaterium by using white spirit vinasse
RU2243678C1 (en) Method for preparing protein-vitamin fodder
CN113875975B (en) Fermentation process for preparing metaplasia by using wheat processing byproducts
RU2391859C2 (en) Method of protein-vitamin fodder production
KR101252134B1 (en) Feed additives for promoting growth of cattle and process for the preparation of feed for breeding cattle using the same
RU2390554C2 (en) Lactobacillus plantarum STRAIN - FEED PROTEIN PRODUCER
CN105994940B (en) Bioactive protein feed and preparation method thereof
RU2244001C1 (en) Strain lactobacillus plantarum as producer of fodder protein
RU2244000C1 (en) Strain lactobacillus acidophilus as producer of fodder protein
RU2250258C2 (en) Propionibacterium acnes STRAIN AS FOODSTUFF PROTEIN PRODUCER

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20071207

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100529

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140529

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20150220

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170529